Ce este sticla securizata. Ce este sticla călită: caracteristici de producție. Sticlă întărită termic din sticlă laminată

Sticla securizata: care sunt caracteristicile si beneficiile sale?

1 2 3 4 5 aprecieri: 472 Articolul descrie trăsăturile caracteristice ale sticlei călite, avantajele utilizării sale, avantajele și proprietățile pozitive ale sticlei călite, tehnologia de producție, domeniul de aplicare al acesteia. magazin de sticlă

Pentru omul obișnuit, sticla este un material fragil care poate fi spart cu ușurință. În același timp, formează multe fragmente mici care pot provoca daune grave. La un moment dat, oamenii de știință au ținut cont de aceste neajunsuri și au început să lucreze la crearea unei astfel de sticlă care să fie cât mai sigură și, în același timp, atractivă din punct de vedere estetic. Ca urmare, pe piata constructiilor a aparut un material mai elegant, mai usor si mai sigur numit sticla securizata.

Principalele caracteristici ale sticlei călite

O astfel de sticlă depășește semnificativ sticla obișnuită în mulți parametri tehnici și operaționali, ceea ce i-a permis să devină rapid popular în întreaga lume. Astăzi, fără sticlă călită, este imposibil să ne imaginăm vreo ramură a economiei naționale, care, cu ajutorul ei, a făcut un mare pas înainte în dezvoltarea sa.

Procesul de călire a sticlei este oarecum similar cu oțelul de călire. Sticla este mai întâi încălzită până ajunge la o stare plastică, după care se răcește rapid. Straturile sale interioare se răcesc mult mai lent decât cele exterioare, ceea ce duce la tensiuni de compresiune reziduale. Ele conferă sticlei o rezistență mai mare la căldură și rezistență.

Dacă lovești sticlă călită, se sparge la fel ca sticla obișnuită, dar fragmentele ei sunt mult mai sigure. În plus, numărul de bucăți mici de material respectă strict standardele actuale. De exemplu, dacă o foaie de sticlă călită este lovită cu un ciocan care cântărește 75 de grame, atunci trebuie să formeze cel puțin 40 de fragmente de 100x100 milimetri sau cel puțin 160 de bucăți cu parametri de 50x50 milimetri. Cel mai mare pericol, după cum știți, îl reprezintă marginile paharului, așa că ar trebui să evitați să îl loviți în toate modurile posibile.

Avantaje

Principalele avantaje ale sticlei călite includ:

1) un grad ridicat de rezistență la căldură - cu ajutorul unei astfel de sticlă este posibilă glazurarea fațadelor;

2) capacitatea de a rezista la impacturi aleatorii;

3) siguranță - la impact, o astfel de sticlă se sparge în fragmente mici, dar absolut sigure, incapabile să provoace daune unei persoane;

4) rezistență ridicată - aceasta se referă la capacitatea sticlei călite de a rezista la sarcini semnificative de încovoiere, ceea ce îi conferă superioritate față de sticla obișnuită;

5) rezistență la impact - sticla securizată cu o grosime de patru milimetri rezistă perfect, de exemplu, la o pungă de 45 de kilograme care conține împușcături de plumb care cad de la o înălțime de 1200 de metri, ceea ce permite acestui material să depășească semnificativ omologul său convențional din punct de vedere al rezistenței.

Sticla a găsit cea mai largă aplicație în designul interior al spațiilor și fațadelor clădirilor. Fără ea, este imposibil să ne imaginăm orice construcție de ferestre, iar fabricarea de mobilier transparent a fost mult timp un tip de afacere promițător. Cu toate acestea, alături de calitățile pozitive, există și dezavantaje: atunci când sunt sparte, se formează fragmente cu margini ascuțite, care pot provoca un accident. Pentru a preveni astfel de situații, se folosește sticlă călită (stalinită), care, atunci când este deteriorată, se sparge în multe particule mici.

Productie

Procesul de fabricație este aproape complet identic cu tehnologia standard. Amestecând nisipul și cuarțul până la o stare vâscoasă, se formează o masă transparentă, care este modelată în foi prin rulare.

După aceea, pentru a modifica proprietățile fizice ale produsului, este necesară o procedură de întărire repetată. Producția profesională de sticlă călită se face prin încălzirea suprafeței la 700 ° C, apoi suflată cu fluxuri de aer rece pentru a se răci mai repede. Ca urmare a unui astfel de impact, pe suprafața sticlei apare stres de compresiune, motiv pentru creșterea rezistenței la solicitarea mecanică. Cu toate acestea, atunci când sarcina crește, întreaga suprafață a produsului este distrusă rapid - se sfărâmă în multe fragmente mici cu margini neascuțite.

