فواصل الطرد المركزي ذلك. فاصل الطرد المركزي

فواصل الطرد المركزي هي معدات صناعية تستخدم لفصل التدفق. إنه ينتمي إلى فئة الأجهزة التي يتم فيها استخدام تدفق دوامات لفصل الأنظمة متعددة المكونات.

وتستخدم هذه الأجهزة لفصل تيار الغاز وتنقية الغازات من مجموعة متنوعة من الشوائب الميكانيكية والرطوبة. يشير هذا التنظيف بالغاز إلى الطرق التي تعتمد على الترسيب بالقصور الذاتي للرطوبة.

مبدأ تشغيل فاصل بالطرد المركزي

ويستند إلى اتجاه التدفق في جامع الغبار الطرد المركزي. في مثل هذا الجهاز ، يتغير اتجاه حركة الهواء ، ويتم تنظيف المادة في دوامة. نظرًا لتصميم الفاصل المُصمم خصيصًا ، يستمر الهواء الثقيل في الدوران ويتم فصله عن الهواء النقي.

فذلك لأن الغاز يتحرك على طول دوامة مركزية ، بحيث يتم إنشاء قوة أكبر من قوة الجاذبية. ونتيجة لذلك ، يتم فصل الغازات ويتم تنظيفها من الشوائب الميكانيكية. في قلب تصميم الفاصل توجد غرفة خاصة تتم فيها حركة الطرد المركزي. وتستخدم هذه المعدات لتنظيف الغازات وآبار المكثفات الغازية.

يدخل تدفق الغاز السائل بأكمله فاصل الطرد المركزي عبر مدخل الغاز ويبدأ بالتدوير حول محور الجهاز. أثناء الدوران ، يتم تنظيف مجرى الغاز بالكامل من الشوائب الميكانيكية والسائلة. تعمل قوى الطرد المركزي للفاصل على التدفق ، وتبدأ بالتدريج. أثناء الدوران ، يتم ضغط جميع الملوثات على جدران الجهاز (يتم فصل 80٪ من الملوثات عن التدفق).

بعد ذلك ، يدخل تيار الغاز السائل بأكمله في كيس الفصل ويستمر في الدوران حول المحور ، متجهاً ببطء نحو فوهة الغاز الخارج. ثم تحدث المرحلة الأخيرة من تنقية الغاز في حقيبة الفصل: يتم فصلها عن جميع الشوائب والرطوبة الزائدة. بعد التنقية الكاملة ، تمر الملوثات من خلال التدفق الداخلي تحت تأثير قوة الجاذبية وتنزل من خلال أنبوب التصريف.

جهاز الفصل بالطرد المركزي

جميع العناصر الداخلية للفاصل مصنوعة من مواد عالية القوة ومصممة بشكل مثالي لزيادة متانة الجهاز. توجد على السطح أزرار خاصة يمكنك من خلالها ضبط عملية الفصل وضبط سرعة العمل المطلوبة. يعتمد تصميم هذا الفاصل على سبع وقائع من الفصل (يتم اعتبارها في نفس الوقت كخطوات بناءة ، والتي تستخدم لفصل تيار الغاز السائل).

يتكون فاصل الطرد المركزي من العناصر التالية:

• الشفاه
• منفذ الغاز
• دليل konfuzor
• إسكان
• منحرف
• حزمة فصل
• أسفل كاذبة
• أنبوب التصريف للسائل
• مدخل الغاز

الجوانب الإيجابية لفاصل بالطرد المركزي:

• كفاءة فصل عالية
• أقصى تنظيف لجميع الشوائب والشوائب الميكانيكية من المعدات
• مستقرة وطويلة يمكن أن تعمل في أوضاع مختلفة
• مصدر الطاقة غير مطلوب ، لأن الجهاز يعمل بدون الأتمتة
• الحد الأدنى من فقدان الضغط على الفاصل
• زيادة الإنتاجية
• سعر مثالي وبأسعار معقولة
• فترة الضمان طويلة

فصل بالطرد المركزي   استدعاء عمليات فصل المراحل غير المتجانسة في أجهزة الطرد المركزي والهيدروكربونات ، والتي تستند إلى عمل قوى الطرد المركزي.

