Teava de otel GOST 10705 80 sortiment. Țevi de oțel sudate electric. Standardul de stat al URSS

Produsele de țevi fabricate trebuie să îndeplinească anumite cerințe. Prin urmare, există GOST 10705-80 pentru țevile de oțel sudate electric, ale căror condiții tehnice reglementează caracteristicile produselor standard corespunzătoare.

1 GOST 10705-80 – standard pentru țevi sudate electric

Specificațiile tehnice (abreviate ca TU) sunt un document care reglementează cerințele tehnice pentru anumite substanțe, materiale, produse, alte lucruri sau grupurile acestora. Aceste produse, atunci când sunt fabricate, trebuie să îndeplinească specificații, care includ și proceduri pentru a determina dacă au fost îndeplinite.

Specificațiile tehnice GOST 10705-80 sunt un standard care se aplică țevilor din oțel sudate electric cu cusături drepte, cu un diametru (în continuare D) de 10-530 mm, realizate din oțel slab aliat și carbon, utilizate pe scară largă în construcția de structuri și conducte pentru diverse scopuri industriale și tehnice. Acest standard nu se aplică produselor destinate fabricării de încălzitoare termice electrice.

Conform GOST 10705-80, țevile de oțel sudate electric cu cusături drepte, a căror gamă în ceea ce privește dimensiunea și abaterile maxime permise sunt reglementate de GOST 10704-91, trebuie să respecte următoarele cerințe tehnice.În funcție de indicatorii de calitate solicitați ai produselor de țevi, acestea sunt fabricate în următoarele grupuri:

• A – cu proprietăți mecanice ale standardelor stabilite de la oțel calm, fierbinte, semi-liniștit de clase St1, St2, St3, St4 conform GOST 380-94;
• B – cu compoziția chimică a standardelor de oțel stabilite:
  • mărci calme, fierbinți, semi-calme:
    • St1–St4 conform GOST 14637-89 și GOST 380-94;
  • 08Yu conform GOST 9045-93;
  • 22GYu slab aliat (țevi cu diametrul de 140–426 mm) cu compoziția chimică specificată în apendicele 1;
• B – cu compoziția chimică, precum și cu proprietățile mecanice ale standardelor de oțel stabilite:
  • mărci semi-calme, fierbinți, calme:
    • St1–St4 conform GOST 380-94;
    • 20, 15, 10, 08 conform GOST 1050-88;
  • 08Yu conform GOST 9045-93;
  • 22GYu slab aliat (țevi cu diametrul de 140–426 mm) cu compoziția chimică specificată în apendicele 1;
• D - cu presiune de încercare hidraulică conform standardelor stabilite.

În funcție de tipul de tratament termic, conductele sunt realizate:

• tratat termic (de-a lungul îmbinării sudate sau a întregului volum);
• la cald redus;
• fără prelucrare.

Tratamentul termic al produselor din conducte pe întregul volum este ales de producător. Expunerea la temperatura specificată poate fi efectuată într-o atmosferă protectoare (prin acord între consumator și producător). Produsele din oțel 22ГУ sunt produse prelucrate de-a lungul cusăturii de sudură sau a întregului volum, iar din St1 - fără prelucrare.

2 Cerințe privind proprietățile și proprietățile mecanice

Conform GOST 10705-80, condițiile tehnice reglementează următorii parametri mecanici ai metalului de bază al produselor:

• oțeluri carbon reduse la cald și tratate termic, corespunzătoare valorilor reflectate în tabelul 1;
• tratat termic din oțel 022ГУ - prin acordul părților;
• fără tratament termic și cu tratament cusături de sudură:
  • D de la 10 la și egal cu 152 mm, corespunzătoare valorilor reflectate în Tabelul 2;
  • D mai mare de 152 și egal cu 530 mm, corespunzătoare valorilor reflectate în tabelul 3.

Suprafața produselor din țevi nu trebuie să aibă pete, fisuri, riscuri, defecte și apusuri. Uscurile, valuri, urme mici, zbârcituri, urme de decapare și un strat de sol sunt acceptabile, cu condiția ca diametrul produsului și grosimea peretelui acestuia să nu fie luate dincolo de abaterile maxime prin defecte. Deplasarea maximă admisă a marginilor față de grosimea nominală este de 10%.

Suprafața țevilor tratate termic în atmosferă protectoare poate avea o peliculă de oxid, dar trebuie să fie lipsită de calcar.

Producătorul sudează orice goluri din cusături și curăță zona de reparație. Atunci când este convenit cu consumatorul, la produsele D 159 mm și mai mult, în locurile în care se finalizează cusăturile, deplasarea marginilor sudate nu trebuie să atingă mai mult de 20% din grosimea peretelui specificată de standarde, iar cordonul de armare trebuie să fie realizat cu o inaltime maxima de 2,5 mm. Reparațiile la metalul de bază al produselor nu sunt permise. Țevile, după repararea prin sudură, sunt supuse unui tratament de temperatură repetat (respectiv pentru îmbinarea sudată sau întregul volum).

1 cusătură transversală este permisă pe produsele D (în mm):

• 57 și mai mult;
• mai puțin de 57 – de comun acord între producător și client.

Orice cordon extern de pe țevi trebuie îndepărtat. În punctul în care este îndepărtat, peretele poate fi subțiat peste o toleranță (minus) de 0,1 mm. La cererea clientului, pentru produsele din țevi cu un diametru interior de 33 mm sau mai mult, bavurile interioare sunt parțial îndepărtate sau aplatizate, iar înălțimea acesteia sau înălțimea urmelor din aceasta trebuie să fie (în mm):

• 0,35 sau mai puțin - pentru pereți cu grosimea mai mică de 2 mm;
• 0,4 – 2–3 mm;
• 0,5 – peste 3 mm.

Pentru produsele cu un diametru interior de până la 33 mm, înălțimea bavurii și urmele acesteia se stabilesc prin acord între client și producător. Produsele tubulare trebuie să aibă capete tăiate strict în unghi drept și curățate de bavuri. Teșirea este permisă. Pentru produsele D până la 219 mm, teșirea tăiată trebuie să fie de maximum 1 mm, iar pentru D 219 mm și mai mult - 1,5 mm.

Conform cererii clientului, la capetele produselor a căror grosime a peretelui este de 5 mm sau mai mult, acestea sunt teșite la un unghi de teșire de 25–30° față de suprafața de capăt a țevii, lăsând un inel de capăt de 1,8 mm ± 0,8 mm lățime. (prin acord între client și producător, lățimea inelului, unghiul de teșire poate fi diferit).

3 Cerințe pentru încercarea hidraulică și mecanică a conductelor

Produsele trebuie să reziste la presiunea de încercare hidraulică, în funcție de mărimea căreia conductele sunt împărțite în tipuri:

• I – D până la 102 mm (valoarea presiunii 6,0 MPa), D 102 mm și mai mult (valoarea presiunii 3,0 MPa);
• II - produse din grupele A, B, care sunt fabricate în conformitate cu cerințele clienților cu o presiune de încercare hidraulică reglementată de GOST 3845-75, cu o tensiune admisă de 90% din pragul de curgere standard pentru produsele din țevi din acest oțel, dar nu peste 20 MPa.

Pentru produsele tratate termic din oțel St3ps, St3sp, 10, 15 și 20 cu pereți de 6 mm grosime sau mai mult, metalul de bază este testat pentru îndoire la impact (rezistența la impact necesară este dată în Tabelul 4). Produsele tratate termic realizate din oțel 22ГУ sunt testate pentru îndoire la impact, dacă este necesar de către client; standardele de vâscozitate sunt stabilite de comun acord între părți.

Conducte tratate termic D până la și egal cu 152 mm, produse fără tratament termic și reduse la cald, din care D este mai mare de 20 până la și egal cu 152 mm și cu pereți cu o grosime de 0,06 Dn sau mai mică, precum ca produse de conductă cu tratament termic al sudurii trebuie să reziste la sarcinile de aplatizare de probă.

Pentru produsele D până la 108 mm se efectuează teste de expansiune. Produsele tubulare fără tratament termic D până la 20 mm și D 20–60 mm cu pereți mai groși de 0,06 DN nu sunt supuse testării de dilatare. Diametrul exterior al conductelor tratate termic trebuie să crească în timpul distribuției în conformitate cu standardele stabilite reflectate în Tabelul 5.

Pentru produsele fără tratament termic, creșterea diametrului în timpul distribuirii trebuie să atingă minimum 6%. În cazul cerințelor clienților, diametrul exterior al produselor tratate termic din oțel 10kp, St2kp cu pereți de până la 4 mm grosime ar trebui să crească în timpul distribuției cu cel puțin 12%. La cererea consumatorului, produsele sunt testate pentru îndoire, bordare și întindere. După toate inspecțiile, țevile de oțel sudate electric cu îmbinare dreaptă conform GOST 10705-80 trebuie să rămână sigilate.

Anexa 1. Compoziția chimică a oțelului de calitate 22ГУ.

Fracția de masă a elementelor în% (nu mai mult):

• carbon – 0,15–0,22;
• siliciu – 0,15–0,30;
• mangan – 1,20–1,40;
• aluminiu – 0,02–0,05;
• titan – 0,03;
• crom – 0,4;
• azot – 0,012;
• calciu – 0,02;
• sulf – 0,01;
• fosfor – 0,02.

tabelul 1

Notă. La cererea consumatorului, țevile cu grosimea peretelui de 4 mm sau mai mult din clasele de oțel St3sp, 15, 15ps sunt fabricate cu o limită de curgere de 235 N/mm 2 (24 kgf/mm 2), o alungire relativă de 23 %; din clasele de oțel St4sp, 20, 20ps - cu o limită de curgere de 255 N/mm 2 (26 kgf/mm 2), alungire relativă de 22%.

masa 2

Notă. La cererea consumatorului, pentru țevile din toate clasele de oțel cu diametrul de la 10 la 60 mm, alungirea relativă crește cu 3% față de standardele din Tabelul 2.

