Incalzire electrica pereti de beton cu fir PNSV, harta tehnologica. Harta tehnologică a încălzirii cu electrozi a structurilor din beton monolit. Încălzirea în infraroșu a structurilor din beton
Cerințele SNiP 3-03-01-87 stabilesc standarde pentru încălzirea betonului iarna, care se realizează cu condiția ca temperatura minimă zilnică a aerului să fie mai mică de 0°C. Încălzirea tehnologică a betonului în timpul iernii este necesară pentru a preveni înghețarea soluției lichide de beton și pentru a preveni apariția gheții în structură și în jurul barelor de armare.
Apa în soluție, ca element al reacției de hidratare, în stare solidă nu este capabilă să se activeze și să înceapă să accelereze întărirea betonului. Mai degrabă, dimpotrivă, gheața începe să distrugă materialul, deoarece crește presiunea internă în structură. Pe măsură ce temperatura crește, procesul de hidratare continuă, dar se pierde calitatea elementului de beton și durabilitatea acestuia. Prin urmare, au fost dezvoltate metode de încălzire a betonului, ale căror elemente de bază sunt descrise mai jos. Toate metodele de încălzire a betonului în timpul iernii sunt utilizate în mod constant și activ, dar care dintre ele va fi cea mai eficientă pentru un anumit șantier trebuie clarificată pe șantier.
Această tehnologie de încălzire a betonului se bazează pe acțiunea radiației infraroșii direcționate. Adică, materialul încălzit este prelucrat exact în locul în care sunt direcționate razele. Echipamentul este instalat în locul unde se va efectua încălzirea, cofrajul nu interferează. Suprafața de beton în sine poate fi încălzită, iar puterea de radiație este reglată prin modificarea distanței dintre instalația în infraroșu și obiectul încălzit. În practică, încălzirea cu infraroșu a betonului este utilizată la obiectele mici.
Încălzirea cu infraroșu a betonului este o tehnologie extrem de eficientă, echipamentul este ușor de utilizat, iar costurile energetice sunt scăzute. Un alt avantaj de remarcat este mobilitatea echipamentului.
Dezavantajele sunt costul ridicat al echipamentului, precum și faptul că este imposibil să se încălzească betonul iarna cu o singură instalație dacă obiectul este mare sau voluminos. Adică, pot fi necesare mai multe instalații. De asemenea, atunci când echipamentele emitente funcționează toamna, umiditatea se evaporă prea repede, ceea ce afectează negativ calitatea și fiabilitatea instalației. Acest fenomen poate fi combatet, ceea ce determină costuri financiare și de timp suplimentare. Cea mai accesibilă și economică opțiune este folie de polietilenă.
Sârmă PNSV în construcții
Încălzirea tehnologică a betonului cu ajutorul firului PNSV este simplă. Înainte de turnarea soluției în cofraj sau matriță, cablul de încălzire PNSV este așezat acolo conform unei scheme precalculate. Circuitul este alimentat cu tensiune de alimentare de la un transformator coborâtor, în urma căruia amestecul de beton este încălzit uniform și constant.
Această schemă de încălzire a betonului are avantajele sale: nu consumă prea multă energie electrică, iar costul metodei este scăzut - costul merge doar la firul PSV și la transformator. De exemplu, o diagramă de conectare cu un transformator de 80 kW poate încălzi o suprafață de până la 90 m3.
Dezavantajul este pregătirea îndelungată și laborioasă pentru încălzirea suprafeței: este necesar să o așezați corect (la adâncimea necesară) și să conectați cablul (un exemplu este prezentat în diagramă).
Încălzirea cu electrozi
Ce înseamnă să încălzi betonul cu electrozi? Firul PNSV se inlocuieste cu sarma sau electrozi de armare Ø 8-12 mm. O astfel de încălzire a betonului în timpul iernii cu electrozi este potrivită numai pentru turnarea obiectelor verticale sau volumetrice, deoarece electrozii pentru încălzirea betonului sunt înfipți vertical în soluție și, la fel ca și circuitul de la firul PNSV, sunt alimentați cu tensiune de la o treaptă. -transformator jos. Distanța dintre electrozi este de 0,6-1 m.
Avantaje: ușurință de instalare. Dezavantaje: consum mare de energie și cost ridicat al circuitului, deoarece toți electrozii rămân în structură.
Cofraj de încălzire (termos)
Metoda de încălzire a cofrajului implică încălzirea betonului cu elemente de încălzire speciale. Calculele pentru o astfel de încălzire arată că cantitatea de căldură din soluție nu trebuie să fie mai mică decât cantitatea de căldură pierdută atunci când structura se răcește pe tot timpul necesar pentru a obține duritatea finală a betonului.
Elementul de încălzire este o peliculă electrică. Avantajele acestei metode sunt capacitatea de a încălzi simultan mai multe zone sau o suprafață mare, consum redus de energie și mobilitate. Dezavantajul cofrajului de încălzire este costul ridicat al structurii.
Încălzire prin inducție
Această încălzire electrică a betonului iarna se bazează pe funcționarea unei simple bobine de inducție. Metoda de încălzire prin inducție este utilizată în structurile cu buclă închisă unde lungimea obiectului este mai mare decât dimensiunea secțiunii sale transversale. Încălzirea prin inducție trebuie efectuată cu conectarea unui transformator descendente de 12-36 V.
Turnurile inductorului sunt așezate în prealabil conform unui șablon, apoi cablul este așezat în canelurile făcute în soluție și amestecul de beton este turnat. După conectarea dispozitivului, temperatura betonului trebuie monitorizată, iar când se atinge valoarea maximă, inductorul este oprit. Dacă acest lucru nu este suficient, atunci o altă metodă de încălzire electrică este metoda termosului. De asemenea, puteți comuta inductorul în modul impuls.
Avantajele acestei metode: încălzirea uniformă a întregii structuri, economii la fitinguri și electrozi, consum redus de energie (consum de energie electrică la 1 m³ - până la 150 kW/h).
Dezavantaje: zonă mică de încălzire cu un singur dispozitiv. Pe măsură ce dimensiunea inductorului crește, consumul de energie electrică crește.
Încălzirea cu termomat
Lucrul bun despre încălzirea betonului folosind dispozitive termoelectromatice este că dispozitivul în sine funcționează autonom, iar funcționarea lui nu trebuie controlată. Teromatele consumă foarte puțină energie electrică - mai puțin decât atunci când se încălzi cu un fir sau un inductor, iar rezultatul este mai bun, deoarece cu încălzirea uniformă a soluției nu există zone locale de supraîncălzire, a căror formare poate duce la apariția microfisurilor în structură. .
Avantajele încălzirii mortarului de beton cu termoelectromate sunt ușurința în utilizare a dispozitivelor, iar thermomat-ul ușor de conectat este un echipament reutilizabil care poate rezista până la 12 luni cu funcționare activă constantă. Următorul avantaj este calitatea înaltă a rezultatelor datorită adâncimii mari de încălzire: într-un singur schimb de lucru, betonul atinge 70-80% din rezistența standard a mărcii.
Dezavantajul este că thermomat-ul este scump, drept urmare multe echipamente false, de calitate scăzută, sunt aruncate pe piață.
Cort termic
Această metodă este cunoscută de mult timp, deoarece este prima dintre toate metodele existente de încălzire a betonului în timpul iernii. Constă în faptul că un cadru din orice material, de exemplu, bare de lemn sau țevi metalice, este instalat peste o structură de beton, iar acest cadru este acoperit cu prelată sau alt material laminat. Cadrul poate fi realizat de un singur muncitor.
Orice dispozitiv de încălzire, de exemplu, un pistol cu gaz, este instalat în interiorul cortului rezultat. Poate fi și un pistol electric sau diesel, sau chiar un foc primitiv, care va încălzi volumul cortului construit.
Avantajele acestei metode sunt evidente - cost redus, eficiență, consum minim de energie. Există un singur dezavantaj: în acest fel puteți încălzi un volum mic de beton.
Calculul încălzirii betonului
Pentru a calcula lungimea firului PNSV pentru o secțiune, precum și numărul necesar de astfel de secțiuni pentru o anumită structură de beton, se iau în considerare caracteristicile tehnice ale firului în sine și tensiunea de funcționare a transformatorului descendente. De exemplu, cu o tensiune pe un transformator de 220V, lungimea unei secțiuni a unui fir PNSV cu o secțiune transversală de 1,2 mm va fi egală cu 110 metri. Când tensiunea scade, are loc o reducere proporțională a lungimii secțiunii cablului în secțiune.
Dacă luăm consumul mediu de sârmă de 50-60 m/m³ pentru o secțiune de încălzire, atunci căldura radiată poate încălzi masa betonului la 80°C.
Pentru a începe calcularea dependenței empirice a temperaturii medii a betonului în timpul răcirii pe suprafață, trebuie luați în considerare următorii factori și calcule:
- Prognoza meteo anuală medie pentru iarnă în regiune de câțiva ani. Se ia în considerare și valoarea prognozată a temperaturii medii a aerului pentru perioada actuală de iarnă.
- Se calculează modulul suprafeței de lucru încălzite și, pe baza acestor calcule, se determină timpul corespunzător de păstrare a termosului soluției.
- Folosind formula stabilită, se calculează temperatura medie a structurii în timpul răcirii acesteia.
- Sunt necesare informații cu privire la temperatura betonului gata amestecat livrat și proprietățile sale exotermice. Aceste date pot fi obținute de la producător.
- Conform formulelor stabilite, se determină pierderile de căldură în timpul transportului amestecului și al descărcarii acestuia.
- De asemenea, este necesar să se determine temperatura soluției de la începutul așezării sale, ținând cont de transferul de căldură pentru încălzirea cofrajului și armăturii.
- Pe baza cerințelor de reglementare pentru rezistența betonului, se calculează timpul de răcire a soluției.
Această metodă de calcul funcționează atunci când prezice timpul de întărire al betonului, ținând cont de pierderile de căldură la turnarea amestecului și de radiația de căldură de pe suprafața de lucru, dar astfel de calcule sunt aproximative.
