Gravura metalică acasă. Cum se aplică imagini pe fier: instrucțiuni pas cu pas. Gravura artistică pe metal. gravura de cupru și gravura de alamă. gravare galvanică. gravarea chimică a metalului Care este cea mai bună gravare corodează la

Materiale folosite:
- tabla de alama 0.6mm
- clorură ferică hexahidrat, cunoscută și sub denumirea de FeCl3*6H2O, cunoscută și sub denumirea de clorură ferică hexahidrat
- folie pentru imprimare laser
- adeziv moment „Moment Gel” de la Henkel pe bază de cianoacrilat
- altele (hartie de birou, imprimanta laser, apa)
- bete de lemn
- recipient din sticla sau plastic

Veți avea nevoie și de dorință și răbdare!

Să începem prin a pregăti designul pentru gravare. Folosesc atât grafică vectorială, cât și grafică raster.
Întotdeauna verific dacă culoarea imaginii este „absolut” neagră.
Apoi, imprim imaginea pentru a vedea cum arată pe hârtie. Afișez întotdeauna două imagini (în cazul în care imaginea din film pe alamă nu se transferă bine, va exista o opțiune de rezervă).

Apoi iau filmul pentru imprimare laser.

Înainte de a imprima, am setat setările imprimantei laser fie la rezoluția maximă, fie elimin modul de economisire a tonerului (totul depinde de modelul de imprimantă utilizat). Acum acordați atenție - este imperativ să setați o imprimare MIRROR, astfel încât după gravare să puteți obține imaginea corectă. În cazul modelelor simetrice, acest lucru nu este necesar.


Apoi am decupat fragmentul necesar.
Apoi am decupat o bucată de tablă de alamă pentru a se potrivi fragmentului.


Ne pregătim să transferăm imaginea în alamă.
În continuare, un mic moment, dar chiar îți salvează nervii.
Cum se fixează folia pe alamă, astfel încât să nu se miște în timpul călcării?
Este foarte simplu - punem micropicături de adeziv Moment Gel în colțurile plăcii și plasăm filmul pe farfurie. În acest caz, am șase picături - patru în colțuri și două în mijloc. Gata.


Asezam alama cu pelicula pe o suprafata plana; eu folosesc o bucata de PAL si un strat gros de hartie. Deasupra asez o coală obișnuită A4 împăturită în jumătate.


Apoi trecem la șamanism. Aici, după cum se spune, până când nu o încerci și nu o simți, nu va funcționa.


Am pus caldura pe fier de calcat aproape la maxim. Începem să încălzim suprafața - mutați fierul de călcat direct peste o coală de hârtie uniform în toate direcțiile, apăsând fierul de călcat strâns pe hârtie timp de aproximativ 20-30 de secunde. Și așa de vreo cinci ori.

Criteriul de pregătire este manifestarea „reliefului” filmului, adică. dacă priviți suprafața dintr-un unghi mare, puteți vedea că filmul în locurile în care există vopsea, filmul are o suprafață convexă.


Apoi, sub apă, dezlipesc cu grijă filmul - totul este transferat perfect.


Dacă undeva sunt mici goluri, atunci iau cu atenție același adeziv Moment Gel pe vârful acului și „vopsesc” aceste locuri. Gel tocmai pentru că nu se întinde și poate fi vopsit la puncte. Apoi, tăiem bucățile în exces de alamă pentru a nu irosi soluția de gravare.


Apoi protejăm suprafața din spate. Puteți folosi Tsapon-lac, dar eu folosesc în continuare același adeziv Moment Gel. Când lucrați cu acest lipici trebuie să fiți atenți, deoarece... Este pe bază de cianoacrilat, iar vaporii pot irita membranele mucoase ale ochilor.


Aproape totul este gata pentru gravare. Tot ce rămâne este să facem un dispozitiv care să ne țină piesa de prelucrat. Folosesc bețe de lemn legate cu o bandă elastică (amintește de o agrafă mare de rufe).


Bastoanele sunt lacuite astfel incat sa nu se ude si sa nu putrezeasca in solutia de gravare.
Apoi, luați o soluție apoasă de șase clorură ferică și adăugați-o în apă.


(Atentie, daca luati o solutie anhidra de clorura ferica, trebuie sa turnati intotdeauna pulberea in apa, si nu invers, deoarece are loc o reactie exotermica puternica si intregul continut poate ajunge asupra dumneavoastra).
Punem „spinul” nostru cu piesa de prelucrat în soluție. Începe procesul de gravare.


Imaginea, desigur, ar trebui să fie îndreptată în jos. Apoi, aproximativ la fiecare 5-15 minute, este recomandabil să scoateți piesa de prelucrat și să urmăriți cum decurge gravarea și să clătiți piesa de prelucrat sub jet de apă la temperatura camerei.


Acest lucru se face pentru a spăla depunerile care se formează, ceea ce inhibă gravarea.