Tabelul 3

Tabelul 4

GOST 10705-80

STANDARD INTERSTATAL

TEVI ELECTRIC SUDATE DE OTEL

CONDIȚII TEHNICE

Data introducerii 01.01.82

Acest standard se aplică țevilor din oțel sudate electric cu îmbinare dreaptă, cu un diametru de 10 până la 630 mm, fabricate din oțel carbon și oțel slab aliat, utilizate pentru conducte, structuri, precum și produse în diverse scopuri.

Standardul nu se aplică țevilor de oțel utilizate pentru fabricarea încălzitoarelor electrice termice.

1. SORTIMENT

1.1. Dimensiunile și abaterile maxime ale țevilor trebuie să respecte GOST 10704.

2. CERINȚE TEHNICE

2.1. Țevile din oțel sudate electric sunt fabricate în conformitate cu cerințele acestui standard și conform reglementărilor tehnice aprobate în modul prescris.

2.2. În funcție de indicatorii de calitate, țevile sunt fabricate în următoarele grupe:

A - cu standardizarea proprietăților mecanice ale claselor de oțel calm, semi-liniștit și fierbinte St1, St2, St3, St4 conform GOST 380;

B - cu standardizarea compoziției chimice:

GOST 380;

GOST 1050;

Fabricat din oțel de calitate 08Yu conform GOST 9045;

GOST 19281

B - cu standardizarea proprietăților mecanice și a compoziției chimice:

Din oțel calm, semi-liniștit și fierbinte din clasele St1, St2, St3, St4 conform GOST 380;

Din oțel calm, semi-liniștit și fierbinte clasele 08, 10, 15, 20 conform GOST 1050;

Fabricat din oțel de calitate 08Yu conform GOST 9045;

Fabricat din oțel slab aliat de calitate 22ГУ cu o compoziție chimică conform tabelului 1a (țevi cu un diametru de la 114 la 630 mm inclusiv);

Din clase de oțel slab aliat în conformitate cu GOST 19281 și alte documente de reglementare cu un echivalent de carbon standardizat de cel mult 0,46% (conducte cu diametrul de la 114 la 630 mm inclusiv);

D - cu normalizarea presiunii hidraulice de testare.

Țevile sunt fabricate din produse laminate în conformitate cu GOST 14637 (categorii 1 - 5), GOST 16523 (categoria 4), GOST 9045, GOST 19281 și alte documente de reglementare aprobate în modul prescris.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 7)

Tabelul 1a

2.3. Țevile din oțel carbon sunt fabricate prin tratament termic (pe întregul volum al țevii sau de-a lungul îmbinării sudate), redus la cald sau fără tratament termic. Țevile din oțel de calitate St1 sunt produse fără tratament termic.

Țevile din oțel slab aliat sunt fabricate tratate termic (pe întregul volum al țevii sau de-a lungul îmbinării sudate) sau fără tratament termic.

Tipul de tratament termic este ales de producător. Prin acord intre producator si client, conductele sunt tratate termic in atmosfera protectoare.

2.2, 2.3 (Ediție nouă, Amendamentul nr. 6).

2.4. Proprietățile mecanice ale metalului de bază al țevilor tratate termic și reduse la cald din grupele A și B din oțeluri carbon și slab aliate trebuie să respecte standardele specificate în. Proprietățile mecanice ale metalului de bază al țevilor tratate termic din grupele A și B din oțel de calitate 22ГУ sunt stabilite prin acord între producător și consumator.

Notă: La cererea clientului, țevile cu grosimea peretelui de 4 mm sau mai mult din clasele de oțel St3sp, 15, 15ps sunt fabricate cu o limită de curgere de 235 N/mm 2 (24 kgf/mm 2), o alungire relativă de 23%; din clasele de oțel St4sp, 20, 20ps - cu limită de curgere - 255 N/mm 2 (26 kgf/mm 2), alungire relativă 22%.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 6).

Notă: La cererea clientului, pentru tevile din toate clasele de otel cu diametrul de la 10 la 60 mm, alungirea relativa creste cu 3% fata de standardele date in.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 7)

2.5. Proprietățile mecanice ale metalului de bază al țevilor din grupele A și B fără tratament termic și cu tratament termic al unei îmbinări sudate cu un diametru de la 10 la 152 mm inclusiv trebuie să respecte standardele specificate în, cu un diametru peste 152 la 630 mm. inclusiv - standardele specificate în.

2.6. Nu sunt permise fisuri, pete, lovituri, defecte și riscuri pe suprafața țevilor.

Sunt permise ondulații, spărturi, zgârieturi, mici zgârieturi, un strat de sol și urme de decopertare cu condiția ca acestea să nu ducă grosimea peretelui și diametrul țevii peste abaterile maxime. Este permisă deplasarea muchiei de până la 10% din grosimea nominală a peretelui.

Suprafața țevilor tratate termic în atmosferă protectoare trebuie să fie lipsită de calcar. Este permisă prezența unui film de oxid.

Lipsa de penetrare în cusături trebuie sudată, iar zona de sudare trebuie curățată. Prin acord cu clientul, pe țevi cu un diametru de 159 mm sau mai mult, în locurile în care cusăturile sunt reparate prin sudură, este permisă o deplasare a marginilor sudate cu cel mult 20% din grosimea nominală a peretelui și înălțimea cordonul de armare nu este mai mare de 2,5 mm.

Reparațiile prin sudarea metalului de bază al țevilor nu sunt permise.

În cazul reparației prin sudare a țevilor care au suferit tratament termic, acestea sunt supuse unui tratament termic repetat (respectiv pe întregul volum sau de-a lungul îmbinării sudate).

2.7. Pe țevile cu un diametru de 57 mm sau mai mult, este permisă o cusătură transversală.

Prin acord între producător și client, este permisă o cusătură transversală pe țevi cu un diametru mai mic de 57 mm.

2.6, 2.7.

2.8. Margele exterioare de pe țevi trebuie îndepărtate. La locul de debavurare, peretele poate fi subțiat cu 0,1 mm peste toleranța minus.

La cererea clientului, la conductele cu diametrul interior de 33 mm sau mai mult, bavurile interioare trebuie parțial îndepărtate sau aplatizate, în timp ce înălțimea bavurii sau urmele acesteia nu trebuie să depășească 0,35 mm - cu o grosime a peretelui mai mică de 2 mm; 0,4 mm - cu o grosime a peretelui de 2 până la 3 mm; 0,5 mm - pentru grosimea peretelui peste 3 mm.

Înălțimea blițului intern sau urmele sale pentru țevi cu un diametru interior mai mic de 33 mm se stabilește prin acord între producător și client.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

2.9. Capetele țevilor trebuie tăiate în unghi drept și curățate de bavuri. Este permisă formarea unei teșituri. Unghiul de tăiere pentru țevi cu un diametru de până la 219 mm nu trebuie să depășească 1,0 mm, cu un diametru de la 219 la 426 mm inclusiv - 1,5 mm, cu un diametru mai mare de 426 mm - 2,0 mm. Prin acord intre producator si client, tevile sunt realizate taiate in linia de moara.

2.10. La cererea clientului, capetele țevilor cu o grosime a peretelui de 5 mm sau mai mult ar trebui să fie teșite la un unghi de 25 - 30 ° față de capătul țevii și un inel de capăt cu o lățime de (1,8 ± 0,8) mm trebuie să fie a fi lasat. Prin acord între producător și client, unghiul de teșire și lățimea inelului de capăt pot fi modificate.

2.11. Conductele trebuie să reziste la presiunea hidraulică de testare. În funcție de presiunea de testare, țevile sunt împărțite în două tipuri:

I - țevi cu un diametru de până la 102 mm - presiune de încercare 6,0 MPa (60 kgf/cm 2) și țevi cu un diametru de 102 mm și mai mult - presiune de încercare 3,0 MPa (30 kgf/cm 2);

II - țevi din grupele A și B, furnizate la cererea clientului cu presiune hidraulică de încercare calculată conform GOST 3845, cu o tensiune admisibilă egală cu 90% din limita de curgere standard pentru țevile din această calitate de oțel, dar care nu depășește 20 MPa (200 kgf/cm2).

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 5).

2.12. Țevile, tratate termic pe întregul volum, grupele A și B, cu grosimea peretelui de cel puțin 6 mm din clasele de oțel St3sp, St3ps (categorii 3-5), 10, 15, 20 și oțeluri slab aliate, trebuie să reziste încercări de încovoiere la impact ale metalului de bază . În acest caz, standardele de rezistență la impact trebuie să corespundă cu cele indicate în tabel. . Testul de îndoire la impact al metalului de bază al țevilor tratate termic din grupele A și B din oțel de calitate 22GYU se efectuează la cererea clientului; standardele de rezistență la impact sunt stabilite prin acord între producător și client.

2.13. Țevi tratate termic cu un diametru de până la 152 mm inclusiv, țevi reduse la cald fără tratament termic cu un diametru mai mare de 20 până la 152 mm inclusiv și o grosime a peretelui de 0,06D n sau mai puțin, precum și țevile cu tratament termic al îmbinării sudate trebuie să reziste testului de aplatizare.

Aplatizarea țevilor tratate termic trebuie efectuată la distanța dintre planurile de aplatizare N, mm, calculat prin formula

Unde A– coeficientul pentru țevi din oțel clase 08Yu, 08kp, 8ps, 08, 10kp, St2kp este 0,09, iar pentru țevi din alte grade de oțel este 0,08;

S– grosimea nominală a peretelui, mm;

D n – diametrul exterior nominal al conductei, mm.

Aplatizarea țevilor fără tratament termic trebuie efectuată la o distanță egală cu 2/3D H . Aplatizarea țevilor cu tratament termic al îmbinării sudate și țevilor reduse la cald trebuie efectuată la o distanță egală cu 1/2D H.

La cererea clientului, aplatizarea țevilor tratate termic cu un diametru de peste 152 până la 530 mm trebuie efectuată la o distanță de 2/3.D n.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 5).

2.14. Conductele cu un diametru de până la 108 mm trebuie să reziste la testul de expansiune.

Țevile cu un diametru de până la 108 mm din oțel carbon din clasele enumerate în Tabelul 5 trebuie să reziste testului de expansiune.