Incalzirea betonului cu tehnologia electrozilor actualizat: 31 august 2017 de: Artyom
CORPORATIE PUBLICA
OJSC PKTIpromstroy
RUTAREA
PENTRU ÎNCĂLZIREA ELECTRODULUI
STRUCTURI DIN BETON MONOLITIC
Intrată în vigoare prin Ordinul Direcției Elaborare Plan General
Nr 6 din 04/07/98
Moscova - 1997
ADNOTARE
Harta tehnologică pentru încălzirea cu electrozi a structurilor din beton monolit la temperaturi subzero ale aerului a fost elaborată de PKTIpromstroy OJSC în conformitate cu procesul-verbal al seminarului-ședință „Tehnologii moderne de betonare de iarnă”, aprobat de prim-viceprim-ministrul Guvernului de la Moscova V.I. Rășină și o specificație tehnică pentru elaborarea unui set de hărți tehnologice pentru producția de lucrări de beton monolit la temperaturi subzero ale aerului, emise de Departamentul de Dezvoltare a Planului General de la Moscova.
Harta conține soluții organizatorice, tehnologice și tehnice pentru încălzirea cu electrozi a structurilor monolitice din beton, a căror utilizare ar trebui să contribuie la accelerarea lucrărilor, la reducerea costurilor cu forța de muncă și la îmbunătățirea calității structurilor ridicate în condiții de iarnă.
Harta tehnologică arată domeniul de aplicare, organizarea și tehnologia muncii, cerințele de calitate și acceptarea muncii, calculul costurilor cu forța de muncă, programul de lucru, necesarul de resurse materiale și tehnice, deciziile de siguranță și indicatorii tehnici și economici.
Datele inițiale și soluțiile de proiectare pentru care a fost elaborată harta au fost luate în considerare ținând cont de cerințele SNiP, precum și de condițiile și caracteristicile caracteristice construcției la Moscova.
Harta tehnologică este destinată lucrătorilor ingineri și tehnici ai organizațiilor de construcții și proiectare, precum și producătorilor de lucrări, maiștrilor și maiștrilor implicați în producția de lucrări de beton.
Harta tehnologică a fost elaborată de:
Yu.A. Yarymov - cap. inginer de proiect, director de lucru, I.Yu. Tomova - executor responsabil, A.D. Myagkov, Ph.D. - director executiv responsabil din TsNIIOMTP, V.N. Kholopov, T.A. Grigorieva, L.V. Larionova, I.B. Orlovskaya, E.S. Nechaeva - interpreți.
V.V. Şahparonov, Ph.D. - îndrumarea și editarea științifică și metodologică,
S.Yu. Jedlicka, Ph.D. - managementul general al elaborării unui set de hărți tehnologice.
1 DOMENIU DE UTILIZARE
1.1. Domeniul de aplicare al încălzirii cu electrozi a structurilor monolitice în conformitate cu „Ghidul pentru tratarea termică electrică a betonului” (NIIZhB, Stroyizdat, 1974) este betonul monolit și structurile ușor armate. Utilizarea acestei metode este cea mai eficientă pentru fundații, stâlpi, pereți și pereți despărțitori, podele plate și preparate din beton pentru podele.
În funcție de aranjamentul adoptat și de conexiunea electrozilor, încălzirea electrozilor este împărțită în trecere, periferică și folosind armarea ca electrozi.
1.2. Esența încălzirii electrozilor este că căldura este eliberată direct în beton atunci când trece un curent electric prin acesta.
1.3. Harta tehnologica contine:
Circuite de încălzire cu electrozi;
Instrucțiuni pentru pregătirea structurilor pentru betonare, încălzire și cerințe pentru pregătirea lucrărilor anterioare și a structurilor de construcție;
Schema de organizare a zonei de lucru in timpul lucrarii;
Metode și succesiune de lucru, descrierea instalării și racordării echipamentelor electrice și încălzirea betonului;
Parametrii de încălzire electrică;
Compoziția calificărilor profesionale și numerice a lucrătorilor;
Programul de lucru și calculul costului forței de muncă;
Instrucțiuni pentru controlul calității și acceptarea lucrărilor;
Soluții de siguranță;
Nevoia de resurse materiale și tehnice necesare, echipamente electrice și materiale de operare;
Indicatori tehnico-economici.
1.4. Harta tehnologică are în vedere electrodul prin încălzire a unei fundații monolitice cu volumul de 3,16 m 3 cu dimensiunile planului de 1800
´ 1800 mm și înălțimea 1200 mm folosind cofraj metalic.1.5. Calculul de incalzire s-a facut tinand cont de temperatura aerului exterior de -20 °C, utilizarea hidroizolatiei si termice sub forma de folie de polietilena si covoras de vata minerala grosime 50 mm, cofraj metalic izolat cu covoras de vata minerala grosime de 50 mm. și protejat cu placaj de 3 mm grosime, rezistivitate electrică a amestecului de beton la începutul încălzirii 9 ohmi
× m și rezistența betonului în momentul răcirii la 0 ° C - 50% R 28 .1.6. Numărul și componența calificărilor lucrătorilor, programul de lucru și calculul costurilor cu forța de muncă, precum și cerințele pentru resursele materiale și tehnice necesare și indicatorii tehnici și economici au fost determinate pe baza calculului de încălzire a șase fundații situate pe o parte a zona de lucru.
1.7. Încălzirea cu electrozi a structurilor monolitice poate fi combinată cu alte metode de intensificare a întăririi betonului, de exemplu, preîncălzirea amestecului de beton, folosind diverși aditivi chimici.
Utilizarea aditivilor antigel care conțin uree nu este permisă din cauza descompunerii ureei la temperaturi peste 40 °C. Utilizarea potasiului ca aditiv anti-îngheț nu este permisă din cauza faptului că betonul încălzit cu acest aditiv are o lipsă de rezistență semnificativă (mai mult de 30%) și se caracterizează printr-o rezistență redusă la îngheț și rezistență la apă.
1.8. Legarea acestei hărți tehnologice de alte modele și condiții de lucru la temperaturi subzero ale aerului necesită modificări ale programului de lucru, calculul costurilor cu forța de muncă, nevoia de resurse materiale și tehnice și parametrii de încălzire electrică.
2. ORGANIZAREA SI TEHNOLOGIA MUNCII.
2.1. Înainte de a începe lucrul la încălzirea cu electrozi a amestecului de beton, se efectuează următoarele operații pregătitoare:
O stație de transformare completă KTP TO-80/86 este instalată pe o zonă plană în apropierea mânerului;
Conectați TO-80/86 KTP la rețeaua de alimentare și testați-l la inactiv;
Se realizează secțiuni de inventar ale barelor colectoare (Fig.);
Instalați secțiuni de bare în apropierea structurilor încălzite (Fig.);
Efectuați măsuri de siguranță;
Barele colectoare sunt conectate între ele folosind cablu KRPT 3´ 25; cablu marca KRPT 3´ 50 le conectează la substația completă KTP TO-80/86 sau la alte transformatoare utilizate în aceste scopuri;
Ele curăță cofrajul și armăturile de resturi, zăpadă și gheață și le instalează în poziția de lucru.
2.2. Imediat după așezarea amestecului de beton în cofraj, suprafețele expuse ale betonului sunt acoperite cu hidroizolație (film de polietilenă) și izolație termică (covorașe de vată minerală de 50 mm grosime).
2.3. Prin straturi de hidroizolație și termoizolație, electrozii sunt introduși în amestecul de beton conform diagramei (Fig.).
2.4. Ca electrozi s-au folosit tije de oțel cu un diametru de 6 mm și o lungime de 1000 mm.
2.5. Electrozii sunt instalați astfel încât capetele lor să iasă din beton cu 10 - 20 cm.
Distanța dintre electrozi se ia în funcție de temperatura exterioară și de tensiunea primită (tabel).
2.6. Electrozii sunt comutați împreună și conectați la secțiunile barelor (Fig.).
2.7. Conectați barele la rețeaua de alimentare (Fig.).
2.8. Înainte de a aplica tensiune electrozilor, verificați corectitudinea instalării și conexiunii acestora, calitatea contactelor, locația puțurilor de temperatură sau a senzorilor de temperatură instalați și instalarea corectă a izolației.
2.9. Aplicați tensiune electrozilor în conformitate cu parametrii electrici (tabel).
2.10. Imediat după aplicarea tensiunii, electricianul de serviciu verifică din nou toate contactele și elimină cauza scurtcircuitului, dacă acesta apare.
2.11. Dacă este necesar să deconectați electrodul tijei, instalați unul nou în apropiere și conectați-l.
Parametrii electrici ai încălzirii electrozilor
tabelul 1
|
Tensiune de alimentare, V |
Distanța dintre electrozi, cm |
Putere specifică, kW/m 3 |
|
2.12. La fiecare două ore în timpul încălzirii izoterme, se măsoară temperatura betonului. Pentru măsurătorile de temperatură sunt instalate puțuri speciale (Fig.,).
2.13. Încălzirea amestecului de beton se efectuează în conformitate cu programul de mai jos, la o viteză de creștere a temperaturii de -6 °C/oră.
În timpul încălzirii, temperatura betonului este controlată cel puțin la fiecare 1 oră.
2.14. În perioada de creștere a temperaturii, în stadiul de încălzire izotermă, precum și după fiecare comutare a tensiunii, este necesar să se monitorizeze citirile instrumentelor de măsură, starea contactelor și robinetelor.
2.15. Viteza de încălzire a betonului este controlată prin creșterea sau scăderea tensiunii pe partea inferioară a transformatorului.
2.16. Când temperatura aerului exterior se modifică în timpul procesului de încălzire peste sau sub valoarea calculată, tensiunea de pe partea inferioară a transformatorului este redusă sau crescută corespunzător.
2.17. Încălzirea se realizează la o tensiune redusă de 55 - 95 V.
2.18. Câștigul de rezistență al betonului la diferite temperaturi este determinat de grafic (Fig.).
Un exemplu de determinare a rezistenței conform graficului este prezentat în Fig. .
2.19. Viteza de răcire a betonului la sfârșitul tratamentului termic pentru structurile cu modul de suprafață Mn = 5 - 10 și Mn > 10 nu este mai mare de 5 °C și, respectiv, 10 °C pe oră. Temperatura aerului exterior este măsurată o dată sau de două ori pe zi, iar rezultatele măsurătorilor sunt înregistrate într-un jurnal.