بالنسبة لأجهزة الطرد المركزي ، يتم استخدام أجهزة الطرد المركزي ، التي يتم فيها الترشيح بالطرد المركزي أو الترشيح بالطرد المركزي ، وفقًا للتصميم. وتستخدم أجهزة الطرد المركزي التي تحتوي على دوار ذات جدار صلب للترسيب ، وتستخدم أجهزة الطرد المركزي ذات جدار دوار مثقب للترشيح. يمكن فصل أجهزة التعليق في كلا الجهازين ، ويمكن فصل المستحلبات فقط في الأجهزة ذات الجدار الدوار المستمر. لتنفيذ هذه العمليات تنتج أجهزة الترسيب وأجهزة الترشيح.

عند فصل المواد المعلقة في ترشيح أجهزة الطرد المركزي ، يتم ترشيح السائل عبر جدار دوار مثقب ، ويتم حصر الجزيئات الصلبة به. يتم تصريف الرواسب المشكلة على الجدار بشكل مستمر أو دوري.

في أجهزة الطرد المركزي التي تحتوي على دوار يحتوي على جدار صلب ، يتم ترسيب مرحلة صلبة ذات كثافة أعلى على الجدار ، ويتم إزالة الطور السائل الذي يشكل الطبقة الحلقيّة الأقرب إلى محور الدوران من الجهاز. وبالمثل ، يحدث فصل المستحلب: طبقة من شكل مائع أكثر كثافة عند جدار الدوار الصلب.

يتم تنفيذ تصنيف أجهزة الطرد المركزي التي تنتجها الصناعة وفقا للمعايير التالية: مبدأ الفصل (الميزة الهيكلية الرئيسية) ، طريقة تفريغ الرواسب ، وضيق ، واقية من الانفجار ، والقدرة على التحكم في درجة حرارة المزيج الجزئي.

عند اختيار جهاز للطرد المركزي ، من الضروري النظر ، بالإضافة إلى ظروف العمل ، في خصائص المزيج المطلوب فصله ، تشتت الجزيئات الصلبة ، لزوجة وسيط التشتت ، الفرق في كثافات المراحل المنفصلة (لا ينطبق العامل الأخير على عملية الترشيح الطرد المركزي ، حيث أن الاختلاف في كثافات المرحلتين في هذه الحالة لا يؤثر على كفاءة العملية الفصل) ، وتركيز مادة في الطور السائل.

يتم تحديد كفاءة فصل المواد في جهاز الطرد المركزي بواسطة عامل الفصل K ، والذي يوضح عدد المرات التي تكون فيها سرعة حركة الجسيم تحت تأثير قوة الطرد المركزي أكبر من سرعة ترسبها تحت تأثير الجاذبية:

حيث w هي السرعة الزاوية للدوار ، rad / s ؛ ز - تسارع الجاذبية ، م / ث 2 ؛ ن سرعة الدوار ، دقيقة -1

وبالتالي ، مع زيادة في نصف القطر وسرعة دوران الدوار ، يزيد عامل الفصل ، وبالتالي كفاءة جهاز الطرد المركزي.

عند حساب أداء جهاز للطرد المركزي ، يجب أن نتذكر أن فصل الطور الصلب عن السائل في جهاز الطرد المركزي يحدث فقط عندما يكون وقت إقامة التعليق في الدوار n كافياً حتى يصل الجسيم الصلب إلى حائطه. وقت إقامة السائل في الجهاز:

حيث V هو حجم الجهاز ؛ Q هي السرعة الحجمية للسائل الذي يمر عبر الجهاز.

ويتم لعب الدور الأكثر أهمية في الطرد المركزي بواسطة نظام تفريغ الحمأة ، والذي يمكن أن يكون يدويًا ، أوبر ، وسكين ، وجاذبية ، ومكبسًا ، وجمودًا ، والاهتزاز.

