Despre tot ce este în lume

Uși cu lambriuri DIY. Lambriuri DIY: secretele fabricării simple Uși cu panouri folosind un router manual

Designul multor camere moderne are un element comun. Sunt uși de interior de un tip special care au inserții în canapea, numite panouri. Abundența de opțiuni în formă și material face ca fabricarea ușilor cu panouri să fie interesantă și interesantă. În continuare, vom lua în considerare mai detaliat caracteristicile procesului, materialele și instrumentele.

Din punct de vedere structural, ușa este o structură de cadru, al cărei cadru de lemn este umplut cu inserții din diferite materiale. Printre cele mai comune dintre ele sunt următoarele:

  • Placaj;
  • Sticlă;
  • Panou masiv din panouri de lemn.

Pentru a instala și fixa inserții în structura ușii în stâlp (vertical) și barele transversale (orizontale), este necesar să se fabrice caneluri longitudinale de lățime și adâncime corespunzătoare. În acest caz, elementele de umplere ale canatului de ușă pot fi instalate direct în timpul producției și asamblarii ușii cu ajutorul lipiciului sau fixate pe o parte cu perle de geam profilate fixate cu cuie fără capete.

În timp ce realizarea de inserții într-un foișor de ușă din sticlă și materiale lemnoase din tablă cu propriile mâini nu este deosebit de dificilă, producția de panouri este un proces destul de complex și necesită instrumente și dispozitive speciale.

Alegerea materialului pentru panou

Materialul de calitate este unul dintre cele mai importante aspecte ale muncii

Peste douăzeci de tipuri diferite de lemn sunt folosite în tâmplăria modernă. Fiecare dintre ele are anumite proprietăți, caracteristici estetice și tehnologice. Atât speciile de lemn moale, cât și cele tari sunt folosite pentru a face uși. Primul grup include pinul, teiul și aspenul. Al doilea - stejar, fag, mahon.

Ușile de conifere sunt cele mai comune în interioarele moderne și ieftine. Pinul este instalat în clădiri rezidențiale și administrative, teiul și aspenul, caracterizate prin rezistență ridicată la umiditate, sunt instalate în băi, saune și băi de aburi. Producția lor nu este dificilă; rezistența lor scăzută nu necesită ascuțirea și reglarea frecventă a sculei de tăiere. Costul materialelor din lemn de pin face posibilă realizarea de produse relativ ieftine, care sunt accesibile fiecărui cumpărător obișnuit, inclusiv cu propriile mâini.

Ușile din lemn de esență tare au un cost mai mare datorită durității ridicate a materialului și complexității procesului de prelucrare. Cheresteaua de stejar sau fag este mult mai scumpă decât cheresteaua de rasinoase. Costul lemnului de mahon le depășește din cauza costurilor suplimentare ale transportului maritim. Aceste aspecte clasifică ușile din lemn masiv drept produse de elită disponibile unui număr limitat de cumpărători.

Facem un scut pentru panou. Pregătirea materialului

Un panou clasic din lemn masiv este o placă laminată realizată din plăci tivite de o anumită grosime. O poți face singur, cu condiția să ai experiență de lucru cu lemnul și uneltele manuale și mecanice necesare. Începem procesul de producție cu selecția cherestea.

Este mai bine să folosiți lemn proaspăt, bine uscat pentru producția de uși. Umiditatea sa tehnologică ar trebui să fie de 8-12%. Numai în acest caz putem garanta absența solicitărilor mecanice în panoul finit, ceea ce poate duce în cele din urmă la formarea de fisuri și distrugerea panoului.

Tăiem scândurile cu o alocație de cel puțin 10 cm la lungimea necesară a plăcii. Acest lucru se poate face manual, pe un ferăstrău circular sau onglet. După aceasta, acestea trebuie să fie rindeluite cu grijă de-a lungul laturilor și marginilor. Puteți efectua singuri această etapă de lucru cu un rindelet manual sau un articulator, dar este mai bine să utilizați dispozitive mecanice - o rindea electrică sau o articulație. După prelucrare, marginile pieselor trebuie să fie strict perpendiculare pe fețe și să aibă o formă rectilinie fără depresiuni sau cocoașe.

Instrumentul ideal pentru pregătirea pieselor pentru lipirea ulterioară este un rindeau pentru grosime. Vin pe una, două și patru părți. Cei mai buni și mai scumpi sunt reprezentanții ultimului grup de instrumente. După îngroșare, marginile vor avea o formă ideală și strict paralele între ele.