2.20. Cel puțin de două ori pe schimb, iar în primele trei ore de la începerea încălzirii betonului, la fiecare oră, se măsoară curentul și tensiunea din circuitul de alimentare. Verificați vizual dacă nu există scântei la conexiunile electrice.
2.21. Rezistența betonului este de obicei verificată de condițiile reale de temperatură. După decapare, se recomandă ca rezistența betonului la o temperatură pozitivă să fie determinată folosind un ciocan proiectat de NIIMosstroy, testare cu ultrasunete sau miezuri de foraj și testare.
2.22. Termoizolația și cofrajele pot fi îndepărtate nu mai devreme de momentul în care temperatura betonului din straturile exterioare ale structurii atinge plus 5 ° C și nu mai târziu de răcirea straturilor la 0. Înghețarea cofrajului hidroizolant și termic. la beton nu este permisă.
2.23. Pentru a preveni apariția fisurilor în structuri, diferența de temperatură dintre suprafața expusă a betonului și aerul exterior nu trebuie să depășească:
a) 20 °C pentru structuri monolitice cu MP< 5;
b) 30 °C pentru structuri monolitice cu MP > 5.
Dacă este imposibil să se respecte condițiile specificate, suprafața de beton după decopertare este acoperită cu prelată, pâslă de acoperiș, scânduri etc.
2.24. Pregătirea fundațiilor și așezarea amestecului de beton în structură la temperaturi ale aerului sub zero se efectuează ținând cont de următoarele cerințe:
starea bazelor pe care este așezat amestecul de beton, precum și metoda de așezare, trebuie să excludă posibilitatea deformarii bazei și înghețarii betonului în contact cu baza înainte ca acesta să dobândească rezistența necesară;
Nu este permisă îndepărtarea gheții de pe cofrajul de armătură folosind abur sau apă fierbinte. La temperaturi ale aerului sub -10 °C, armăturile cu un diametru mai mare de 25 mm, precum și armarea profilelor laminate și a pieselor metalice mari încorporate trebuie încălzite la o temperatură pozitivă. Toate părțile înglobate și ieșirile proeminente trebuie să fie izolate;
așezarea amestecului de beton se efectuează continuu, fără transfer, folosind mijloace care asigură o răcire minimă a amestecului în momentul furnizării acestuia;
temperatura amestecului de beton plasat în cofraj nu trebuie să fie mai mică de +5 °C.
2.25. Incalzirea cu electrozi a fundatiilor din beton este realizata de o echipa de 3 persoane (masa).
Repartizarea operațiunilor de către executanți
masa 2
|
Componența echipei după profesie |
Numărul de persoane |
Lista lucrărilor |
|
|
Electrician V r. |
Conectarea KTP TO-80/86 la rețeaua de alimentare și la secțiuni ale barei colectoare, aranjarea și comutarea electrozilor |
||
|
Electrician III b. |
Amenajarea barelor colectoare, aranjarea și comutarea electrozilor |
||
|
Betoniera III b. |
Pregătirea electrozilor, instalarea izolației hidro și termice |
2.26. Încălzirea fundațiilor monolitice se realizează în următoarea secvență:
betonicul pregătește electrozi de lungimea necesară și în cantitatea necesară din oțel cu diametrul de 6 mm;
electrician V R. taie capetele miezurilor cablurilor, îl conectează la stația de transformare KTP TO-80/86;
electrician III R. aranjează secțiunile de inventar ale barelor colectoare de-a lungul mânerului, le conectează între ele;
electrician V R. conectează secțiuni de bare la stația de transformare, efectuează împământarea și testează funcționarea la ralanti. După așezarea amestecului de beton în cofraj, betonarul acoperă suprafețele superioare ale structurii cu hidroizolație și termoizolație;
electricienii V şi III R. aranjați electrozii în structură conform schemei selectate, comutați electrozii între ei și conectați-i la secțiunile barei colectoare. Tensiunea este aplicată electrozilor. Recomandări pentru economisirea energiei.
Pentru a economisi energie în timpul încălzirii electrozilor structurilor monolitice, se recomandă:
La determinarea mijloacelor și a duratei de transport a amestecului de beton, nu permiteți posibilitatea răcirii acestuia mai mult decât cea stabilită prin calculul tehnologic, perturbând omogenitatea și reducând mobilitatea specificată la locul de așezare;
Utilizați amestecuri de beton cu rezistență relativă mai mare, cu timpi de încălzire scurti (ciment Portland, ciment Portland cu întărire rapidă);
Utilizați aditivi chimici pentru a reduce durata tratamentului termic, pentru a îmbunătăți conductibilitatea electrică a amestecurilor de beton și pentru a obține o rezistență sporită dobândită de beton imediat după încălzire;
Aplicați temperatura maximă admisă pentru tratamentul termic al betonului, ținând cont de creșterea rezistenței betonului la răcire;
Monitorizează calitatea și etanșeitatea conexiunilor de contact;
Nu lăsați straturile termoizolante să se ude;
Produceți în mod fiabil izolarea termică a suprafeței betonului și a cofrajelor expuse la răcire;
Observați modul de tratament electric.
3. CERINȚE DE CALITATE ȘI ACCEPTARE A LUCRĂRII
3.1. Controlul calității încălzirii cu electrozi a unei structuri monolitice la temperaturi negative ale aerului se efectuează în conformitate cu cerințele SNiP 3.01.01-85 * „Organizarea producției de construcții”, SNiP III-4-80 * „Siguranța în construcție” și SNiP 3.03.01-87 „Construcții portante și de închidere”.
3.2. Controlul producției al calității încălzirii cu electrozi este efectuat de maiștri și maiștri, cu participarea specialiștilor din serviciile energetice ale organizațiilor de construcții.
3.3. Controlul producției include controlul de intrare al echipamentelor electrice, materialelor de operare și amestecului de beton, controlul operațional al operațiunilor de producție individuale și controlul acceptării calității necesare unei structuri monolitice.
3.4. În timpul inspecției de intrare a echipamentelor electrice, materialelor de operare și amestecurilor de beton, conformitatea acestora cu cerințele de reglementare și de proiectare, precum și prezența și conținutul pașapoartelor, certificatelor și altor documente însoțitoare sunt verificate prin inspecție externă.
În timpul controlului operațional, ei verifică conformitatea cu compoziția operațiunilor pregătitoare, tehnologia de instalare a echipamentelor și dispozitivelor electrice de încălzire, așezarea betonului în cofrajul unei structuri de beton în conformitate cu cerințele SNiP, procesul de încălzire a electrodului, temperatura, curent și tensiune în conformitate cu datele calculate.
În timpul inspecției de recepție, calitatea structurii monolitice este verificată ca urmare a încălzirii electrodului:
Rezultatele controlului operațional sunt înregistrate în jurnalul de lucru.
Principalele documente pentru controlul operațional sunt această hartă tehnologică și documentele de reglementare specificate în hartă, listele operațiunilor controlate de producătorul lucrării (maistru), date privind compoziția, calendarul și metodele de control, indicatorii de rezistență necesari ai fundație ca urmare a încălzirii (masă).
3.5. Temperatura betonului încălzit trebuie monitorizată cu ajutorul termometrelor tehnice sau de la distanță folosind senzori de temperatură instalați în puț. Numărul de puncte de măsurare a temperaturii este stabilit în medie la cel puțin un punct pentru fiecare 3 m 3 de beton, 6 m de lungime a structurii, 50 m 2 de suprafață a podelei, 40 m 2 de suprafață de pregătire a pardoselii etc.
Temperatura betonului se verifică cel puțin la fiecare 2 ore.
Cel puțin de două ori pe schimb, iar în primele trei ore de la începerea încălzirii betonului, la fiecare oră, se măsoară curentul și tensiunea din circuitul de alimentare. Nu ar trebui să existe scântei la punctele de conectare ale firelor.
3.6. Viteza de creștere a temperaturii în timpul tratamentului termic al betonului nu este mai mare de 6 °C/h;
Viteza de răcire a betonului la sfârșitul tratamentului termic pentru structuri cu un modul de 5 - 10 - 5 °C/h
peste 10 - 10 °C/h
3.7. Rezistența betonului este controlată de temperatura betonului în timpul întăririi.
Rezistența betonului încălzit la o temperatură pozitivă este determinată folosind un ciocan NIIMosstroy, metoda ultrasonică sau prin forarea carotelor și testare.
COMPOZIȚIA ȘI CONȚINUTUL CONTROLULUI CALITĂȚII PRODUCȚIEI
Tabelul 3
|
Maistru sau maistru |
||||||||
|
Operațiuni supuse controlului |
Operațiuni în timpul inspecției de intrare |
Operațiuni pregătitoare |
Operații de așezare a fundației și încălzire a betonului |
Operațiuni în timpul controlului de recepție |
||||
|
Compoziția controlului |
verificarea izolației cablurilor și a funcționalității echipamentelor de comutare, transformatoarelor și altor echipamente electrice utilizate în lucrare |
montaj de gard de protectie si semnalizare luminoasa la locul de munca |
curatarea bazei cofrajului, armare de zapada, gheata. Instalarea electrozilor cu tije. Izolarea structurii |
așezarea betonului într-o structură de fundație monolitică |
controlul curentului și tensiunii circuitului de alimentare |
controlul temperaturii betonului |
conformitatea fundației monolitice finisate cu cerințele proiectului |
|
|
Metode de control |
inspecție vizuală și instrumentală |
vizuală și instrumentală |
vizual-instrumental |
|||||
|
Controlul timpului |
înainte de începerea betonării |
inainte si dupa betonare |
în procesul de încălzire electrică a betonului |
dupa incalzirea electrica |
||||
|
Cine este implicat în control |
inginer energetic pentru o organizație de construcții |
maestru, maistru |
electricieni si laborator |
laborator, supraveghere tehnică |
||||
Æ 6 mm
Garduri din plasă de inventar
Banda izolatoare
Film de polietilenă Tc 0,1 ´ 1400
grosime d= 0,1 mm
latimea B = 1,4 m
Dielectric
TU 38-106359-79
mănuși
Scut de foc
Cu stingătoare cu dioxid de carbon
În lumina reflectoarelor
Putere - 1000 W
Vata minerala
GOST 9573-82
7. SOLUȚII DE SIGURANȚĂ
7.1 Când utilizați electrozi de tijă din oțel de armare și echipamente electrice de alimentare, în plus față de cerințele generale ale regulilor de lucru în siguranță în conformitate cu SNiP III-4-80 * „Siguranța în construcție”, ar trebui să vă ghidați de „ Reguli de funcționare tehnică și siguranță a instalațiilor electrice ale întreprinderilor industriale”.