Înainte de a instala sticla, ar trebui să vă familiarizați cu atenție cu parametrii fizici ai acesteia.

Proprietăți

Odată cu respectarea tehnologiei de fabricație, capătă caracteristici unice de performanță. Ele se exprimă în siguranță sporită a utilizării și excluderea aproape completă a tăieturilor și rănilor.

În plus, este de remarcat creșterea rezistenței în comparație cu sticla convențională. Sarcina maximă pe suprafață poate fi de aproximativ 300 kg pe 1 m². De asemenea, diferențele semnificative de temperatură nu afectează modificarea proprietăților produsului. Dar sticla călită are câteva dezavantaje:

• După fabricație, tratarea suprafeței este practic imposibilă. Tăierea sticlei călite poate fi efectuată numai cu ajutorul unui echipament special - o lamă de diamant cu răcire constantă cu apă.
• Cost ridicat comparativ cu produsele standard.
• Creșterea greutății specifice.

Proprietățile unice ale sticlei călite fac posibilă utilizarea acesteia în multe domenii ale vieții.

Prelucrare și tăiere

Modificarea structurii sticlei călite afectează direct procedurile de prelucrare. Acest lucru este valabil pentru schimbarea configurației produsului, găurirea etc. Pentru a da sticlei forma dorită, cel mai bine este să finalizați toate lucrările înainte de procedura de călire.

Dar acest lucru nu este întotdeauna posibil - în unele cazuri este necesar să tăiați produsul finit. Dacă aveți o mașină specială de procesare, procedura de modificare a configurației nu va fi dificilă. Este suficient să setați un anumit program de tăiere. manual este foarte problematic. Dar în unele cazuri reușește. Trebuie remarcat imediat că cu ajutorul unui tăietor convențional de sticlă sunt prelucrate produse cu o grosime maximă de 5 mm. Pentru a elibera parțial tensiunea, suprafața sticlei călite este șters cu un solvent White Spirit. Apoi, într-o singură mișcare, este necesar să se facă o incizie de-a lungul căreia se va produce o fractură. Eforturile de separare sunt mici și în niciun caz nu trebuie să bateți pe sticlă.

Vitrare

Datorită proprietăților sale unice, sticla călită poate fi utilizată în multe domenii: de la instalarea în structuri de ferestre până la fabricarea de mobilier de lux. Puterea și siguranța sa au devenit factori fundamentali ai unei astfel de popularități.

Dar scopul principal al sticlei călite este încă fabricarea de structuri transparente pentru fațadele clădirilor. Pentru a crea o vedere panoramică, se folosesc structuri de dimensiuni mari. Deoarece cel mai slab punct al sticlei călite este capătul său, trebuie luate măsuri de precauție înainte de a o instala în cadrul ferestrei. În viitor, designul rezista cu succes la sarcini mari ale vântului și la stresul mecanic.

Diferențele

În aparență, este aproape imposibil să distingem un produs întărit de unul obișnuit. Rezultatul este dezvăluit numai atunci când este spart, sau când apare întrebarea, cum să tăiați sticla călită? Acest lucru este necesar pentru a selecta tehnologia optimă pentru modificarea configurației. Dacă încercați să tăiați sticla obișnuită pe o mașină cu o lamă de diamant, atunci poate fi deteriorată, spartă.

Există mai multe moduri de a face diferența:

• Un dispozitiv special pentru determinarea mărcii sticlei. Folosit în fabrici.
• Sunet diferit cu atingeri ușoare. Suprafața temperată rezonează undele într-un ton scăzut. Sunetul este înăbușit.
• Când sunt privite prin lentile polarizate, pe suprafața sticlei se pot vedea mici contururi ale grilei.

Dar cel mai bun mod este să folosiți un dispozitiv punct. Costul său este relativ mare, dar va acoperi rapid posibilele daune ale producției rezultate din prelucrarea produsului greșit.

Sticla întărită termic are o rezistență la încovoiere de 3-4 ori mai mare decât cea a sticlei brute și are o proprietate specială: atunci când este spartă, se rupe nu în bucăți mici, ci în segmente mari. Această caracteristică permite vizorului, atunci când este spart, să-și păstreze forma și să continue să transporte sarcina.