يجب أن تكون المادة التي تصنع منها أجزاء أجهزة الطرد المركزي مقاومة للوسائط التي تؤثر عليها. لتصنيع أجهزة الطرد المركزي باستخدام الفولاذ المقاوم للصدأ المقاوم للتآكل ، وسبائك التيتانيوم والحديد الزهر والبلاستيك والمطاط.

أكبر مجموعة من الآلات هي أجهزة الطرد المركزي الأفقي للهطول مع تفريغ المثقاب من رواسب OGSh التي تعمل في الوضع المستمر. يتم وضع المسمار داخل الدوار ويدور معه في نفس الاتجاه ، ولكن بسرعات مختلفة ، مما يسمح بتفريغ رواسب المرحلة الصلبة المتكونة على الجدار من الدوار. يتم استخدام أجهزة الطرد المركزي من النوع OGSh لفصل المعلقات مع تركيز من المرحلة الصلبة من 1 إلى 40 ٪ (من حيث الحجم) مع حجم الجسيمات أكثر من 5 ميكرون مع اختلاف في كثافات الطور بأكثر من 0.2 جم / سم. بالإضافة إلى ذلك ، تُستخدم أجهزة الطرد المركزي هذه لتصنيف التعليقات هيدروليكيًا حسب حجم الجزيئات الصلبة ولأغراض أخرى. وفقا للغرض من نوع الطرد المركزي OGS مقسمة إلى توضيح وتصنيف وجفاف وعالمية.

إنتاجية أجهزة الطرد المركزي من النوع OGSh على التعليق يجعل من 2-80 م / ساعة ؛ لديهم الدوار ذو قطر من 200 إلى 1000 ملم ، وسرعة دوران الدوار من 6000 إلى 1000 دقيقة -1 ، وبالتالي ، فإن عامل الفصل هو 4000 إلى 560.

في التين ويبين 32 جهاز من طراز الطرد المركزي الأفقي الطرد المركزي تعمل باستمرار OGSh-501K-10.

التين. 32. جهاز الطرد المركزي OGSh -501K-10

1 - سرير 2 - علبة تروس كوكبية 3 - آلية حماية علبة التروس. 4 - غلاف ؛ 5 - الدوار. 7 - حملة الأحزمة ؛ 8 - توريد الأنابيب

تم تصميم الماكينة لنزح المياه وتكثيف حمأة مياه المجاري باستخدام المواد النفاذة. إنه يحتوي على دوّار مضاد للتيار المستطيل وجهاز للتحكم في السرعة النسبية لدوران المسمار من أجل تحديد الوضع الأمثل للتشغيل.

الخصائص الرئيسية لأجهزة الطرد المركزي OGSh-501K-10 موضحة أدناه:

وتستخدم هذه الصناعة على نطاق واسع عن طريق أجهزة الترشيح الأفقية الأوتوماتيكية للترسيب والتطويق لنوعتي FGN و OGN مع إزالة السُحب من الرواسب. لديهم تصميم بسيط ، وفصل عالي الجودة ، والقدرة على التعامل مع المعلقات في مجموعة واسعة من تركيزات وأحجام الجسيمات في المرحلة الصلبة. في علامة التبويب. يوضح 13 بعض خصائص أجهزة الطرد المركزي الأفقية الأوتوماتيكية.

الجدول 13 - الخصائص الرئيسية لأجهزة الطرد المركزي الأفقية الأوتوماتيكية

يتم إغلاق أجهزة الطرد المركزي مثل FGN و OGN ويمكن أن تعمل في المناطق الخطرة وفي الغرف ذات الرطوبة العالية. ومع ذلك ، فإن تواتر تشغيل أجهزة الطرد المركزي لهذه الفئة ، واستهلاكها المعدني المرتفع وعدد من أوجه القصور الأخرى تحد من مجالات تطبيقها.