7.2 Securitatea electrică a șantierului, șantierelor și locurilor de muncă trebuie asigurată în conformitate cu cerințele GOST 12.1.013-78 „Construcții. Siguranta electrica. Cerințe generale". Persoanele angajate în lucrări de construcție și instalare trebuie să fie instruite cu privire la metodele sigure de desfășurare a lucrărilor, precum și să poată acorda primul ajutor în caz de vătămare electrică.
7.3 Organizația de construcție și instalare trebuie să aibă un inginer și un muncitor tehnic responsabil de funcționarea în siguranță a echipamentelor electrice ale organizației, care are un grup de calificare în siguranță de cel puțin IV.
7.4 La instalarea rețelelor electrice, este necesar să se prevadă posibilitatea deconectarii tuturor instalațiilor electrice din zonele și șantierele individuale de lucru.
7.5 Lucrările legate de conectarea (deconectarea) cablurilor trebuie efectuate de specialiști în inginerie electrică cu grupa de calificare de siguranță corespunzătoare.
7.6 Pe întreaga perioadă de funcționare a instalațiilor electrice, semnele de siguranță trebuie instalate pe șantierele de construcții în conformitate cu GOST 12.4.026.76
7.7 Personalul tehnic care efectuează încălzirea betonului trebuie să fie supus instruirii și testării cunoștințelor de către o comisie de calificare privind măsurile de siguranță și să primească certificatele corespunzătoare. Electricienii de serviciu trebuie să aibă calificări de cel puțin Grupa III.
7.8 Lucrătorii implicați în încălzirea betonului sunt prevăzute cu cizme de cauciuc sau galoșuri dielectrice, iar electricienilor li se asigură și mănuși de cauciuc. Conectarea firelor de încălzire și măsurarea temperaturii cu termometre tehnice se efectuează cu tensiunea oprită.
7.9 Zona în care betonul este încălzit trebuie să fie împrejmuită. Afișele de avertizare, regulile de siguranță și echipamentele de stingere a incendiilor sunt amplasate într-un loc vizibil; pe timp de noapte, gardul zonei trebuie să fie iluminat, pentru care pe acesta sunt instalate lumini roșii, care se aprind automat când se aplică tensiune la încălzire. linia.
7.10 Toate părțile metalice care transportă curent ale echipamentelor și fitingurilor electrice trebuie să fie împământate în mod fiabil prin conectarea firului neutru al cablului de alimentare la acestea. Când utilizați o buclă de masă de protecție, înainte de a porni tensiunea, trebuie să verificați rezistența buclei, care nu trebuie să fie mai mare de 4 ohmi.
Lângă transformatoare, întrerupătoare și panouri de distribuție se instalează podele acoperite cu covorașe de cauciuc.
7.11 Verificarea rezistenței de izolație a firelor cu ajutorul unui megger este efectuată de personal al cărui grup de calificare în siguranță nu este mai mic decât III.
Capetele firelor care pot fi sub tensiune trebuie să fie izolate sau ecranate.
Zona de încălzire a betonului trebuie să fie în permanență sub supravegherea unui electrician de serviciu.
conectați firele cu deteriorare mecanică a izolației, precum și conexiuni de comutare nesigure;
efectuați lucrări de încălzire pe vreme umedă, în timpul dezghețului, fără a îngrădi zona de încălzire;
lucrează atunci când este detectată o defecțiune a cablajului; Orez. 1. Secțiunea de inventar a canalelor de bare colectoare (secțiunea cea mai exterioară):
1 - structură monolitică; 2 - izolatie;
3 - trusa de creion din tub de otel cu pereti subtiri;
4 - ulei industrial; 5 - senzor de temperatură
Notă:
1. În timpul încălzirii și încălzirii izoterme, temperatura betonului se măsoară în puțurile nr. 1 și 2, iar în timpul răcirii în puțurile nr. 1, 2, 3.
2. Electrozii nu sunt prezentați.
Orez. 6. Amenajarea puțurilor de temperatură
Orez. 7. Curbe de consolidare pentru beton la diferite temperaturi:
a, c - pentru betonul clasa B25 pe baza de ciment Portland cu activitate de 400 - 500;
b, d - pentru beton clasa B25 pe ciment de zgură Portland cu activitate de 300 - 400
Exemplu: Determinați rezistența betonului într-o structură cu MP = 4 utilizând ciment Portland de calitate 400 la o rată de creștere a temperaturii de 10°C pe oră, temperatura de încălzire izotermă 70°C , durata sa este de 12 ore si racire la viteza de 5°C pe oră până la temperatura finală 8°C.
Soluţie:
1. Determinați valoarea rezistenței relative în timpul perioadei de creștere a temperaturii
durata creșterii temperaturii
la temperatura medie 
Pentru a face acest lucru, din punctul „A” (vezi graficul) desenăm o perpendiculară până când se intersectează cu curba de rezistență la 40°C (punctul „B”).
Valoarea rezistenței în timpul creșterii temperaturii este determinată de proiecția punctului „B” pe axa ordonatelor (punctul „B”) și este de 15%.
Determinăm creșterea rezistenței relative în timpul încălzirii izoterme timp de 12 ore ca o proiecție a secțiunii (punctele „L” și „K”) a curbei de rezistență la 70 °C (segmentul „VZ”), care corespunde la 46% R28.
Determinăm creșterea rezistenței betonului în timpul a 12 ore de răcire conform curbei de rezistență la 38 °C ca proiecție a secțiunii „ZhG” pe axa ordonatelor. Segmentul „ZI” corespunde la 9% R28.
Pe parcursul întregului ciclu de tratament termic, betonul capătă o rezistență de 15 + 46 + 9 = 70% R28.
Pentru fiecare compozitie specifica de beton, laboratorul de constructii trebuie sa clarifice regimul optim de intarire folosind cuburi prototip.
Orez. 8. Un exemplu de determinare a rezistenței betonului conform graficului
LITERATURĂ
1. SNiP 3.01.01-85 * „Organizarea producției de construcții”.
2. SNiP 3.03.01-87 „Structuri portante și de închidere”.
3. SNiP III-4-80 * „Siguranța în construcție”.
4. Manual privind încălzirea electrică a structurilor monolitice din beton (la SNiP III -15-76) Institutul de Cercetare pentru Construcții din Beton al Comitetului de Stat al Construcțiilor URSS, Moscova, Stroyizdat, 1985.
5. Ghid pentru tratamentul termic electric al betonului. NIIZhB Gosstroy URSS, Moscova, Stroyizdat, 1974
6. Orientări pentru producția de lucrări de beton în condiții de iarnă, regiuni din Orientul Îndepărtat, Siberia și Nordul Îndepărtat. TsNIIOMTP Gosstroy URSS, Moscova, Stroyizdat, 1982
7. Orientări temporare pentru încălzirea prin inducție a structurilor din beton armat (VSN-22-68). Departamentul Tehnic al Glavmosstroy, Moscova, 1969.
GOSSTROY URSS
FACILITATE CENTRALĂ DE CERCETARE
SI INSTITUTUL DE DESIGN SI EXPERIMENTAL
ORGANIZAREA, MECANIZAREA SI ASISTENTA TEHNICA PENTRU CONSTRUCTII
(TsNIIOMTP)
RUTAREA
PENTRU INCALZIRE ELECTRICA
Sârme de încălzire
STRUCTURI MONOLITICE DE BETON
MOSCOVA - 1985
Recomandat pentru publicare prin decizia secțiunii „Tehnologia producției de construcții” a Consiliului științific și tehnic al Institutului central de cercetare științifică pentru transport și echipamente al Comitetului de stat pentru construcții al URSS Tehnologic harta pentru incalzirea electrica a structurilor monolit din beton cu fire de incalzire. M., 1985. (Gosstroy al URSS. Institutul central de cercetare și proiectare științifică și experimentală de organizare, mecanizare și asistență tehnică în construcții. TsNIIOMTP). Sunt prezentate soluții tehnologice de încălzire electrică cu fire de încălzire din beton monolit și structuri din beton armat și părțile acestora ridicate în condiții de iarnă. Sunt oferite recomandări pentru selectarea parametrilor tehnologici principali pentru încălzirea electrică a betonului la temperaturi exterioare sub zero, precum și diagrame de amplasare pentru încălzitoarele electrice cu fir în structuri monolitice. Harta tehnologică a fost pregătită de angajații departamentului de lucrări de beton al TsNIIOMTP Gosstroy al URSS (N.S. Musatova, Ph.D. A.D. Myagkov, Ph.D. V.V. Shishkin) și departamentul nr. 7 al Biroului de implementare al TsNIIOMTP (B Y. Gubman , B. A. Lomtev, G. S. Petrova). Cardul este destinat organizațiilor de construcții și proiectare.