Creșterea diametrului exterior al conductelor tratate termic în timpul distribuției trebuie să respecte standardele specificate în.

Creșterea diametrului exterior al țevilor fără tratament termic în timpul distribuției ar trebui să fie de cel puțin 6%.

La cererea clientului, creșterea diametrului exterior la distribuirea țevilor tratate termic cu o grosime a peretelui de până la 4 mm din oțel de calitate 10kp, St2kp ar trebui să fie de cel puțin 12%.

(Ediția schimbată, Amendamentul nr. 1, , 4,).

2.15. La cererea clientului, conductele trebuie sa reziste la incercarile prevazute la paragrafe. - .

2.17. Tratat termic pe întregul volum de țevi din oțel carbon cu un diametru de 30 până la 159 mm, cu o grosime a peretelui de cel mult 0,08Dtrebuie să reziste testului de îmbarcare. Cantitatea de flanșă trebuie să fie de cel puțin 24%, în timp ce lățimea flanșei îndoite, măsurată de la suprafața interioară a țevii, trebuie să fie de cel puțin 1,5 ori grosimea peretelui țevii.

Unghiul flanșei trebuie să fie:

90° - pentru țevi din oțel clase 08, 10, 15, St2;

60° - pentru țevi din oțel clasa 20, St3, St4.

Rezistența la tracțiune a unei îmbinări sudate de țevi fără tratament termic cu un diametru de 50 mm sau mai mult trebuie să respecte standardele specificate la și.

(Ediția schimbată, Amendamentul nr. 1, , ,).

2.19. Conductele trebuie sigilate.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 3).

3. REGULI DE ACCEPTARE

3.1. Țevile sunt acceptate în loturi. Lotul trebuie să fie format din țevi de aceeași dimensiune, o calitate de oțel, un tip de tratament termic și un grup de producție, însoțite de un document de calitate, în conformitate cu GOST 10692 cu adăugarea compoziției chimice a oțelului în conformitate cu documentul de calitate al producătorului piesei de prelucrat.

Numărul de țevi dintr-un lot nu trebuie să fie mai mare de buc.:

1000 - cu un diametru de până la 30 mm;

600 - cu un diametru de St. 30 până la 76 mm;

400 - cu un diametru de St. 76 până la 152 mm;

200 - cu un diametru de St. 152 mm.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

3.2. În caz de dezacord în evaluarea calității compoziției chimice, se selectează cel puțin o țeavă din lot pentru testare.

3.3. Fiecare conductă este supusă controlului dimensiunilor și calității suprafeței conductei. Este permis să controlați dimensiunile și suprafețele în mod selectiv pe fiecare lot cu un nivel normal de control într-o singură etapă, în conformitate cu cerințele GOST 18242 *. Planurile de control sunt stabilite prin acord între producător și client.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 3).

* GOST R 50779.71-99 este în vigoare pe teritoriul Federației Ruse **.

3.6. Dacă se obțin rezultate nesatisfăcătoare ale testelor pentru cel puțin unul dintre indicatori, se efectuează teste repetate pe un număr dublu de țevi selectate din același lot.

Rezultatele testelor repetate se aplică întregului lot.

3.7. Locurile de sudura ale tevilor din grupele A, B, C trebuie verificate prin metode nedistructive, iar tevile reparate trebuie testate cu presiune hidraulica in conformitate cu cerintele acestui standard.

Locurile în care cusăturile sunt sudate în țevi din grupa D trebuie testate folosind metode nedistructive, sau țevile după reparație trebuie testate cu presiune hidraulică.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 5).

4. METODE DE TESTARE

4.1. Pentru controlul calității, se taie câte o probă din fiecare țeavă selectată pentru fiecare tip de încercare, iar pentru testarea rezistenței la impact, sunt tăiate trei mostre pentru fiecare temperatură de testare.

4.2. Compoziția chimică a oțelului este determinată conform GOST 22536.0 - GOST 22536.6, GOST 12344 - GOST 12354. Probele pentru determinarea compoziției chimice sunt luate conform GOST 7565.

Echivalent carbon metalic ( CU e) gradele de oțel slab aliat se calculează folosind formula

Unde CU, MP, CU r, lu, V,Xi, Ni- fracția de masă de carbon, mangan, crom, molibden, vanadiu, cupru, nichel în oțel, %.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 6).

4.3. Inspecția suprafeței țevii se efectuează vizual. Profunzimea defectelor se verifică prin pilire sau altă metodă.

Este permisă controlul suprafeței și dimensiunilor țevilor folosind metode nedistructive conform documentației tehnice.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

4.4. Măsura țevilor:

diametrul exterior și ovalitatea - cu o clemă de măsurare reglabilă conform GOST 2216 sau un șubler conform GOST 166 sau un micrometru conform GOST 6507;

diametrul interior - cu un dop în conformitate cu GOST 14810 sau cu un calibru în conformitate cu GOST 2015 sau prin scăderea a două grosimi de perete din diametrul exterior;

curbură - cu o margine dreaptă conform GOST 8026 și un ecartament;

grosimea peretelui, diferența de grosime și înălțimea bavurii interne - cu un micrometru conform GOST 6507 sau un calibre de perete conform GOST 11358;

deplasarea marginilor - folosind un șablon conform documentației tehnice sau un micrometru conform GOST 6507 sau un indicator de adâncime conform GOST 162;

Unghiul de tăiere este asigurat de proiectarea echipamentului pentru prelucrarea capetelor țevilor, unghiul de teșire este asigurat de un goniometru în conformitate cu GOST 5378. În caz de dezacord în evaluarea calității, unghiul de tăiere se verifică cu un tăietor de cărbune și o sondă;

inelul de capăt de la capetele țevilor - cu o riglă în conformitate cu GOST 427;

adâncimea defectelor de suprafață - folosind un indicator de adâncime conform GOST 162. Diametrul exterior al țevii se măsoară la o distanță de cel puțin 15 mm de la capătul țevii pentru țevi cu un raport dintre diametrul exterior și grosimea peretelui.D n/ S n egal cu 35 sau mai puțin; la o distanta de minim 2/3D n - pentru conducte cu raportD n/ S n peste 35 până la 75; la o distanta de cel putinD n - pentru conducte cu raportD n/ S n peste 75.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

4.5. Testul de îndoire la impact se efectuează pe eșantioane longitudinale de tip 3 conform GOST 9454, tăiate dintr-o secțiune a țevii situată la un unghi de aproximativ 90° față de sudură.

Rezistența la impact este determinată ca valoare medie aritmetică pe baza rezultatelor testelor a trei probe. Pe una dintre probe, este permisă o scădere a rezistenței la impact cu 9,8× 10 4 J/m 2 (1 kgf × m/cm 2).

Temperatura pentru încercarea de îndoire la impact este specificată de client în comanda de furnizare a conductelor.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

4.6. Tendința metalului de bază al țevilor la îmbătrânirea mecanică este determinată conform GOST 7268. Este permisă editarea mostrelor cu încărcare statică.

4.7. Testul de tracțiune se efectuează conform GOST 10006 pe o probă scurtă proporțională longitudinală.

La testarea probelor de secțiune segment, acesta din urmă este tăiat dintr-o secțiune situată la un unghi de aproximativ 90° față de sudură și nu este îndreptat în partea de calcul.

În loc de testarea la tracțiune, este permisă monitorizarea rezistenței la tracțiune, rezistența la curgere și alungirea relativă a țevilor folosind metode nedistructive.

Dacă apar dezacorduri, testarea țevilor este efectuată în conformitate cu GOST 10006.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

4.8. Testul de aplatizare se efectuează conform GOST 8695.

4.9. Testul de expansiune se efectuează conform GOST 8694 pe un dorn cu o conicitate de 30°. Este permisă utilizarea dornurilor cu o conicitate de 1:10 și îndepărtarea bavurilor din zona de distribuție.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 3).

4.10. Testul de îndoire se efectuează conform GOST 3728. Țevile cu diametrul de 114 mm sunt testate pe benzi longitudinale tăiate de 12 mm lățime.

4.11. Testul de îmbarcare se efectuează conform GOST 8693. În zona de flanșare este permisă debavurarea.

4.12. Determinarea rezistenței temporare a unei îmbinări sudate se efectuează pe probe de inele conform documentației tehnice.

Pe țevi cu un diametru de 219 mm sau mai mult, este permis să se efectueze teste în conformitate cu GOST 6996 pe eșantioane de tip XII cu armarea îndepărtată a îmbinării sudate, tăiate perpendicular pe axa țevii, folosind o sarcină statică la îndreptarea probelor. .

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 7).

4.13. Testarea hidraulică a țevilor este efectuată în conformitate cu GOST 3845, cu o expunere la presiune de 5 s.

4.14. Inspecția sudurii se efectuează folosind metode nedistructive (metode cu ultrasunete, curenți turbionari, magnetice sau echivalente cu raze X) conform documentației tehnice.

5. ETICHETARE, AMBALARE, TRANSPORT ȘI DEPOZITARE

5.1. Etichetare, ambalare, transport și depozitare - în conformitate cu GOST 10692.

DATE INFORMAȚII

1. DEZVOLTAT ŞI INTRODUS de Ministerul Metalurgiei Feroase al URSS

2. APROBAT ȘI INTRAT ÎN VIGOARE prin Rezoluția Comitetului de Stat pentru Standarde al URSS din 25 decembrie 1980 Nr. 5970

Modificarea nr. 5 a fost adoptată de Consiliul Interstatal pentru Standardizare, Metrologie și Certificare (Procesul verbal nr. 13 din 28 mai 1998)

Înregistrată la Secretariatul Tehnic al UGI Nr. 3166

Tuburi de otel sudate electric. Specificații

GOST 10705-80

OKP 13 7300, 13 8100, 13 8300

Data introducerii 01/01/82

Acest standard se aplică țevilor din oțel sudate electric cu îmbinare dreaptă, cu un diametru de la 10 la 530 mm, realizate din oțel carbon și slab aliat, utilizate pentru conducte și structuri în diverse scopuri.