Dacă aveți un agitator magnetic, îl puteți plasa sub recipient și îl puteți porni - procesul de gravare va merge mai rapid.
Apoi, în timpul procesului de gravare, ne uităm - atunci când adâncimea de gravare ni se potrivește, oprim gravarea. Curățăm totul cu grijă. Este mai bine să închideți și să împachetați foarte bine recipientul cu clorură ferică (dacă se varsă, va fi destul de problematic să spălați petele roșii). Suntem mulțumiți de rezultat.


Apoi, îndepărtați stratul de protecție din spate (se îndepărtează ușor cu un cuțit obișnuit) și apoi lucrați cu piesa de prelucrat. Sper că această lecție va fi de folos. Succes tuturor în creativitate și lucrări noi. Fie ca puterea STEAM să fie cu noi!

Îndepărtarea unei părți a stratului de suprafață al unui produs metalic folosind o reacție chimică se numește gravare. Această tehnologie este cunoscută oamenilor de câteva milenii; împreună cu ștanțarea și înnegrirea, a fost folosită pentru finisarea părților metalice ale armelor și ustensilelor de uz casnic, bijuterii și obiecte rituale. În zilele noastre, gravura metalului este folosită în arte și meșteșuguri, pentru galvanizare și pentru crearea de imagini și inscripții pe produse metalice.

Esența metodei

Înainte de gravare, pe acele zone ale suprafeței metalice care nu ar trebui să fie gravate se aplică un strat de protecție rezistent la substanța de gravare (mordant).

Apoi, piesa este expusă la un mediu acid sau scufundată într-un recipient cu un lichid electrolitic. Cu cât o piesă este procesată mai mult, cu atât este mai mare stratul de metal care este corodat de mediul agresiv. Gravarea metalelor poate fi efectuată în mai multe etape, aceasta este așa-numita gravura multistrat.

Gravarea imaginilor pe metal se realizează atât în ​​condiții industriale, cât și acasă.

Metode de gravare a metalelor

Pe baza materialelor utilizate pentru a coroda stratul de metal, există metode de gravare a metalelor precum:

• Chimic (lichid). Se folosesc soluții acide. Nu necesită echipamente complexe sau materiale scumpe. În timpul funcționării, se generează vapori nocivi pentru sănătate.
• Electrochimic. Se folosește o soluție de electrolit și trece un curent electric prin ea. Se caracterizează printr-o viteză mai mare a procesului, o execuție mai precisă a detaliilor de proiectare și un consum economic de fluid de lucru. Nu formează vapori nocivi
• Plasmă ionică (uscata). Stratul de suprafață este evaporat de un fascicul de plasmă ionizată. Folosit în producția de componente microelectronice.

Metoda cu plasmă ionică necesită echipamente de înaltă precizie și costisitoare și este utilizată numai în condiții de producție industrială. Metoda lichidă, gravarea electrochimică a metalelor și chiar gravura electrochimică sunt disponibile acasă.

Folosind gravarea galvanică, puteți realiza independent o placă de circuit imprimat care este aproape la fel de bună ca una industrială.

Gravurare galvanică a metalelor

Metoda galvanică de gravare se compară favorabil cu metoda de gravare lichidă, deoarece nu este nevoie să se utilizeze acizi care produc vapori nocivi. În funcție de materialul piesei de prelucrat, se folosesc diferite soluții electrolitice:

• Oțel și fier - amoniac și sulfat de fier
• Cuprul și aliajele sale (bronz, alamă) - sulfat de cupru
• Zinc – sulfat de zinc.

Pentru a efectua procesul acasă, veți avea nevoie de:

• Baie galvanica din material neconductor.
• Alimentare de 5 volți DC.
• Catod metalic (același metal ca și piesa de prelucrat.)
• Umerașe de sârmă pentru piesa de prelucrat și catod. Piesa de prelucrat nu trebuie să atingă pereții sau fundul băii.
• Două tije conductoare mai lungi decât cada.

O tijă este conectată la borna negativă a sursei de alimentare și catodul este atârnat pe ea.

Cealaltă tijă este conectată la borna pozitivă și un produs care va servi drept anod este atârnat pe ea.

Când se aplică tensiune, începe procesul de transfer electrolitic al metalului de la produs la catod. Va apărea din suprafețe neacoperite cu lac de protecție.

Gravura artistică pe metal

Gravarea artistică a metalelor se realizează atât prin metode galvanice, cât și prin metode lichide.

Cu ajutorul acestuia, maeștrii meșteșugurilor populare și pur și simplu meșteșugarii acasă obțin imagini extrem de artistice pe arme cu tăiș și arme de foc, tot felul de ustensile forjate și turnate. Pentru meșterii care produc cuțite de vânătoare și de uz casnic de designer, gravarea a devenit un element de finisare aproape obligatoriu. Mai ales populare sunt scenele de vânătoare, modelele arabe, runice sau geometrice abstracte. Mulți meșteri combină gravarea metalului cu albastrul, dând designului o nuanță albăstruie, neagră sau gălbuie.