1 . ZONA DE APLICARE
1.1. Harta tehnologică a fost elaborată pentru încălzirea electrică cu fire de încălzire a diferitelor structuri monolit unificate din beton armat ridicate în condiții de iarnă. 1.2. Sunt date exemple de încălzire electrică a fundațiilor, grilajelor, pereților de sprijin și a altor structuri monolitice folosind fire de încălzire. 1.3. Esența metodei este de a transfera căldura generată de fire în beton prin contact. Firele cu un conductor metalic izolat care transportă curent, conectate la rețeaua electrică, funcționează ca încălzitoare de rezistență. Firele de încălzire pot fi așezate direct într-o structură monolitică sau utilizate în dispozitive de încălzire electrice plate flexibile (GED) pentru încălzirea electrică externă a betonului (Fig. 1). 1.4. Lucrările acoperite de hartă includ: pregătirea zonei de lucru și a structurii pentru betonarea și încălzirea electrică a betonului; așezarea firului de încălzire în structură; betonarea structurii; tratament termic electric al betonului; controlul calității betonului.Orez. 1 . Element plat de încălzire (HEP)
2. ORGANIZAREA ŞI TEHNOLOGIA PROCESULUI DE CONSTRUCŢIE
2.1. Înainte de betonarea structurii se efectuează următoarele lucrări pregătitoare: se instalează cofraje, plase de armare și cadre; în acest caz, fundația solului de sub structură trebuie să fie încălzită și protejată de îngheț (este permisă utilizarea cofrajelor de inventar de diferite modele și tipuri; atunci când este utilizat în condiții de iarnă, este izolată cu covorașe de vată minerală, spumă de polistiren, spumă poliuretanică , etc., iar coeficientul de transfer termic al izolației nu trebuie să fie mai mare de 2 W/m 2 × °C); pe o suprafață plană la cel mult 25 m de structura monolitică care se ridică se instalează o stație de transformare de tip KTP-63-OB; Soffiturile sunt instalate la o distanță de până la 1,5 m de structură - secțiuni de inventar ale barelor colectoare trifazate (Fig. 2);
Orez. 2. Secțiunea de inventar a canalelor de bare colectoare (secțiunea cea mai exterioară):
1 - conector; 2 - suport din lemn; 3 - șuruburi; 4 - conductoare (banda 3 ´ 40 mm)
Instalați garduri în zona de lucru și asigurați alarmă și iluminat; În apropierea postului de transformare și a dulapurilor de distribuție se instalează pardoseală din lemn acoperită cu covorașe de cauciuc, se instalează un scut de incendiu cu stingătoare cu dioxid de carbon, iar în zona de lucru sunt atârnate semne de siguranță; conectați stația de transformare la rețeaua de alimentare și testați-o la ralanti și, de asemenea, verificați funcționarea sistemelor de iluminat temporar și de control automat al temperaturii; furnizați unității de lucru instrumentele necesare, echipamentul individual de protecție și furnizați instrucțiuni; curățați cofrajele și armăturile structurii care se construiesc din resturi, zăpadă și gheață. 2.2. După finalizarea lucrărilor pregătitoare, betonarea începe cu tratarea electrotermică a betonului. Munca este efectuată într-o anumită secvență. Înainte de betonare, firele de încălzire sunt plasate în structură: în structurile din beton armat, firul este înfășurat pe cadre și plase de armare, în structurile din beton - pe șabloane așezate în timpul betonării și lungimea încălzitoarelor de sârmă, în funcție de tensiunea de funcționare, se ia conform nomogramei (Fig. 3).
Orez. 3. Nomograma pentru determinarea lungimii încălzitoarelor de sârmă
Firul de încălzire este înfășurat în structură fără tensiune puternică (cu o forță de până la 30 - 50 N). În colțurile cu muchii tăietoare, sub sârmă se instalează izolație suplimentară din pâslă de acoperiș sau hârtie bituminizată. Sârmele se fixează de armături cu sârmă de legare, iar pentru a evita arderea izolației, un scurtcircuit la împământare în structurile dens armate și arderea capetelor firului de încălzire din beton spre exterior, concluziile sunt dispuse din sârmă de montare cu o secțiune transversală de 2,5 - 4 mm (Fig. 4). Terminalele sunt amplasate pe o parte a structurii, iar punctele de conectare sunt izolate cu grijă. Cofrajul este instalat parțial dezinstalat pentru a putea așeza firele de încălzire în structură. Firele de încălzire sunt conectate la secțiunile de inventar ale barelor colectoare conectate prin cablu la stația de transformare. După aceasta, încep să betoneze structura, respectând măsurile pentru a preveni deteriorarea izolației și ruperea firelor de încălzire, în special, loviturile ascuțite și coborârea rapidă a părții de lucru a vibratorului în cofraj nu sunt permise, precum și utilizarea baionetelor și a altor echipamente cu muchii tăietoare și etc. Suprafețele orizontale ale produsului finit sunt acoperite cu materiale de hidroizolație (film, hârtie bituminată etc.), iar dacă există o suprafață mare de suprafețe deschise, se așează și încălzitoare electrice plate flexibile (FEL) și izolație. Pentru a izola betonul încălzit, se recomandă utilizarea straturilor de izolare termică flexibile de inventar (TIGP), care sunt un înveliș rezistent la umiditate din material cauciucat, în interiorul căruia este inclus un material izolant din sticlă cusut cu pânză marca CPS.
Orez. 4 . Cabluri de încălzire din beton:
1 - fire de incalzire; 2 - fire de instalare; 3 - beton
Pentru a regla temperatura de încălzire a betonului, un senzor de temperatură extern al sistemului de automatizare este instalat într-un puț special și este furnizată tensiune încălzitoarelor electrice cu fir. Durata de încălzire se determină în funcție de temperatură și rezistența finală necesară a betonului conform graficelor din Fig. 5.
Orez. 5 . Curbe de consolidare pentru beton la diferite temperaturi:
a, c - pentru beton M200 pe ciment Portland cu activitate de 400 - 500;
b, d - pentru betonul M200 pe bază de ciment de zgură Portland cu activitate de 300 - 400
2.3. Lucrările la așezarea sârmei de încălzire în structura și încălzirea electrică a betonului monolit sunt efectuate de o echipă de patru persoane: electrician categoria a 5-a - 1, electrician categoria a 3-a - 1, betonist categoria a 3-a - 1, armături lucrător din categoria a 3-a - 1. 2.4. La așezarea amestecului de beton în straturi orizontale în structuri masive și structuri din beton armat de înălțime semnificativă (pereți, coloane etc.), în zona acestor straturi trebuie amplasate încălzitoare separate de sârmă. După acoperirea următorului strat cu amestec de beton, încălzitoarele amplasate în acesta sunt conectate la rețeaua electrică (grosimea stratului așezat nu trebuie să depășească 50 cm). 2.5. Calculul costurilor cu forța de muncă a fost realizat pentru încălzirea electrică cu fire de încălzire a unei structuri cu un modul Mp = 10 m -1 cu o suprafață de 70 m 2 . Grosimea construcției 200 mm; distanță între fire 100 mm; încălzire pe două fețe (fire și transport gaz); sarcină liniară 25 W/m. Durata tratamentului termic la o temperatură izotermă maximă de menținere de 60 - 70 °C este luată din condiția ca betonul să atingă 50% din rezistența sa de proiectare la sfârșitul încălzirii. La modificarea masivității structurii (modulului) și a pasului de instalare a încălzitoarelor electrice cu fir, ar trebui utilizați factori de corecție care cresc sau scad costurile cu forța de muncă și costul structurii.
Calculul costurilor forței de muncă pentru încălzirea electrică a structurilor cu o suprafață de 70 m 2 cu fire de încălzire folosind un modul Mp = 10 m -1
|
Motivație |
Denumirea lucrărilor |
Scopul muncii |
Timp standard pe unitate de măsură, |
Costurile cu forța de muncă pentru întregul volum de muncă, |
Prețuri pe unitate de măsură, rub.-kop. |
Costul costurilor cu forța de muncă pentru întregul domeniu de activitate, ruble-kopeci. |
Compoziția echipei și mecanismele utilizate |
ENiR, 1979, § 23-2-28, tab. 2, paragraful 1, 2 | Instalarea unei stații de transformare cu ajutorul unei macarale în zona de betonare | Electricieni 5 clase - 1, | 3 marime - 1 | Camion macara AK-7.5-1 | EniR, 1979, § 1-4 | Transportul și înlocuirea secțiunilor de inventar ale barelor colectoare trifazate cu o greutate a secțiunii de 10 kg | Betonist 3 clase. - 1 | ENiR, 1979, § 23-7-26, paragraful 3c | Instalarea gardului cu plasă de siguranță cu șuruburi folosind un cadru separat de peste 2 m2 | Betonist 3 clase. - 1 Electrician clasa a III-a. - 1 | ENiR, 1979, § 23-2-18, paragraful 1a | Atașarea afișelor de siguranță | Electrician clasa 3 - 1 | ENiR, 1979, § 23-4-6, paragraful 2a, nota. 3 | Înfășurare pe un cadru de armare al unui fir de încălzire cu o secțiune transversală de până la 4 mm 2 - cu fixare în puncte separate | Betonist 3 clase. - 1 montator grad 3. - 1 Electrician clasa a III-a. - 1 | ENiR, 1980, § 4-1-38, paragraful 1 | Instalarea elementelor plate flexibile (FLE) și a straturilor de izolare termică pentru încălzirea suprafețelor expuse din beton | Betonist 3 clase. - 1 montator grad 3. - 1 electricieni: 5 clase. - 1 3 dimensiuni - 1 | EniR, 1979, § 23-7-34, paragraful B | Conectarea unei stații de transformare și a secțiunilor de bare colectoare la rețea folosind cabluri cu o secțiune transversală de până la 16 mm2 |
100 de capete |
Electrician clasa 5 - 1 | EniR, 1979, § 23-4-15, paragraful 4 | Verificarea stării de izolare a cablurilor și firelor cu un megger înainte și după instalare | Electricieni: 5 clase - 1 3 dimensiuni - 1 | EniR, 1979, § 23-7-34, tab. 1, punctul a | Conectarea cablurilor de încălzire la bornele secțiunilor de bare colectoare |
100 de capete |
Electrician clasa 3 - 1 | Tarif de 3 ori | Sarcina de electrician în timpul prelucrării electrice a betonului | Electrician clasa 3 - 1 | Total: | La fel, la 1 m 3 de beton |
Factori de corecție pentru structuri monolitice de diferite mase
Factori de corecție pentru diferite pasi ale încălzitoarelor electrice cu fir