Tehnologia de lipire a scutului

Pentru a face un scut din lemn de înaltă calitate cu propriile mâini, veți avea nevoie de lipici bun pentru lemn. Producția de lianți în țara noastră este bine dezvoltată; în plus, există o selecție mare de analogi importați. Înainte de utilizare, trebuie să verificați calitatea adezivului disponibil. Pentru a face acest lucru, conectează două bucăți de lemn inutile și verifică rezistența conexiunii la sarcina de impact. O sudură bună la rece ar trebui să ia o bătaie. O posibilă distrugere poate avea loc numai de-a lungul fibrelor de lemn.

Pentru a lipi scutul împreună, veți avea nevoie de dispozitive de prindere numite cleme sau cleme, pe care le puteți achiziționa gata făcute sau le puteți realiza singur. Există două tipuri de ele utilizate - șurub și pană. În primul, comprimarea pieselor de lipit are loc datorită rotirii șurubului filetat, în al doilea - datorită ciocănirii opritorului de pană. Folosind orice tip puteți obține o conexiune de înaltă calitate.

Aplicați lipici pe marginile plăcilor pregătite și distribuiți-l uniform folosind o perie sau o spatulă plată. Așezăm plăcile aproape una de alta, astfel încât marginea cu lipici a unei părți să fie în contact cu marginea uscată a celeilalte. Apoi, comprimăm scutul până când lipiciul este stors parțial din cusături și lăsăm până când lipiciul se usucă complet, de obicei timp de 12-24 de ore.

După lipire, materialul finit trebuie rindeluit cu propriile mâini. Un dispozitiv de grosime de format larg cu o lățime de rindeluire de până la 600 mm va ajuta la asigurarea planeității ideale a piesei. În schimb, puteți șlefui lama cu o rindea electrică sau o mașină de șlefuit cu bandă.

Prelucrarea marginilor scutului. Calea ușoară

O caracteristică a panoului laminat clasic este marginile teșite de-a lungul razei, transformându-se ușor în creste longitudinale. În timpul asamblarii, acestea sunt introduse în caneluri de forma și dimensiunea corespunzătoare, de obicei fără lipici. Acest lucru trebuie făcut pentru ca lemnul să poată „respira”, schimbându-și ușor dimensiunea fără amenințarea cu distrugerea.

Puteți face teșituri radiale pe marginile viitorului panou cu propriile mâini în mai multe moduri. Prima, cea mai simplă și mai accesibilă, presupune utilizarea unui opritor și a unui ferăstrău circular staționar. Dacă nu aveți un ferăstrău circular, puteți fixa un ferăstrău circular electric pe masă.

Pânza ferăstrăului ar trebui să iasă cu 10-15 mm, nu mai mult. Este mai bine să începeți cu o ridicare de 5 mm și să o creșteți treptat. Opritorul se instalează perpendicular pe lamă în punctul maxim de ridicare a acesteia la un unghi față de planul discului de 60°. Prin deplasarea lamei lipite la unghiul necesar față de direcția de rotație, marginea acesteia va fi tăiată de-a lungul unui arc de cerc, al cărui diametru este egal cu diametrul ferăstrăului. După ce ați practicat în prealabil, puteți face un panou de ușă de foarte înaltă calitate cu propriile mâini.

După o prelucrare destul de dură cu o pânză de ferăstrău, va trebui să lustruiți calitativ teșirea rezultată. Pentru a face acest lucru, puteți folosi șmirghel lipit de un dorn de formă potrivită sau de un șlefuitor.

Prelucrarea marginilor scutului. Calea grea

Utilizarea unei mașini de frezat vă va permite să obțineți teșituri de înaltă calitate de forme mai complexe. Există seturi speciale de tăietori pentru a face uși cu panouri cu propriile mâini. Instrumentul de tăiere pentru prelucrarea teșiturii se numește tăietor de figurine. Acest nume vine de la numele avionului, care era folosit pe vremuri pentru a face panouri cu propriile mâini fără unelte electrice.

Producția modernă nu implică utilizarea extensivă a muncii manuale. Ei încearcă să minimizeze astfel de operațiuni folosind diverse mecanisme și unelte electrice. O mașină de frezat cu freze drepte și curbate inversate vă va permite să realizați o margine curbată a scutului și a barelor ușii. Viteza mare de rotație a sculei de tăiere permite o rugozitate minimă a suprafeței prelucrate, ceea ce reduce timpul de șlefuire ulterioară.

