Acoperiri organice metalice și nemetalice. Acoperiri organice metalice si nemetalice Denumirile solutiilor de obtinere a acoperirilor

La aprobarea Instrucțiunilor privind procedura de înregistrare și depozitare a metalelor prețioase, pietrelor prețioase, produselor realizate din acestea și menținerea evidenței în timpul producției, utilizării și circulației acestora

În conformitate cu Decretul Guvernului Federației Ruse din 28 septembrie 2000 N 731 „Cu privire la aprobarea Regulilor de contabilitate și depozitare a metalelor prețioase, pietrelor prețioase și produselor fabricate din acestea, precum și menținerea rapoartelor relevante” (Colectat Legislația Federației Ruse, 2000, N 41, Art. 4077) ordin:

1. Aprobați Instrucțiunile atașate privind procedura de înregistrare și păstrare a metalelor prețioase, pietrelor prețioase, produselor realizate din acestea și de menținere a evidenței pe perioada producerii, utilizării și circulației acestora.

2. Recunoașteți ca nevalidă Instrucțiunea privind procedura de primire, cheltuială, contabilitate și depozitare a metalelor prețioase și a pietrelor prețioase la întreprinderi, instituții și organizații din 4 august 1992 N 67 (înregistrată la Ministerul Justiției al Federației Ruse la 11 august , 1992, numărul de înregistrare 35).

Și despre. ministru
CM. Ignatiev

APROBAT
prin ordin al Ministerului de Finanțe
Federația Rusă
din 29 august 2001 Nr.68n

INSTRUCȚIUNI
Despre procedura de contabilizare și depozitare a metalelor prețioase, pietrelor prețioase, produselor realizate din acestea și raportarea asupra producerii, utilizării și circulației acestora

1. Dispoziții generale

1.1. Instrucțiunea „Cu privire la procedura de contabilizare și depozitare a metalelor prețioase, pietrelor prețioase, produselor fabricate din acestea și păstrarea înregistrărilor în timpul producției, utilizării și circulației lor” (denumită în continuare Instrucțiuni) a fost elaborată în conformitate cu Legea federală „Cu privire la Metale prețioase și pietre prețioase”, Regulile de contabilitate și depozitarea metalelor prețioase, pietrelor prețioase și a produselor realizate din acestea, precum și menținerea raportării relevante, aprobate prin Decretul Guvernului Federației Ruse din 28 septembrie 2000 nr. 731 și stabileste procedura de contabilizare si depozitare a metalelor pretioase, pietrelor pretioase si produselor realizate din acestea, precum si mentinerea raportarii pe perioada producerii, utilizarii si manipularii acestora.

1.2. Concepte și definiții utilizate în aceste instrucțiuni.

Metale prețioase - aur, argint, platină și metale din grupul platinei (paladiu, iridiu, rodiu, ruteniu și osmiu). Metalele prețioase pot fi în orice stare, formă, inclusiv în formă nativă și rafinată, precum și în materii prime, aliaje, semifabricate, produse industriale, compuși chimici, bijuterii și alte produse, monede, resturi și deșeuri industriale și de consum.

Pietre prețioase - diamante naturale, smaralde, rubine, safire și alexandrite, precum și perle naturale în formă brută (naturală) și prelucrată. Formațiunile unice de chihlimbar sunt echivalate cu pietre prețioase în modul stabilit de Guvernul Federației Ruse.

Pietrele prețioase pot fi găsite sub formă brută (naturală) și prelucrată, în dispozitive, echipamente, unelte, produse tehnice, precum și în bijuterii și alte produse de uz casnic.

Obiecte de valoare - metale prețioase și (sau) pietre prețioase.

Producția de metale prețioase - extracția metalelor prețioase din minereuri complexe extrase, concentrate și alte produse intermediare, precum și din resturi și deșeuri care conțin metale prețioase; rafinarea metalelor pretioase.

Rafinarea metalelor prețioase este procesul de purificare a metalelor prețioase extrase din impurități și componente aferente, aducerea metalelor prețioase la o calitate care îndeplinește standardele de stat și specificațiile tehnice în vigoare în Federația Rusă, sau standardele internaționale pentru metalele prețioase rafinate.

Utilizarea metalelor prețioase și a pietrelor prețioase - utilizarea metalelor prețioase și a pietrelor prețioase în scopuri industriale, științifice și socio-culturale.

Circulația metalelor prețioase și pietrelor prețioase - acțiuni exprimate în transferul de proprietate și alte drepturi de proprietate asupra metalelor prețioase și pietrelor prețioase, inclusiv utilizarea acestora ca garanție.

Valorificarea pietrelor prețioase este extragerea pietrelor prețioase din unelte și alte produse tehnice folosite sau scoase din funcțiune din alte motive, precum și din deșeuri care conțin pietre prețioase, cu îmbunătățirea ulterioară (curățarea) la o calitate care corespunde specificațiilor tehnice sau de stare. standardele.

1.3. Procedura stabilită prin prezenta Instrucțiune trebuie respectată de toate persoanele juridice, indiferent de forma de proprietate, inclusiv de unitățile și formațiunile militare, precum și de cetățenii înregistrați în modul prescris ca întreprinzători individuali care își desfășoară activitatea în domeniul producerii, utilizării și circulației metale prețioase și pietre prețioase, colectarea, procurarea, prelucrarea primară și prelucrarea deșeurilor și deșeurilor de metale prețioase și recuperarea pietrelor prețioase, precum și utilizarea produselor care conțin metale prețioase și pietre prețioase (denumite în continuare organizații).

1.4. Această instrucțiune nu se aplică organizațiilor care folosesc analogi sintetici și cultivați ai pietrelor prețioase de toate tipurile, pulberi din diamante naturale, unelte și produse realizate din aceste pulberi.

1.5. Procedura de înregistrare și stocare a metalelor prețioase și pietrelor prețioase în Banca Centrală a Federației Ruse și instituțiile de credit, precum și menținerea rapoartelor privind utilizarea și circulația acestora, sunt stabilite de Banca Centrală a Federației Ruse.

1.6. Procedura de înregistrare și depozitare a valorilor Fondului de stat al metalelor prețioase și pietrelor prețioase al Federației Ruse (Fondul de stat al Rusiei), fondurilor de stat ale metalelor prețioase și pietrelor prețioase ale entităților constitutive ale Federației Ruse, precum și raportarea privind utilizarea și circulația acestora sunt prevăzute de reglementările privind aceste fonduri.

1.7. În conformitate cu prevederile prezentei instrucțiuni, organizațiile elaborează și aprobă propriile instrucțiuni, ținând cont de specificul operațiunilor lor cu metale prețioase și pietre prețioase.

1.8. Organizațiile sunt obligate să:

Să aibă licențe pentru tipuri de activități, a căror licențiere este prevăzută de legislația Federației Ruse;

Înregistrați-vă la Inspectoratul de Supraveghere a Testelor de stat relevant;

Admite liber reprezentanții organelor de control de stat la inspecție la prezentarea comenzilor și a legitimației oficiale și furnizează documentația de care au nevoie;

Tine evidenta metalelor pretioase si pietrelor pretioase si realizeaza inventarul acestora in timp util;

Trimiteți informații conform formelor de monitorizare statistică a statului federal a mișcării metalelor prețioase și pietrelor prețioase în modul și în termenele stabilite de Comitetul de Stat pentru Statistică al Rusiei;

Depozitarea metalelor prețioase și a pietrelor prețioase în conformitate cu cerințele legislației Federației Ruse;

Asigură îndepărtarea deșeurilor și deșeurilor de metale prețioase și pietre prețioase din locurile de formare și acumularea acestora, în scopul utilizării ulterioare în producția sau vânzarea proprie (denumite în continuare colectarea resturi, deșeuri de metale prețioase și pietre prețioase) , le înregistrați, le utilizați și le vindeți în modul stabilit de legislația Federației Ruse.

1.9. Organizațiile în care s-a instituit controlul permanent de stat transmit autorităților de control de stat informații privind producerea, utilizarea și circulația metalelor prețioase și pietrelor prețioase, precum și bilanţurile metalurgice ale metalelor preţioase, în modul stabilit de acestea.

2. Organizarea contabilității pentru consumul de metale prețioase și pietre prețioase

2.1. Organizarea contabilității pentru consumul de metale prețioase și pietre prețioase utilizate de organizații în procesul de producție ar trebui să ofere capacitatea de a identifica abaterile în consumul real de metale prețioase și pietre prețioase de la standardele actuale de consum pentru toate componentele, de exemplu. asupra produselor, deșeurilor și pierderilor.

2.2. Metalele pretioase si pietrele pretioase folosite de organizatii in procesul de productie sunt consumate in limitele standardelor de consum aprobate de acestea. Pentru organizațiile guvernamentale, ratele de consum sunt aprobate de o organizație superioară. Standardele consolidate pentru consumul de metale prețioase pentru implementarea comenzilor guvernamentale sunt aprobate de către antreprenor de comun acord cu clientul sau cu o organizație autorizată de acesta.

2.3. Standardele consolidate pentru consumul de metale prețioase trebuie aprobate în grame pe unitatea de producție, indicând consumul produsului, deșeurile și pierderile.

2.4. Sunt aprobate standarde consolidate pentru consumul de diamante pentru fabricarea sculelor diamantate pe unitate de producție, indicând consumul de produse, deșeurile și pierderile în carate.

Standardele consolidate pentru consumul de diamante la utilizarea uneltelor diamantate sunt aprobate în ceea ce privește pe unitatea de muncă efectuată.

2.5. Metalele prețioase și pietrele prețioase neutilizate în producție (sub formă de materii prime, produse, produse semifabricate, unelte, deșeuri etc.) sunt vândute în conformitate cu legislația Federației Ruse.

3. Contabilitatea deșeurilor, deșeurilor de metale prețioase și pietre prețioase în timpul utilizării și circulației acestora

3.1. Organizațiile colectează toate tipurile de resturi și deșeuri de metale prețioase și pietre prețioase în toate locurile și din toate sursele de formare a acestora. Resturile și deșeurile colectate de metale prețioase și pietre prețioase sunt supuse contabilității obligatorii, în conformitate cu cerințele prevăzute la paragraful 6.5 din prezentele Instrucțiuni.

3.2. Deșeuri colectate (produse și (sau) componente ale acestora care sunt fabricate din metale prețioase sau aliaje ale acestora sau care le conțin care au devenit inutilizabile, și-au pierdut valoarea operațională sau sunt supuse lichidării) și deșeuri (reziduuri de materii prime, materiale, produsele finite și alte produse care conțin metale prețioase sau aliajele acestora care s-au format în procesul de producție și (sau) consum) de metale prețioase pot fi prelucrate (prelucrate) de către organizații care le colectează în mod independent sau sunt vândute sau transferate pe bază de taxă către organizații de rafinare sau organizații angajate în achiziționarea de resturi și deșeuri, prelucrare primară și prelucrare pentru producție și rafinare ulterioară, în conformitate cu legislația actuală a Federației Ruse.