2.6. Controlul calitatii Inainte de betonarea structurii este necesar sa se verifice prezenta materialelor izolante, incalzitoare de sarma si GEP in volumul prevazut in harta tehnologica. Este necesar să se verifice funcționalitatea și absența deteriorării mecanice a izolației firelor, a transmisiei de energie electrică, a rețelei de comutare, a transformatoarelor și a altor echipamente electrice și a sistemelor automate de control al temperaturii; disponibilitatea cleme de curent, voltmetru, covorașe dielectrice, mănuși etc. Înainte de așezarea amestecului de beton, trebuie verificată calitatea curățării zăpezii și a gheții de pe bază, cofraj și armături. După betonare, este necesar să se verifice fiabilitatea acoperirii suprafețelor orizontale ale structurii cu material de hidroizolație și grosimea izolației. De cel puțin două ori pe schimb, este necesar să se măsoare temperatura amestecului de beton în corpurile autobasculantelor și în buncăre la o adâncime de 5 - 10 cm, iar după așezarea fiecărui strat în structură - la o adâncime de 5 cm. Temperatura betonului încălzit trebuie monitorizată cu termometre cu mercur. Numărul de puncte de măsurare a temperaturii este stabilit în proporție de cel puțin un punct la 3 m 3 de beton. Temperatura betonului în timpul procesului de încălzire este măsurată la fiecare oră. Cel puțin de două ori pe schimb, iar în primele trei ore de încălzire - de trei ori, trebuie măsurate curentul și tensiunea din circuitul de alimentare. Absența scânteilor la conexiunile electrice se verifică prin inspecție vizuală. Rezistența betonului poate fi controlată pe baza condițiilor reale de temperatură ale zonelor cel mai puțin încălzite. După decapare, se determină rezistența betonului încălzit la o temperatură pozitivă (folosind un ciocan NIImosstroy, un ciocan Kashkarov, o metodă cu ultrasunete sau prin găurire și testare). Cerințele generale pentru controlul calității betonului trebuie să respecte SNiP Sh-15-76. 2.7. Măsuri de siguranță Când utilizați HEP (element de încălzire), firele de încălzire și echipamentul electric de alimentare cu energie, în plus față de regulile generale pentru lucrul în siguranță în conformitate cu SNiP Sh-4-80 „Siguranța în construcție”, ar trebui să vă ghidați de „ Reguli de exploatare tehnică și siguranță a instalațiilor electrice ale întreprinderilor industriale”. Securitatea electrică la șantierul de construcții, șantierele și locurile de muncă trebuie asigurată în conformitate cu cerințele GOST 12.1.013-78. Persoanele angajate în lucrări de construcție și instalare trebuie să fie instruite cu privire la metodele sigure de desfășurare a lucrărilor, precum și să poată acorda primul ajutor în caz de vătămare electrică. O organizație de construcții și instalații ar trebui să aibă un inginer și un lucrător tehnic responsabil pentru funcționarea în siguranță a echipamentelor electrice ale organizației, care are un grup de calificare în siguranță de cel puțin IV. Responsabilitatea pentru efectuarea în siguranță a lucrărilor specifice de construcții și instalații cu instalații electrice revine lucrătorilor ingineri și tehnici care supraveghează execuția acestor lucrări. La instalarea rețelelor electrice pe un șantier, este necesar să se prevadă posibilitatea deconectarii tuturor instalațiilor electrice din obiectele individuale și zonele de lucru. Lucrările legate de conectarea (deconectarea) firelor trebuie efectuate de către specialiști în electrotehnică cu grupul corespunzător de calificare în materie de siguranță. Pe întreaga perioadă de funcționare a instalațiilor electrice, pe șantierele de construcții trebuie instalate semne de siguranță în conformitate cu GOST 12.4.026-76. Personalul tehnic care efectuează încălzirea electrică a betonului trebuie să fie supus instruirii și testării cunoștințelor de către o comisie de calificare privind măsurile de siguranță și să primească certificatele corespunzătoare. Electricienii de serviciu trebuie să aibă calificări de cel puțin Grupa III. Lucrătorii angajați în încălzirea electrică a betonului sunt prevăzuți cu cizme de cauciuc sau galoșuri dielectrice, iar electricienilor li se asigură și mănuși de cauciuc. Conectarea firelor de încălzire și măsurarea temperaturii cu termometre tehnice se efectuează cu tensiunea oprită. Zona în care se realizează încălzirea electrică a betonului trebuie să fie împrejmuită; Afișele de avertizare, reglementările de siguranță și echipamentele de stingere a incendiilor trebuie amplasate într-un loc vizibil; noaptea, zona trebuie să fie bine iluminată, pentru care pe gard sunt instalate lumini roșii, care se aprind automat atunci când se aplică tensiune pe linia de încălzire. Este interzisă mersul pe jos de oameni și plasarea de obiecte străine pe suprafața elementelor de încălzire sub tensiune. Accesul persoanelor neautorizate în zona de încălzire este interzis. Toate piesele metalice care nu transportă curent ale echipamentelor și fitingurilor electrice trebuie să fie împământate în mod fiabil prin conectarea firului neutru (miez) al cablului de alimentare la ele. Când utilizați o buclă de masă de protecție, înainte de a porni tensiunea, trebuie să verificați rezistența buclei, care nu trebuie să fie mai mare de 4 ohmi. În apropierea transformatoarelor, întrerupătoarelor și tablourilor de distribuție se instalează podele acoperite cu covorașe de cauciuc. Verificarea rezistenței de izolație a firelor folosind un megger este efectuată de personal al cărui grup de calificare în siguranță nu este mai mic de III. Capetele firelor care pot fi sub tensiune trebuie să fie izolate sau ecranate. Zona în care betonul este încălzit electric trebuie supravegheată permanent de un electrician de serviciu. ESTE INTERZIS: deplasarea GEP-ului prin tragerea lui în spatele orificiilor de ieșire a cablurilor; așezați GEP-ul pe o suprafață nepregătită care are știfturi sau muchii tăietoare, care pot deteriora integritatea izolației dielectrice a încălzitoarelor cu fire; așezați GEP suprapus unul peste altul, precum și pe suprafețe care au depresiuni sau găuri care perturbă transferul de căldură și provoacă supraîncălzire locală; conectați firele de transmisie și încălzire a energiei electrice la o rețea cu o tensiune care depășește tensiunea de funcționare pentru anumite obiecte; conectați firele de încălzire expuse aerului la rețeaua electrică care nu sunt parțial sau complet betonate în structură sau nu sunt îngropate în pământ; conectați sursa de alimentare electrică și firele de încălzire cu deteriorări mecanice ale izolației, precum și conexiuni de comutare nesigure; conectați încălzitoarele la o rețea cu o tensiune de peste 220 V. Este permisă măsurarea manuală a temperaturii cu termometre și structuri monolitice din beton, inclusiv așezarea strat cu strat a amestecului de beton, cu sursa de alimentare electrică și firele de încălzire nedeconectate de la un rețea cu o tensiune de cel mult 60 V, cu respectarea următoarelor cerințe: în zona de operare a vibratorului de adâncime nu există fire sau prize de încălzire sub tensiune; armăturile sunt împământate; grupa de calificare a personalului nu mai mică de II; personalul efectuează lucrări în încălțăminte și mănuși dielectrice de cauciuc; munca se desfășoară sub supravegherea unui electrician.3. INDICATORI TEHNICI ȘI ECONOMICI (la 1 m 3 de beton)
|
Nume |
Pentru încălzirea pe două fețe a structurilor monolitice cu fire de încălzire, grosime, mm |
||||
| Costuri cu forța de muncă, ore persoană | |||||
| Salariu, rub.-kop. | |||||
| Consumul de timp al mașinii, ore ale mașinii | |||||
| Productie per muncitor pe schimb, m 3 beton | |||||
4 . RESURSE MATERIALE ȘI TEHNICE
Nevoia de mașini, echipamente, unelte și consumabile
|
Nume |
Marca (GOST, TU) |
Cantitate |
Specificatii tehnice |
|
| Statie de transformare completa pentru incalzirea betonului | KTP-63-05 | Putere 63 kW; curent maxim pe partea JT - 520 A | ||
| Unitate automată de control al temperaturii | ART-2 | Interval de reglare - de la 20 la 100 °C | ||
| Încălzitor de aer | VPT-400 | |||
| Elemente plate de încălzire | GEP | Putere specifica pana la 600 W/m; temperatura de incalzire 70°C | ||
| Acoperiri termoizolante flexibile | TIGP | Grosime 30 mm; masa redusa 3 kg/m2 | ||
| Clampmetru | Ts-91 | |||
| Dielectric | ||||
| covor | ||||
| galoșuri | ||||
| mănuși | ||||
| Sârmă de încălzire | POSHV, TU 16-505.524-73 | Pot fi utilizate fire de difuzare ale mărcilor PPZh, PVZh, PRSP etc. | Inventarierea secțiunilor de bare trifazate | Lungimea secțiunii 1,5 m; greutate 10 kg | Cablu |
KRPT 3 ´ 10 mm 2, GOST 13497-68 |
Garduri din plasă de inventar | Inaltime 1,5 m |
| Scut de foc | Cu stingătoare cu dioxid de carbon | |||
| Lumini de semnalizare (roșu) | Pentru tensiune 36 V | |||
| În lumina reflectoarelor | Putere 1 kW | |||
| Tuburi din polietilenă termocontractabilă sau bandă izolatoare | ||||
| Termometre tehnice cu mercur | Limita de masurare a temperaturii 40 - 100 °C |
Schema incalzire electrica grilaj. Fragment din plan
Foaia 1
1 - inventar sectiune trifazata de bare colectoare; 2 - covoraș dielectric; 3 - post de transformare KTP-63-06; 4 - atașament bloc ART-2; 5 - gard de inventar; 6 - lumini de semnalizare roșii; 7 - reflectoare; 8 - grătare
Circuit electric de incalzire grilaj
Foaia 2
1 - acoperire flexibilă termoizolantă (TIGP); 2 - elemente de încălzire plate (HEP); 3 - scut izolat din lemn; 4 - formatoare de goluri metalice; 5 - fire de încălzire; 6 - senzor de temperatură
Nodeucm . Foaia 3Circuit electric de incalzire grilaj
Foaia 3
1 - ac de par; 2 - scut izolat din lemn; 3 - conector de inventar; 4 - fire de instalare termorezistente; 5 - cadru de protecție; 6 - încălzitoare electrice tubulare, elemente de încălzire; 7 - cordon de azbest; 8 - cleme
Foaia 4
1 - inventar sectiune trifazata de bare colectoare; 2 - reflector; 3 - atașament bloc ART-2; 4 - post de transformare KTP-63-06; 5 - covoraș dielectric; 6 - gard de inventar; 7 - semnal luminos roșu
Secțiunea A - A vezi Fișa 5Schema de încălzire electrică a plăcilor
Foaia 5
1 - elemente plate de incalzire (HEP); 2 - acoperire flexibilă termoizolantă (TIGP); 5 - senzor de temperatură; 4 - bloc - atasament ART-2; 5 - scuturi portabile din lemn; 6 - post de transformare NTL-63-06; 7 - fire de încălzire; 8 - cofraj izolat; 9 - placă de beton
Foaia 6
1 - post de transformare KTP-63-06; 2 - bloc - atasament ART-2; 3 - gard de inventar; 4 - spoturi; 5 - semnal luminos roșu; 6 - covoraș dielectric; 7 - inventar secțiune trifazată a barelor colectoare
Secțiunea A - A vezi Fișa 7Circuit electric de încălzire perete de sprijin
Foaia 7
1 - elemente plate de incalzire (GEL); 2 - fire de încălzire; 3 - senzor de temperatura; 4 - acoperire flexibilă termoizolantă (TIGP)
Foaia 8
1 - post de transformare KTP-63-06; 2 - bloc - atasament ART-2; 3 - covoraș dielectric; 4 - cofraj culisant
Secțiunea A - A vezi fișa 9.Nodeuvezi fișa 10Circuit electric de încălzire pentru un turn de răcire hiperbolic
Foaia 9
1 - bloc - prefix ART-2; 2 - post de transformare KTP-63-05; 3 - reflector; 4 - cofraj culisant; 5 - acoperire flexibilă termoizolantă (TIGP)
Circuit electric de încălzire pentru un turn de răcire hiperbolic
Foaia 10
1 - ramura principală; 2 - cablu principal; 3 - fir de incalzire
| 1 domeniu de utilizare. 1 2. Organizarea și tehnologia procesului de construcție. 2 3. Indicatori tehnico-economici. 10 4. Resurse materiale și tehnice.. 11 5. Scheme de încălzire electrică a betonului în timpul construcției anumitor tipuri de structuri din beton |
CARD TEHNOLOGICĂ TIPICĂ (TTK)
ÎNCĂLZIREA ELECTRODĂ A STRUCTURILOR DIN BETON MONOLITIC ȘI BETON ARMAT
1 DOMENIU DE UTILIZARE
1.1. O hartă tehnologică standard (denumită în continuare TTK) a fost elaborată pentru betonarea de iarnă utilizând metoda de încălzire electrică cu electrozi șir la instalarea structurilor monolitice din beton armat în construcția unei clădiri rezidențiale. Esența încălzirii electrozilor este că căldura este eliberată direct în beton atunci când trece un curent electric prin acesta. Utilizarea acestei metode este cea mai eficientă pentru fundații, stâlpi, pereți și pereți despărțitori, podele plate, precum și preparate din beton pentru podele.