Aplicarea panourilor

Producția de mobilă implică utilizarea pe scară largă a panourilor la fabricarea unui număr mare de produse diferite. Sunt instalate în ușile unităților de bucătărie, dulapuri, pereți și dulapuri. Chiar și panourile de perete folosite pentru a decora camerele sunt decorate cu detalii similare de formă complexă.

În prezent, speciile valoroase de lemn sunt din ce în ce mai folosite în producția de uși, ceea ce indică o creștere a puterii de cumpărare a populației. Totodată, posibilitatea de închiriere a uneltelor profesionale și disponibilitatea lemnului de stejar și fag pot permite oricărui meșter de acasă să realizeze singur panouri originale.

Structurile elegante cu lambriuri din lemn sunt un decor pentru orice locuință, mai ales dacă sunt realizate temeinic, cu înaltă calitate și cu dragoste. Dacă lucrați bine cu lemnul și aveți un router manual și multă răbdare, atunci va fi destul de posibil să implementați planuri pentru producerea unei versiuni non-industriale a unei structuri cu panouri acasă cu propriile mâini. În fotografie puteți vedea o tehnologie de proces aproximativă.

Structurile asamblate corespunzător sunt alcătuite din scânduri speciale din lemn, numite panouri, și un cadru de bună calitate care formează baza structurii. Unul este introdus în celălalt conform principiului tenon-groove. În principiu, structurile de acest tip pot fi realizate din orice materiale, dar lemnul este cel mai plin de satisfacții.

O ușă cu panouri nu este cea mai ușoară opțiune de făcut cu propriile mâini. Ar fi mult mai ușor să iei un scut monolitic. Aceasta este doar o chestiune de gust al proprietarului. Dacă simți puterea din tine pentru o astfel de muncă în filigran, atunci pregătiți locul de muncă în consecință. Toate frezele necesare ar trebui să fie întotdeauna la îndemână.

Pe lângă un router manual (diametrul frezei 12 mm, parametrii dispozitivului, în special clema, trebuie să corespundă acestuia), la fabricarea unei structuri de panouri, veți avea nevoie de:

  • două freze pentru producția de curele;
  • Teșirea smochinului unui panou de înaltă calitate este realizată cu un tăietor special;
  • elemente de legătură cu tăietorul de-a lungul axei sale;

De asemenea, sunt necesare următoarele materiale:

  1. Bare de curele. Grosimea aproximativă - 19 mm, lungime - 57 mm. Pentru fiecare prag, aceste caracteristici sunt calculate separat.
  2. Placa de mobilier. Baza întregii idei. Grosimea sa este standard - 16 mm.
  3. Blocurile de lemn sunt din abundență. Acest lucru este necesar pentru o „marja de siguranță”. Greșelile se întâmplă tuturor.
  4. Lac. Acest element este opțional. Poate vei lăcui altă dată.
  5. Lipici. Material necesar.

Când faceți o structură cu panouri acasă, există un mic truc: nu este necesar ca toate elementele structurale să fie din lemn masiv. Pentru părțile interne ascunse sub piele, puteți folosi PAL.

Etape de fabricație

  1. Bare de curele. O parte foarte importantă este tăierea profilului de-a lungul axei. O tăiere de probă este efectuată special pentru a asigura calitatea și acuratețea conexiunii dintre blocurile de profil și blocurile de contraprofil.

Fiecare dintre bare este așezată cu fața în jos. În continuare, profilele longitudinale sunt frezate pe toate părțile cu ajutorul unui router manual, iar contraprofilele sunt frezate cu o freză specială pentru contraprofil din partea de capăt. Puteți urmări acest proces mai detaliat în videoclip. Pentru a adăuga individualitate lucrării, partea frontală poate fi prelucrată pe o mașină de frezat.

  1. Îmbinarea scutului. Numărul de panouri dintr-o structură cu panouri este gândit în avans. Cum ar trebui să fie amplasate și cât spațiu ar trebui să ocupe. Vor fi plăci, o fereastră în formă de evantai etc în partea de sus?

Odată luată decizia, se trece la fabricarea panourilor individuale. Grosimea fiecărui element, desigur, ar trebui să fie mai mică decât grosimea barelor. Pentru a prelucra marginile produsului finit, o freza manuală este centrată pe grosimea piesei și prelucrez fiecare suprafață separat. În acest caz, unele trebuie procesate într-o poziție cu fața în jos, altele - în sus. Acest lucru va depinde de ce parte a structurii va fi amplasat panoul. La îmbinarea elementelor, grosimea lor este de o importanță capitală, deoarece este un indicator al preciziei cu care panoul se va așeza în canelura dorită. Buna execuție a fiecărui element este cheia succesului. Nu vă grăbiți, cu orice incertitudine în parametri, trebuie să vă întoarceți la piesa brută.