Achiziționarea deșeurilor și deșeurilor de metale prețioase se realizează prin achiziționarea sau primirea pe bază de taxă de către organizațiile de deșeuri și deșeuri de metale prețioase, precum și bunuri materiale tehnice scoase din funcțiune care conțin metale prețioase de la proprietarii acestora, în scopul continuării acestora. eliminarea, prelucrarea primară, prelucrarea în concentrat și alte produse intermediare destinate rafinării sau vânzării pentru prelucrare ulterioară.

Prelucrarea primară a fierului vechi de metale prețioase presupune prepararea deșeurilor de metale prețioase colectate sau recoltate, inclusiv demontarea și demontarea echipamentelor, echipamentelor de producție, calculatoarelor și altor echipamente, în vederea extragerii pieselor și ansamblurilor care conțin metale prețioase, cu sortarea ulterioară a acestora pentru prelucrare. .

Reciclarea deșeurilor și a deșeurilor de metale prețioase implică utilizarea unor procese mecanice, chimice, metalurgice și de altă natură pentru a recupera metalele prețioase în concentrate și alți intermediari destinati rafinarii.

3.3. Atunci când metalele prețioase sunt utilizate pentru fabricarea produselor, pot fi generate deșeuri reversibile și returnabile de metale prețioase.

Deșeurile reversibile sunt deșeuri care corespund ca compoziție chimică materiilor prime utilizate pentru fabricarea produselor și nu sunt contaminate cu impurități care afectează proprietățile materialelor utilizate. Organizațiile pot reutiliza deșeurile reversibile în procesele tehnologice pentru producția de produse sau le pot transfera pe bază de taxă către organizații angajate în producția de metale prețioase pentru fabricarea de semifabricate (fără rafinare) care îndeplinesc cerințele documentației tehnice și de reglementare. și sunt destinate producției ulterioare de produse din acestea de către proprietarii lor. Reutilizarea deșeurilor reversibile de metale prețioase în producție nu ar trebui să afecteze calitatea și proprietățile produselor.

Deșeurile returnabile de metale prețioase includ deșeurile care au suferit modificări fizice și chimice, nu corespund ca compoziție chimică cu materia primă originală, sunt contaminate cu impurități care afectează proprietățile materialelor utilizate și nu pot fi reutilizate de organizații în procesele tehnologice pentru producerea produselor. Deșeurile specificate sunt vândute sau transferate pe bază de taxă către organizații de rafinare sau organizații implicate în achiziționarea de resturi și deșeuri, prelucrare primară și procesare pentru producție și rafinare ulterioară, în conformitate cu legislația actuală a Federației Ruse.

3.4. Procedura de prelucrare a deșeurilor și deșeurilor de metale prețioase și de plată a lucrărilor și serviciilor efectuate se stabilește pe bază de contract cu procesatorul. Organizațiile care prelucrează deșeuri și deșeuri de metale prețioase determină clasificarea tipurilor de materii prime secundare și stabilesc standarde pentru extracția metalelor prețioase în timpul prelucrării pentru aceste tipuri.

3.5. Deșeuri colectate de pietre prețioase (fragmente, fragmente de pietre prețioase formate în timpul prelucrării, producerii și utilizării uneltelor diamantate și a altor produse din pietre prețioase, semifabricate, care, prin caracteristicile dimensiuni-greutate și calitate-culoare, nu nu îndeplinesc cerințele documentației de reglementare și tehnică pentru acest tip de produs și nu pot fi utilizate pentru fabricarea acestuia, precum și diamantele naturale sub formă brută (naturală) și prelucrate din produse uzate în scopuri industriale și tehnice), pot fi utilizate în propria lor producție, vândută sau transferată organizațiilor pe bază de taxă, în conformitate cu legea Federației Ruse.

Deșeurile de pietre prețioase (cu excepția diamantelor) care nu sunt adecvate pentru utilizare ulterioară (care nu îndeplinesc specificațiile tehnice pentru caracteristicile dimensiuni-greutate și calitate-culoare, necorespunzătoare în conformitate cu criteriile stabilite pentru fabricarea bijuteriilor) pot fi anulate conform prevederilor act. Radierea se efectuează de către o comisie numită prin ordin al șefului organizației, cu participarea obligatorie a contabilului-șef sau a adjunctului acestuia.

4. Depozitarea metalelor prețioase și a pietrelor prețioase

4.1. Depozitarea metalelor prețioase și a pietrelor prețioase, precum și a produselor, materialelor, deșeurilor și deșeurilor care le conțin, se realizează în organizații astfel încât siguranța acestora să fie asigurată în toate locurile de depozitare, în timpul producției, prelucrării, utilizării, manipulării, operare si transport.

Sărurile, acizii și alți compuși chimici care conțin metale prețioase, pentru a evita deteriorarea acestora, sunt depozitate în recipiente adecvate prevăzute de GOST sau specificații tehnice.

4.2. Depozitarea metalelor prețioase și pietrelor prețioase, a produselor și a produselor realizate din acestea, precum și a resturilor și a deșeurilor acestora se efectuează în spații care îndeplinesc cerințele de rezistență tehnică și echipamente cu sisteme de securitate și alarmă de incendiu stabilite de autoritățile executive federale în conformitate cu legislația Federației Ruse. Acestea sunt deschise după caz ​​de către persoana responsabilă financiar. În lipsa unei persoane responsabile financiar, autopsia se efectuează în comisie cu permisiunea conducătorului organizației, cu întocmirea unui proces-verbal.

Depozitele în care sunt depozitate metalele prețioase, pietrele prețioase, resturile și deșeurile acestora, precum și dulapurile ignifuge, cutiile metalice și seifurile trebuie să fie încuiate, sigilate sau sigilate la sfârșitul lucrărilor și predate securității.

Metalele prețioase și pietrele prețioase nu trebuie depozitate împreună cu alte materiale.

4.3. Metalele prețioase și pietrele prețioase, care fac parte integrantă din echipamentele voluminoase, uneltele, precum și compușii chimici, resturi și deșeuri care conțin metale prețioase, dacă este imposibil de depozitat în dulapuri ignifuge, seifuri sau cutii metalice, pot fi depozitate în producție. ateliere, laboratoare, depozite de materiale sau reactivi chimici cu asigurarea conditiilor de deplina siguranta a acestora.

Pentru a asigura siguranța metalelor prețioase și a pietrelor prețioase în producție, accesul persoanelor neautorizate la aceste spații de producție trebuie exclus. Dacă este necesar, trebuie luate și alte măsuri de securitate și acestea ar trebui incluse în propriile instrucțiuni.

4.4. Metalele prețioase și pietrele prețioase eliberate pentru raportare către antreprenorul trebuie depozitate în containere individuale, sigilate. La terminarea lucrărilor, recipientul specificat cu metale prețioase și pietre prețioase în formă sigilată se predă persoanei responsabile de depozitare, împotriva semnăturii.

Executantul lucrării este personal responsabil pentru bunurile de valoare ce i-au fost date în cont, care se află la locul său de muncă în timpul zilei de lucru.

4.5. Condițiile de asigurare a securității metalelor prețioase și a pietrelor prețioase în organizațiile care desfășoară activități de producție, rafinare și prelucrare a deșeurilor și deșeurilor care conțin metale prețioase sunt reglementate prin instrucțiuni speciale privind regimul și siguranța, elaborate ținând cont de specificul activităților. ale acestor organizații. Aceste instrucțiuni trebuie să fie aprobate de șeful organizației.

4.6. Atunci când lucrează cu metale prețioase și pietre prețioase, organizațiile folosesc unul dintre următoarele tipuri de securitate în conformitate cu procedura stabilită:

Serviciul de securitate propriu al organizației;

Securitate de către o organizație autorizată pentru acest tip de activitate;

Securitate privată la organele de afaceri interne;

Protecția de către trupele interne ale Ministerului Afacerilor Interne al Rusiei prin decizie a Guvernului Federației Ruse;

Securitatea departamentală a autorităților executive federale.

4.7. Acordurile privind răspunderea individuală sau colectivă trebuie încheiate cu persoanele implicate în producția, utilizarea, depozitarea și transportul metalelor prețioase și pietrelor prețioase.

4.8. Toate spațiile în care se efectuează recepția, depozitarea și eliberarea metalelor prețioase, a pietrelor prețioase și a produselor realizate din acestea sunt dotate cu instrumente de cântărire. În acest caz, trebuie respectate regulile generale pentru instalarea acestora, cerințele de siguranță și condițiile de funcționare determinate de GOST.

Cântarele, greutățile și greutățile de calibrare trebuie verificate anual în conformitate cu cerințele GOST.

Verificarea periodică a instrumentelor de cântărire în perioada de interverificare este efectuată de organizație.

Cântărirea metalelor prețioase, a bijuteriilor și a altor produse de uz casnic din metale prețioase și pietre prețioase, produse industriale, produse intermediare, resturi și deșeuri din acestea se efectuează pe cântare care asigură precizia de cântărire necesară:

a) aur, platină, paladiu sub formă de lingouri, semifabricate și produse:

Cu o greutate de până la 1 kg - 0,01 g;

Greutate peste 1 kg - 0,1 g;

b) aur, platină și paladiu sub formă de resturi - 0,1 g;

c) argint sub formă de produse - 0,1 g;

d) argint sub formă de lingouri, semifabricate și resturi - 1,0 g

Limita de eroare admisă a scalelor utilizate nu trebuie să depășească valorile definite de GOST.

Cântărirea produselor industriale, a produselor intermediare, a resturilor și a deșeurilor care conțin metale prețioase în cantități mai mici de 5 la sută se efectuează pe cântare cu o eroare de cântărire admisă de ± 0,05 la sută din masa cântărită.

Greutatea diamantelor și a pietrelor prețioase prelucrate este determinată în carate pe cântare care asigură precizia de cântărire necesară. Eroarea de cântărire, în funcție de masa cântărită, ar trebui să fie:

Cu o masă de până la 1000 de carate, nu mai mult de ± 0,01 carate;

Cu o masă de 1000 până la 5000 de carate nu mai mult de ± 0,04 carate;

Cu o masă de peste 5000 de carate, nu mai mult de ± 0,08 carate.

Cântărirea pietrelor prețioase din materii prime (cu excepția diamantelor) se realizează pe cântare care asigură precizia cântăririi stabilită prin specificațiile tehnice.