1.2. Harta tehnologică standard este destinată utilizării în dezvoltarea proiectelor de producție a lucrărilor (WPP), a proiectelor de organizare a construcțiilor (COP), a altor documente organizatorice și tehnologice, precum și în scopul familiarizării lucrătorilor și inginerilor cu regulile pentru producerea lucrari de beton iarna pe un santier .
1.3. Scopul creării TTK prezentat este de a oferi o diagramă de flux recomandată pentru lucrările de beton în timpul iernii.
1.4. Atunci când se leagă diagrama de flux standard la o anumită instalație și condiții de construcție, scheme de producție și volume de lucru, sunt specificați parametrii tehnologici, sunt necesare modificări ale programului de lucru, calculul costurilor cu forța de muncă și nevoia de resurse materiale și tehnice.
1.5. Hărțile tehnologice standard sunt elaborate în funcție de desene ale proiectelor standard ale clădirilor, structurilor, anumitor tipuri de lucrări privind procesele de construcție, părți ale clădirilor și structurilor, reglementează mijloacele de suport tehnologic și regulile pentru efectuarea proceselor tehnologice în timpul producției de muncă.
1.6. Cadrul de reglementare pentru elaborarea hărților tehnologice este: SNiP, SN, SP, GESN-2001, ENiR, standarde de producție pentru consumul de materiale, standarde și prețuri progresive locale, standarde de cost al forței de muncă, standarde de consum de resurse materiale și tehnice.
1.7. Hărțile tehnologice de lucru sunt elaborate pe baza specificațiilor tehnice conform desenelor Proiectului de detaliu pentru o anumită structură, structură, sunt revizuite și aprobate ca parte a PPR de către Inginerul șef al Organizației Generale de Contractare Construcții și Instalări, în acord. cu organizatia Clientului, Supravegherea Tehnica a Clientului si organizatiile care se vor ocupa de exploatarea acestei cladiri.
1.8. Utilizarea TTK ajută la îmbunătățirea organizării producției, la creșterea productivității muncii și a organizării științifice a acesteia, la reducerea costurilor, la îmbunătățirea calității și la reducerea duratei de construcție, efectuarea în siguranță a muncii, organizarea muncii ritmice, utilizarea rațională a resurselor de muncă și a mașinilor, ca precum și reducerea timpului necesar dezvoltării planificării proiectelor și unificării soluțiilor tehnologice.
1.9. Lucrările efectuate secvenţial în timpul încălzirii cu electrozi a betonului şi structurilor din beton armat în timpul iernii includ:
Determinarea modulului suprafeței de răcire;
Instalarea electrozilor string;
Încălzirea electrică a structurii.
1.10. La încălzirea electrică a betonului și a structurilor din beton armat folosind metoda electrozilor, principalul material utilizat este electrozi string fabricat pe șantier din oțel de armare cu profil periodic A-III, cu diametrul de 8-12 mm, lungimea de 2,5-3,5 m și electrozi cu tije din oțel de armare de profil periodic de gradul A-III, cu diametrul de 6-10 mm și lungimea de până la 1,0 m.
1.11. Lucrarea se desfășoară iarna și se desfășoară în trei schimburi. Programul de lucru in timpul unei ture este:
unde 0,828 este coeficientul de utilizare a TP în funcție de timp în timpul schimbului (timp asociat cu pregătirea TP pentru muncă și efectuarea ETO - pauze de 15 minute asociate cu organizarea și tehnologia procesului de producție).
1.12. Lucrările trebuie efectuate în conformitate cu cerințele următoarelor documente de reglementare:
SNiP 12-01-2004. Organizarea constructiilor;
SNiP 12-03-2001. Siguranta muncii in constructii. Partea 1. Cerințe generale;
SNiP 12-04-2002. Siguranta muncii in constructii. Partea 2. Producția de construcții;
SNiP 3.03.01-87. Structuri portante și de închidere;
GOST 7473-94. Amestecuri de beton. Conditii tehnice.
2. TEHNOLOGIA ȘI ORGANIZAREA LUCRĂRII
2.1. În conformitate cu SNiP 12-01-2004 „Organizarea construcțiilor”, înainte de începerea lucrărilor pe șantier, Subantreprenorul trebuie, conform actului, să accepte de la Antreprenorul General șantierul pregătit, inclusiv cadrul de armare finalizat al structurii. fiind construită.
2.2. Înainte de a începe lucrul la încălzirea cu electrozi a amestecului de beton, trebuie efectuate următoarele măsuri pregătitoare:
A fost desemnată o persoană responsabilă pentru calitatea și siguranța muncii;
Membrii echipei au fost instruiți cu privire la măsurile de siguranță;
A fost efectuat un calcul de inginerie termică a încălzirii cu electrozi a structurii;
Zona de lucru a fost împrejmuită cu semne de avertizare;
Traseele de deplasare a personalului de-a lungul zonei de încălzire electrică sunt indicate pe diagramă;
Au fost montate proiectoare, a fost montat un scut de incendiu cu o unitate de control al incendiului;
Au fost instalate și conectate echipamentele electrice necesare;
În zona de lucru au fost livrate echipamentele de instalare necesare, utilajele, uneltele și o remorcă menajeră pentru odihna muncitorilor.
2.3. Instalarea și exploatarea echipamentelor electrice se efectuează în conformitate cu următoarele instrucțiuni:
Stația de transformare este instalată în apropierea zonei de lucru, conectată la rețeaua de alimentare și testată la ralanti;
Au fost fabricate secțiuni de inventar ale barelor colectoare (vezi Fig. 1) și instalate în apropierea structurilor încălzite;
Barele colectoare sunt interconectate prin cablu și conectate la stația de transformare;
Toate conexiunile de contact sunt curățate și verificate pentru etanșeitate;
Suprafețele de contact ale întrerupătoarelor, plăcilor de distribuție principale și de grup sunt împământate;
Vârfurile firelor conectate sunt curățate de oxizi, izolația deteriorată este restaurată;
Săgețile instrumentelor electrice de măsură de pe panouri sunt setate la zero. 
Fig.1. Secțiune de bare colectoare
1 - conector; 2 - suport din lemn; 3 - șuruburi; 4 - conductori (banda 3x40 mm)
2.4. Pentru a accelera câștigul de rezistență al structurilor monolitice, se folosește energia termică eliberată direct în beton în timpul încălzirii electrozilor. Numărul de electrozi necesari pentru încălzirea unei anumite structuri este determinat de calcule de inginerie termică. Pentru a face acest lucru, este necesar să se determine modulul suprafeței de răcire a unui proiect dat (a se vedea tabelul 1).
Module de suprafață de răcire
tabelul 1
| Nume | Schiță de suprafață | Magnitudinea |
| cub | | - partea cubului |
| Paralelipiped | |  - laturile paralelipipedice |
| Cilindru | | - diametru |
| țeavă | | - diametru |
| Perete, placă | | - grosime |
Consumul specific de electrozi la 1 mbeton încălzit în kg
masa 2
| Denumirea electrozilor | desene |
|||
| 4 | 8 | 12 | 15 |
|
| Siruri de caractere | 4 | 8 | 12 | 16 |
| tijă | 4 | 10 | 14 | 18 |
2.5. Înainte de așezarea amestecului de beton, cofrajele și armăturile sunt instalate în poziție de lucru. Imediat înainte de betonare, cofrajul trebuie curățat de resturi, zăpadă și gheață, iar suprafețele cofrajului trebuie acoperite cu lubrifiant. Pregătirea bazelor, produselor și așezarea amestecului de beton se efectuează ținând cont de următoarele cerințe generale:
Utilizați un amestec de beton plastic cu o mobilitate de până la 14 cm de-a lungul unui con standard;
Așezați amestecul de beton cu o temperatură de cel puțin +5 °C într-o structură cu un modul de suprafață de răcire de 14, precum și în cazurile în care amplasarea și instalarea electrozilor a fost deja efectuată;
Când modulul suprafeței de răcire este mai mare de 14 și în cazurile în care instalarea și instalarea electrozilor trebuie efectuată după așezarea amestecului de beton, temperatura acestuia nu trebuie să fie mai mică de +19 ° C;
Amestecul de beton se așează continuu, fără transfer, folosind mijloace care asigură o răcire minimă a amestecului în timpul furnizării acestuia;
La temperaturi ale aerului sub minus 10 °C, armăturile cu un diametru mai mare de 25 mm, precum și armarea produselor laminate și a pieselor metalice mari încorporate, dacă au gheață pe ele, sunt preîncălzite cu aer cald la o temperatură pozitivă. Îndepărtarea gheții cu abur sau apă fierbinte nu este permisă;
Porniți încălzirea electrică la o temperatură a amestecului de beton nu mai mică de +3 °C;
În locurile în care betonul încălzit intră în contact cu zidăria înghețată sau betonul înghețat, plasați electrozi suplimentari pentru a asigura o încălzire sporită a zonei adiacente suprafeței reci;
La întreruperea lucrărilor de încălzire electrică, acoperiți îmbinările suprafețelor încălzite cu materiale termoizolante.