في التين يوضح الشكل 33 تصميم جهاز طرد مركزي أفقي أوتوماتيكي مع تفريغ سكين من نموذج الرواسب FGN-633K-02 مع قطر دوار يبلغ 630 ملم. يمكن تركيب الماكينة في المناطق الخطرة فئة B-1a. قطع غيار أجهزة الطرد المركزي في اتصال مع تعليق المعالجة مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. لإزالة الرواسب غير القابلة للذوبان من سطح الدوار ، تم تجهيز جهاز الطرد المركزي بآلية خاصة تحتوي على محرك مستقل.

التين. 33. جهاز الطرد المركزي FGN-633K-02

1 - سرير رمح 2 الرئيسي. 3 - الغلاف 4 ، 5 - الأنابيب الفرعية لتصريف الرشيح والسائل الفائض على جانب الدوار ؛ قادوس التفريغ 7 - الجوز. 8 - الغطاء الواقي ؛ 9 - فراشي 70 - غطاء غلاف ؛ 11 وضع 12 بخار أنبوب الغازات والغازات ؛ 13 سكين دوار 14 -rotor. 15 - ختم مانع للتسرب ؛ 16 ، 18 - أنابيب التحميل والتنظيف ؛ 17 صمام فصل ؛ 19 - أنبوب غاز خامل ؛ 20 تحكم في الحمل ؛ 21 و 23 محطات ضخ النفط. 22 محرك كهربائي 24 - جهاز مضاد للاهتزاز. 25 - المحرك المائي 26 - تجاوز القابض

أكثر تعقيدا هي تصفية أجهزة الطرد المركزي الأفقي مع تصريف نابض من الرواسب من نوع FGP. بالنسبة لأجهزة الطرد المركزي من هذا النوع ، والتي لها دوران ذو وضع أفقي ، يتم تفريغ الرواسب بواسطة جهاز دفع النبض. يتم إعطاء الخصائص التقنية للأجهزة الطرد المركزي FGP في الجدول. 14.

الجدول 14 - الخصائص التقنية لأجهزة الطرد المركزي ذات التفريغ النابض للمرحلة الصلبة

في التين ويبين الشكل 34 جهازًا للطرد المركزي الأفقي عالي الأداء يعمل بشكل مستمر مع تصريف نابض للرواسب من الدرجة 1 / 2ГГП-145. توفر الماكينة فصلًا جيدًا للمعلقات في أحجام كبيرة ، مما يوفر محتوى رطوبيًا للمرحلة الصلبة لا تزيد عن 5٪.

التين. 34 جهاز للطرد المركزي 1 / 2FGP-145

1 - الغلاف 2 - عصابة الدعم للشلال الأول من الدوار ؛ 3 - غربال الترشيح للشلال الأول من الدوار. 4 - ختم ختم خاتم 5 - الجزء السفلي من الشلال الثاني ؛ 6 - المزاريب التي تغذي سائل الغسيل في مؤخرة الدوار. 7 - اسطوانة هيدروليكية. 8 - فرامل الحزام. 9 - المكونات المعدنية. 10 - ركن 11 - إنهاء اقتران ؛ 12 - ثلاجة 13 - سرير 14 - لوحة اهتزاز العزلة. 15 - تركيب رشاحة الصرف

تم تصميم أجهزة الطرد المركزي هذه لفصل المعلقات المركزة المفلترة جيداً بمحتوى صلب يزيد عن 20٪ (من حيث الحجم) مع حجم جسيم يزيد عن 100 ميكرون. مزايا أجهزة الطرد المركزي من نوع FGP هي استمرارية الترشيح ، إمكانية غسل الرواسب ، درجة عالية من الفصل والإنتاجية. فهي سهلة التشغيل وذات استهلاك منخفض للطاقة والمعادن.

لفصل المعلقات عالية التركيز التي تحتوي على جسيمات صلبة أكبر من 150 ميكرون ، مع تركيز حجم الطور الصلب 40-50٪ ، يتم استخدام جهاز طرد مركزي أفقي يعمل بشكل مستمر مع تفريغ لولبي للعلامة التجارية FGSh-401K-01. وتبلغ سعة جهاز الطرد المركزي للرواسب 5000 كجم / ساعة مع أكبر قطر من الدوار المخروطي 400 مم وعامل الفصل الأقصى 1500.