Pentru a transfera imagini, se utilizează atât metoda de acoperire a piesei cu lac, cât și hârtie lucioasă. Se folosește și o altă metodă - lipirea piesei cu bandă. Folosind un ac fierbinte, zgâriați liniile desenului, după care, cu ajutorul unei pensete, îndepărtați cu atenție banda de pe zonele de gravat. Resturile de masă adezivă trebuie spălate cu un solvent.

Înainte de gravare, piesa trebuie degresată complet.

Pregatirea suprafetelor metalice

Înainte de a începe gravarea, suprafața trebuie pregătită. Acest lucru va asigura:

• Viteză mare a procesului
• îndepărtarea metalului într-un strat uniform.

În timpul tratamentului de suprafață, toți contaminanții mecanici și chimici sunt îndepărtați de pe aceasta. Folosiți o soluție caldă de săpun; orice detergent este potrivit. După ce suprafața s-a uscat, aceasta trebuie șters cu o cârpă înmuiată în solvent sau degresant. Acest lucru va elimina orice lichid rămas și peliculele de ulei.

Este bine să combinați tratamentul chimic cu cel mecanic:

• lustruire în oglindă
• șlefuirea cu șmirghel. Folosit atunci când lustruirea nu este disponibilă. Ar trebui să vă asigurați că pielea se mișcă întotdeauna într-o direcție și că semnele de pe ea sunt strict paralele.

Prelucrarea mecanică va îmbunătăți semnificativ aspectul produsului după gravare.

Desen

Există mai multe metode utilizate pentru această operație. Toate sunt unite de un principiu comun: protejarea unei părți a suprafeței de efectul coroziv al mordantului, iar ceea ce le deosebește este substanța folosită pentru aplicarea desenului.

Lac de unghii

Metodă populară și accesibilă. Are unele dezavantaje:

• Vâscozitatea ridicată a lacului face imposibilă trasarea micilor detalii și linii fine.
• Necesită o mână stabilă și abilități de desen.
• Este foarte dificil să corectezi piesele aplicate incorect.

Grund sau lac de bitum

Se folosește grund GF 021, XB 062 sau lac de bitum. În primul rând, întregul produs de gravat este acoperit cu substanța. Apoi, utilizați un stilou subțire sau un marker pentru a transfera contururile desenului. Un ac ar trebui să fie făcut din sârmă subțire sau o tijă din aliaje moi, ascuțind capătul firului.

Acele zone ale imaginii care trebuie gravate sunt zgâriate până la metal. Trebuie avut grijă să vă asigurați că grundul nu se așează.

Hartie lucioasa

Pe lângă hârtie lucioasă (o puteți cumpăra de la magazinele de articole de artă sau puteți pur și simplu să decupați o coală dintr-o revistă), veți avea nevoie de o imprimantă laser, o aplicație de imagistică și un fier de călcat. Imaginea desenului ar trebui să fie oglindă și imprimată la dimensiune completă. Imaginea este aplicată pe suprafață și călcată de mai multe ori. După ce piesa de prelucrat s-a răcit, hârtia este spălată cu apă caldă, iar tonerul rămâne pe suprafața piesei. Suprafețele din spate și laterale care nu sunt supuse gravării trebuie protejate cu lac sau plastilină.

Principalul avantaj al metodei este că cele mai mici detalii ale imaginii pot fi transferate cu precizie.

Principalul dezavantaj este că puteți lucra în acest fel doar cu piese plate sau cilindrice. Metoda este foarte populară în fabricarea plăcilor de circuite imprimate.

Decaparea oțelului

Pe lângă gravarea artistică a metalului, care permite obținerea de imagini rafinate pe suprafețele de oțel, gravarea din oțel este, de asemenea, utilizată pentru a îndepărta peliculele de scară și oxid. În acest caz, ar trebui să respectați cu atenție cerințele procesului tehnologic în tot ceea ce ține de concentrația soluțiilor de gravare și timpul de expunere a piesei în mordant sau în baia de electrolit. Supragravarea în timpul unei astfel de operații este extrem de nedorită.

La gravarea oțelului se folosesc atât metode lichide, cât și electrochimice. Mordantul este preparat pe baza de acizi tari, cum ar fi clorhidric sau sulfuric. O atenție deosebită trebuie acordată degresării temeinice a suprafeței. O pată de ulei sau grăsime ratată poate face piesa de prelucrat inutilizabilă. Pentru a proteja părțile piesei de prelucrat care nu sunt supuse gravării, folosesc lacuri pe bază de colofoniu, terebentină și gudron.

Aceste componente sunt foarte inflamabile, așa că ar trebui să fiți deosebit de atenți și atenți atunci când lucrați cu lac. După terminarea gravării, zonele negravate ale piesei de prelucrat sunt curățate de lacul de protecție cu un solvent.