Glass Design A folosește Optilam (marca Pilkington de sticlă laminată) pentru soluția sa de siguranță la impact. O astfel de sticlă se sparge, dar nu se sfărâmă, ținută de film, ceea ce reduce probabilitatea de rănire. În Rusia, acest tip de sticlă este cunoscut și sub numele de „triplex”.

Triplexul se realizează prin îmbinarea a două sau mai multe foi de sticlă cu unul sau mai multe straturi intermediare. Stratul intermediar este o peliculă de polivinil butiral (PVB), care este folosită pentru a „lipi” foile de sticlă sub influența temperaturii și presiunii din fabrică.

Se folosește sticlă stratificată de 10,4,10 mm grosime transparentă termorezistentă (TVG).

Sticla călită îndeplinește cerințele standardelor rusești și internaționale:

• GOST 30698-2000 „Sticlă de construcție călită”;
• GOST 5727-88 „Sticlă de siguranță pentru transport terestru. Condiții tehnice generale”.

Beneficiile sticlei călite

1. Sticla călită este sigură în raport cu o persoană în momentul distrugerii sale: atunci când o astfel de sticlă este distrusă, se formează multe fragmente mici sigure, cu margini tocite. Se foloseste in constructii vitrate carora li se impun cerinte de siguranta, de exemplu, in gradinite, scoli, locuri publice.
2. Sticla călită are caracteristici de rezistență ridicată. Este capabil să reziste la sarcini statice sau de șoc semnificative cu deviații mari fără defecțiuni. Prin urmare, produsele din sticlă călită sunt utilizate pentru funcționarea cu anumite sarcini, de exemplu, ferestre, vitrine cu o încărcare mare de vânt, ferestre de acoperiș din sticlă, luminatoare, care trebuie să reziste la încărcăturile de zăpadă și la căderea obiectelor aleatoare.
3. Sticla călită poate rezista la schimbări semnificative de temperatură. Când diferența de temperatură în placa de sticlă este de 40°C, probabilitatea de spargere este de 20%. Cu o diferență de temperatură de 55°C, probabilitatea de distrugere ajunge la 50%, cu alte cuvinte, jumătate din pahare pot fi distruse. În cele din urmă, atunci când diferența de temperatură depășește 90°C, toată sticla transparentă obișnuită a clădirii se sparge.
4. Produsele din sticlă securizată sunt utilizate la modificări semnificative ale temperaturii de funcționare, de exemplu, în cuptoarele cu gaz și electrice cu temperaturi de până la 300 ° C sau în clădirile de structuri de geam care sunt încălzite până la 100 ° C ca urmare a luminii directe a soarelui (pentru de exemplu, atunci când se utilizează sticlă colorată, care are o capacitate de absorbție a căldurii crescută, cu peste 25%.

4. Proprietățile estetice ale sticlei sunt de multe ori superioare materialelor plastice.

Specificații sticlei călite

Fitinguri (elementele de fixare) utilizate la proiectarea vizierei

Imbinarile pivotante din otel inoxidabil SADEV sunt folosite pentru fixarea sticlei.

Fitingurile au fost testate de CSTB (Institutul pentru Studiul Clădirilor și Structurii).

Construire copertine din sticlă peste intrarea în parcare. Clădire de apartamente Ho Chi Minh 14 (Sankt Petersburg)

Baldachin peste parcare. Obiect: Morskoy pr-t 28 (Sankt Petersburg)

Structura baldachinului peste intrarea în parcare. Obiect: Morskoy pr-t 28 (insula Krestovsky Sankt Petersburg)

Structura baldachinului peste iesirea din parcare. Complex rezidențial de elită „AYNO” bulevardul KIM 1, lit. A (Sankt Petersburg V. Ostrov)

Proprietățile unice ale sticlei călite, fiabilitatea și siguranța în timpul funcționării fac ca utilizarea materialului să fie populară și solicitată în diferite domenii ale vieții noastre. O astfel de sticlă este utilizată cu succes pentru vitrarea fațadelor clădirilor, deoarece tolerează perfect sarcinile mari ale vântului și alte influențe mecanice. De asemenea, materialul este potrivit optim pentru fabricarea de mobilier modern de lux.

Productie

Procesul de obținere a sticlei călite constă din două etape principale.