4.9. Transportul metalelor pretioase, pietrelor pretioase si produselor realizate din acestea se realizeaza de catre organizatii specializate, sau organizatii care detin bunuri de valoare, in transport dotat cu mijloace tehnice de protectie corespunzatoare, insotite de paznici inarmati.

Transportul materialelor care conțin mai puțin de 5% metale prețioase poate fi efectuat prin poștă, tren de bagaje sau alt mod de transport cu o valoare estimată a materialelor expediate.

Responsabilitatea pentru siguranța metalelor prețioase și a pietrelor prețioase în timpul transportului cu mijloace proprii revine proprietarului.

5. Inventar de metale pretioase si pietre pretioase

5.1. Inventarierea metalelor prețioase și pietrelor prețioase în timpul producției, utilizării și circulației acestora, precum și a deșeurilor și deșeurilor generate din utilizarea metalelor prețioase și a pietrelor prețioase, se efectuează de două ori pe an (de la 1 ianuarie și 1 iulie) în total locurile de depozitare si utilizare a acestora cu curatenie tehnologica a spatiilor si utilajelor.

Inventarierea metalelor prețioase din deșeuri și deșeuri destinate producției ulterioare de metale prețioase sau rafinării acestora se efectuează o dată pe an (de la 1 ianuarie).

Organizațiile care extrag accidental metale prețioase efectuează un inventar anual începând cu 1 ianuarie.

În magazinele (site-urile) galvanice și în alte industrii similare, inventarierea se efectuează lunar cu o curățare completă a echipamentelor.

Inventarierea metalelor prețioase și a pietrelor prețioase conținute în componente, produse, dispozitive, unelte, echipamente, arme și echipamente militare achiziționate, aflate în funcțiune, precum și amplasate în spații de depozitare (inclusiv dezafectate), se efectuează o dată pe an (conform din 1 ianuarie).

Un inventar al metalelor prețioase și al pietrelor prețioase se efectuează atunci când are loc o schimbare a persoanelor responsabile financiar, când sunt identificate fapte de furt, abuz sau deteriorare a proprietății, în cazul unui dezastru natural, incendiu sau alte situații de urgență cauzate de situații extreme. condiții, în timpul reorganizării sau lichidării unei organizații, precum și în alte cazuri prevăzute de legislația Federației Ruse.

Inventarele programate se efectuează la timp, indiferent de inventarele neprogramate și inspecțiile efectuate în perioada de raportare sau în legătură cu situații de urgență.

5.2. Toate metalele prețioase disponibile, pietrele prețioase, produsele realizate din acestea, precum și metalele prețioase și pietrele prețioase care fac parte din orice bunuri materiale sunt supuse inventarierii. De asemenea, sunt supuse inventarierii obiectele de valoare care nu apartin intreprinderii, cele primite pentru prelucrare, cele aflate in pastrare si cele necontabilizate anterior.

5.3. Pentru realizarea inventarierii, din ordinul conducătorului organizației, se creează o comisie din reprezentanții administrației, angajații serviciului de contabilitate și alți specialiști ai organizației. Același ordin stabilește procedura de efectuare, datele de începere și de încheiere a inventarierii, comparând rezultatele acestuia cu datele contabile și reflectându-le în contabilitate și raportare, precum și supunerea spre aprobare a procesului-verbal al ședinței comisiei de inventariere.

Comisia de inventariere nu include persoane responsabile din punct de vedere financiar care sunt responsabile pentru bunurile supuse inventarierii.

Absența a cel puțin unui membru al comisiei în timpul inventarierii servește drept motiv pentru declararea invalidității rezultatelor inventarierii.

În organizațiile în care, din cauza volumului mare de muncă, o comisie de inventariere nu este suficientă, se desemnează o comisie centrală de inventariere și comisii de lucru, cărora li se încredințează realizarea inventarierii în departamentele individuale. Comisiile de muncă trebuie să includă angajați ai departamentului de contabilitate al organizației. Munca comisiilor de lucru este organizata si controlata de comisia centrala.

5.4. Înainte de începerea inventarierii, departamentul de contabilitate este obligat să finalizeze prelucrarea tuturor documentelor privind primirea și consumul de metale prețioase și pietre prețioase, să facă înregistrări în documentele contabile că toate valorile sunt luate în considerare și să determine soldurile pe ziua inventarierii. În cazurile în care analizele chimice ale semifabricatelor sau produselor nu au fost încă efectuate la momentul începerii inventarierii, se întocmește o listă de inventar separată pentru acestea.

Înainte de începerea inventarierii, persoanele responsabile financiar de siguranța valorilor care le-au fost încredințate semnează o semnătură prin care se menționează că toate documentele legate de primirea sau cheltuirea valorilor au fost depuse la compartimentul de contabilitate și că nu au niciun necontestat. valoare.

5.5. Pe parcursul inventarierii se suspendă operațiunile de primire și eliberare a valorilor.

În timpul unui inventariere pe termen lung, în cazuri excepționale și numai cu permisiunea scrisă a șefului și contabilului șef al organizației, obiectele de valoare pot fi eliberate de persoane responsabile financiar în prezența membrilor comisiei de inventariere. Aceste valori se înscriu într-un inventar separat, iar în documentele de cheltuieli se face o notă semnată de președintele comisiei de inventariere.

Obiectele de valoare primite în timpul inventarierii sunt acceptate de persoanele responsabile financiar în prezența membrilor comisiei de inventariere și sunt trecute într-un inventar separat și nu sunt incluse în actul de inventariere. Descrierile sunt atasate actului de inventariere.

5.6. În cazurile în care inventarul nu poate fi finalizat într-o singură zi, este permis să înceapă mai devreme și să se termine mai târziu decât prima zi. Rezultatele în aceste cazuri sunt supuse ajustării începând cu prima dată. Dacă inventarul nu este finalizat în aceeași zi, sediul se sigilează cu sigiliile persoanei responsabile financiar și ale președintelui comisiei la plecarea comisiei de inventariere.

5.7. Informațiile despre disponibilitatea efectivă a metalelor prețioase și a pietrelor prețioase pentru fiecare element individual de bunuri materiale se consemnează în acte de inventar (inventar), întocmite în cel puțin două exemplare, dintre care unul este transferat persoanei responsabile financiar. Comisia reflectă rezultatele inventarului în forme interdepartamentale standard aprobate de Comitetul de Stat pentru Statistică al Federației Ruse Nr. inv-8 „Actul de inventariere a metalelor prețioase și a produselor realizate din acestea”, Nr. inv-9 „Act de inventarul pietrelor prețioase, al diamantelor naturale și al produselor realizate din acestea” și Nr. inv. -8a „Lista de inventar al metalelor prețioase conținute în semifabricate, ansambluri și părți de echipamente, dispozitive și alte produse”, care se completează conform la toate detaliile prevăzute separat la locurile de depozitare și utilizare a valorilor și persoanelor responsabile financiar.

5.8. Comisia de inventariere asigură integralitatea și acuratețea înscrierii în evidența de inventar a datelor privind disponibilitatea efectivă a metalelor prețioase și pietrelor prețioase, corectitudinea și promptitudinea înregistrării materialelor de inventar.

5.9. Prezența efectivă a metalelor prețioase și a pietrelor prețioase în timpul inventarierii este determinată prin cântărire, numărare, măsurare, prelevare și analiză obligatorii. Obiectele de valoare sunt prezentate comisiei de către o persoană responsabilă financiar.

Șeful organizației trebuie să creeze condiții care să asigure o verificare completă și exactă a prezenței efective a obiectelor de valoare în intervalul de timp stabilit (asigură personal pentru testarea și efectuarea analizelor, verificarea prezenței semnelor de testare de stat, cântărirea și mutarea obiectelor de valoare, funcționale din punct de vedere tehnic). instalații de cântărire, instrumente de măsură și control, recipiente de măsurare etc.).

La efectuarea unui inventar al lucrărilor în curs, masa metalelor prețioase și a pietrelor prețioase conținute în piese și produse și care nu pot fi cântărite se stabilește pe baza datelor contabile sau în funcție de ratele de consum pentru piese (produse) ținând cont de procentul acestora. pregătire.

Prezența metalelor prețioase și a pietrelor prețioase conținute în utilaj și imposibilitatea verificării în natură la momentul inventarierii se stabilește prin contabilitate, documente tehnice sau comision.

Prezența metalelor prețioase în aliaje, compuși chimici, care se află în timpul inventarierii în recipiente speciale sigilate care le protejează de deteriorare, se stabilește și se înscrie în inventar pe baza documentației contabile și tehnice, a documentelor furnizorilor sau a datelor de control primite.

Informațiile despre metalele prețioase, pietrele prețioase și produsele care le conțin, precum și resturile și deșeurile transferate către alte organizații pentru prelucrare sau în tranzit, dar înregistrate la organizație, sunt înscrise într-un inventar separat, care indică numele organizației, denumirea obiectelor de valoare, cantitatea, masa (în ligatură și metale prețioase pure chimic), data transferului valorilor, numerele și datele documentelor.

Coletele neambalate cu obiecte de valoare disponibile la momentul inventarierii sunt supuse deschiderii (cu incheierea unui certificat de deschidere) in prezenta membrilor comisiei de inventariere. Datele privind prezența obiectelor de valoare în funcție de cantitate și greutate sunt introduse într-un inventar (act) separat.

Informațiile despre obiectele de valoare care nu aparțin organizației (cele aflate în păstrare sau primite pentru prelucrare, testare etc.) sunt introduse într-o listă de inventar separată (act).

5.10. Înregistrările (actele) de inventar pot fi efectuate atât folosind computere și alte echipamente organizaționale, cât și manual.

Inventarul (actele) sunt completate cu cerneală sau pix clar și clar, fără pete sau ștersături. Denumirile articolelor de inventar sunt indicate în inventar (act) conform nomenclatorului, iar cantitatea și greutatea acestora în unitățile de măsură acceptate în contabilitate. Masa metalelor prețioase este indicată în ligatură și în metale pure chimic.

Pe fiecare pagină a inventarului (act), numărul de serie de bunuri materiale și totalul total al cantității în termeni fizici înregistrate pe această pagină sunt indicate în cuvinte, indiferent de unitățile de măsură (bucăți, kilograme, metri, etc.) din aceste valori prezentate.

Erorile sunt corectate prin tăierea intrărilor incorecte și plasarea intrărilor corecte deasupra intrărilor tăiate. Corecțiile trebuie convenite și semnate de toți membrii comisiei de inventariere și de persoanele responsabile din punct de vedere financiar. Nu este permisă lăsarea rândurilor goale în inventare (acte); rândurile goale sunt tăiate pe ultimele pagini.