مجموعة كبيرة من الآلات هي أجهزة الطرد المركزي معلقة مع نوع محرك العلوي والسفلي FMB و FMD. يتم استخدامها مع الحاجة إلى درجة عالية من الجفاف للمرحلة الصلبة ، في صناعات ذات نطاق صغير ، لفصل المعلقات الصعبة القابلة للتصفية التي تحتوي على جسيمات أكبر من 10 ميكرون. تستخدم آلات التهطال المعلقة بنوع محرك منخفض OMD و OMB لتسوية السوائل في الحالات التي يكون فيها استخدام أجهزة الطرد المركزي المستمرة مستحيلة أو غير فعالة. في علامة التبويب. 15 يوضح خصائص بعض أجهزة الطرد المركزي التي تعمل بنظام الأسفل.

جدول 15. بعض خصائص أجهزة الطرد المركزي ذات الاسفل

في التين 35 ﯾُظﮭر ﺟﮭﺎزًا ﻟﺟﮭﺎز طردﯾﺗﻲ ﺑﻣﺣرك أﻗل وﺗﺻرﯾف أﺳﻔل ﻟﻟﻧﻣوذج FMD-125. أجهزة الطرد المركزي هي محكمة الإغلاق ويمكن استخدامها في غرف متفجرة من الدرجة B-1a.

التين. 35 جهاز للطرد المركزي FMD-125

1 - الدوار 2 - غلاف ؛ 3 - مخروط التمهيد ؛ 4 - دعم الدوار. 5 - تعليق ؛ 6 - الحافة 7 - سكن 8 - آلية الشد ؛ 9-السيارة

تتألف المجموعة الخاصة من أجهزة طرد مركزي أنبوبي ذات سرعة دوران عالية للدوار الأنبوبي. يتم استخدامها لتوضيح تعليق (أجهزة الطرد المركزي من نوع مكتب المدعي العام) وفصلها (من نوع PTP). يمكن أن تعمل أجهزة الطرد المركزي البرق في الوضع المستمر. تعمل أجهزة الفصل بالطرد المركزي في الوضع الدوري ، والذي يرتبط بالتصريف اليدوي للرواسب. تُستخدم أجهزة الطرد المركزي هذه لتوضيح المعلق المنخفض التركيز ولفصل المستحلبات الثابتة (على سبيل المثال ، لتنظيف المياه من زيوت النفايات). تمتلك أجهزة الطرد المركزي الأنبوبي سرعة دوران تصل إلى 15000 دقيقة -1 ، بينما يبلغ أقصى حمولة لدوار قطره يصل إلى 150 مم 20 كجم.

التين. 36. نظرة عامة على hydrocyclone

الاستخدام الواسع الانتشار للفصل عن سوائل جسيمات يتراوح حجمها من 0.2 إلى 0.5 ملم (في بعض الأحيان حتى 1 ملم) تجد فصلًا في الهيدروكربونات. تعمل الهيدروكربونات ، مثل أجهزة الطرد المركزي ، على مبدأ الفصل بالطرد المركزي.

يتم عرض تصميم hydrocyclone في التين. 36. يتكون من قطع اسطوانية ومخروطية. تتم عملية تدوير السائل في hydrocyclone نتيجة لحركة التعليق من خلال فوهة التمدد 4 ، وتقع في الجزء العلوي من الجزء الأسطواني 2. وينتهي الجزء المخروطي من hydrocyclone 1 مع فوهة الطين 5 ، والتي من خلالها فصل راسب من تعليق المعاملة. يتدفق السائل الموضح من خلال أنبوب التصريف 3 ، الذي يقع على طول محور hydrocyclone.

تشريد الجسيمات العالقة في مجال عمل قوة الطرد المركزي ، والتي تتطور أثناء تشغيل الهيدروكلوكون ، يكون أكثر كثافة مرات من ترسبه تحت تأثير الجاذبية.