Standardul nu se aplică țevilor de oțel utilizate pentru fabricarea încălzitoarelor electrice termice.

1. SORTIMENT

1.1. Dimensiunile și abaterile maxime ale țevilor trebuie să respecte GOST 10704.

2. CERINȚE TEHNICE

2.1. Țevile din oțel sudate electric sunt fabricate în conformitate cu cerințele acestui standard și conform reglementărilor tehnice aprobate în modul prescris.

2.2. În funcție de indicatorii de calitate, țevile sunt fabricate în următoarele grupe:

A - cu standardizarea proprietăților mecanice ale claselor de oțel calm, semi-liniștit și fierbinte St1, St2, St3, St4 conform GOST 380 (categoria 4 conform GOST 16523, categoria 1 conform GOST 14637);

B - cu standardizarea compoziției chimice din clasele de oțel calm, semicalm și fierbinte St1, St2, St3, St4 conform GOST 380 și GOST 14637, din oțel calm, semicalm și fierbinte clasele 08, 10, 15 și 20 conform GOST 1050, din oțel clasa 08Yu conform GOST 9045, din oțel slab aliat grad 22ГУ cu compoziția chimică dată în tabel. 1a (conducte cu un diametru de la 140 la 426 mm);

B - cu standardizarea proprietăților mecanice și a compoziției chimice de la oțel calm, semi-liniștit și fierbinte din clasele St1, St2, St3, St4 conform GOST 380 (categoria 4 conform GOST 16523 și categoriile 2-5 conform GOST 14637), de la oțel calm, semi-liniștit și fierbinte gradele 08, 10, 15.20 conform GOST 1050, din oțel grad 08Yu conform GOST 9045, din oțel slab aliat clasa 22ГУ cu compoziția chimică dată în tabel. 1a (conducte cu un diametru de la 140 la 426 mm);

D - cu normalizarea presiunii hidraulice de testare.

2.3. Conductele sunt fabricate prin tratament termic (pe tot volumul conductei sau de-a lungul îmbinării sudate), redus la cald și fără tratament termic.

Tipul de tratament termic pe întregul volum al conductei este ales de producător. Prin acord intre producator si consumator, tevile sunt tratate termic in atmosfera protectoare.

Țevile din oțel clasa 22GYU sunt produse prin tratament termic de-a lungul îmbinării sudate sau pe întregul volum, țevi din oțel clasa St1 - fără tratament termic.

Tabelul 1a

2.4. Proprietățile mecanice ale metalului de bază al țevilor din oțel cu carbon tratate termic și redus la cald trebuie să respecte standardele specificate în tabel. 1. Proprietățile mecanice ale țevilor tratate termic din oțel de calitate 22ГУ sunt stabilite prin acordul părților.

tabelul 1

Notă: La cererea consumatorului, țevile cu grosimea peretelui de 4 mm sau mai mult din clasele de oțel StZsp, 15, 15ps sunt fabricate cu o limită de curgere de 235 N/mm 2 (24 kgf/mm 2), alungire relativă 23 %; din clasele de oțel St4sp, 20, 20ps - cu o limită de curgere de 255 N/mm 2 (26 kgf/mm 2), alungire relativă de 22%.

masa 2

Notă: La solicitarea consumatorului, pentru țevi de toate calitățile de oțel cu diametrul de la 10 la 60 mm, alungirea relativă crește cu 3% față de standardele date în tabel. 2.

Tabelul 3

2.5. Proprietățile mecanice ale metalului de bază al țevilor cu diametrul de la 10 la 152 mm inclusiv fără tratament termic și cu tratament termic al îmbinării sudate trebuie să respecte standardele specificate în tabel. 2. Proprietățile mecanice ale metalului de bază al țevilor cu diametrul de peste 152 până la 530 mm inclusiv fără tratament termic și cu tratament termic al îmbinării sudate trebuie să respecte standardele specificate în tabel. 3.

2.6. Nu sunt permise fisuri, pete, lovituri, defecte și riscuri pe suprafața țevilor.

Sunt permise ondulații, spărturi, zgârieturi, mici zgârieturi, un strat de sol și urme de decopertare cu condiția ca acestea să nu ducă grosimea peretelui și diametrul țevii peste abaterile maxime. Este permisă deplasarea muchiei de până la 10% din grosimea nominală a peretelui.

Suprafața țevilor tratate termic în atmosferă protectoare trebuie să fie lipsită de calcar. Este permisă prezența unui film de oxid.

Lipsa de penetrare în cusături trebuie sudată, iar zona de sudare trebuie curățată. Prin acord cu consumatorul, pe țevi cu un diametru de 159 mm sau mai mult, în locurile în care cusăturile sunt reparate prin sudură, este permisă o deplasare a marginilor sudate cu cel mult 20% din grosimea nominală a peretelui și înălțimea peretelui. cordonul de armare nu este mai mare de 2,5 mm.

Reparațiile prin sudarea metalului de bază al țevilor nu sunt permise.

În cazul reparației prin sudare a țevilor care au suferit tratament termic, acestea sunt supuse unui tratament termic repetat (respectiv pe întregul volum sau de-a lungul îmbinării sudate).

2.7. Pe țevile cu un diametru de 57 mm sau mai mult, este permisă o cusătură transversală.

Prin acord între producător și consumator, este permisă o cusătură transversală pe țevi cu un diametru mai mic de 57 mm.

2.2—2.7. (Ediție schimbată, amendamentul nr. 5).

2.8. Margele exterioare de pe țevi trebuie îndepărtate. La locul de debavurare, peretele poate fi subțiat cu 0,1 mm peste toleranța minus.

La cererea consumatorului, la conductele cu diametrul interior de 33 mm sau mai mult, bavurile interioare trebuie parțial îndepărtate sau aplatizate, în timp ce înălțimea bavurii sau urmele acesteia nu trebuie să depășească 0,35 mm - cu o grosime a peretelui mai mică. mai mult de 2 mm; 0,4 mm - cu o grosime a peretelui de 2 până la 3 mm; 0,5 mm - cu o grosime a peretelui de peste 3 mm.

Înălțimea blițului intern sau urmele acestuia pentru țevi cu diametrul interior mai mic de 33 mm se stabilește prin acord între producător și consumator.

2.9. Capetele țevilor trebuie tăiate în unghi drept și curățate de bavuri. Este permisă formarea unei teșituri. Unghiul de tăiere pentru țevi cu un diametru de până la 219 mm nu trebuie să depășească 1 mm și

pentru țevi cu un diametru de 219 mm și mai mult - 1,5 mm. Prin acord între producător și consumator, țevile sunt realizate tăiate în linia morii.

2.10. La cererea consumatorului, capetele țevilor cu o grosime a peretelui de 5 mm sau mai mult ar trebui să fie teșite la un unghi de 25-30° față de capătul țevii și un inel de capăt cu o lățime de (1,8 + 0,8) mm ar trebui lăsat. Prin acord între producător și consumator, unghiul de teșire și lățimea inelului de capăt pot fi modificate.

2.11. Conductele trebuie să reziste la presiunea hidraulică de testare. În funcție de presiunea de testare, țevile sunt împărțite în două tipuri:

I - țevi cu un diametru de până la 102 mm - presiune de încercare 6,0 MPa (60 kgf/cm 2) și țevi cu un diametru de 102 mm sau mai mult - presiune de încercare 3,0 MPa (30 kgf/cm 2);

II - țevi din grupele A și B, furnizate la cererea consumatorului cu presiune hidraulică de încercare calculată conform GOST 3845, cu o solicitare admisă egală cu 90% din limita de curgere standard pentru țevile din această calitate de oțel, dar care nu depășește 20 MPa (200 kgf/cm2).

2.12. Țevile tratate termic din oțel de clase St3sp, St3ps (categorii 3-5), 10, 15 și 20 cu o grosime a peretelui de cel puțin 6 mm trebuie să reziste la încercarea de încovoiere la impact a metalului de bază. În acest caz, standardele de rezistență la impact trebuie să corespundă cu cele indicate în tabel. 4.

Tabelul 4

Testul de îndoire la impact al metalului de bază al țevilor tratate termic din oțel de calitate 22ГУ se efectuează la cererea consumatorului, standardele de rezistență la impact sunt stabilite prin acordul părților.

2.13. Țevi tratate termic cu un diametru de până la 152 mm inclusiv, țevi reduse la cald fără tratament termic cu un diametru mai mare de 20 până la 152 mm inclusiv și o grosime a peretelui de 0,06 D H sau mai mică, precum și țevi cu tratament termic de îmbinarea sudată trebuie să reziste la încercarea de aplatizare.

Aplatizarea țevilor tratate termic trebuie efectuată la distanța dintre planurile de aplatizare H, mm, calculată prin formula

unde a este coeficientul pentru țevi din oțel grade 08Yu, 08kp, 8ps, 08, 10kp, St2kp egal cu 0,09 și pentru țevi din alte grade de oțel egal cu 0,08; s este grosimea nominală a peretelui, mm;

D H - diametrul exterior nominal al conductei, mm.

Aplatizarea țevilor fără tratament termic trebuie efectuată la o distanță egală cu 2/3 D H. Aplatizarea țevilor cu tratament termic al îmbinării sudate trebuie efectuată la o distanță egală cu 1/2 D H.

La cererea consumatorului, aplatizarea țevilor tratate termic cu un diametru de peste 152 până la 530 mm trebuie efectuată la o distanță egală cu 2/3 D H.

2.11—2.13. (Ediție schimbată, Rev. Nr. 5).

2.14. Conductele cu un diametru de până la 108 mm trebuie să reziste la testul de expansiune.

Conductele fără tratament termic cu un diametru de până la 20 mm, precum și cu un diametru de 20-60 mm cu o grosime a peretelui mai mare de 0,06 D H, nu sunt testate pentru expansiune.

Creșterea diametrului exterior al conductelor tratate termic în timpul distribuției trebuie să corespundă standardelor specificate în tabel. 5.