Inventarele (actele) sunt semnate de toți membrii comisiei de inventariere și de persoanele responsabile financiar. La sfârșitul inventarierii (act), persoanele responsabile financiar dau o chitanță prin care se confirmă că comisia a verificat bunurile de valoare în prezența lor, că nu există pretenții împotriva membrilor comisiei și că valorile enumerate în inventar (act) au fost acceptate pentru păstrare.

5.11. La finalizarea inventarului, inventarele (actele) completate corespunzător ale disponibilității efective a metalelor prețioase și a pietrelor prețioase pentru fiecare persoană responsabilă financiar sunt transferate departamentului de contabilitate pentru compararea datelor efective și contabile.

Dacă sunt identificate abateri de la datele contabile, departamentul de contabilitate întocmește o declarație de corelare. Comisia de inventariere verifică corectitudinea întocmirii extraselor de potrivire.

Pentru toate abaterile, comisia de inventariere trebuie să primească explicații scrise de la persoanele responsabile financiar relevante. Pe baza explicațiilor furnizate și a materialelor de inventar, comisia stabilește natura și motivele abaterilor identificate de la datele contabile (operaționale) și își face concluziile și propunerile pentru reglementarea acestora, care sunt consemnate într-un protocol aprobat de șeful organizației. .

5.12. Pentru valorile care nu aparțin organizației, dar sunt înscrise în evidențele contabile (cele aflate în păstrare, primite pentru prelucrare), se întocmesc declarații de potrivire separate, rezultatele inventarului sunt raportate proprietarilor și orice discrepanțe identificate sunt reglementate. în comun de şefii organizaţiilor.

5.13. Rezultatele inventarierii trebuie reflectate în contabilitate în termen de 10 zile de la încheierea inventarierii.

Atunci când se identifică discrepanțe între datele reale și cele contabile, se stabilesc motivele apariției acestora și persoanele responsabile pentru aceasta, iar discrepanțe în sine sunt reglementate în următoarea ordine:

surplusurile sunt supuse valorificării;

lipsurile în limitele normelor de pierdere aprobate care au apărut în timpul fabricării produselor și din cauza uzurii sticlăriei de laborator și a sculelor cu diamante sunt anulate ca pierderi de producție;

lipsurile în lipsa unor norme de pierdere aprobate sunt considerate pierderi în exces, cu excepția pierderilor din timpul lucrărilor de cercetare, dezvoltare și reparații, pentru care normele în unele cazuri pot să nu fie elaborate sau aprobate.

Compensarea reciprocă a surplusurilor și lipsurilor ca urmare a reclasării poate fi permisă ca excepție numai pentru aceeași perioadă auditată, cu aceeași persoană auditată, în raport cu valorile cu același nume și cantități identice.

Sub același nume de pietre prețioase ar trebui să se înțeleagă:

Pentru diamante și alte pietre prețioase din materii prime - de același scop, de dimensiuni adiacente, cu diferență de masă în limitele preciziei cântăririi;

Pentru diamante și alte pietre prețioase prelucrate - caracteristici legate de aceeași dimensiune cu o diferență de greutate în limitele preciziei cântăririi;

Pentru produse cu diamante și alte pietre prețioase - în același scop, cu o diferență de greutate în limitele preciziei cântăririi;

După scule - unelte diamantate cu același nume, tip și scop, similare ca formă și dimensiune.

În cazurile în care, la compensarea surplusurilor și lipsurilor din reclasare, cuantumul deficitului depășește cuantumul excedentului, diferența se atribuie persoanelor vinovate în modul prevăzut de lege.

Lipsa și pierderile în exces de metale prețioase și pietre prețioase nu fac obiectul pierderilor din producția de produse industriale, bijuterii, produse dentare și alte produse, precum și pentru lucrări de cercetare, dezvoltare și reparații în prezența ratelor de consum aprobate. . Conducerea organizației trebuie să ia măsuri pentru a identifica cauzele acestor pierderi și lipsuri și pentru a aduce făptuitorii în fața justiției în modul prevăzut de lege.

6. Contabilitate si raportare pe metale pretioase si pietre pretioase

6.1. Contabilitatea metalelor prețioase și pietrelor prețioase și a produselor realizate din acestea ar trebui să asigure controlul asupra mișcării lor în toate etapele și operațiunile tehnologice, de producție și alte procese asociate cu extracția, utilizarea și circulația lor.

Pentru a asigura controlul asupra utilizării în scopul propus, consumul în limitele standardelor de consum, precum și siguranța metalelor prețioase și a pietrelor prețioase în fiecare etapă a procesului de producție de fabricare a unui produs (produs), se organizează contabilitatea operațională. Datele contabile operaționale sunt utilizate în contabilitate.

6.2. Contabilitatea metalelor prețioase și a pietrelor prețioase ar trebui să ofere:

actualitatea și acuratețea informațiilor despre numărul și locația acestora;

întocmirea unui raport privind mișcarea metalelor prețioase și a pietrelor prețioase de către persoane responsabile din punct de vedere material, divizii structurale și organizație în ansamblu;

fiabilitatea datelor din formularele de raportare compilate.

6.3. Organizațiile sunt obligate să țină evidența metalelor prețioase și pietrelor prețioase în toate tipurile și condițiile, inclusiv metalele prețioase și pietrele prețioase incluse în capitalul fix și de lucru, componente achiziționate, produse, instrumente, unelte, echipamente, arme, echipamente militare, materiale, semi -produse finite (inclusiv cele achiziționate în străinătate), articole de valoare redusă și purtabile, inclusiv cele utilizate în activități științifice, industriale și de altă natură, precum și cele conținute în resturi și deșeuri de metale prețioase și deșeuri de pietre prețioase.

Datele privind denumirea, greutatea și cantitatea metalelor prețioase și pietrelor prețioase conținute în obiectele contabile relevante sunt reflectate în documentația contabilă primară pe baza informațiilor privind conținutul de metale prețioase și pietre prețioase specificate în documentația tehnică (pașapoarte, formulare, etichete). , manuale de operare, cărți de referință), sau, în lipsa acestor informații (echipamente casnice importate, învechite etc.), - conform datelor de la organizații, dezvoltatori, producători sau comision pe baza analogilor, calculelor.

* Notă: în unele cazuri, când este imposibil ca o comisie să determine conținutul de metale prețioase în echipamentele importate din cauza lipsei de date privind prezența metalelor prețioase sau a analogilor, se face o înregistrare în documentele contabile că acest echipament poate conține metale prețioase, al căror conținut va fi determinat după anulare și reciclare.

La transferul sau vânzarea produselor (echipamente, instrumente, unelte etc.), inclusiv resturi și deșeuri care conțin metale prețioase și pietre prețioase, expeditorul este obligat să indice în documentele însoțitoare denumirea și greutatea metalelor prețioase și pietrelor prețioase conținute în aceste produse, precum și o metodă de determinare a conținutului de metale prețioase din ele.

6.4. Contabilitatea metalelor prețioase și a pietrelor prețioase în timpul producției, utilizării și circulației lor se realizează după nume, greutate (grame, carate) și calitate, precum și în termeni valorici.

Contabilitatea metalelor prețioase incluse în produsele de prelucrare a materiilor prime minerale și secundare la transferul acestora în vederea rafinarii se efectuează din punct de vedere al masei metalelor prețioase pure chimic, folosind procedura prevăzută la paragraful 6.19 din prezentele Instrucțiuni. După rafinare, contabilizarea acestor metale prețioase este efectuată pe baza rezultatelor rafinării.

6.5. Resturile și deșeurile de metale prețioase și deșeurile de pietre prețioase generate în procesul de producție și utilizare a metalelor prețioase și a pietrelor prețioase sunt luate în considerare de către organizații:

Deșeuri și deșeuri de metale prețioase - după denumirea de metale prețioase, tipul deșeurilor și deșeurilor, masa deșeurilor și deșeurilor din aliaj și masa metalelor prețioase pure chimic, precum și în termeni de valoare. Bijuterii vechi sunt luate în considerare și de numărul de articole;

Deșeuri de pietre prețioase - după nume, greutate și valoare.

6.6. Metalele prețioase incluse în componentele achiziționate, precum și produsele, dispozitivele, instrumentele, echipamentele utilizate în activități științifice, industriale și de altă natură sunt socotite în greutate, iar pietrele prețioase după greutate și calitate.

Metalele prețioase și pietrele prețioase sub formă de semifabricate sunt înregistrate după nume, greutate și calitate.

6.7. Contabilitatea metalelor prețioase, pietrelor prețioase și a produselor care le conțin în spațiile de depozitare (depozite, spații de depozitare, depozite atelier etc.) se efectuează în documente de raportare stricte de formulare standard (fișe de evidență de depozit pentru bunuri materiale, registre contabile de grad, reviste, etc.), care se înregistrează în compartimentul de contabilitate și se eliberează persoanelor responsabile financiar contra chitanță.

Organizațiile care achiziționează și utilizează pietre prețioase păstrează înregistrări separate ale pietrelor prețioase potrivite pentru realizarea de bijuterii, precum și ale pietrelor prețioase clasificate ca fiind nepotrivite pentru realizarea de bijuterii, în conformitate cu criteriile și procedura stabilite de Guvernul Federației Ruse.

Pietrele prețioase clasificate conform procedurii stabilite ca improprii pentru fabricarea de bijuterii sunt luate în considerare în conformitate cu cerințele generale de contabilitate a activelor materiale.

Cărțile, reviste etc., folosite pentru a ține evidența metalelor prețioase și a pietrelor prețioase, trebuie să fie numerotate, dantelate, semnate de șeful organizației sau de o persoană autorizată de acesta, sigilate și contabilizate înainte de începerea evidenței.

La ținerea evidenței prin mijloace electronice, documentele de raportare sunt documente tipărite, legate, numerotate pe pagini, semnate de șeful organizației sau de o persoană împuternicită de acesta, sigilate și înregistrate în compartimentul de contabilitate.

Perioadele de păstrare a documentației contabile și de raportare se stabilesc de către conducătorul organizației în conformitate cu cerințele legale pentru perioadele de păstrare a documentației contabile.