Mordanți folosiți pentru oțel

Acidul azotic este foarte popular printre decapatorii de casă. Se foloseste ca unica baza pentru mordant, sau in amestec cu tartru sau sare. O soluție de gravare a metalelor pe bază de amestec de acid azotic și clorhidric este foarte reactivă din punct de vedere chimic și trebuie manipulată cu grijă extremă.

Pentru prelucrarea oțelurilor dure și speciale, se folosesc amestecuri de acid azotic și acetic. Prelucrarea se realizează în două etape. În primul rând, se prepară un mordant preliminar special - glifogen, care este un amestec de apă, acid azotic și alcool etilic. Piesa este păstrată în ea câteva minute. Apoi, piesa de prelucrat este spălată cu o soluție de alcool de vin în apă distilată și uscată bine. După aceasta, se efectuează gravarea principală.

Pentru decaparea fontei se folosesc soluții cu concentrații medii de acid sulfuric.

Decaparea metalelor neferoase

Pe baza greutății lor atomice și a proprietăților fizice și chimice ale substanței determinate de aceasta, pentru fiecare metal și aliaj își selectează propriul mordant care îl afectează cel mai bine.

Atât cuprul pur, cât și aliajele de cupru sunt gravate folosind acid sulfuric, clorhidric, fosforic și azotic. Pentru a crește viteza de reacție, la soluții se adaugă compuși de crom sau azot. În prima etapă de gravare, stratul de calcar și filmul de oxid sunt îndepărtați de pe piesa de prelucrat, apoi se trece la gravarea propriu-zisă a metalului. Aveți grijă când gravați cuprul acasă.

Aluminiul și aliajele pe bază de acesta se remarcă printre alte metale prin faptul că sunt gravate folosind soluții alcaline mai degrabă decât acide. Pentru molibden se folosesc și soluții alcaline pe bază de hidroxid de sodiu și peroxid de hidrogen.

Titanul se deosebește și mai mult - în prima etapă a gravării preliminare se utilizează alcalii, iar în stadiul principal se utilizează acid. Pentru titan folosesc cei mai puternici acizi - fluorhidric și sulfuric și nitric concentrat. Blankurile de titan sunt gravate pentru a îndepărta stratul de suprafață de oxizi imediat înainte de galvanizare.

Pentru a grava metale precum nichelul sau wolfram, se folosește o soluție apoasă de peroxid de hidrogen și acid formic.

Gravarea PCB

Un semifabricat pentru o placă de circuit imprimat este o foaie de textolit, acoperită pe una sau ambele părți cu un strat de folie de cupru. Scopul gravării plăcilor de circuite imprimate este de a crea urme conductoare din folie de cupru în conformitate exactă cu desenul. Urmele sunt acoperite cu un lac de protecție, restul foliei este îndepărtat prin gravare.

Acasă folosește mai multe metode:

1. Clorură de fier. Reactivul poate fi achiziționat de la un magazin de produse chimice sau poate fi fabricat independent. Pilitura de fier trebuie dizolvată în acid clorhidric. Înainte de utilizare, soluția trebuie păstrată până când fierul este complet dizolvat și amestecat bine.
2. Acid azotic.
3. O soluție apoasă de acid sulfuric amestecată cu peroxid de hidrogen tabletat.
4. Sulfat de cupru cu adaos de apă fierbinte și clorură de sodiu. Această opțiune este cea mai sigură, dar și cea mai lungă. Pe tot parcursul procesului, temperatura de decapare trebuie menținută la cel puțin 40 o C, altfel decaparea va dura multe ore.
5. Metoda electrolitică. Ar trebui să luați un recipient dielectric (cuvetele sunt bune pentru dezvoltarea fotografiilor), să-l umpleți cu o soluție de sare de masă, să puneți acolo o placă și o bucată de folie de cupru, care va servi drept catod.

După ce se termină gravarea cu metoda lichidă, placa trebuie spălată bine cu o soluție de sifon pentru a stinge orice acid rămas.

Proces de gravare pentru alte materiale

Pe lângă metale, și alte materiale sunt supuse gravării. Cea mai comună gravare a sticlei este în scop decorativ. Gravarea se realizează în vapori de acid fluorhidric, singurul capabil să dizolve sticla. În etapele de pregătire, se efectuează lustruirea acidă preliminară a suprafeței produsului, apoi se transferă conturul imaginii viitoare. Straturile de protecție pentru sticlă sunt realizate dintr-un amestec de ceară, colofoniu și parafină. După aplicarea stratului de protecție, piesa de prelucrat este scufundată într-un rezervor de gravare.

Utilizarea acidului fluorhidric creează o structură mată frumoasă la suprafață. Pentru a obține o suprafață netedă, transparentă, la amestecul de gravare se adaugă acid sulfuric concentrat. Pentru a obține un model în relief, adânc, operația se repetă.

Măsuri de siguranță la decapare

În gravarea metalelor se folosesc substanțe extrem de active din punct de vedere chimic - acizi puternici, alcalii și soluțiile acestora. Dacă sunt manipulate incorect, pot cauza vătămări grave și daune materiale.