• Prima etapă este identică cu tehnologia de obținere a sticlei obișnuite și este un tratament termic al amestecurilor de cuarț și nisip luate în proporțiile necesare, care are ca rezultat producerea unei mase sticloase transparente. Cu ajutorul rulării, o astfel de masă capătă o formă de foaie.
• A doua etapă este călirea repetată, care modifică proprietățile fizice ale materialului. Se produce prin încălzire la temperaturi extrem de ridicate, urmată de suflarea cu aer răcit. Acest proces duce la o creștere a tensiunii de compresiune a suprafeței și la o creștere a rezistenței la suprasarcini mecanice. Când este spart, o astfel de sticlă se rupe în fragmente cu margini tocite caracteristice.

Proprietățile fizice ale materialului vor depinde de numărul de proceduri de întărire aplicate. Pentru a evita deteriorarea suprafeței în timpul funcționării, este necesar să citiți cu atenție caracteristicile de performanță ale acesteia înainte de instalare și utilizare.

proprietățile sticlei călite

Sticla călită, obținută ca urmare a respectării deplină a cerințelor tehnologiei, este un material cu proprietăți de performanță și parametri de funcționare unici.

• Principalul avantaj al materialului este siguranța sporită în timpul utilizării. Atunci când este spart, o astfel de sticlă nu va provoca răni și tăieturi.
• Dacă comparăm sticla călită cu sticla obișnuită realizată folosind tehnologia tradițională, putem observa rezistența sa ridicată și rezistența la sarcini maxime de până la 300 kg pe metru pătrat de suprafață.
• Acest material este, de asemenea, foarte rezistent la schimbările bruște de temperatură.

Toate aceste proprietăți unice ale sticlei călite îl fac un material popular și căutat, cu toate acestea, există unele dificultăți asociate cu tehnologia sa de fabricație. De exemplu, o astfel de sticlă este mult mai scumpă decât de obicei. Prelucrarea și tăierea acestuia necesită utilizarea de echipamente speciale și abilități profesionale.

Prelucrarea și tăierea sticlei călite

Sticla securizata are o structura neobisnuita obtinuta in timpul fabricarii sale. Specificul structurii necesită o abordare specială a tuturor metodelor de prelucrare a acesteia, inclusiv tăierea. Schimbarea configurației produselor viitoare, găurirea acestora și alte lucrări se recomandă să fie efectuate înainte de întărirea.

Cu toate acestea, există momente când este necesară modificarea configurației unui produs preîntărit. Dacă utilizați o mașină de prelucrare specială cu capacitatea de a seta un program de tăiere, procedura va decurge fără probleme și fără surprize. Dificultatea constă în faptul că astfel de mașini sunt echipamente destul de scumpe și sunt utilizate numai în producție.

Prelucrarea și tăierea manuală a acestui material este o procedură foarte complexă și care necesită timp. Se realizează folosind un simplu tăietor de sticlă cu diamant, cu toate acestea, există o limită a grosimii maxime a produsului. Nu trebuie să depășească 5 mm. Pentru a reduce nivelul de tensiune pe suprafața sticlei, aceasta trebuie mai întâi tratată cu White Spirit. După aceea, se face o incizie, formând o viitoare fractură a suprafeței.

Cum să distingem sticla călită de sticla obișnuită

Dacă producția dvs. este legată de prelucrarea sticlei, adesea devine necesar să selectați tehnologia optimă pentru schimbarea configurației acesteia, de exemplu, pentru tăierea cu o lamă de diamant. În astfel de cazuri, este important să știi cu siguranță că ai de-a face cu sticlă călită. O greșeală poate duce la costuri financiare serioase.

Furnizorii fără scrupule profită adesea de faptul că practic nu există diferențe externe între sticla călită și cea obișnuită. Cu toate acestea, există modalități de a găsi diferențele.

• Sunet diferit produs de lovirea ușoară pe suprafața sticlei. Sunetul pe care îl face sticla călită este mai plictisitor și mai scăzut decât sunetul din sticla obișnuită.
• Utilizarea lentilelor polarizate. Cu ajutorul lor, puteți vedea contururile de plasă pe sticla călită.
• Cea mai eficientă modalitate de a evita problemele de producție și costurile financiare este de a folosi dispozitive punctuale speciale pentru a determina marca sticlei.

Structuri de închidere cu transmisie de lumină posibilitate sunt utilizate pe scară largă în construcții industriale și civile. Creșterea numărului de etaje ale clădirilor și structurilor înăsprește cerințele de siguranță, proprietăți și condiționalitate a elementelor de geam. Acest lucru se datorează pericolului potențial pentru oameni în cazul căderii unor fragmente mari de sticlă de la o înălțime considerabilă.