ويتراوح عامل الفصل K للهيدروكربونات بين 500 و 2000. وفي أجهزة هيدروكربونية ، كما في أجهزة الطرد المركزي ، يحدث فصل المعلقين تحت تأثير قوة الطرد المركزي ، ولكن وفقا لطريقة العمل فإنها تختلف اختلافا كبيرا.

في جهاز الطرد المركزي ، يدور التعليق مع الأسطوانة ، وفي السرعة الزاويّة الثابتة ، لا يتحرك عمليًا على طول سطحه. في هذه الحالة ، لا توجد قوى عرضية تعمل على الجسيمات. في hydrocyclone ، تتأثر جزيئات المعلق من القوى العرضية الكبيرة التي تدعمها في الحركة النسبية المستمرة. ينشأ إجهاد القص بين الطبقات ، يعمل على جسيم صلب كقوة عرضية.

لتحسين فصل الجسيمات المعلقة من السائل في أجهزة الطرد المركزي في تردد مستمر من دوران الأسطوانة ، فمن الضروري زيادة قطرها. في العوازل الهيدروجينية ، على العكس ، هذا يتناسب طرديا مع الانخفاض في قطر الجهاز. خفض قطر hydrocyclone يؤدي إلى انخفاض في أدائها. عندما تكون هناك حاجة أكثر تنظيف جيد   المنتج مع كمية كبيرة منه ، واستخدام البطارية hydrocyclones (multihydrocyclones) ، والتي هي عدة hydrocyclones أولية موازية.

في hydrocyclone ، يتم تحديد حركة الدوران للتعليق المقسم بالدرجة الأولى بموجب قانون الحفاظ على الزخم الزاوي.

لحساب الفصل في hydrocyclones ، من المهم معرفة طبيعة توزيع السرعات الشعاعية والمحورية من السائل والمكونات المقابلة لسرعة الجسيمات. عادة في المنطقة الواقعة بين الجزء الأسطواني من الجسم والفوهة لإطلاق السائل الموضح ، فإن قيمة السرعة المحورية تساوي متوسط ​​معدل التدفق. نظرية وحساب hydrocyclones من مختلف الأنواع موصوفة بما فيه الكفاية في الأدبيات الخاصة.

فواصل الطرد المركزي

فواصل الطرد المركزي   - معدات صناعية مخصصة لفصل التدفق باستخدام طريقة فصل بالطرد المركزي. فواصل الطرد المركزي تنتمي إلى فئة الأجهزة (المعدات) - ceparatorov   باستخدام تدفق دوامات لفصل أنظمة متعددة المكونات. ميزة هذه الأجهزة هي ذات جودة عالية. الفصل   (شعبة).

بواسطة فاصل الطرد المركزي تشمل:

• فواصل غازية وسائلة بالطرد المركزي مصممة لفصل تدفق الغاز السائل وتنقية تدفق الغاز (الهواء) من الرطوبة المكثفة والشوائب الميكانيكية. ومن ميزات هذه الأجهزة عدم وجود أجزاء وعناصر متحركة ودائرية ، فضلاً عن الأبعاد الشاملة والوزن الإجمالي.

يشير تنقية غاز الطرد المركزي (الهواء) إلى طرق تنقية الغاز القائمة على الترسيب بالقصور الذاتي للرطوبة و (أو) الجسيمات العالقة عن طريق إنشاء تدفق للغاز في الحقل وتعليق قوة الطرد المركزي. تشير طريقة الطرد المركزي لتنقية الغاز إلى طرق القصور الذاتي لتنقية الغاز (الهواء).

مبدأ العملية

يتم توجيه تدفق الغاز (الهواء) إلى مجمع الغبار بالطرد المركزي ، والذي من خلال تغيير اتجاه حركة الغاز (الهواء) مع الرطوبة والجسيمات العالقة ، عادة في دوامة ، يتم تنظيف الغاز. تكون كثافة التعليق أكبر بعدة مرات من كثافة الغاز (الهواء) وتستمر في التحرك بالقصور الذاتي في نفس الاتجاه ويتم فصلها عن الغاز (الهواء). نتيجة لحركة الغاز في دوامة يخلق قوة الطرد المركزي ، والتي هي أكبر بعدة مرات من قوة الجاذبية.