Prin urmare, atunci când lucrați cu ei, trebuie să luați măsuri de precauție speciale și să respectați cu strictețe regulile de siguranță atunci când efectuați munca:

• Lucrările se efectuează numai în prezența unei bune ventilații, de preferință o hotă.
• Este obligatorie utilizarea echipamentului individual de protecție: mănuși de cauciuc și șorț, îmbrăcăminte groasă de lucru, un respirator și o protecție facială.
• Nu așezați borcanele care conțin acizi și alcalii pe rafturi și dulapuri înalte.
• La diluarea acizilor, ACIDUL este TORSAT în APĂ și niciodată apa în acid.
• Când lucrați cu acid, aveți o soluție de sifon la îndemână, iar când lucrați cu alcaline, aveți o soluție slabă de oțet pentru a spăla zonele de piele unde picăturile de soluție cad accidental.
• Atunci când lucrați folosind metoda galvanică, înainte de a începe lucrul, verificați cu atenție toate echipamentele electrice utilizate pentru absența deteriorării mecanice și integritatea izolației.
• Aveți la îndemână un stingător de incendiu funcțional.

Dacă soluția de gravare intră în contact cu pielea, spălați imediat zona afectată cu o soluție de neutralizare adecvată. Dacă acid sau alcali stropesc pe îmbrăcăminte, acestea trebuie îndepărtate imediat.

Dacă soluția de gravare ajunge pe membranele mucoase, trebuie să solicitați imediat ajutor medical. Întârzierea în astfel de cazuri poate costa sănătatea sau chiar viața.

Gravura pe metal înlocuiește uneori turnarea și gravura; face întregul proces mult mai simplu. Puteți obține un design care este atât concav - relief, cât și convex - basorelief. Gravarea metalului la domiciliu poate fi chimică sau galvanică. Prima variantă este mai toxică atunci când este folosită acasă, așa că pentru început o vom folosi pe a doua, numită și electrochimic.

Echipamente

Trebuie să luați o sursă de alimentare sau un transformator care poate ieși de la 4 la 7 V. În plus, veți avea nevoie de o baie dielectrică, care trebuie să conțină piesa necesară și un al doilea obiect metalic care este conectat la anod.

Pentru a grava un model pe metal, trebuie să utilizați sulfat de fier. Dacă designul este necesar pe o suprafață de cupru sau alamă, atunci folosiți-l.De asemenea, îl puteți folosi. Principalul lucru este că apa este distilată.

Pregătirea piesei pentru gravare

Pentru ca gravura să fie uniformă și în locurile potrivite, piesa trebuie curățată de murdărie și, de asemenea, degresată. Pentru o muncă mai convenabilă, firul de cupru este lipit pe piesă cu tablă; va fi convenabil să țineți obiectul de ea. Pentru a curăța suprafața, trebuie să scufundați obiectul care urmează să fie transformat în hidroxid de sodiu 10%, a cărui temperatură este de 50°C, apoi într-o soluție de acid sulfuric 15% și să-l țineți acolo timp de două minute, apoi clătiți-l cu apă caldă. apă. Când procedura este finalizată, suprafețele obiectului vor fi curățate complet și, desigur, nu le puteți atinge cu mâinile.

Gravarea electrochimică a metalului

Trebuie să protejăm zonele care nu ar trebui să fie gravate. Pentru a face acest lucru, trebuie să aplicați un mastic special pe aceste suprafețe. Se face din trei părți de ceară și două părți de colofoniu, se topesc într-o cutie de tablă, amestecând. După ce totul se transformă într-o masă omogenă, se lasă să se răcească și se împarte în fragmente. Fiecare dintre ele se pune în tifon pentru ca mai târziu, atunci când este presat, să poată pătrunde prin el cât mai mult mastic este necesar. După aceasta, piesa de prelucrat pe care o vom grava se încălzește. Acum luăm amestecul creat, care a fost pus în tifon, și frecăm suprafața cu un strat uniform.

După răcire, masticul devine dur. Partea superioară este acoperită cu vopsea ușoară solubilă în apă. Aceasta poate fi acuarelă sau guașă albă. După care acoperirea trebuie să se usuce. Apoi puteți aplica designul; acesta se va lipi bine de vopsea. Poate fi reprezentat folosind un creion sau tradus folosind hârtie carbon. Apoi, acest contur trebuie zgâriat cu un ac până la metal.

Acum începe gravarea metalului prin electroliză, conectăm o tijă la anod - plus, cealaltă la catod - minus. Conectam partea pe care va fi aplicată imaginea la prima și orice placă de oțel la a doua. După aceasta, începe procesul de gravare a metalului acolo unde imaginea a fost zgâriată.

Dacă trebuie să creați un desen cu mai multe niveluri, totul se face în același mod ca cel descris mai sus. Doar contururile sunt verificate de fiecare dată, iar când cele mai mici dintre ele au fost gravate la adâncimea necesară, piesa este îndepărtată și vopsită cu mastic încălzit folosind o perie. Când se întărește, totul se repetă din nou până la următorul nivel al desenului. În acest proces, o imagine este creată treptat.