Tabelul 5

Creșterea diametrului exterior al țevilor fără tratament termic în timpul distribuției ar trebui să fie de cel puțin 6%.

La cererea consumatorului, creșterea diametrului exterior la distribuirea țevilor tratate termic cu o grosime a peretelui de până la 4 mm din oțel de calitate 10kp, St2kp ar trebui să fie de cel puțin 12%.

(Ediția schimbată, Amendamentul nr. 1, 3, 4).

2.15. La cererea consumatorului, conductele trebuie sa reziste la incercarile prevazute la paragrafe. 2.16-2.18.

2.16. Țevile tratate termic cu un diametru de până la 530 mm inclusiv trebuie să reziste testului de îndoire. Raza de îndoire pentru țevi cu un diametru de până la 60 mm trebuie să fie nu mai mică de 2,5 D H, pentru metalul de bază al țevilor cu un diametru de peste 60 până la 530 mm - în conformitate cu GOST 3728. Prin acord între producător și consumator, raza de curbură poate fi redusă.

2.17. Țevi tratate termic cu un diametru de la 30 la 159 mm cu un raport D/s egal cu

12.5 și mai mult trebuie să reziste testului de flanșă. Lățimea părții îndoite, măsurată de la suprafața interioară, trebuie să fie de cel puțin 12% din diametrul interior al țevii și nu mai puțin

1,5 grosime perete.

Unghiul flanșei trebuie să fie:

90° - pentru țevi din oțel clase 08, 10, 15, St2;

60° - pentru țevi din oțel clasa 20, St3, St4.

2.18. Conductele cu un diametru de 50 mm sau mai mult din grupele A și B trebuie să reziste la încercarea de tracțiune a îmbinării sudate.

Rezistența la tracțiune a îmbinării sudate a țevilor cu diametrul de 219 până la 530 mm, care au suferit tratament termic pe întregul volum al țevii sau tratament termic al îmbinării sudate, trebuie să respecte standardele specificate în tabel. 1. Rezistența la tracțiune a unei îmbinări sudate de țevi cu un diametru de 50 până la 203 mm, care a suferit un tratament termic pe întregul volum al țevii sau un tratament termic al îmbinării sudate, trebuie să fie de cel puțin 0,9 din standardele specificate în masa. 1.

Rezistența la tracțiune a unei îmbinări sudate de țevi fără tratament termic cu un diametru de 50 mm sau mai mult trebuie să respecte standardele specificate în tabel. 2 și 3.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1, 3).

2.19. Conductele trebuie sigilate.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 3).

3. REGULI DE ACCEPTARE

3.1. Țevile sunt acceptate în loturi. Lotul trebuie să fie format din țevi de aceeași dimensiune, un oțel de calitate, un tip de tratament termic și un grup de producție, însoțit de un document de calitate, în conformitate cu GOST 10692, cu adăugarea compoziției chimice a oțelului în conformitate cu documentul de calitate al producătorului piesei de prelucrat.

Numărul de țevi dintr-un lot nu trebuie să fie mai mare de buc.:

1000 - cu un diametru de până la 30 mm;

600 - cu un diametru de St. 30 până la 76 mm;

400 - cu un diametru de St. 76 până la 152 mm;

200 - cu un diametru de St. 152 mm.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

3.2. În caz de dezacord în evaluarea calității compoziției chimice, se selectează cel puțin o țeavă din lot pentru testare.

3.3. Fiecare conductă este supusă controlului dimensiunilor și calității suprafeței conductei. Este permis să controlați dimensiunile și suprafețele în mod selectiv pe fiecare lot cu o singură etapă

nivel normal de control în conformitate cu cerințele GOST 18242.* Planurile de control sunt stabilite prin acord între producător și consumator.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 3).

3.3a. Cusăturile sudate ale țevilor din grupele A, B și C trebuie supuse unei încercări de 100% folosind metode nedistructive.

Prin acord între producător și consumator, testarea presiunii hidraulice a conductelor nu este efectuată.

Atunci când se efectuează încercări nedistructive de-a lungul perimetrului întregii țevi, nu este permisă testarea hidraulică a țevilor de tip I.

Este permisă, în loc de testarea nedistructivă a sudurilor țevilor de tip I, testarea fiecărei țevi cu o presiune hidraulică crescută, calculată în conformitate cu cerințele GOST 3845 la o solicitare admisibilă egală cu 85% din limita de curgere pentru țevi cu o diametru de 273 mm sau mai mult și 75% din limita de curgere pentru țevi cu un diametru mai mic de 273 mm, dar care nu depășește 12 MPa (120 kgf/cm2).

Conductele din grupa D trebuie supuse testării presiunii hidraulice sau inspecției sudurii folosind metode nedistructive.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 5).

La monitorizarea calității unei cusături folosind metode nedistructive, se efectuează un control suplimentar cu presiune hidraulică pe 15% din țevile din lot.

Prin acord între producător și consumator, testarea presiunii hidraulice a conductelor nu este efectuată.

(Introdus suplimentar, amendamentul nr. 3).

3.4. Pentru a verifica înălțimea blițului intern, sunt selectate 2% din țevile din lot.

3.5. Pentru a testa aplatizarea, expansiunea, bordurarea, îndoirea, rezistența la impact, susceptibilitatea metalului de bază al țevilor la îmbătrânire mecanică, rezistența la tracțiune a metalului de bază și sudarea, sunt selectate două țevi din lot.

Limita de curgere a metalului de bază al țevilor este determinată la cererea consumatorului.

La cererea consumatorului, rezistența la impact nu este determinată.

Conductele supuse testului de aplatizare nu sunt supuse testului de dilatare.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

3.6. Dacă se obțin rezultate nesatisfăcătoare ale testelor pentru cel puțin unul dintre indicatori, se efectuează teste repetate pe un număr dublu de țevi selectate din același lot.

Rezultatele testelor repetate se aplică întregului lot.

3.7. Locurile de sudare a conductelor din grupele A, B, C trebuie verificate prin metode nedistructive, iar conductele reparate trebuie testate cu presiune hidraulica in conformitate cu cerintele clauzei 3.3a din prezentul standard.

Locurile în care cusăturile sunt sudate în țevi din grupa D trebuie testate folosind metode nedistructive, sau țevile după reparație trebuie testate cu presiune hidraulică.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 5).

4. METODE DE TESTARE

4.1. Pentru controlul calității, se taie câte o probă din fiecare țeavă selectată pentru fiecare tip de încercare, iar pentru testarea rezistenței la impact, sunt tăiate trei mostre pentru fiecare temperatură de testare.

4.2. Compoziția chimică a oțelului este determinată conform GOST 22536.0 - GOST 22536.6, GOST 12344 - GOST 12354. Probele pentru determinarea compoziției chimice sunt luate conform GOST 7565.

4.3. Inspecția suprafeței țevii se efectuează vizual. Adâncimea defectelor se verifică prin tăiere sau altă metodă.

Este permisă controlul suprafeței și dimensiunii țevilor folosind metode nedistructive conform documentației tehnice.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

GOST R 50779.71 - 99 este în vigoare pe teritoriul Federației Ruse.

4.4. Măsura țevilor:

lungime - bandă de măsurare conform GOST 7502;

diametrul exterior și ovalitatea - cu o clemă de măsurare reglabilă conform GOST 2216 sau un șubler conform GOST 166 sau un micrometru conform GOST 6507;

diametrul interior - cu un dop în conformitate cu GOST 14810 sau cu un calibru în conformitate cu GOST 2015 sau prin scăderea a două grosimi de perete din diametrul exterior;

curbură - folosind o margine dreaptă conform GOST 8026 și un ecartament;

grosimea peretelui, diferența de grosime și înălțimea bavurilor interioare - cu un micrometru conform GOST 6507 sau un calibre de perete conform GOST 11358;

decalarea marginilor - folosind un șablon conform documentației tehnice sau un micrometru conform GOST 6507 sau un indicator de adâncime conform GOST 162;

teșire de tăiere - acest parametru este asigurat de proiectarea echipamentului pentru prelucrarea capetelor

unghiul de teșire a teșirii - cu un goniometru conform GOST 5378. În caz de dezacord în evaluarea calității, teșirea tăieturii este verificată cu un pătrat și un ecartament;

inelul de capăt de la capetele țevilor - cu o riglă în conformitate cu GOST 427;

adâncimea defectelor de suprafață - cu un indicator de adâncime conform GOST 162. Diametrul exterior al țevii este măsurat la o distanță de cel puțin 15 mm de la capătul țevii pentru țevi cu un raport dintre diametrul exterior și grosimea peretelui D H / s H egal cu 35 sau mai mic; la o distanță de cel puțin 2/3 D H - pentru țevi cu un raport D H / s H de peste 35 până la 75; la o distanță de cel puțin D H - pentru țevi cu un raport D H / s H peste 75.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1, 3).

4.5. Testul de îndoire la impact se efectuează pe eșantioane longitudinale de tip 3 conform GOST 9454, tăiate dintr-o secțiune a țevii situată la un unghi de aproximativ 90° față de sudură.

Rezistența la impact este determinată ca media aritmetică a rezultatelor testelor a trei probe. Pe una dintre probe, este permisă o scădere a rezistenței la impact cu 9,8-10 4 J/m2 (1 kgf-m/cm2).

Temperatura pentru testarea la îndoire la impact a țevilor din oțel de clase 08, 10, 15 și 20 este selectată de consumator.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

4.6. Tendința metalului de bază al țevilor la îmbătrânirea mecanică este determinată conform GOST 7268. Este permisă îndreptarea probelor sub o sarcină statică.

4.7. Testul de tracțiune se efectuează conform GOST 10006 pe o probă scurtă proporțională longitudinală (sub formă de bandă sau secțiune de țeavă).

La testarea probelor de secțiune segment, acesta din urmă este tăiat dintr-o secțiune situată la un unghi de aproximativ 90° față de sudură și nu este îndreptat în partea de calcul.

În loc de testarea la tracțiune, este permisă monitorizarea rezistenței la tracțiune, rezistența la curgere și alungirea relativă a țevilor folosind metode nedistructive.