فعالية

يترسب الغبار الناعم نسبيا ، مع حجم الجسيمات من 10-20 ميكرون.

انظر أيضا

مؤسسة ويكيميديا. 2010.

انظر ما هي "فواصل الطرد المركزي" في القواميس الأخرى:

هذا المصطلح له معاني أخرى ، انظر فاصل (المعاني). الفاصل هو جهاز ينتج فصل المنتج إلى أجزاء ذات خصائص مختلفة. المحتويات فصل 1 2 أنواع الفواصل ... Wikipedia

المعادن (أ. فصل الجاذبية ، تركيز الجاذبية ؛ N. Gravitationsaufbereitung ؛ تركيز التركيز gravimetrique ، التحضير gravimetrique ؛ و. Concentraion gravimetrica) فصل المعادن بكثافة في حقل قوة ... الموسوعة الجيولوجية

  - (فصل الجاذبية الإنجليزية ، وإعداد الجاذبية ، وتركيز الجاذبية ؛ الألمانية. Gravitationsaufbereitung و ، Schwerkraftaufbereitung و) عملية معالجة المعادن والتكنولوجيا القائمة على استخدام عمل الجاذبية ، مع ... Wikipedia

مقدر   - 3.7 الاسمية: الكلمة المستخدمة من قبل المصمم أو الصانع في عبارات مثل الطاقة الاسمية والضغط الاسمي ودرجة الحرارة الاسمية والسرعة الاسمية. ملاحظة تجنب استخدام هذه الكلمة ... المصطلحات المرجعية والمصطلحات الفنية

67.260   - منشآت وتجهيزات للمنشآت الصناعية DSTU GOST 8.482: 2008 GSI. الزجاج Zhiromery. طرق ووسائل المعايرة (GOST 8.482 83، IDT) GOST 12.2.092 94 SSBT. المعدات الكهروميكانيكية والتدفئة الكهربائية للشركات ... معايير Pozhazhchik الوطنية

GOST 13477 (68) فواصل الطرد المركزي السفينة. الأداء الاسمي. OCS: 47.020.20 KGS: D44 الآلات والمراجل البخارية الإجراء: يوليو 01 ، 1968 تاريخ التعديل: IUS 6/73، 5/80، 10/84 ملاحظة: reprint 1984 نص الوثيقة: GOST 13477 ... ... معيار الدولة المرجعيمعيار الدولة المرجعي

A؛ م. [من اللات. فاصل فاصل] 1. جهاز لفصل مادة واحدة من أخرى أو فصلها عن خليط ، تكوينها. درب اللبانة. المغناطيسي ج. جيم لفصل صفار البيض. لدفع الحليب من خلال. (لفصل كريم الذهاب إلى ... ... القاموس الموسوعي

طبق فاصل الطرد المركزي
1 - اسطوانة 2 - لوحات مخروطية. ح - ثقوب في الصفائح ؛ 4 - قناة خروج السائل الخفيف؛ ب - أنبوب لتوريد السائل. 7 - قناة للإفراج عن السوائل الثقيلة.

تستخدم فواصل الطرد المركزي على نطاق واسع في البتروكيماويات ، وتكرير النفط ، وغيرها من الصناعات حيث يتم استخدامها لفصل مستحلبات النفط المستمرة. يستخدم هذا النوع من الفواصل لفصل الزيت عن الغاز وفصل المياه عن النفط.

ينتج المصنعون فواصل بالطرد المركزي في نسختين - عمودي وأفقي. يرجع ذلك إلى حقيقة أن فواصل الطرد المركزي الرأسي أكثر كفاءة وإنتاجية ، وتكلفة هذه الأجهزة أعلى من تلك من الأجهزة الأفقية.