În acest fel, metalul este gravat acasă, după care suprafața este spălată cu terebentină și apoi lustruită, dând produsului un aspect finit.

Gravura chimică

Acum să vedem cum să creați un model pe o suprafață metalică fără a folosi dispozitive electrice. Pentru a face acest lucru, avem nevoie de produse chimice care sunt vândute gratuit în magazinele de hardware. Deci, să începem. Pentru gravare avem nevoie de:

• "Spirit alb";
• vopsea care nu se dizolvă în Spiritul Alb;
• acetonă;
• rășină, care este folosită pentru acoperirea acoperișurilor;
• sare de masă;
• sulfat de cupru.

Curățarea piesei

Pentru început, partea în care este planificată imaginea este curățată cu șmirghel fin și degresată. Când suprafața este gata, trebuie să sigilați locul unde designul va fi aplicat cu bandă adezivă sau ceva similar. După aceasta, întreaga suprafață rămasă, unde gravarea chimică nu ar trebui să afecteze metalul, este vopsită. Poate fi de orice culoare, atâta timp cât este rezistent la White Spirit.

Odată ce vopseaua este uscată, puteți îndepărta banda adezivă. Dedesubt este metal curat, gata să creeze un design pe el. Acum trebuie să aplicați o imagine pe această „mini-pânză”. Se face folosind rășină, care se dizolvă în White Spirit până devine lichidă, ca vopseaua. Folosiți-l pentru a picta imaginea dorită folosind o pensulă. Ceea ce este bun la acest tip de vopsea improvizată este că, dacă ceva nu funcționează în desen, îl poți îndepărta umezind o cârpă sau un tampon de bumbac în White Spirit. Dacă în desen există detalii foarte mici care nu au ieșit bine cu o perie, acestea pot fi corectate cu un ac, răzuind excesul după uscare.

În acest fel, puteți grava un cuțit, chei, în general, orice obiect metalic. Acum că desenul este complet gata, puteți începe gravura în sine.

Soluție de gravare

Avem nevoie de un litru de apă, în care trebuie să dizolvăm 100 g de sulfat de cupru, apoi să adăugăm sare. Trebuie stropit până când nu se mai dizolvă. Amestecul rezultat va avea o culoare albastră. Cu toate acestea, după ce un obiect metalic este scufundat în el, culoarea va începe să se schimbe în verde.

Deci, haideți să ne afundăm în detalii. Procesul chimic începe imediat. În toată această producție, nu sunt eliberate substanțe dăunătoare sănătății, așa că această gravare metalică la domiciliu este sigură.

Acțiuni în timpul unei reacții chimice

În timpul reacției se formează o placă care va deveni din ce în ce mai numeroasă. Încetinește întregul proces, așa că trebuie să-l spălați periodic cu apă. Nu ar trebui să faceți acest lucru folosind diverse perii, perii și alte unelte, deoarece puteți deteriora vopseaua. Dar pare să dețină întregul design și ar fi păcat dacă, în timp ce gravați un cuțit, de exemplu, deteriorați din neatenție designul de pe acesta. Aceasta este o lucrare foarte delicată care necesită o mână fermă și răbdare.

Adâncimea modelului depinde direct de timpul în care metalul rămâne în soluție. Nu există criterii exacte, așa că fiecare maestru trebuie să observe el însuși progresul reacției chimice. Și numai după ce ați făcut acest lucru de mai multe ori, va fi posibil să spuneți cu încredere cât timp este necesar pentru a dezvolta modelul dorit la adâncimea dorită.

Avantajele și dezavantajele gravării electrochimice și chimice

Avantajele gravării electrochimice a metalului acasă includ faptul că modelul creat este mai clar, acest lucru este clar vizibil dacă îl priviți cu mărire. Cu toate acestea, dezavantajul este că această metodă necesită un dispozitiv electric, pe care nu toată lumea poate avea.

Avantajele gravării chimice includ faptul că tot ceea ce aveți nevoie poate fi cumpărat de la un magazin de hardware. Aceste ingrediente sunt ieftine și, cel mai important, nu trebuie să căutați nicăieri o sursă de alimentare sau alte dispozitive capabile să furnizeze de la 4 la 7 V. Cu toate acestea, dezavantajul este marginile imperfecte ale modelului.

teppo 07-01-2011 17:07

Bună ziua tuturor. Cine a gravat electrochimic alama, spune-mi cum este, merită? Aș dori să decorez o gardă de alamă cu modele gravate.

Ashedow 07-01-2011 17:13

Gravat în soluție salină. Se murează destul de bine, nu am observat nicio particularitate.

andr...sergey 07-01-2011 17:28

citat: Gravat în soluție salină. Se murează destul de bine, nu am observat nicio particularitate.