Tenonul frezat trebuie să se potrivească cu ușurință în șanțul curelei, fără presiune. Ar fi o idee bună să verificați acest lucru folosind o piesă brută. Cu parametrii de mai sus ai barelor tivite, grindul ar trebui să aibă o dimensiune de aproximativ 8 mm.

La prelucrarea muchiei panoului se obține o muchie numită figaree. Se recomanda efectuarea a doua-trei demersuri pe o freza manuala, indepartand straturi nu foarte semnificative de lemn, verificand de fiecare data canelura. În timpul producției din fabrică, în această etapă, se realizează o selecție de scanări cilindrice cu o suprafață ondulată specială, ceea ce vă permite să accelerați procesul. Acasă, acest lucru nu poate fi lăudat, așa că procesul de tăiere a canelurilor și țepilor va dura ceva timp și trebuie șlefuit până la cel mai mic detaliu.

  1. Lipire și lăcuire. Ultimii pași: introducerea tuturor panourilor în canelurile dorite ale barelor, lipirea pieselor împreună și lăcuirea. Este important să nu exagerați aici. Nu este necesară șlefuirea structurilor panourilor cu această tehnologie de fabricație.

Instalarea ușilor cu panouri

Pentru a instala o structură de panou într-o ușă, este necesar să fabricați o cutie. Dacă ați făcut față ușii, atunci să faceți o cutie cu propriile mâini nu vă va fi dificil. Cutia este formată din patru bare, în perechi de aceeași lungime: două rafturi, barele superioare și inferioare ale cutiei. Este realizat în conformitate cu parametrii ușii. Este mai logic să-l faci cu aceeași conexiune cu caneluri și limbă ca și ușa în sine.

Când faceți o cutie, este necesar să vă gândiți la designul general al pragului inferior și al părții superioare a cutiei. De asemenea, toate elementele decorative trebuie gândite în prealabil. Fabricarea lor într-o etapă ulterioară reprezintă un risc mare, deoarece după instalarea structurii acestea pot fi deteriorate.

Deci, după ce cutia este asamblată, balamalele sunt atașate la structura panoului cu panouri (la urma urmei, fiecare manual are un burghiu și șuruburi autofiletante ascunse sub gol). Penele sunt introduse în canelurile structurii deja fabricate și asamblate pentru o fixare mai bună.

Instalați la locul potrivit încuietoarea încuietorului cilindric, încuietoarea încuietorului cu mortară cu blazon (de obicei se folosesc ambele tipuri de încuietori, dar aici totul este la discreția dumneavoastră). Vă puteți limita doar la o încuietoare cu mortare. Apoi, balamalele structurii sunt atașate de cutie și mutate în lateral. Dacă ușa cu lambriuri nu cade, este o victorie. Dacă greutatea structurii este prea mare, atunci trebuie să schimbați balamalele, să le faceți mai masive și mai durabile.

Acasă, realizarea și instalarea unei uși cu lambriuri nu este atât de dificilă pe cât pare. Este important să aveți la îndemână un router manual, bare de grosimea necesară și să nu vă fie teamă să experimentați cu caneluri. Utilizați întotdeauna un semifabricat brut pentru lucrul de probă.

Unul dintre cele mai populare tipuri de uși sunt ușile cu panouri. Datorită simplității designului și aspectului frumos, acest tip de ușă este adesea ales ca uși de interior și de intrare.

Sunt realizate din diverse materiale, astfel încât nu va fi dificil să alegeți culoarea și textura în conformitate cu cerințele direcției generale de design interior.

În plus, ele sunt destul de capabile să fie realizate independent, ceea ce va economisi la achiziționarea unui produs finit.

Să aflăm cum să faceți o ușă cu lambriuri cu propriile mâini, astfel încât să vă servească cu credincioșie mulți ani.


Ce este un panou

Un panou este o inserție într-un canatului de ușă care diferă ca grosime sau material.

De regulă, panoul este realizat din lemn masiv sau placaj mai subțire, ceea ce conferă ușilor o textură specială.

Unele zone pot fi umplute cu sticlă decorativă. Și varietatea de opțiuni posibile pentru realizarea panourilor oferă spațiu pentru creativitate și alegerea unui design individual de ușă.