În acest sens, se introduc în mod constant noi tipuri de sticlă, care se disting prin rate ridicate, atât în ​​ceea ce privește rezistența, cât și siguranța în funcționare. Principalul material care îndeplinește aceste cerințe este sticla strecurata. Rezistența sa la sarcini dinamice este de 5...6 ori mai mare decât cea a sticlei obișnuite. Are stabilitate termică ridicată, iar la spargere se formează bucăți mici, ceea ce este mai puțin periculos. Conform standardelor actuale, dacă spargi sticlă călită cu un ciocan care cântărește 75 de grame, ar trebui să obții cel puțin 40 de fragmente de 50x50 mm sau 160 cu dimensiunile de 100x100mm.

Procesul de fabricare a sticlei călite

Sticla securizata se obtine din diverse tipuri de sticla din tabla (lustruita, modelata etc.), prin tratament termic specific. Ca urmare, materialul capătă rezistență la sarcini de încovoiere de până la 250 MPa, ceea ce este mult mai mare decât cel al geamurilor simple. Rezistența la impact crește, de asemenea, cu un ordin de mărime. O astfel de sticlă, cu o grosime de numai 4 mm, rezistă la impactul unui sac de împușcături, cu o greutate de 45 kg, când cade de la o înălțime de 1,2 m. Sticla obișnuită este distrusă deja atunci când o încărcătură este aruncată de la o înălțime de 0,3 m. Automat, cu creșterea rezistenței sticlelor întărite, crescând stabilitatea termică a acestora. Funcționarea sa normală poate avea loc la diferențe termice de 250ºС, care este de 6 ori mai mare decât cea a sticlei obișnuite.

Caracteristici

Sticla călită este împărțită în patru grade: CM1…CM4. Pe măsură ce clasa crește, rezistența sticlei crește. Așadar, sticla securizată CM4, cu grosimea lamei de 8 mm, rezistă eficient la căderea unei mingi metalice de 227 g de la 3 metri. Direct pentru Rusia, cerințele pentru această sticlă sunt reglementate de GOST 30698-2000. De asemenea, este important ca odată cu dobândirea de caracteristici ridicate de către sticlă, parametrii săi optici practic să nu scadă. Da, indicator transmisia luminii rămâne în limita de 84%.

Ciclul de producție este destul de simplu și include încălzirea sticlei până la stadiul de înmuiere in unitati de intarire, urmata de racire rapida, jeturi de aer rece. Această tehnologie permite suprafețelor de sticlă să se întărească extrem de rapid, în timp ce volumul interior se răcește mai lent, cu formarea unor tensiuni reziduale. Această simbioză conferă materialului performanțe excelente în ceea ce privește rezistența mecanică și stabilitatea termică.

Caracteristici de procesare

Desigur, sticla călită nu este lipsită de dezavantaje, ceea ce se datorează tocmai stabilității sale mecanice mari. Toate problemele se află în domeniul impactului mecanic asupra sticlei (nu poate fi supus tăierii sau găuririi). În acest sens, toate se efectuează manipulările necesare înainte de întărire. Lucrul cu sticlă călită necesită îngrijire și atenție deosebită, deoarece. punctul său slab sunt zonele de margine. Când le instalați, aveți nevoie protejați de daune și zgârieturi. Înainte de începerea întăririi, pe piesa de prelucrat pot fi aplicate imagini sau modele (imprimare serigrafică).

Domeniul de aplicare al sticlei călite este destul de larg:

• montaj in usi din aluminiu si ferestre din plastic;
• umplerea vitrinelor, fatadelor lumina-aerare felinare;
• producție de pereți despărțitori și mobilier;
• construirea grădinilor de iarnă.

Nevoia de sticlă călită

Singurele excepții sunt structurile care se aruncă ușor, unde, prin definiție, trebuie folosită sticlă capabilă să se spargă ușor. De obicei, sticla călită este utilizată în condițiile în care pot apărea situații de urgență. Acest lucru nu înseamnă că este folosit doar în construcții industriale, dimpotrivă, ingineria civilă prevede instalarea sticlei călite, atât ca element independent, cât și ca parte a geamurilor termopan. Construcțiile private folosesc pe scară largă această sticlă în structuri cu deschideri mari (grădini de iarnă, terase) și în elemente de acoperiș translucide. În acest fel, se atinge un grad ridicat de siguranță în exploatare, păstrând în același timp cerințele de confort.