6.8. Pentru fiecare nomenclator și articol contabil, adică pentru fiecare denumire și tip de metale prețioase și pietre prețioase, precum și dimensiunea și scopul acestora, se întocmește o fișă sau o pagină separată în cărți (reviste) care indică toate detaliile care caracterizează valorile. luate in considerare si anume:

Pentru metale - denumire (aur, argint, platină, rodiu, paladiu, iridiu, ruteniu, osmiu), tip (lingouri, sârmă, bandă, folie etc.), dimensiune (lățime, grosime, diametru etc.), eșantion sau procent într-o soluție, aliaj etc., masa de metale sau aliaj chimic pure, numărul de lot. Masa din aliaj trebuie înțeleasă ca masa fizică a unui aliaj, sare, acid sau alți compuși chimici care conțin metale prețioase;

Pentru pietre - caracteristici denumire, calitate-culoare și mărime-greutate, formă tăiată, cantitate în bucăți, greutate în carate, iar pentru pietre prețioase brute (cu excepția diamantelor) greutate în grame;

Pentru produsele din metale prețioase și pietre prețioase, sau cu conținutul acestora - denumirea produsului, cantitatea, tipul, marca, numărul și mărimea produsului, pentru metale prețioase - denumire, greutate în ligatură și finețe, iar pentru pietrele prețioase - denumire , cantitate, greutate , caracteristici (pe baza datelor din documentația producătorului sau comision bazat pe analogi sau avizul experților).

6.9. Înscrierile în carduri, registre contabile și alte documente de raportare strictă asupra metalelor prețioase, pietrelor prețioase și produselor care le conțin se fac pe baza actelor (facturi) executate în mod corespunzător de acceptare și transfer de mijloace fixe, obiecte de valoare redusă și purtabile; acționează cu privire la acceptarea materialelor; carduri de inventar pentru înregistrarea mijloacelor fixe, obiectelor de valoare redusă și purtabile; carduri de contabilitate materiale; carduri cu gard limită; cerințe; facturi; acte de eliminare; facturi și alte forme de documentație primară.

Producătorii de scule diamantate indică în pașapoarte tipul de unealtă, numărul de serie, caracteristicile și greutatea diamantelor brute. Matrițele și toate tipurile de tăietori din pașapoarte indică greutatea inițială și reală a diamantului înainte de fixare.

Contabilitatea ponderii diamantelor în instrumente în organizațiile de consumatori se efectuează:

Matrice și freze - conform masei reale de diamante fixe indicate în pașapoartele pentru acest tip de unealtă;

Sfaturi, diamante în setări și în alte tipuri de unelte - în funcție de masa inițială de diamante fixe indicată în pașapoartele pentru acest tip de unealtă.

Înregistrările tranzacțiilor privind primirea și consumul de metale prețioase, pietre prețioase și produse se realizează după fiecare tranzacție, soldul fiind înregistrat la sfârșitul zilei de lucru (tur).

O mulțime de obiecte de valoare sunt reflectate în contabilitatea operațională în strictă concordanță cu datele inițiale ale documentației primare, analize chimice, citiri ale cântarelor și alte instrumente de măsură.

6.10. Coletele cu valori care ajung la organizații sunt înregistrate într-un jurnal (carte) special în ziua în care sunt primite. Deschiderea coletelor și acceptarea metalelor prețioase și pietrelor prețioase se efectuează de către persoana responsabilă financiar în cel mult trei zile de la data primirii acestora în prezența unei comisii numite prin ordin al șefului organizației.

Rezultatele recepției sunt documentate într-un act (comandă de primire), care indică denumirea organizației furnizoare, numărul și data documentului de însoțire și toate detaliile bunurilor de valoare prevăzute în contabilitatea operațională.

Actul indică (în cifre și în cuvinte) cantitatea și masa reală a metalelor prețioase primite (masa din ligatură și masa metalului prețios chimic pur) și a pietrelor prețioase, precum și prezența discrepanțelor cu cele însoțitoare. documente.

În cazurile în care nu este posibilă determinarea masei efective a metalelor prețioase și a pietrelor prețioase de intrare conținute în produse, dispozitive, unelte, echipamente etc., masa acestora este reflectată în actul de acceptare pe baza pașapoartelor și a altor documente însoțitoare.

În actul de acceptare (ordinul de primire), trebuie înregistrată o persoană responsabilă financiar: „Toate valorile menționate în act au fost verificate în prezența comisiei și acceptate de mine pentru păstrare”. După această înscriere, semnătura persoanei responsabile financiar se certifică prin semnăturile membrilor comisiei.

Prima copie a actului (ordin de primire) este transferată departamentului de contabilitate, o copie a actului (ordin de primire) rămâne la persoana responsabilă financiar.

6.11. Eliberarea metalelor prețioase, pietrelor prețioase și produselor din depozitele centrale către locurile de depozitare ale diviziilor individuale ale organizației (ateliere, laboratoare, șantiere) se realizează conform cerințelor întocmite în modul stabilit de organizație. Numărul și masa obiectelor de valoare din aceste documente sunt indicate în cifre și în cuvinte.

Eliberarea valorilor se realizează ținând cont de ratele de consum, planurile de producție și soldurile efective cu persoane responsabile financiar și alte persoane responsabile.

Eliberarea obiectelor de valoare se realizează la prezentarea de către destinatar a cerințelor sau a cardurilor de limită cu semnăturile de permis ale șefului (sau ale unei persoane autorizate de acesta) și ale departamentului de contabilitate al organizației. Numărul și masa obiectelor de valoare din aceste documente sunt indicate în cifre și în cuvinte.

6.12. Transferul metalelor prețioase și pietrelor prețioase sub orice formă și stare, inclusiv în resturi și deșeuri, între divizii și persoane responsabile se efectuează cu emiterea facturilor de recepție, în care numărul și greutatea obiectelor de valoare sunt indicate în cifre și în cuvinte. .

6.13. Contabilitatea operațională a metalelor prețioase, pietrelor prețioase și produselor în producție este organizată și menținută pe etape de redistribuire, tipuri de muncă, ținând cont de particularitățile procesului tehnologic și de natura deșeurilor și pierderilor rezultate.

În organizațiile angajate în prelucrarea pietrelor prețioase, contabilitatea operațională ar trebui să ofere posibilitatea de a obține informații despre rezultatele prelucrării fiecărui cristal la fiecare operațiune a procesului tehnologic, legându-l de un contract specific (contract de producție de pietre prețioase, inclusiv producătorii de scule diamantate cu un singur cristal).

6.14. Eliberarea obiectelor de valoare din locurile de depozitare la locul de muncă se efectuează în conformitate cu raportul către executanții muncii. Radiarile de la persoane responsabile se efectueaza dupa ce acestea predau la locurile de depozitare piese, produse si reziduuri de metale pretioase, pietre pretioase sub forma de materii prime, semifabricate si deseuri, scule uzate, sparte etc. Pierderea efectivă de metale prețioase și pietre prețioase se determină ca diferență între masa metalelor prețioase și pietrelor prețioase eliberate antreprenorului și masa totală a acestora în piese fabricate, produse și reziduuri, în materii prime și deșeuri.

Piesele, contactele, diversele semifabricate, semifabricatele din metale prețioase, aliajele acestora și compușii chimici supuși cântăririi sunt luate în considerare înainte de consumul lor efectiv în producție în cantitate și greutate; metale prețioase în soluții - după volumul soluțiilor și concentrația metalelor prețioase, determinate prin analize chimice.

Contabilitatea operațională a valorilor care răspund în fața executorilor se ține în jurnale, fișe de distribuție, fișe de traseu, conturi personale etc., care reflectă toate detaliile necesare asupra valorilor luate în considerare, datele de eliberare și de livrare la locațiile de depozitare.

Organizarea contabilității operaționale ar trebui să asigure capacitatea de identificare a abaterilor în consumul real de metale prețioase și pietre prețioase de la standardele actuale de consum pentru toate componentele, adică. asupra produselor, deșeurilor și pierderilor.

6.15. Pe baza datelor contabile operaționale pentru fiecare etapă de prelucrare, tip de lucrare și secție, cel puțin o dată pe lună, se întocmesc rapoarte privind consumul real de metale prețioase și pietre prețioase (care reflectă mișcarea materiilor prime, a produselor finite, a semifabricatelor). și deșeuri) în comparație cu consumul standard și cu explicații ale motivelor abaterii. Rapoartele aprobate de manager sunt transmise departamentului de contabilitate al organizației.

6.16. Radierea metalelor prețioase și a pietrelor prețioase utilizate în producție se efectuează numai cu dovezi documentare ale consumului lor real.

6.17. Radierea metalelor prețioase și a pietrelor prețioase din producție se efectuează atunci când sunt consumate efectiv în operațiuni individuale ale procesului tehnologic, dacă în urma acestei operațiuni devin parte integrantă a unei piese, ansamblu, unealtă, produs etc. ., iar masa lor nu poate fi determinată direct prin cântărire.

Metalele prețioase și pietrele prețioase, care în etapele prelucrării tehnologice își schimbă doar forma și masa lor poate fi determinată prin cântărire, nu sunt anulate drept cheltuieli, ci continuă să fie luate în considerare în funcție de detaliile lor.

Radierea metalelor prețioase și a pietrelor prețioase pentru nevoi de reparații, cercetare, dezvoltare și lucrări de laborator se documentează în acte întocmite de o comisie de cel puțin trei persoane desemnate de șeful organizației.

Este interzisă anularea metalelor prețioase și pietrelor prețioase conform standardelor fără a se determina consumul real, care este confirmat prin documente (rapoarte de cântărire, rezultate analize, măsurători de volum, măsurători de grosime a stratului etc.).

Metalele prețioase aflate la locurile de muncă ca parte a uneltelor, echipamentelor, sticlăriei de laborator etc., indiferent de gradul de uzură a acestora, sunt luate în considerare conform masei originale indicate în pașapoarte, specificații tehnice sau alte documente primare pentru aceste produse. Cele din articolele enumerate, masa metalelor prețioase în care se poate determina prin cântărire (sticlărie de laborator etc.), în perioada de inventariere, precum și la schimbarea persoanelor responsabile material, sunt supuse cântăririi obligatorii cu întocmirea de rapoarte. asupra modificării masei iar rezultatele se reflectă în documentele contabile.

Diamantele din scule și alte produse aflate la locurile de muncă, indiferent de gradul de uzură al acestora, sunt luate în considerare în funcție de greutatea inițială indicată în pașapoarte, specificații tehnice sau alte documente primare pentru aceste produse (cu excepția diamantelor în matrițe și freze, care sunt luate în considerare în funcție de greutate înainte de a le fixa în unealtă în timpul fabricării acesteia).

Radierea valorilor se face printr-un act de lichidare.

Actele indică masa metalelor prețioase și a pietrelor prețioase care sunt supuse valorificării sub formă de resturi și deșeuri. În cazurile de radiare prematură a valorilor, actele indică motivele acesteia și persoanele responsabile pentru aceasta.