Material pentru usi cu panou

Pentru a face uși veți avea nevoie de materiale de înaltă calitate. Acest lucru este valabil mai ales pentru ușile de intrare care sunt expuse la influențe naturale negative, cum ar fi zăpada, ploaia, înghețul și radiațiile solare arzătoare.

După cum înțelegeți, orice lemn nu va funcționa aici. Prin urmare, ar trebui să fiți deosebit de atenți atunci când alegeți materialul.

Lemnul trebuie să ofere rezistență la schimbările de umiditate și temperatură pe o perioadă lungă de timp, fără deformare sau crăpare.

Lemnul de cea mai înaltă calitate este arțar, tec, mesteacăn, fag, stejar și frasin.

Pe lângă alegerea tipului de lemn, ar trebui să luați în considerare cu atenție calitatea uscării lemnului. Materialul trebuie să fie bine uscat, astfel încât ușa să nu se uzeze atunci când temperatura și umiditatea mediului se modifică.


Designul ușii

Ușile cu panouri constau din următoarele elemente structurale:

  • valorifica;
  • panouri;
  • cadru de ușă;
  • platforme.

Toate acestea sunt prezentate în figura de mai jos:

După cum puteți vedea, pentru realizarea curelei se folosesc două grinzi verticale și două (sau mai multe) orizontale, conectate cu ajutorul unei îmbinări cu tijă. În același timp, se recomandă ca grinda orizontală inferioară a curelei să fie de 1,5 ori mai lată decât stâlpii laterali.

Panoul este introdus într-o canelură specială, care este selectată în curele cu ajutorul tăietorilor.

Destul de des, pentru o fixare mai fiabilă a panourilor, se folosesc margele de geam (captuseli), care sunt prinse deasupra.

Panourile în sine pot fi realizate dintr-o singură bucată de placaj sau asamblate din plăci lipite împreună cu lipici pentru lemn.


Productie usi cu panou

Pentru a face uși, puteți folosi un router cu un tăietor figurat.

Freza este fixată într-o mașină de casă, care este un banc de lucru cu un orificiu în mijloc și un opritor fixat cu cleme, cu care puteți regla adâncimea de prelucrare a panourilor:

Pentru a regla grosimea marginii panoului, puteți folosi o bucată mică de lemn:



După procesarea de probă, ar trebui să fie încercat pe canelura selectată în ham, în care vor fi introduse produsele finite. Dacă grosimea este adecvată, atunci puteți începe să faceți panouri.

Panourile finite sunt introduse în ham și, cu ajutorul unui ciocan, sunt bătute în canelura, astfel încât legătura să fie strânsă și panourile să nu atârne:

Ușa asamblată este șlefuită folosind o râșniță sau un accesoriu special pentru burghiu, așa cum se arată în fotografia de mai jos:



Slefuirea vă permite să subliniați în mod avantajos textura lemnului și să eliminați denivelările și bavurile inutile.

După ce toate detaliile ușii sunt ajustate cu atenție unele cu altele și lustruite, se procedează la lipirea tuturor elementelor într-un singur întreg.

Pentru a face acest lucru, ușa este din nou demontată, toate canelurile de conectare sunt acoperite cu adeziv pentru lemn, asamblate și comprimate cu cleme speciale. Apoi lăsați-l câteva ore să se usuce.

După ce lipiciul s-a uscat, puteți începe instalarea ușii.

Ușa finisată este acoperită cu antiseptice care împiedică insectele să putrezească și să mănânce lemnul, precum și cu substanțe ignifuge care împiedică arderea lemnului.

După aceasta, ușa este vopsită cu pată pentru a-i da o nuanță frumoasă și se aplică un lac pentru a proteja lemnul de pătrunderea umezelii.

Puteți viziona mai jos un videoclip despre realizarea unei uși cu panouri folosind un router manual:

Ultimele publicații:

Piața oferă oportunități cu adevărat nelimitate de creativitate și exprimare a emoțiilor în lemn, piatră și chiar în crearea de mobilier pentru casă și familie, deoarece fără acest instrument este dificil să faci ceva util.

În era tehnologiilor avansate, există o mare varietate de freze; este greu de descris toată diversitatea lor; în acest articol vom atinge cele mai populare solicitări.

Ce tipuri de freze există pentru căptușirea unui router manual?

Pentru a înțelege această problemă, trebuie să înțelegeți ce este căptușeala. Diferă ca aspect (profil) și material.