Nestor74 07-01-2011 17:33

Am otrăvit în KhZh, părea că Naman a fost otrăvit, dar nu mi-a plăcut rezultatul

peşte-barbă 07-01-2011 18:25

în khzh am gravat... la adâncimea de 0,5\1 mm, khzh-ul urcă SUB desenul de vopsea... și este gravat cu cavități - fundalul nu este uniform, dar dacă faci o tăietură în materialul gravat (cu același cupru) - rezultatul este destul de similar ...

Avante 07-01-2011 19:11

În copilărie, monedele au fost lustruite, apoi a fost aplicată ceară/parafină, modelul a fost zgâriat cu un ac și umplut cu iod obișnuit de la farmacie. Modelul negru de pe alamă a rămas

teppo 07-01-2011 20:20

Soooo, totul este clar, multumesc pentru raspunsuri. Aceasta înseamnă că există un boom într-o soluție de sare de masă, la fel ca oțelul.

anvar 08-01-2011 03:00

Aceasta înseamnă că există un boom într-o soluție de sare de masă, la fel ca oțelul.

Doar nu uita să postezi rezultatul.

teppo 10-01-2011 15:08

Eeeeh, nu va fi curând. După ce mi-am schimbat locul de reședință și locul de muncă, am puțin timp pentru cuțite și, cel mai important, nu am echipat un loc pentru creativitate.

Penzyak 58 10-01-2011 19:52

Am încercat și otrăvirea folosind această metodă o dată. Nu am fost foarte multumit de rezultat. A fost gravat cu zecimi de milimetru și atât. Dar cred că a fost o chestiune de putere actuală. Nu erau suficienți amperi pentru călătorie. Dar desenul iese frumos frumos

nilex 10-01-2011 20:05

Nu amperi La curent continuu, unele aliaje de alamă sunt pasivate de produse de electroliză (vizibile de curent - scade vizibil) - fie mecanic, fie pervertite cu curent alternativ în impuls.

teppo 10-01-2011 23:38

citat: Nu am fost foarte multumit de rezultat.

citat: fie mecanic, fie pervertit cu curent alternativ în impuls.

Penzyak 58 11-01-2011 10:05

la nilex:
În timpul gravării, a apărut un oxid roz-roșu. Ea părea să blocheze procesul ulterioar. Data viitoare voi încerca să-l îndepărtez mecanic și să-l gravez din nou. Apropo, am încercat un încărcător pentru laptop. Cutterul rapid este atât de ocupat încât devine înfricoșător să vedem dacă poate face față sarcinii.

nilex 11-01-2011 22:24

citat: Postat inițial de teppo:

La naiba! Tocmai m-am hotărât asupra unei metode, ca cele de pe.

Asigurați-vă că îl încercați! Procesul este fascinant și, probabil, cel mai accesibil - sare de masă (se obține un electrolit complet „adult), o sursă de alimentare, de preferință cu protecție la scurtcircuit, o bucată de oțel inoxidabil/grafit pentru electrozi și ustensile pentru toată lumea.
Ei bine, un tester, dacă vrei cu adevărat experimente reproductibile - tensiune, densitate de curent etc.
Dar trecerea unei perii peste o piesă sau experimentarea cu curent alternativ nu este o sarcină dificilă.

Drojdie de bere 11-01-2011 22:32

citat: Postat inițial de Penzyak 58:

Am incercat un incarcator pentru laptop.

Penzyak 58 12-01-2011 09:20

Către Barm:
Sincer să fiu, nu știu nimic despre electricitate. Anterior, când gravam, foloseam o sursă de alimentare de 12 volți. Am fost multumit de rezultate. Și când am testat încărcătorul pentru laptop, am rămas șocată - mănâncă metal de multe ori mai bine. Voi fi acasă pe 16, voi scrie parametrii încărcătorului (poate este un fel de răsucire inteligentă)

Drojdie de bere 12-01-2011 10:47

Nu... nu sufăr, folosesc un încărcător de baterie auto.

teppo 12-01-2011 11:42

citat: Asigurați-vă că îl încercați! Procesul este fascinant și, probabil, cel mai accesibil - sare de masă (se obține un electrolit complet „adult), o sursă de alimentare, de preferință cu protecție la scurtcircuit, o bucată de oțel inoxidabil/grafit pentru electrozi și ustensile pentru toată lumea.

citat: Nu... nu sufăr, folosesc un încărcător de baterie auto.

Una dintre metodele de producere a unui model convex sau deprimat pe produse metalice, care a apărut relativ recent, se numește gravare. Principiul de funcționare al acestei metode se bazează pe utilizarea proceselor electrochimice într-un electrolit lichid. Dacă aveți abilități artistice, chiar și acasă puteți obține un model de înaltă calitate, cu un minim de materiale și echipamente necesare.