6.18. La anularea componentelor, instrumentelor, uneltelor, echipamentelor achiziționate și dacă este imposibil să se selecteze un eșantion reprezentativ din deșeurile și deșeurile generate pentru analiză, organizațiile sunt obligate să țină evidența metalelor prețioase incluse în compoziția lor, în ceea ce privește masa. a metalelor prețioase pure chimic pe baza informațiilor despre conținutul metalelor prețioase disponibile în documentația tehnică (pașapoarte, formulare, manuale de utilizare). În lipsa acestor informații (referitor la echipamentele autohtone importate, învechite), contabilitatea se efectuează conform actelor întocmite de comisie pe baza informațiilor despre conținutul de metale prețioase din produse similare sau a expertizei.

În timpul curățării tehnologice sau reparației spațiilor și utilajelor de producție, se creează o comisie specială care colectează deșeurile de metale prețioase și pietre prețioase și, pe baza rezultatelor analizelor de laborator ale acestora, ia în considerare conținutul de metale prețioase și pietre prețioase din respectivul deșeuri într-un act separat.

6.19. Atunci când elimină dispozitive și produse, organizațiile îndepărtează din aceste dispozitive și produse piese care conțin metale prețioase și aliajele acestora, independent sau cu implicarea unei organizații care efectuează astfel de lucrări în conformitate cu legislația Federației Ruse.

În acest caz, se întocmește un act de lichidare, care indică separat masa din ligatura pieselor sechestrate, precum și masa pură a metalelor prețioase conform pașaportului sau documentelor contabile pentru acest dispozitiv sau produs. În baza acestor acte, dispozitivele și produsele corespunzătoare sunt șterse din fișele de contabilitate și, în același timp, piesele confiscate sunt incluse în fișele de contabilitate a deșeurilor în funcție de masa totală a deșeurilor și masa pură a metalelor prețioase conținute în ei conform pașapoartelor.

Deșeurile de metale prețioase din magazinele de galvanizare sub formă de piese refuzate, sârmă și alte produse acoperite cu metale prețioase se contabilizează prin masa totală a deșeurilor în natură și masa metalelor prețioase, conform datelor privind consumul real al acestora pentru acoperirea acestora. piese si produse sau conform analizei chimice. Totodată, deșeurile de metale prețioase din atelierele de asamblare sub formă de piese refuzate și alte produse de producție proprie, cu acoperiri de metale prețioase, se contabilizează în funcție de conținutul mediu real de metale prețioase din aceste produse, determinat din date. asupra consumului lor real în atelierele de galvanizare.

Deșeurile de metale prețioase din atelierele de asamblare sub formă de produse achiziționate de la terți și respinse în timpul procesului de producție sunt contabilizate pe baza informațiilor despre conținutul de metale prețioase din documentația contabilă a acestor produse.

6.20. Departamentul de contabilitate al organizației distribuitorului de resturi și deșeuri compară cantitatea de metale prețioase din aceste materii prime cu datele pașapoartelor organizațiilor de rafinare și, dacă există discrepanțe, află motivele acestora. Pe baza rezultatelor comparației se efectuează ajustările necesare la documentele contabile și de raportare. În același timp, se corectează informațiile inițiale despre cantitatea de metale prețioase conținute în deșeuri și deșeuri. Corectările se fac prin tăierea intrărilor originale și adăugarea de noi intrări deasupra intrărilor tăiate. Noile intrări privind metalele prețioase înregistrate și expediate se fac pe baza datelor pașapoartelor întreprinderilor de prelucrare.

6.21. Angajații departamentului de contabilitate al organizației verifică periodic, dar cel puțin o dată pe lună, corectitudinea contabilității operaționale în toate locurile de depozitare și utilizare a metalelor prețioase și a pietrelor prețioase, atestând exactitatea înregistrărilor din documente cu semnătura acestora.

6.22. Producătorii de produse care conțin metale prețioase și pietre prețioase reflectă în pașapoarte sau alte documente pentru produsele finite informații fiabile despre masa metalelor prețioase și pietrelor prețioase, în conformitate cu cerințele actualului GOST.

6.23. Organizațiile care produc și prelucrează metale prețioase și prelucrează (prelucrează) pietre prețioase, în care s-a instituit un control constant de stat asupra prelucrării, utilizării, contabilității și depozitării metalelor prețioase și pietrelor prețioase, convin cu organul de control de stat relevant:

Instrucțiuni pentru contabilizarea, cheltuirea și depozitarea metalelor prețioase și a pietrelor prețioase;

Instrucțiuni privind procedura pentru efectuarea unui inventar al metalelor prețioase și (sau) pietrelor prețioase;

Instrucțiuni pentru întocmirea bilanțului metalurgic anual al metalelor prețioase;

Instrucțiuni pentru primirea, testarea și eliberarea în producție a materiilor prime din metale prețioase;

Ratele de consum de metale prețioase pentru producția de produse finite;

Norme de pierderi de metale prețioase prin canalele luate în considerare;

Standarde pentru discrepanțe în soldurile metalurgice ale metalelor prețioase;

Standarde pentru conținutul de metale prețioase în produse intermediare și deșeuri de producție, trimise altor întreprinderi pentru extracția suplimentară a metalelor prețioase conținute în acestea;

Alte documentații de reglementare care pot afecta integralitatea contabilității și asigurarea siguranței metalelor prețioase și pietrelor prețioase.

6.24. Pentru a menține înregistrări ale metalelor prețioase și pietrelor prețioase, organizațiile trimit informații conform formelor de monitorizare statistică a statului federal a mișcării metalelor prețioase și pietrelor prețioase, aprobate de Comitetul de Stat al Federației Ruse pentru Statistică la propunerea Ministerului Finanțe ale Federației Ruse, în termenele și adresele prevăzute de aceste formulare.

Ministerul Finanțelor al Federației Ruse rezumă informațiile primite de la organizații și transmite rezultatele rezumate ale acestora Comitetului de Stat pentru Statistică al Federației Ruse.

Comitetul de Stat de Statistică al Rusiei a dezvoltat următoarele forme de observare statistică a statului federal:

Nr. 1-dm - „Informații privind soldurile, furnizarea și consumul de diamante naturale, sintetice și materiale superdure în unelte, pulberi și paste.”;

Nr. 2-dm - „Informații privind soldurile, încasările și consumul de metale prețioase și produse din acestea”;

Anexă la formularul nr. 2-dm - „Informații privind soldurile, primirea și livrarea metalelor prețioase sub formă de resturi și deșeuri către Fondul de stat al Rusiei”;

Nr. 2-dm (materii prime furnizate cu taxă) - „Informații privind soldurile, încasările și consumurile de metale prețioase și sărurile acestora primite pentru onorarea comenzilor cu taxă și livrări centralizate”;

Nr. 3-dm - „Informații privind soldurile, primirea și consumul de diamante naturale pentru fabricarea sculelor diamantate și a diamantelor lustruite”;

Nr. 4-dm - „Informații privind soldurile, încasările și consumul de metale prețioase conținute în instrumente, echipamente și alte produse”;

Nr. 5-dm - „Informații despre primirea metalelor prețioase către Fondul de stat al Rusiei sub formă de resturi și deșeuri”.

6.25. Organizațiile în care s-a instituit controlul permanent de stat, pe lângă formele stabilite de observare statistică de stat, trebuie să transmită autorităților de control:

• informații privind producția, utilizarea și circulația metalelor prețioase și pietrelor prețioase în termeni fizici pentru o jumătate de an și pentru întregul an;
• date privind rezultatele stocurilor de metale prețioase și pietre prețioase, în termeni fizici pe an;
• bilanţurile metalurgice anuale ale metalelor preţioase.

7. Dispoziții finale

7.1. Persoanele vinovate de furt, penurie de metale prețioase și pietre prețioase și produse fabricate din acestea, indiferent dacă sunt trase la răspundere penală, administrativă sau disciplinară, poartă răspundere financiară în conformitate cu legislația Federației Ruse.

7.2. Funcționarii organizațiilor care nu au asigurat respectarea sau au comis încălcări ale regulilor stabilite pentru primirea, cheltuiala, contabilitatea și depozitarea metalelor prețioase și pietrelor prețioase sau a produselor care le conțin, completitatea colectării deșeurilor și deșeurilor care conțin metale prețioase și deșeuri de pietrele prețioase, precum și nedepunerea în termenele stabilite sau lipsa de încredere a informațiilor furnizate de observația statistică de stat, poartă responsabilitatea administrativă în modul stabilit de legislația Federației Ruse.

DENUMIREA ACCESORII
(conform GOST 9.306-85)

Standardul stabilește denumirile acoperirilor anorganice metalice și nemetalice în documentația tehnică.

Denumirile metodelor de prelucrare a metalelor de bază sunt date în tabel. 1, obtinerea acoperirii - in tabel. 2

1. Denumirile metodelor de prelucrare a metalelor comune

2. Desemnarea metodelor de obținere a acoperirii

Materialul de acoperire, constând din metal, este desemnat prin simboluri sub formă de una sau două litere incluse în denumirea rusă a metalului corespunzător (Tabelul 3).

3. Denumirile materialului de acoperire constând din metal

Denumirile acoperirilor cu nichel și crom sunt date în tabel. 4.

Materialul de acoperire, constând dintr-un aliaj, este desemnat prin simbolurile componentelor incluse în aliaj, separate printr-o cratimă, și fracția de masă maximă a primului sau a primei și a doua (în cazul unui aliaj cu trei componente) componentele din aliaj sunt indicate în paranteze, separate prin punct și virgulă.

Exemple de desemnare:
acoperire cu un aliaj de cupru-zinc cu o fracție de masă de cupru 50-60% și zinc 40-50%
M-C (60);
acoperire cu un aliaj cupru-staniu-plumb cu o fracție de masă de cupru 70-78%, staniu 10-18%, plumb 4-20%
M-O-S (78; 18)

4. Denumirile acoperirilor cu nichel și crom

Dacă este necesar, cerințele tehnice ale desenului indică simbolul elementului chimic sau formula compusului chimic utilizat ca substanță coprecipitată.
Este permisă utilizarea abrevierilor și indicarea grosimii totale a acoperirii.

În desemnarea materialului de acoperire din aliaj (Tabelul 5), dacă este necesar, este permisă indicarea fracțiunilor de masă minime și maxime ale componentelor, de exemplu, acoperirea cu un aliaj de aur-nichel cu o fracțiune de masă de aur 93,0-93,0% , nichel 5,0-7,0% reprezintă Zl-N (93,0-95,0).

La desemnarea acoperirii pieselor de ceasuri și bijuterii cu aliaje pe bază de metale prețioase, este permisă indicarea fracției medii de masă a componentelor.

Pentru aliajele nou dezvoltate, componentele sunt desemnate în ordinea scăderii fracției lor de masă.