يستند مبدأ تشغيل جهاز الفصل بالطرد المركزي إلى حقيقة أن مستحلب غير موحد ، مرة واحدة في مجال قوى الطرد المركزي ، ينقسم إلى مراحل مختلفة ذات جاذبية مختلفة. تستند عملية الترسيب نفسها على قانون ستوكس. وفقاً لهذا القانون ، تعتمد قوة الاحتكاك داخل الوعاء على عدد من المعلمات ، وهي سرعة الجسيمات ، واللزوجة الديناميكية للسائل ، ونصف قطر الحاوية.

يجب أن يقوم الفاصل المصمم بشكل صحيح بتبديد طاقة المادة التي تدخل ، وإجراء الفصل التثاثي الأولي عندما يدخل السائل إلى الجهاز ، ويمسك به لفترة كافية للفصل الكامل ، وكذلك يمنع إعادة خلط المواد المنفصلة ، على سبيل المثال ، النفط والماء.

مبدأ تشغيل فاصل بالطرد المركزي

بشكل عام ، يتم تجهيز فواصل الطرد المركزي بفلتر مثبت على جانب الجهاز. وفي البداية يتم توفير المستحلب بالضبط للمرشح ، مما يجعل تنظيفه الأولي من الجسيمات الصلبة المعلقة. بعد التنظيف ، يتم تغذية المادة من خلال قنوات خاصة في غرفة فصل الجهاز.

الجزء الرئيسي للعمل من جهاز الفصل بالطرد المركزي عبارة عن طبلة ، تتكون من حلقات تشديد ، ومكبس قفل ، ولوحات متنوعة ، وحامل لوحة ، وقاعدة وغطاء. الدخول إلى غرفة الفصل ، يكون المستحلب في الفراغ بين الصفائح ، حيث يتم تنفيذ العملية الرئيسية ، والتي يتم خلالها تقسيم النظام غير المتجانس إلى مراحل.

يتم دفع السائل الخفيف جانبًا إلى محور الأسطوانة ، وبعد ذلك يدخل إلى القنوات الخارجية لحامل اللوحة. من هناك ، يدخل السائل الغرفة المخصصة للكسور الخفيفة ، التي تقع في غطاء الجهاز. في المقابل ، يدخل السائل الثقيل أيضًا إلى الغرفة التي تم توفيرها له في غطاء الجهاز ، بعد أن مرّ سابقًا بقفزة الجاذبية.

خلال العملية التي يحدث فيها فصل السائل ، يتم جمع الرواسب في الأسطوانة ، والتي يجب إزالتها بشكل دوري. للقيام بذلك ، يتم ضخ المياه في التجويف الموجود فوق المكبس المغلق ، نتيجة لقيام الرواسب المعرضة لقوة الطرد المركزي بالدخول إلى قنوات التفريغ ، ومنه بالفعل إلى القسم المخصص للحمأة. بعد الانتهاء من عملية التنظيف ، يتم استئناف الفصل. جميع دورات فاصل الطرد المركزي هي آلية.

اختيار فاصل بالطرد المركزي

عند اختيار فاصل بالطرد المركزي ، من الضروري التركيز على خصائص المواد العاملة ، بما في ذلك ، أحجامها ، نوع التدفق ، المتانة ، الضغط ، درجة الحرارة.

إن استخدام فواصل الطرد المركزي الرأسي هو الأنسب في الحالات التي تكون هناك حاجة لتراكم كميات كبيرة من المواد. وفي المستحلب نفسه يحتوي على عدد كبير من المواد الصلبة المعلقة.

إن استخدام فواصل الطرد المركزي الأفقية مناسب في الظروف التي تكون فيها أحجام المواد صغيرة ، والمستحلب يحتوي على كمية كبيرة من الغاز المذاب.

إذا أخذنا ككل ، بغض النظر عن نوع الفاصل ، إذا تم حساب الحمولة بشكل صحيح ، فإنه سوف يعطي النتيجة حسب الحاجة.