Când vă gravați acasă, veți avea nevoie de următoarele consumabile și echipamente:

• un produs destinat decorului - diverse tacâmuri, cuțite de vânătoare sau de camping, sau simple vase de săpun pe care se pot realiza modele simple;
• un recipient cu volum suficient și formă convenabilă din materiale nemetalice, potrivit pentru așezarea întregului produs care se prelucrează sau a părții sale care urmează să fie decorată. Cel mai convenabil este să folosiți recipiente de sticlă în acest scop, care permit controlul vizual al procesului de prelucrare.
• o cantitate suficientă de sare obișnuită de masă;
• lac de unghii de orice culoare;
• demachiant de ojă destinat curățării produsului tratat;
• sursă de curent electric continuu de joasă tensiune. În această capacitate, un încărcător poate fi folosit pentru a încărca bateriile auto sau telefonului.

Desen

Începem prin a pregăti produsul de prelucrat. Trebuie curățat bine de grăsimi și murdărie, clătit cu apă fierbinte și uscat. După aceasta, folosiți o pensulă pentru a aplica lac pe suprafața obiectului de tratat (în cazul nostru, acestea sunt linguri).

Fără a lăsa acoperirea să se usuce complet, aplicați un model sau o inscripție.

În funcție de opțiunea de design și de efectul decorativ dorit, la gravarea metalelor, un model poate fi obținut fie presat în materialul produsului, fie ieșind în afară pe suprafața acestuia. Acest lucru se poate realiza prin îndepărtarea stratului de lac protector. Este metal pur, fără o peliculă frumoasă, care va fi supusă gravării chimice.

Dacă doriți să obțineți o imagine convexă, lăsați lacul pe ea și îndepărtați-l din fundal.

În caz contrar, îndepărtați filmul de lac exact sub forma modelului dorit - acesta va fi „presat” în materialul produsului. Pentru a obține un model fin, este convenabil să îndepărtați lacul de pe suprafață cu un băț de lemn ascuțit sau cu o scobitoare. Încercați să obțineți cele mai netede linii posibile fără pete, care pot strica în mod semnificativ întreaga activitate de gravare a designului pe produs.

Prepararea electroliților

După ce ne asigurăm că a fost îndepărtat tot lacul necesar, trecem la pregătirea soluției de lucru. În acest timp stratul protector va avea timp să se usuce complet. Ca substanță în care sunt gravate produsele din oțel, o soluție de sare de masă este folosită cel mai adesea acasă. Pentru a-l pregăti, trebuie să dizolvați cristalele în apă curată într-un raport de două linguri de sare la 0,5 litri de lichid.

În loc de clorură de sodiu, puteți folosi o altă substanță chimică destul de accesibilă numită sulfat de cupru. Nu este dificil să achiziționați la orice magazin de hardware sau grădină.

Gravarea unui produs metalic

Pentru a activa procesul, trebuie să plasați orice obiect de oțel în soluția de electrolit și să conectați un fir negativ de la o sursă de curent la acesta. Firul pozitiv în acest caz este conectat la piesa de prelucrat. Schematic procesul de gravare arată astfel:

În absența unui convertor (redresor) de înaltă calitate, puteți utiliza un încărcător de telefon prin întreruperea contactului pentru priza corespunzătoare.

Procesul de gravare sub influența curentului electric are loc destul de rapid.

Acest lucru trebuie luat în considerare atunci când alegeți un recipient de sticlă. Nivelul electrolitului din acesta ar trebui să prevină posibila stropire a acestuia în timpul procesului de gravare.

Controlul aprofundării modelului în timpul prelucrării electrochimice poate fi efectuat vizual prin îndepărtarea periodică a piesei de prelucrat din soluție. Dacă toți parametrii necesari sunt îndepliniți, procesul poate dura până la câteva minute, în funcție de adâncimea dorită de gravare a modelului pe piesa metalică.

Odată ce obțineți rezultatul dorit, opriți curentul electric. După aceasta, îndepărtați cu grijă filmul de lac din proba extrasă. Pentru a face acest lucru, este convenabil să utilizați un agent de îndepărtare a lacului de unghii și o cârpă groasă. Spălați desenul finit cu apă caldă și săpun.

Obținerea unui desen color

Pentru a oferi modelului, desenului sau inscripției rezultat un efect decorativ suplimentar, vă sugerăm să folosiți o metodă simplă accesibilă tuturor. Pentru a face acest lucru, aplicați o cantitate mică de orice email nitro pe zona tratată, realizând umplerea completă a adânciturii. Acest material de vopsea și lac se usucă suficient de repede, astfel încât să puteți reveni la lucrul ulterioare după o oră. După ce v-ați asigurat că smalțul este complet uscat, îndepărtați orice exces de material care a căzut pe suprafața piesei gravate folosind șmirghel fin. Utilizarea unui solvent în acest caz poate strica întreaga lucrare, deoarece unge vopseaua pe suprafață fără a o îndepărta complet și poate da modelului o neatractivitate neatractivă.

Lustruirea mecanică a produsului finit pe o roată de pâslă cu pastă GOI va da modelului gravat pictat expresivitatea finală.

Dragi cititori, comentați articolul, puneți întrebări, abonați-vă la publicații noi - ne interesează opinia dvs. :)