5. Denumirile acoperirilor din aliaje

Denumirea materialului de acoperire obținut prin metoda de ardere indică marca materiei prime (pastei) în conformitate cu documentația de reglementare și tehnică.

În denumirea stratului de lipit obținut prin metoda la cald, indicați marca de lipit în conformitate cu GOST 21930-76, GOST 21931-76.

Denumirile pentru acoperirile anorganice nemetalice sunt prezentate mai jos:

Dacă este necesar să se indice electrolitul (soluția) din care urmează să se obțină acoperirea, utilizați denumirile date în anexele obligatorii la GOST 9.306-85.

Electroliții (soluțiile) care nu sunt enumerați în anexe sunt desemnați prin numele lor complet, de exemplu, Ts9. Clorură de amoniu. xp, M15. pirofosfat.

6. Denumiri ale proprietăților funcționale ale acoperirilor

7. Denumirile proprietăților decorative ale acoperirilor

8. Denumiri pentru prelucrarea suplimentară a acoperirii

Denumirea tratamentului suplimentar al stratului de acoperire prin impregnare, hidrofobizare sau aplicarea vopselei și acoperirii cu lac poate fi înlocuită cu denumirea mărcii de material utilizat pentru prelucrarea suplimentară.

Gradul de material utilizat pentru prelucrarea suplimentară a acoperirii este desemnat în conformitate cu documentația de reglementare și tehnică a materialului.

Desemnarea unui strat de vopsea specific utilizat ca tratament suplimentar se realizează în conformitate cu GOST 9.032-74.

Metodele de preparare, materialul de acoperire, denumirea electrolitului (soluția), proprietățile și culoarea acoperirii, prelucrarea suplimentară care nu sunt enumerate în standard sunt indicate conform documentației tehnice sau notate cu numele complet.

Procedura de desemnare a acoperirilor în documentația tehnică

Desemnarea metodei de prelucrare a metalului de bază (dacă este necesar);
- desemnarea metodei de obținere a acoperirii;
- desemnarea materialului de acoperire;
- grosimea minimă a stratului;
- desemnarea electrolitului (soluției) din care este necesară acoperirea (dacă este necesar) (Tabelul 9; 10);
- desemnarea proprietăților funcționale sau decorative ale acoperirii (dacă este necesar);
- desemnarea prelucrărilor suplimentare (dacă este necesar).

Denumirea acoperirii nu conține neapărat toate componentele enumerate.

Dacă este necesar, este permisă indicarea grosimilor minime și maxime separate printr-o cratimă în denumirea acoperirii.

Este permisă indicarea metodei de producție, materialului și grosimii acoperirii în denumirea acoperirii, în timp ce componentele rămase ale denumirii sunt indicate în cerințele tehnice ale desenului.

O grosime de acoperire egală sau mai mică de 1 micron nu este indicată în denumire decât dacă există o necesitate tehnică (cu excepția metalelor prețioase).

Acoperirile utilizate ca acoperiri tehnologice (de exemplu, zinc în timpul prelucrării cu zincat a aluminiului și aliajelor sale, nichel pe oțel rezistent la coroziune, cupru pe aliaje de cupru, cupru pe oțel fabricat din electrolit de cianurare înainte de placarea cu cupru acid) nu pot fi indicate în denumire. .

Dacă acoperirea este supusă mai multor tipuri de prelucrare suplimentară, acestea sunt indicate în secvența tehnologică.

Denumirea acoperirii este înregistrată pe o linie. Toate componentele denumirii sunt separate între ele prin puncte, cu excepția materialului de acoperire și a grosimii, precum și a desemnării tratamentului suplimentar de acoperire cu vopsea, care este separată de denumirea unui strat anorganic metalic sau nemetalic prin o linie de fractie.

Denumirea metodei de producție și a materialului de acoperire trebuie scrisă cu majuscule, restul componentelor - cu litere mici.

Exemple de înregistrare a denumirii acoperirilor sunt date în tabel. unsprezece.

9. Denumirile electroliților pentru producerea de acoperiri (conform GOST 9.306-85)

10. Denumirile solutiilor pentru obtinerea acoperirilor

11. Exemple de scriere a denumirilor de acoperire

DENUMIREA ACOPERURILOR CONFORM STANDARDELOR INTERNAȚIONALE

Metalul de bază și materialul de acoperire sunt desemnate de simbolul chimic al elementului.

Materialul metalic de bază, care constă dintr-un aliaj, este desemnat prin simbolul chimic al elementului cu cea mai mare fracție de masă. Principalul material nemetalic este desemnat NM plastic - PL.

Materialul de acoperire, constând dintr-un aliaj, este desemnat prin simbolurile chimice ale componentelor incluse în aliaj, separându-le cu o cratimă. Fracția de masă maximă a primului component este indicată după simbolul chimic al primului component înaintea cratimei.

1. Desemnarea metodelor de obținere a acoperirii conform standardelor internaționale

2. Denumiri pentru prelucrarea suplimentară a acoperirii
conform standardelor internationale

3. Desemnarea tipurilor de acoperiri cu nichel și crom
conform standardelor internationale

Desemnarea este scrisă pe rând în următoarea ordine:

Simbolul chimic pentru metalul de bază sau simbolul pentru nemetal urmat de o bară oblică;
- metoda de acoperire, dacă este necesar, indicați simbolul chimic al metalului substratului;
- simbolul chimic al metalului de acoperire (dacă este necesar, puritatea metalului în procente este indicată în paranteze);
- o cifră care exprimă grosimea minimă a acoperirii pe suprafața de lucru în microni;
- desemnarea tipului de acoperire (dacă este necesar);
- desemnarea procesării suplimentare și a clasei (dacă este necesar).

4. Exemple de denumiri de acoperire conform standardelor internaționale

CERINȚE GENERALE PENTRU SELECTAREA ACOPERURILOR
(conform GOST 9.303-84)

Standardul stabilește cerințe generale pentru selectarea acoperirilor anorganice metalice și nemetalice (denumite în continuare acoperiri) ale pieselor și unităților de asamblare (denumite în continuare piese) aplicate prin spori chimici, electrochimici și fierbinți (staniul și aliajele sale).

Standardul nu se aplică acoperirilor utilizate ca acoperiri tehnologice, acoperirilor pieselor de ceasuri și bijuteriilor, cu excepția cerințelor pentru stabilirea grosimii maxime de acoperire.

Atunci când alegeți acoperiri, trebuie să luați în considerare:
- scopul piesei,
- scopul acoperirii,
- condițiile de funcționare ale părții acoperite în conformitate cu GOST 15150-69,
- material parțial,
- proprietățile acoperirii și influența acesteia asupra caracteristicilor mecanice și a altor caracteristici ale materialului piesei;
- respectarea mediului înconjurător a metalului de acoperire și a procesului de aplicare;
- permisiunea contactului dintre metale și acoperiri metalice și nemetalice în conformitate cu GOST 9.005-72,
- fezabilitate economica.

Alegerea acoperirii se efectuează conform tabelului. 12

1. Versiuni climatice ale produselor și categorii de amplasare a pieselor acoperite

Standardul stabilește grosimea minimă a învelișului, care asigură capacitatea de protecție și (sau) proprietățile sale funcționale în condiții date cu durată de viață lungă (ani) a produsului stabilite în standardele și specificațiile tehnice ale produsului.

Utilizarea unei grosimi minime de acoperire care depășește cea stabilită de standard este convenită cu clientul în conformitate cu procedura stabilită.

În cazurile în care în coloana tabelului. 2 „Grosimea acoperirii pentru condițiile de funcționare a acoperirii conform GOST 15150-69” arată intervalul de grosime; grosimea minimă a stratului de acoperire în limitele specificate este stabilită în documentația de reglementare și tehnică, ținând cont de specificul produsului (piesei) și al tehnologie de obţinere a acoperirii.

2. Acoperiri anorganice metalice și nemetalice de la 1 la 187 de numere

Note cu apostrof:
1 Aici, pentru acoperirile metalice, grosimea acoperirii este indicată în micrometri; pentru acoperirile anorganice nemetalice, este dată permisiunea de utilizare.
2 Folosit în cazurile în care proprietățile decorative sunt menținute pentru o perioadă specificată.
3 Cu protecție suplimentară, pe lângă vopsea și vopselele de lac, de exemplu, lubrifiant etc.; atunci când utilizați vopsea și vopsea de lac, utilizați grosimea stratului de metal prezentat în tabel. 2 pentru condițiile de funcționare 2 (pentru acoperirea nr. 11 când se utilizează vopsea și lac, grosimea stratului de cadmiu este de 9 microni).
4 Este permisă utilizarea acoperirilor din aliaj cu aceleași grosimi.
5 Folosit pentru alamă (zinc până la 20%) și bronzuri speciale.
6 Poate fi utilizat dacă deteriorarea minoră nu afectează performanța produsului.
7 Folosit pentru aliaje cu rezistență crescută la coroziune, cum ar fi MA8, ML5
8 Se recomandă lipirea cu lipituri la temperatură scăzută.
9 În documentația normativă și tehnică din industrie, este permisă înlocuirea acoperirilor O-S (60) cu acoperiri O-S (40), ținând cont de caracteristicile de proiectare ale produsului. Acoperiri nr. 44; 45 poate fi folosit fără un substrat de cupru.
10 Este permisă înlocuirea substratului electrochimic de nichel cu unul chimic.
Note:
1. Semnul „+” înseamnă că acoperirea este permisă în condițiile de funcționare date, semnul „-” înseamnă că acoperirea dată nu este recomandată pentru condițiile de funcționare date.
2. Grosimea primului strat al unui strat de nichel cu două straturi este de 60–70% din grosimea totală, grosimea celui de-al doilea strat este de 40–30% din grosimea totală. Grosimea primului strat de acoperire cu trei straturi de nichel este de 60 - 70% din grosimea totală, grosimea celui de-al doilea strat este de 5-10%, iar al treilea strat este de 40 - 30%.
3. Acoperirea cu două straturi de nichel cu umplutură (Ndz) include: primul strat este nichel semiluminos, al doilea strat este nichel strălucitor cu umplutură (caolin).
4. Se permite înlocuirea substratului M cu N.M menținând în același timp grosimea totală a acoperirii.