Dacă apar dezacorduri, testarea țevilor este efectuată în conformitate cu GOST 10006.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

4.8. Testul de aplatizare se efectuează conform GOST 8695.

4.9. Testul de expansiune se efectuează conform GOST 8694 pe un dorn cu o conicitate de 30°. Este permisă utilizarea dornurilor cu o conicitate de 1:10 și îndepărtarea bavurilor din zona de distribuție.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 3).

4.10. Testul de îndoire se efectuează conform GOST 3728. Țevile cu diametrul de 114 mm sunt testate pe benzi longitudinale tăiate de 12 mm lățime.

4.11. Testul de flanșare se efectuează în conformitate cu GOST 8693. În zona de flanșare este permisă debavurarea.

4.12. Determinarea rezistenței la tracțiune a unei îmbinări sudate a țevilor cu diametrul de 50-530 mm se efectuează pe probe de inel conform documentației tehnice.

Pe țevi cu un diametru de 219 mm sau mai mult, este permis să se efectueze teste în conformitate cu GOST 6996 pe eșantioane de tip XII cu armarea îndepărtată a îmbinării sudate, tăiate perpendicular pe axa țevii, folosind o sarcină statică la îndreptarea probelor. .

4.13. Testarea hidraulică a țevilor este efectuată în conformitate cu GOST 3845, cu o expunere la presiune de 5 s.

4.14. Inspecția sudurii se efectuează folosind metode nedistructive (metode cu ultrasunete, curenți turbionari, magnetice sau echivalente cu raze X) conform documentației tehnice.

5. ETICHETARE, AMBALARE, TRANSPORT ȘI DEPOZITARE

5.1. Etichetare, ambalare, transport și depozitare - în conformitate cu GOST 10692.

DATE INFORMAȚII

1. DEZVOLTAT ȘI INTRODUS de Ministerul Metalurgiei Feroase al URSSDEZVOLTĂTORILOR

M. M. Bernstein, N. F. Kuzenko

2. APROBAT ȘI INTRAT ÎN VIGOARE prin Rezoluția Comitetului de Stat pentru Standarde al URSS din 25 decembrie 1980 Nr. 5970

Modificarea nr. 5 a fost adoptată de Consiliul Interstatal pentru Standardizare, Metrologie și Certificare (Procesul verbal nr. 13 din 28 mai 1998)

Înregistrată la Secretariatul Tehnic al UGI Nr. 3166

3. ÎN LOC GOST 10705-63

4. REGULAMENTE DE REFERINȚĂ ȘI DOCUMENTE TEHNICE

5. Termenul de valabilitate a fost ridicat prin Decretul Gosstandart nr. 1247 din 12 iulie 1991.

6. EDIȚIE cu Amendamentele nr. 1, 2, 3, 4, 5, aprobate în decembrie 1986, decembrie 1987, iunie 1989, iulie 1991, aprilie 1999 (IuS 2-87, 3-88, 10-89, 10-91) , 7-99)

GOST R 50779.71-99 este în vigoare pe teritoriul Federației Ruse.

STANDARDUL DE STAT AL UNIUNII URSS

TEVI ELECTRIC SUDATE DE OTEL

CONDIȚII TEHNICE

GOST 10705-80

Editura de standarde

Moscova

STANDARDUL DE STAT AL UNIUNII URSS

Data introducerii 01.01.82

Acest standard se aplică țevilor din oțel sudate electric cu îmbinare dreaptă, cu un diametru de la 10 la 530 mm, realizate din oțel carbon și slab aliat, utilizate pentru conducte și structuri în diverse scopuri.

Standardul nu se aplică țevilor de oțel utilizate pentru fabricarea încălzitoarelor electrice termice.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 5).

1. SORTIMENT

1.1. Dimensiunile și abaterile maxime ale țevilor trebuie să respecte GOST 10704 -91

2. CERINȚE TEHNICE

2.1. Țevile din oțel sudate electric sunt fabricate în conformitate cu cerințele acestui standard și conform reglementărilor tehnice aprobate în modul prescris.

2.2. În funcție de indicatorii de calitate, țevile sunt fabricate în următoarele grupe:

A - cu standardizarea proprietăților mecanice ale claselor de oțel calm, semi-liniștit și fierbinte St1, St2, St3, St4 conform GOST 380-94 (categoria 4 conform GOST 16523-89, categoria 4 conform GOST 14637 -89);

B - cu standardizarea compoziției chimice a oțelului calm, semi-liniștit și fierbinte St1 St2, St3, St4 conform GOST 380-94 și GOST 14637 -89, din oțel calm, semi-liniștit și fierbinte gradele 08, 10, 15 și 20 conform GOST 1050-88, din oțel grad 08Yu conform GOST 9045

B - cu standardizarea proprietăților mecanice și a compoziției chimice a oțelului calm, semi-liniștit și fierbinte din clasele St1, St2, St3, St4 conform GOST 380-94 (categoria 4 conform GOST 16523-89 și categoriile 2-5 conform GOST 14637 -89), din oțel calm, semi-liniștit și fierbinte gradele 08, 10, 15 și 20 conform GOST 1050-88, din oțel grad 08YU conform GOST 9045-93, din oțel slab aliat clasa 22GYU cu compoziția chimică dată în (țevi cu diametrul de la 140 la 426 mm);

D - cu normalizarea presiunii hidraulice de testare.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 4, amendamentul nr. 5).

2.3. Conductele sunt fabricate prin tratament termic (pe tot volumul conductei sau de-a lungul îmbinării sudate), redus la cald și fără tratament termic.

Tipul de tratament termic pe întregul volum al conductei este ales de producător. Prin acord intre producator si consumator, tevile sunt tratate termic in atmosfera protectoare.

Țevile din oțel de calitate 22GYU sunt produse prin tratament termic de-a lungul îmbinării sudate sau pe întregul volum, țevile din oțel de calitate St1 sunt produse fără tratament termic.

2.4. Proprietățile mecanice ale metalului de bază al țevilor din oțel cu carbon tratate termic și redus la cald trebuie să respecte standardele specificate în. Proprietățile mecanice ale țevilor tratate termic din oțel de calitate 22ГУ sunt stabilite prin acordul părților.

2.5. Proprietățile mecanice ale metalului de bază al țevilor cu diametrul de la 10 la 152 mm inclusiv fără tratament termic și cu tratament termic al îmbinării sudate trebuie să respecte standardele specificate în tabel. . Proprietățile mecanice ale metalului de bază al țevilor cu diametrul de peste 152 până la 530 mm inclusiv fără tratament termic și cu tratament termic al îmbinării sudate trebuie să respecte standardele specificate în.

2.6. . Nu sunt permise fisuri, pete, lovituri, defecte și riscuri pe suprafața țevilor.

Sunt permise ondulații, spărturi, zgârieturi, mici zgârieturi, un strat de sol și urme de decopertare cu condiția ca acestea să nu ducă grosimea peretelui și diametrul țevii peste abaterile maxime. Este permisă deplasarea muchiei de până la 10% din grosimea nominală a peretelui.

Suprafața țevilor tratate termic în atmosferă protectoare trebuie să fie lipsită de calcar. Este permisă prezența unui film de oxid.

Lipsa de penetrare în cusături trebuie sudată, iar zona de sudare trebuie curățată. Prin acord cu consumatorul, pe țevi cu un diametru de 159 mm sau mai mult, în locurile în care cusăturile sunt reparate prin sudură, este permisă o deplasare a marginilor sudate cu cel mult 20% din grosimea nominală a peretelui și înălțimea peretelui. cordonul de armare nu este mai mare de 2,5 mm.

Reparațiile prin sudarea metalului de bază al țevilor nu sunt permise.

În cazul reparației prin sudare a țevilor care au suferit tratament termic, acestea sunt supuse unui tratament termic repetat (respectiv pe întregul volum sau de-a lungul îmbinării sudate).

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1, amendamentul nr. 4, amendamentul nr. 5).

2.7. Pe țevile cu un diametru de 57 mm sau mai mult, este permisă o cusătură transversală.

Prin acord între producător și consumator, este permisă o cusătură transversală pe țevi cu un diametru mai mic de 57 mm.

2.8. Margele exterioare de pe țevi trebuie îndepărtate. La locul de debavurare, peretele poate fi subțiat cu 0,1 mm peste toleranța minus.

La cererea consumatorului, la conductele cu diametrul interior de 33 mm sau mai mult, bavurile interioare trebuie parțial îndepărtate sau aplatizate, în timp ce înălțimea bavurii sau urmele acesteia nu trebuie să depășească 0,35 mm - cu o grosime a peretelui mai mică. mai mult de 2 mm; 0,4 mm - cu o grosime a peretelui de 2 până la 3 mm; 0,5 mm - pentru grosimea peretelui peste 3 mm.

Înălțimea blițului intern sau urmele acestuia pentru țevi cu diametrul interior mai mic de 33 mm se stabilește prin acord între producător și consumator.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1, 3).

2.9. Capetele țevilor trebuie tăiate în unghi drept și curățate de bavuri. Este permisă formarea unei teșituri. Unghiul de tăiere pentru țevi cu un diametru de până la 219 mm nu trebuie să depășească 1 mm, iar pentru țevi cu un diametru de 219 mm sau mai mult - 1,5 mm. Prin acord între producător și consumator, țevile sunt realizate tăiate în linia morii.

2.10. La cererea consumatorului, capetele tevilor cu grosimea peretelui de 5 mm sau mai mare trebuie sa fie tesite la un unghi de 25-30° fata de capatul conductei si trebuie lasat un inel de capat de 1,8 mm latime.± 0,8 mm. Prin acord între producător și consumator, unghiul de teșire și lățimea inelului de capăt pot fi modificate.