2.6. Imediat după așezarea amestecului de beton în cofraj, suprafețele expuse ale betonului sunt acoperite cu hidroizolație (film de polietilenă) și izolație termică (covorașe de vată minerală de 50 mm grosime). În plus, toate ieșirile fitingurilor și părțile înglobate proeminente trebuie să fie izolate suplimentar.
2.7. Pentru încălzirea electrică a unui volum mic de suprafețe laterale ale structurilor masive (încălzire periferică) și intersecții ale structurilor prefabricate din beton armat, electrozi cu tije, care sunt fabricate pe șantier din oțel de armare cu profil periodic de gradul A-III, cu diametrul de 6-10 mm și lungimea de până la 1,0 m.
Electrozii tijă sunt introduși în amestecul de beton prin straturi de hidroizolație și termoizolație sau prin găuri forate în cofrajele structurilor la distanță, în funcție de tensiunea și puterea aplicată.
Fig.2. Instalarea electrozilor cu tije
2.8. Rezistența specifică a betonului în timpul procesului de întărire crește brusc, ceea ce duce la o scădere semnificativă a curentului de curgere, a puterii și, în consecință, la o scădere a temperaturii de încălzire, adică. pentru a prelungi timpul de întărire a betonului. Pentru a reduce aceste perioade se folosesc diverși acceleratori de întărire a betonului. Pentru a menține valoarea curentă în timpul încălzirii electrice a betonului și pentru a-și menține temperatura constantă, este necesară reglarea tensiunii. Reglarea se realizează în doi până la patru pași, de la 50 la 106 V. Modul ideal este reglarea lină a tensiunii.
Este deosebit de important să reglați tensiunea atunci când încălziți betonul armat. Armătura din oțel distorsionează calea curentului dintre electrozi, deoarece Rezistența armăturii este semnificativ mai mică decât rezistența betonului. În aceste condiții, este posibilă supraîncălzirea betonului, ceea ce este deosebit de dăunător pentru structurile ajurate.
Amplasarea electrozilor în beton ar trebui să asigure condiții de încălzire, și anume:
Diferența de temperatură în zonele electrozilor nu trebuie să depășească +1 °C pe 1 cm de rază a zonei;
Încălzirea structurii trebuie să fie uniformă;
La o tensiune dată, puterea distribuită în beton trebuie să corespundă cu puterea necesară implementării unui anumit mod de încălzire. Pentru a face acest lucru, este necesar să respectați următoarele distanțe minime între electrozi și fitinguri: 5 cm - cu o tensiune la începutul încălzirii de 51 V, 7 cm - 65 V, 10 cm - 87 V, 15 cm - 106 V;
Dacă este imposibil să se mențină distanțele minime specificate, aranjați izolarea locală a electrozilor.
2.9. Amplasarea în grup a electrozilor elimină riscul de supraîncălzire locală și ajută la egalizarea temperaturii betonului. La o tensiune de 51 și 65 V se instalează cel puțin 2 electrozi într-un grup, la o tensiune de 87 și 106 V - cel puțin 3, la o tensiune de 220 V - cel puțin 5 electrozi într-un grup.
Fig.3. Instalarea electrozilor de grup
La încălzirea structurilor din beton armat cu armătură densă care permite plasarea numărului necesar de electrozi de grup, trebuie utilizați electrozi unici cu un diametru de 6 mm, cu o distanță între ei nu mai mare de:
20-30 cm la o tensiune de 50-65 V;
30-42 cm la o tensiune de 87-106 V.
O tensiune de 220 V pentru încălzirea electrică poate fi utilizată în metoda grupului numai pentru structurile nearmate, iar o atenție deosebită trebuie acordată respectării normelor de siguranță. La încălzirea electrică folosind o tensiune de 220 V, controlul temperaturii se realizează prin pornirea și oprirea unei părți a electrozilor sau oprirea periodică a întregii secțiuni.
Distanța dintre electrozi se ia în funcție de temperatura exterioară și de tensiunea acceptată conform Tabelului 3.
Tabelul 3
| Temperatura aerului exterior, °C | Tensiune de alimentare, V | Distanța dintre electrozi, cm | Putere specifica, kW/m |
| -5 | 55 | 20 | 2,5 |
| 65 | 30 | ||
| 75 | 50 | ||
| -10 | 55 | 10 | 3,0 |
| 65 | 25 | ||
| 75 | 40 | ||
| 85 | 50 | ||
| -15 | 65 | 15 | 3,5 |
| 75 | 30 | ||
| 85 | 45 | ||
| 95 | 55 | ||
| -20 | 75 | 20 | 4,5 |
| 85 | 30 | ||
| 95 | 40 |
2.10. Pentru încălzirea electrică a plăcilor masive cu o singură armătură, pereți ușor armați, stâlpi, grinzi, electrozi string, fabricat pe șantier din oțel de armare cu profil periodic de gradul A-III, cu diametrul de 8-12 mm, lungimea de 2,5-3,5 m.
Atunci când utilizați electrozi șir, o atenție deosebită trebuie acordată corectitudinii și fiabilității instalării acestora. Dacă în timpul betonării electrodul intră în contact cu armătura, structura nu poate fi încălzită, deoarece Este imposibil să corectați poziția electrodului șir după betonare.
La încălzirea coloanelor cu armătură unică simetrică, în centru este instalat un electrod (șir) de până la 3,5 m lungime, paralel cu structura.Capătul electrodului este eliberat pentru conectarea la circuitul electric. Al doilea electrod este armătura în sine. Dacă distanța de la electrod la armătură este mai mare de 200 mm, atunci se instalează un al doilea sau mai mulți astfel de electrozi. 
Fig.4. Instalarea electrozilor string 
Fig.5. Diagrame ale unei secțiuni de betonare cu încălzire electrică
1 - design încălzit; 2 - gard; 3 - avertisment; 4 - cutie cu nisip; 5 - scut de incendiu; 6 - tablou de distributie; 7 - semnal luminos; 8 - soffituri; 9 - cablu tip KRT sau fir izolat tip PRG-500; 10 - reflector tip PZS-35; 11 - traseul personalului de întreținere de-a lungul zonei de încălzire electrică, care este alimentat
2.11. Înainte de a aplica tensiune electrozilor, verificați corectitudinea instalării și conexiunii acestora, calitatea contactelor, amplasarea puțurilor de temperatură sau a senzorilor de temperatură instalați, instalarea corectă a cablurilor de izolație și alimentare.
Tensiunea este furnizată electrozilor în conformitate cu parametrii electrici specificați în Tabelul 3. Alimentarea cu tensiune este permisă după ce betonul a fost plasat în structură, a fost așezată izolația termică necesară și oamenii au părăsit gardul.
Imediat după aplicarea tensiunii, electricianul de serviciu verifică din nou toate contactele și elimină cauza scurtcircuitului, dacă acesta apare. În timpul încălzirii betonului, este necesar să se monitorizeze starea contactelor, cablurilor și electrozilor. Dacă este detectată o defecțiune, trebuie să opriți imediat tensiunea și să eliminați defecțiunea.
2.12. Viteza de încălzire a betonului este controlată prin creșterea sau scăderea tensiunii pe partea inferioară a transformatorului. Când temperatura aerului exterior se modifică în timpul procesului de încălzire peste sau sub valoarea calculată, tensiunea de pe partea inferioară a transformatorului este redusă sau crescută corespunzător. Încălzirea se realizează la o tensiune redusă de 55-95 V. Rata de creștere a temperaturii în timpul tratamentului termic al betonului nu trebuie să fie mai mare de 6 °C pe oră.
Viteza de răcire a betonului la sfârșitul tratamentului termic pentru structurile cu modul de suprafață =5-10 și >10 nu este mai mare de 5 °C și, respectiv, 10 °C pe oră. Temperatura aerului exterior este măsurată o dată sau de două ori pe zi, iar rezultatele măsurătorilor sunt înregistrate într-un jurnal. Cel puțin de două ori pe schimb, iar în primele trei ore de la începerea încălzirii betonului se măsoară în oră curentul și tensiunea din circuitul de alimentare. Verificați vizual dacă nu există scântei la conexiunile electrice.
Rezistența betonului este de obicei verificată de condițiile reale de temperatură. După decopertare, rezistența betonului la o temperatură pozitivă se recomandă să fie determinată prin forare și testare a carotelor.
2.13. Izolația termică și cofrajele pot fi îndepărtate nu mai devreme de momentul în care temperatura betonului din straturile exterioare ale structurii atinge plus 5 °C și nu mai târziu de când straturile s-au răcit la 0 °C. Nu este permisă înghețarea cofrajelor, hidroizolarea și termoizolarea betonului.
Pentru a preveni apariția fisurilor în structuri, diferența de temperatură dintre suprafața expusă a betonului și aerul exterior nu trebuie să depășească:
20 °C pentru structuri monolitice cu modul de suprafață de până la 5;
30 °C pentru structuri monolitice cu un modul de suprafață de 5 și mai mare.
Dacă este imposibil să se respecte condițiile specificate, suprafața de beton după decopertare este acoperită cu prelată, pâslă de acoperiș, scânduri etc.