Desigur, totul este fabricat din lemn, dar dimensiunile și conținutul de umiditate al lemnului sunt diferite, deoarece căptușeala euro este fabricată conform DIN 68126, iar versiunea casnică, căptușeală în viața de zi cu zi, este realizată conform GOST 8242-88. . Fotografia arată varietatea de tratamente de bord.

diverse configurații ale aspectului căptușelii

Adică, căptușeala este în esență o placă prelucrată de înaltă calitate, care, indiferent de conturul exterior al acesteia, are o canelură și o limbă pentru unirea plăcilor.

Unealtă cu două discuri cu lambă și canelura

În consecință, frezele pentru realizarea de căptușeli cu limbă și canelură au dimensiuni și aspect strict definite. Prima fotografie prezintă un eșantion pentru realizarea unei limbi și caneluri, a doua fotografie arată un eșantion pentru realizarea unei caneluri.

de asemenea dublu-disc, dar pentru tăierea unei caneluri

Frezele sunt fabricate in doua versiuni, cu tija de 8 mm si 12 mm, pentru capacitatea de a lucra cu freze de diferite puteri. Sunt formate din două discuri cu cuțite, un rulment între ele și o axă cu piuliță de fixare. Cuțitele sunt fabricate din material din carbură VK8, care poate fi ascuțit independent de până la 4 ori. Asta s-a rezolvat.

Pentru lucrul cu piatra

Există o mulțime de freze pentru prelucrarea pietrei artificiale, totul depinde de operațiunea specifică efectuată atunci când se lucrează cu suprafața: profil, rază, depășire sau destinate încrustației.

Având un astfel de instrument util în casa ta, poți să faci singur multe produse din lemn utile și frumoase. O bucată de lemn care este complet obișnuită la prima vedere se poate transforma într-un raft elegant. Cheresteaua brută va deveni balustrade modelate. În loc de pervazurile din plastic din fabrică, puteți face unele din lemn cu un capăt frumos frezat.
Iar posibilitățile de restaurare a mobilierului vechi sunt aproape nelimitate.

Orice dulap, noptieră sau taburet din lemn masiv își poate găsi o nouă viață în mâinile unui meșter care știe să lucreze cu o freza de lemn de mână. Folosind un produs uzat de timp ca semifabricat, este suficient să eliminați câțiva milimetri din stratul vechi și să îi dați o nouă formă. Și chiar vei primi un produs nou.

IMPORTANT! La restaurarea produselor din lemn, în special a celor acoperite cu lac sau vopsea, este necesar să se efectueze șlefuirea inițială. Acest lucru va salva tăietorii scumpi de la tocirea inutilă pe vopseaua veche.

Înainte de a cumpăra un router, trebuie să știți cum să lucrați pe lemn cu acesta.

Mai întâi, să definim tipurile de lucru care pot fi efectuate cu un router.

  • Fabricarea produselor de profil.
  • Cu ajutorul unor tăietori speciale, puteți realiza independent o mulțime de produse care au fost cumpărate anterior din magazinele de materiale de construcție. Margele de geam, cornișe, ornamente pentru tocurile ușilor sau deschiderile ferestrelor și, în final - plinte. După ce ați cumpărat cherestea sau scândură brută la un cost scăzut, puteți transforma piesa de prelucrat într-un produs independent în câteva minute, economisind o mulțime de bani.

  • Prelucrarea marginilor produselor. Comoditatea și capacitățile routerului atunci când efectuează acest tip de lucru sunt incontestabile.
  • Schimbând frezele de tăiere, puteți realiza un capăt simplu plat, o margine rotunjită, un profil ondulat sau înclinat. Mai mult, produsul dvs. va fi exclusiv pe fundalul semifabricatelor standard din fabrică.

  • Fabricarea canelurilor de orice formă.
  • Acestea pot fi lucrări tehnologice simple de formă dreptunghiulară sau modele semicirculare decorative.

  • Producția de elemente pentru uși cu panouri sau imitație de panouri pe un lemn masiv plat.
  • Realizarea de nișuri tehnologice pentru autoasamblarea mobilierului sau montarea ușilor - ferestrelor.
  • Cu ajutorul unui router manual, munca precum inserarea buclelor se transformă într-o plăcere. Cei care au fost nevoiți să facă această procedură cu daltă și daltă vor aprecia avantajul unei scule electrice.

  • Realizarea articulațiilor cu țevi.

Publicații conexe