2.11. Conductele trebuie să reziste la presiunea hidraulică de testare. În funcție de presiunea de testare, țevile sunt împărțite în două tipuri:

I - țevi cu un diametru de până la 102 mm - presiune de încercare 6,0 MPa (60 kgf/cm2) și țevi cu un diametru de 102 mm și mai mult - presiune de testare 3,0 MPa (30 kgf/cm2);

II - țevi din grupele A și B, furnizate la cererea consumatorului cu presiune hidraulică de încercare calculată conform GOST 3845-75, cu o solicitare admisă egală cu 90% din limita de curgere standard pentru țevile din această calitate de oțel, dar nu peste 20 MPa (200 kgf/ cm 2).

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 3, amendamentul nr. 5).

2.12. Țevile tratate termic din oțel de clase St3sp, St3ps (categorii 3-5), 10, 15 și 20 cu o grosime a peretelui de cel puțin 6 mm trebuie să reziste la încercarea de încovoiere la impact a metalului de bază. În acest caz, standardele de rezistență la impact trebuie să corespundă cu cele specificate în.

2.13. Țevi tratate termic cu un diametru de până la 152 mm inclusiv, țevi reduse la cald fără tratament termic cu un diametru mai mare de 20 până la 152 mm inclusiv și o grosime a peretelui de 0,06 Dn sau mai mică, precum și țevi cu tratament termic de îmbinarea sudată trebuie să reziste la încercarea de aplatizare.

Aplatizarea țevilor tratate termic trebuie efectuată la distanța dintre planurile de aplatizare H, mm, calculată prin formula

,(1)

Unde A- coeficientul pentru țevi din oțel clase 08Yu, 08kp, 8ps, 08, 10kp, St2kp este egal cu 0,09, iar pentru țevi din alte grade de oțel este egal cu 0,08;

S - grosimea nominală a peretelui, mm;

Dn - diametrul exterior nominal al conductei, mm.

Aplatizarea țevilor fără tratament termic trebuie efectuată la o distanță egală cu 2/3 Dn. Aplatizarea țevilor cu tratament termic al îmbinării sudate trebuie efectuată la o distanță egală cu 1/2 Dn.

La cererea consumatorului, aplatizarea țevilor tratate termic cu un diametru de peste 152 până la 530 mm trebuie efectuată la o distanță egală cu 2/3 Dn.

(Versiune schimbată a amendamentului nr. 1, amendamentului nr. 3, amendamentului nr. 4, amendamentului nr. 5).

2.14. Conductele cu un diametru de până la 108 mm trebuie să reziste la testul de expansiune.

Conductele fără tratament termic cu un diametru de până la 20 mm, precum și cu un diametru de 20-60 mm cu o grosime a peretelui mai mare de 0,06 DN, nu sunt testate pentru expansiune.

Creșterea diametrului exterior al celor tratate termic. conductele în timpul distribuției trebuie să respecte standardele specificate în.

Creșterea diametrului exterior al țevilor fără tratament termic în timpul distribuției ar trebui să fie de cel puțin 6%.

La cererea consumatorului, creșterea diametrului exterior la distribuirea țevilor tratate termic cu o grosime a peretelui de până la 4 mm din oțel de calitate 10kp, St2kp ar trebui să fie de cel puțin 12%.

(Ediția schimbată, Amendamentul nr. 1, 3, 4).

2.15. La cererea consumatorului, conductele trebuie sa reziste la incercarile prevazute la paragrafe. -

Rezistența la tracțiune a unei îmbinări sudate de țevi cu un diametru de 219 până la 530 mm, care a suferit un tratament termic pe întregul volum al țevii sau un tratament termic al îmbinării sudate, trebuie să respecte standardele specificate în . Rezistența la tracțiune a unei îmbinări sudate de țevi cu un diametru de 50 până la 203 mm, care a suferit un tratament termic pe întregul volum al țevii sau un tratament termic al îmbinării sudate, trebuie să fie de cel puțin 0,9 din standardele specificate în .

Rezistența la tracțiune a unei îmbinări sudate de țevi fără tratament termic cu un diametru de 50 mm sau mai mult trebuie să respecte standardele specificate în tabel.Și .

2.19. Conductele trebuie sigilate.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 3).

3. REGULI DE ACCEPTARE

3.1. Țevile sunt acceptate în loturi. Lotul trebuie să fie format din țevi de aceeași dimensiune, o calitate de oțel, un tip de tratament termic și un grup de producție, însoțite de un document de calitate, conform GOST 10692-80

cu adăugarea compoziției chimice a oțelului în conformitate cu documentul privind calitatea producătorului piesei de prelucrat.

Numărul de țevi dintr-un lot nu trebuie să fie mai mare de buc.:

1000 - cu un diametru de până la 30 mm;

600 - cu un diametru de St. 30 până la 76 mm;

400 - cu un diametru de St. 76 până la 152 mm;

200 - cu un diametru de St. 152 mm.

3.2. În caz de dezacord în evaluarea calității compoziției chimice, se selectează cel puțin o țeavă din lot pentru testare.

3.3. Fiecare conductă este supusă controlului dimensiunilor și calității suprafeței conductei. Este permis să controlați dimensiunile și suprafețele în mod selectiv pe fiecare lot cu un nivel normal de control într-o singură etapă, în conformitate cu cerințele GOST 18242-72. Planurile de control se stabilesc prin acord intre producator si consumator.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 3).

3.3a. Cusăturile sudate ale țevilor din grupele A, B și C trebuie supuse unei încercări de 100% folosind metode nedistructive.

Atunci când se efectuează încercări nedistructive de-a lungul perimetrului întregii țevi, testarea hidraulică a țevilor de formă eu este permis să nu fie efectuată.

Permisă în loc de testarea nedistructivă a cusăturilor sudate ale țevilor de acest tip eu testați fiecare țeavă cu o presiune hidraulică crescută, calculată în conformitate cu cerințele GOST 3845-75 la o solicitare admisă egală cu 85% din limita de curgere pentru țevi cu un diametru de 273 mm sau mai mult și 75% din limita de curgere pentru țevi cu un diametru mai mic de 273 mm, dar care nu depășește 12 MPa (120 kgf/cm2).

Conductele din grupa D trebuie supuse testării presiunii hidraulice sau inspecției sudurii folosind metode nedistructive.

(Introdus suplimentar, amendamentul nr. 3). (Ediție schimbată, amendamentul nr. 5). (Amendament,).

3.4. Pentru a verifica înălțimea blițului intern, sunt selectate 2% din țevile din lot.

3.5. Pentru a testa aplatizarea, expansiunea, bordurarea, îndoirea, rezistența la impact, susceptibilitatea metalului de bază al țevilor la îmbătrânire mecanică, rezistența la tracțiune a metalului de bază și sudarea, sunt selectate două țevi din lot.

Limita de curgere a metalului de bază al țevilor este determinată la cererea consumatorului.

La cererea consumatorului, rezistența la impact nu este determinată.

Conductele supuse testului de aplatizare nu sunt supuse testului de dilatare.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

3.6. Dacă se obțin rezultate nesatisfăcătoare ale testelor pentru cel puțin unul dintre indicatori, se efectuează teste repetate pe un număr dublu de țevi selectate din același lot.

Rezultatele testelor repetate se aplică întregului lot.

3.7. Locurile de sudare a conductelor din grupele A, B, C trebuie verificate prin metode nedistructive, iar conductele reparate trebuie testate cu presiune hidraulica in conformitate cu cerintele clauzei 3.3a din prezentul standard.

Locurile în care cusăturile sunt sudate în țevi din grupa D trebuie testate folosind metode nedistructive, sau țevile după reparație trebuie testate cu presiune hidraulică.

(Introdus suplimentar, amendamentul nr. 1, ediția modificată, amendamentul nr. 5).

4. METODE DE TESTARE

4.1. Pentru controlul calității, se taie câte o probă din fiecare țeavă selectată pentru fiecare tip de încercare, iar pentru testarea rezistenței la impact, sunt tăiate trei mostre pentru fiecare temperatură de testare.

4.2. Compoziția chimică a oțelului este determinată conform GOST 22536.0 -87; GOST 22536,1 -88; GOST 22536,2 -87; GOST 22536,3 -88; GOST 22536,4 -88; GOST 22536,5 -87; GOST 22536,6 -88 GOST 12344-88; GOST 12345-88; GOST 12346-78; GOST 12347-77, GOST 12348-78; GOST 12349-83; GOST 12350-78; GOST 12351 -81; GOST 12352-81; GOST 12353-78; GOST 12354-81. Probele pentru determinarea compoziției chimice sunt luate conform GOST 7565-81.

4.3. Inspecția suprafeței țevii se efectuează vizual. Profunzimea defectelor se verifică prin pilire sau altă metodă.

Este permisă controlul suprafeței și dimensiunilor țevilor folosind metode nedistructive conform documentației tehnice.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

4.4. Măsura țevilor:

lungime - bandă de măsurare conform GOST 7502-89.

diametrul exterior și ovalitatea - cu o clemă de măsurare reglabilă conform GOST 2216-84 sau un șubler conform GOST 166-89 sau un micrometru conform GOST 6507-89;;

sau un șubler conform GOST 166 -89 sau un micrometru conform GOST 6507 -89;

diametrul interior - cu un dop în conformitate cu GOST 14810-69 sau cu un calibru în conformitate cu GOST 2015-84 sau prin scăderea a două grosimi de perete din diametrul exterior;

curbură - cu o margine dreaptă conform GOST 8026-92 și un ecartament;

grosimea peretelui, grosimea peretelui și înălțimea bavurii interne - cu un micrometru conform GOST 6507-90 sau un calibre de perete conform GOST 11358-89;

deplasarea marginilor - folosind un șablon conform documentației tehnice sau un micrometru conform GOST 6507-90 sau un indicator de adâncime conform GOST 162-90;

Unghiul de tăiere este asigurat de proiectarea echipamentului pentru prelucrarea capetelor țevilor, unghiul de teșire este asigurat de un goniometru în conformitate cu GOST 5378-88. În caz de dezacord în evaluarea calității, unghiul de tăiere se verifică cu un tăietor de cărbune și o sondă;

inel de capăt la capetele țevilor - o riglă în conformitate cu GOST 427 -75;

adâncimea defectelor de suprafață - folosind un indicator de adâncime conform GOST 162-90. Diametrul exterior al țevii se măsoară la o distanță de cel puțin 15 mm de la capătul țevii pentru țevi cu un raport dintre diametrul exterior și grosimea peretelui.D H/ S H egal cu 35 sau mai puțin; la o distanta de minim 2/3 D H - pentru conducte cu raportD H/ S H peste 35 până la 75; la o distanta de cel putin D H - pentru conducte cu raportD H/ S H peste 75.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1, 3).

4.5. Testul de îndoire la impact se efectuează pe eșantioane longitudinale de tip 3 conform GOST 9454-78, tăiate dintr-o secțiune de țeavă situată la un unghi de aproximativ 90° față de sudură.

Rezistența la impact este determinată ca valoare medie aritmetică pe baza rezultatelor testelor a trei probe. Pe una dintre probe, este permisă o scădere a rezistenței la impact cu 9,8· 10 4 J/m2 (1 kgf · m/cm2).

Temperatura pentru testarea la îndoire la impact a țevilor din oțel de clase 08, 10, 15 și 20 este selectată de consumator.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

4.6. Tendința metalului de bază al țevilor la îmbătrânirea mecanică este determinată conform GOST 7268-82. Este permisă editarea mostrelor cu încărcare statică.

4.7. Testul de tracțiune se efectuează conform GOST 10006-80 pe o probă scurtă proporțională longitudinală (sub formă de bandă sau secțiune de țeavă).

La testarea pe eșantioane dintr-o secțiune segmentată, aceasta din urmă este tăiată dintr-o secțiune situată la un unghi de aproximativ 90° față de sudură și nu este îndreptată în partea de calcul.

În loc de testarea la tracțiune, este permisă monitorizarea rezistenței la tracțiune, rezistența la curgere și alungirea relativă a țevilor folosind metode nedistructive.

GOST 10705-80

UDC 669.14-462.2:621.791.7:006.354 Grupa B62

TEVI ELECTRIC SUDATE DE OTEL

Specificații

Data introducerii 01.01.82

Acest standard se aplică țevilor longitudinale din oțel sudate electric cu un diametru de 10 până la 530 mm, realizate din oțel carbon și slab aliat, utilizate pentru conducte și structuri în diverse scopuri.

Standardul nu se aplică țevilor de oțel utilizate pentru fabricarea încălzitoarelor electrice termice.

1. SORTIMENT

1.1. Dimensiunile și abaterile maxime ale conductelor trebuie să corespundă cu -91.

2. CERINȚE TEHNICE

2.1. Țevile din oțel sudate electric sunt fabricate în conformitate cu cerințele acestui standard și conform reglementărilor tehnice aprobate în modul prescris.

2.2. În funcție de indicatorii de calitate, țevile sunt fabricate în următoarele grupe:

A - cu standardizarea proprietăților mecanice de la oțel calm, semi-liniștit și fierbinte clasele St 1, St2, St3, St4 la -94 (categorii de la 4 la -89, categoriile de la 1 la -89);

B - cu raționalizarea compoziției chimice de la oțel calm, semicalm și fierbinte clasele St1, St2, St3, St4 până la -94 și -89, de la oțel calm, semicalm și fierbinte clasele 08, 10, 15 și 20 până la -88 și oțel grad 08Yu -93, din oțel slab aliat grad 22GU cu compoziția chimică dată în tabel. 1a (conducte cu diametre de la 140 la 426);

B - cu standardizarea proprietăților mecanice și a compoziției chimice de la oțel calm, semi-liniștit și fierbinte din clasele St1, St2, St3, St4 până la -94 (categoria 4 conform GOST 16523-89 și categoriile 2-5 conform GOST 14637-89 ), din oțel calm, semicalm și fierbinte clasele 08, 10, 15, 20 până la -88, din oțel gradul 08Yu conform GOST 9045-93, din oțel slab aliat clasa 22GU cu compoziția chimică dată în tabel. 1a (conducte cu un diametru de la 140 la 426 mm);

D - cu normalizarea presiunii hidraulice de testare.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 4, 5).

2.3. Conductele sunt fabricate prin tratament termic (pe tot volumul conductei sau de-a lungul îmbinării sudate), redus la cald și fără tratament termic.

Tipul de tratament termic pe întregul volum al conductei este ales de producător. Prin acord intre producator si consumator, tevile sunt tratate termic in atmosfera protectoare.

Țevile din oțel clasa 22GYU sunt produse prin tratament termic de-a lungul îmbinării sudate sau pe întregul volum, țevi din oțel clasa St1 - fără tratament termic.

Tabelul 1a

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1, 5)

2.4. Proprietățile mecanice ale metalului de bază al țevilor din oțel cu carbon tratate termic și redus la cald trebuie să respecte standardele specificate în tabel. 1. Proprietățile mecanice ale țevilor tratate termic din oțel de calitate 22ГУ sunt stabilite prin acordul părților.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 5)

tabelul 1

Notă. La cererea consumatorului, țevile cu o grosime a peretelui de 4 mm sau mai mult din clasele de oțel St3sp, 15, 15ps sunt fabricate cu o limită de curgere de 235 N / mm 2 (24 kgf / mm 2), alungire relativă de 23% ; din clasele de oțel St4sp, 20, 20ps - cu limită de curgere - 255 N/mm 2 (26 kgf/mm 2), alungire relativă 22%.

(Ediția schimbată, Amendamentul nr. 2, 3, 4, 5).

masa 2

Notă. La cererea consumatorului, pentru tevile de toate gradele de otel cu diametrul de la 10 la 60 mm, alungirea relativa creste cu 3% fata de standardele date in tabel. 2.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 5)

Tabelul 3

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1, 3, 4, 5).

2.5. Proprietățile mecanice ale metalului de bază al țevilor cu diametrul de la 10 la 152 mm inclusiv fără tratament termic și cu tratament termic al îmbinării sudate trebuie să respecte standardele specificate în tabel. 2. Proprietățile mecanice ale metalului de bază al țevilor cu diametrul de peste 152 până la 530 mm inclusiv fără tratament termic și cu tratament termic al îmbinării sudate trebuie să respecte standardele specificate în tabel. 3.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 5).

2.6. Nu sunt permise fisuri, pete, lovituri, defecte și riscuri pe suprafața țevilor.

Sunt permise ondulații, spărturi, zgârieturi, mici zgârieturi, un strat de sol și urme de decopertare cu condiția ca acestea să nu ducă grosimea peretelui și diametrul țevii peste abaterile maxime. Este permisă deplasarea muchiei de până la 10% din grosimea nominală a peretelui.

Suprafața țevilor tratate termic în atmosferă protectoare trebuie să fie lipsită de calcar. Este permisă prezența unui film de oxid.

Lipsa de penetrare în cusături trebuie sudată, iar zona de sudare trebuie curățată. Prin acord cu consumatorul, pe țevi cu un diametru de 159 mm sau mai mult, în locurile în care cusăturile sunt reparate prin sudură, este permisă o deplasare a marginilor sudate cu cel mult 20% din grosimea nominală a peretelui și înălțimea peretelui. cordonul de armare nu este mai mare de 2,5 mm.

Reparațiile prin sudarea metalului de bază al țevilor nu sunt permise.

În cazul reparației prin sudare a țevilor care au suferit tratament termic, acestea sunt supuse unui tratament termic repetat (respectiv pe întregul volum sau de-a lungul îmbinării sudate).

(Ediția schimbată, Amendamentul nr. 1, 4, 5).

2.7. Pe țevile cu un diametru de 57 mm sau mai mult, este permisă o cusătură transversală.

Prin acord între producător și consumator, este permisă o cusătură transversală pe țevi cu un diametru mai mic de 57 mm.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 5)

2.8. Margele exterioare de pe țevi trebuie îndepărtate. La locul de debavurare, peretele poate fi subțiat cu 0,1 mm peste toleranța minus.

La cererea consumatorului, la conductele cu diametrul interior de 33 mm sau mai mult, bavurile interioare trebuie parțial îndepărtate sau aplatizate, în timp ce înălțimea bavurii sau urmele acesteia nu trebuie să depășească 0,35 mm - cu o grosime a peretelui mai mică. mai mult de 2 mm; 0,4 mm - cu o grosime a peretelui de 2 până la 3 mm; 0,5 mm - pentru grosimea peretelui peste 3 mm.

Înălțimea blițului intern sau urmele acestuia pentru țevi cu diametrul interior mai mic de 33 mm se stabilește prin acord între producător și consumator.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1, 3).

2.9. Capetele țevilor trebuie tăiate în unghi drept și curățate de bavuri. Este permisă formarea unei teșituri. Unghiul de tăiere pentru țevi cu un diametru de până la 219 mm nu trebuie să depășească 1 mm, iar pentru țevi cu un diametru de 219 mm sau mai mult - 1,5 mm. Prin acord între producător și consumator, țevile sunt realizate tăiate în linia morii.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 3).

2.10. La cererea consumatorului, capetele țevilor cu o grosime a peretelui de 5 mm sau mai mult ar trebui să fie teșite la un unghi de 25-30° față de capătul țevii și un inel de capăt cu o lățime de 1,8 mm ± 0,8 mm. ar trebui lăsat. Prin acord între producător și consumator, unghiul de teșire și lățimea inelului de capăt pot fi modificate.

2.11. Conductele trebuie să reziste la presiunea hidraulică de testare. În funcție de presiunea de testare, țevile sunt împărțite în două tipuri:

I - țevi cu un diametru de până la 102 mm - presiune de testare 6,0 MPa (60 kgf / cm 2) și țevi cu un diametru de 102 mm sau mai mult - presiune de testare 3,0 MPa (30 kgf / cm 2);

II - țevi din grupele A și B, furnizate la cererea consumatorului cu o presiune hidraulică de testare calculată în conformitate cu GOST 3845-75, cu o solicitare admisă egală cu 90% din limita de curgere standard pentru țevile din această calitate de oțel , dar care nu depășește 20 MPa (200 kgf/cm2).

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 3, 5).