CARACTERISTICI PRINCIPALE ALE ACOPERIILOR
SI CARACTERISTICILE ECOLOGICE ALE METALELOR

Acoperire cu zinc

1. Învelișul de zinc este anodic în raport cu metalele feroase și protejează oțelul de coroziune electrochimic la temperaturi de până la 70°C, iar la temperaturi mai ridicate - mecanic.
Învelișul previne coroziunea de contact a oțelurilor la împerecherea cu piesele din aluminiu și aliajele acestuia; asigură înșurubarea pieselor filetate.
Zincul, în comparație cu alte metale utilizate în galvanizare, este ușor toxic pentru oameni. Nevoia de zinc a organismului uman este satisfăcută cu alimente și apă de băut. Dozele toxice de săruri de zinc duc la otrăvire acută, dar tratabilă.
2. Pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune, stratul de zinc este cromat și fosfatat. Cromarea îmbunătățește simultan aspectul decorativ al acoperirii. Filmul de cromat este fragil din punct de vedere mecanic.
.3. Acoperirea cu zinc cromat își pierde aspectul decorativ în condițiile unui impact mecanic periodic: atingerea unei unealte, mâinile.
4. Fără cromare și fosfatare, acoperirea este utilizată pentru a asigura conductivitatea electrică și la sertizarea cu materiale plastice la temperaturi de peste 100 ° C.
5. Galvanizarea electrochimică determină o pierdere a ductilității oțelului din cauza hidrogenării. Oțeluri cu rezistență la rupere peste 1380 MPa; (140 kg/mm²) nu poate fi galvanizat.
6. Acoperirea are aderență puternică la metalul de bază, rezistență scăzută la abraziune mecanică și fragilitate crescută la temperaturi peste 250°C și sub minus 70°C; Acoperirea mată rezistă la îndoire și evazare.
Acoperirea are o rezistență chimică scăzută la produsele eliberate în timpul îmbătrânirii materialelor organice.
7. Microduritatea stratului de acoperire aplicat prin metoda electrochimică, în medie, este de 490-1180 MPa (50-120 kgf/mm²); rezistivitatea la o temperatură de 18°C ​​este de 5,75×10 -8 Ohm×m.

Acoperire cu cadmiu
.1. Învelișul cu cadmiu este anodic și protejează oțelul împotriva coroziunii în atmosferă și electrochimic a apei de mare; în apă dulce – mecanic.
Cadmiul este unul dintre cei mai periculoși dintre toți contaminanții metalici din produsele consumate de oameni. Corpul uman absoarbe aproximativ 6% din cadmiu din alimente, care practic nu este excretat din organism. Aportul pe termen lung de cadmiu în organism provoacă boli severe ale rinichilor și oaselor. Expunerea pe termen lung la cadmiu provoacă anemie și hipertensiune arterială. Toxicitatea cadmiului scade odată cu aportul simultan de alte metale în organism. Cobaltul, seleniul, precum și zincul și chelații săi au un efect de catifelare.
2. Pentru a crește rezistența la coroziune, stratul de cadmiu este cromat și fosfatat. Cromarea îmbunătățește simultan aspectul decorativ al acoperirii. Filmul de cromat este fragil din punct de vedere mecanic.
Rata de coroziune într-o atmosferă industrială este de 1,5-2 ori mai mare decât cea a acoperirii cu zinc.
3. Fără cromare și fosfatare, acoperirea este utilizată pentru a asigura conductivitatea electrică, la sertizarea cu materiale plastice la temperaturi de peste 100 ° C.
4. Acoperirea nu este recomandată pentru piesele care funcționează în atmosfera zonelor industriale; în contact cu combustibilul care conține compuși ai sulfului; într-o atmosferă ce conține compuși agresivi volatili eliberați în timpul învechirii din substanțele organice: la uscare ulei de uscare, lacuri uleioase etc.
5. Placarea electrochimică cu cadmiu provoacă o pierdere a ductilității oțelului din cauza hidrogenării. Pentru piesele din oțel cu o rezistență la tracțiune de peste 1370 MPa (140 kgf / mm²), este permisă placarea cu cadmiu folosind o tehnologie specială.
6. Acoperirea are aderență puternică la metalul de bază, proprietăți bune anti-frecare, rezistență scăzută la uzură; mai ductil decât zincul; rezistă la presare, tragere, evazare, înșurubare. Oxizii de cadmiu sunt toxici.
Sudarea pe stratul de cadmiu nu este permisă.
7. Microduritatea stratului de cadmiu este de 340-490 MPa (35-50 kgf / mm²) - rezistență specifică la o temperatură de 18 ° C - 10,98 × 10 -8 Ohm × m.

Placare cu nichel
1. Placarea cu nichel este catodic pentru aliajele de oțel, aluminiu și zinc. Acoperirea este utilizată pentru finisarea de protecție, protecție și decorativă a pieselor, sporind duritatea suprafeței, rezistența la uzură și conductivitatea electrică.
Nichelul nu este o substanță toxică pentru oameni. Consumul crescut de nichel are loc atunci când sursele de apă sunt poluate cu deșeuri industriale, inclusiv deșeuri galvanice.
2. Pentru a crește efectul decorativ al acoperirii, peste substratul de nichel se aplică crom cu o grosime de până la 1 µm.
3. O creștere a rezistenței la coroziune se realizează prin combinarea mai multor straturi de acoperiri cu nichel cu proprietăți fizice și chimice diferite. Cu o grosime de 24 de microni, proprietățile de protecție ale unei acoperiri cu două straturi (fără un substrat de cupru) sunt de două ori mai mari, iar o acoperire cu trei straturi cu umplutură sunt de trei ori mai mari decât proprietățile de protecție ale acoperirilor strălucitoare.
4. Rezistență specifică la o temperatură de 18°C ​​- 7,23-10 -8 Ohm×m; microduritatea unui strat strălucitor - 4420-4900 MPa (450-500 kgf / mm²), semi-lucioasă - 2940-3930 MPa (300-400 kgf / mm²); Reflexia stratului strălucitor este de 75%. Temperatura de funcționare admisă este de 650°C.
5. Acoperirea asigură o bună răspândire a lipirii și producerea de îmbinări etanșe la vid în timpul lipirii la temperatură înaltă în diverse medii fără utilizarea fluxurilor, precum și în sudarea cu arc cu argon (în acest din urmă caz, fără un substrat de cupru). Acoperirea cu nichel cu grosimea de până la 6 microni poate fi sudată în puncte.
6. Acoperirea servește ca strat de barieră sub aur, argint, staniu-plumb și alte metale, împiedicând difuzia cuprului, zincului, fierului și a altor metale.
7. Placarea cu nichel negru este folosită pentru a conferi pieselor proprietăți optice și decorative speciale. Reflexivitatea acoperirii cu nichel negru este de până la 20%.

Placare chimică cu nichel
1. Nichetarea chimică, care conține 3-12% fosfor, are proprietăți de protecție mai bune decât placarea electrochimică cu nichel. Învelișul are duritate și rezistență crescută la uzură și este recomandat pentru piesele care funcționează în condiții de frecare, mai ales în absența lubrifierii; folosit pentru protecția împotriva coroziunii, pentru a asigura lipirea cu lipituri la temperatură joasă.
Acoperirea are fragilitate crescută, nu este recomandată îndoirea și evazarea pieselor cu acoperire cu nichel chimic.
2. Acoperirea este recomandată a fi utilizată în principal pentru piese profilate complexe.
3. Acoperirea după tratamentul termic la o temperatură de 400°C capătă duritate ridicată.
4. Microduritatea stratului de acoperire după tratament termic - 6400-11800 MPa (650-1200 kgf/mm²); rezistivitate la o temperatură de 18°C ​​- 6,8-10 -7 Ohm×m.

Placare cu crom
1. Învelișul cromat este catodic pentru oțel, aluminiu și aliaje de zinc, oferă protecție împotriva coroziunii și îmbunătățește aspectul decorativ.
Cromul este un metal al cărui efect toxic asupra organismului uman depinde de gradul de oxidare al acestuia. Compușii de crom hexavalent sunt mai toxici decât compușii de crom trivalenți. Conținutul ridicat de săruri de crom hexavalente din apele uzate are un efect toxic asupra microflorei corpurilor de apă.
2. Învelișul protector și decorativ se aplică peste substratul de nichel cu un strat subțire lucios oglindă de până la 1 micron. Un strat de până la 0,5 microni grosime este poros; pe măsură ce grosimea crește, se formează o rețea de fisuri.
3. Învelișul cromat electrochimic poate fi dur, poros, lăptos.
4. Placarea cu crom dur are rezistență mare la uzură, rezistență la căldură, coeficient de frecare scăzut, umectabilitate slabă, ductilitate scăzută.
Acoperirea funcționează eficient împotriva frecării (atunci când este aplicată pe o bază solidă), rezistă la o sarcină distribuită uniform și este ușor distrusă sub influența sarcinilor de impact concentrate.
5. Cromarea lăptoasă are duritate scăzută și rezistență la uzură și porozitate scăzută. Acoperirea protejează împotriva coroziunii, păstrând în același timp aspectul decorativ.
6. Hidrogenarea otelurilor este mai puternica la obtinerea unui invelis laptos decat a celui dur.
7. Pentru piesele care necesită protecție împotriva coroziunii, finisare decorativă și rezistență la uzură, se recomandă utilizarea unui strat combinat format din crom lăptos și dur.
8. Învelișul poros crește rezistența la uzură a pieselor. Acoperirea este caracterizată printr-o rețea ramificată de fisuri (porii sunt extinși prin gravare anodică suplimentară).
9. Se aplică placarea cu crom negru pentru a crea o suprafață care absoarbe lumina; Acoperirea nu este durabilă atunci când este expusă la frecare. Reflexivitatea stratului de tunet negru este de 3-4%; învelișul este stabil în vid.
10. Aplicarea acoperirilor de crom pe piesele cu profil complex este dificilă din cauza capacității scăzute de disipare a electroliților de crom.
11. Pentru a crește rezistența la coroziune, piesele cu acoperire cromată pot fi supuse unor procesări suplimentare (hidrofobizare, impregnare etc.).
Cand functioneaza in conditii de expunere directa la apa de mare, se recomanda relubrefierea periodica pentru protectia suplimentara a pieselor cromate.
12. Microduritatea acoperirii cu crom dur - 7350-10780 MPa (750-1100 kgf/mm²), acoperire cu crom negru - 2940-3430 MPa (300-350 kgf/mm²).

Placare cu cupru
1. Învelișul de cupru este catodic față de aliajele de oțel, aluminiu, magneziu și zinc. Acoperirea este folosită ca substrat tehnologic pentru a reduce porozitatea și a crește aderența altor acoperiri. Nu este recomandat ca acoperire independentă pentru protecția împotriva coroziunii datorită rezistenței scăzute la coroziune.
Cuprul este destul de toxic pentru viața acvatică. La o concentrație de 0,001 mg/cm³, sărurile de cupru inhibă dezvoltarea multor organisme acvatice, iar la o concentrație de 0,004 mg/cm³ au un efect toxic asupra acestora. Dozele toxice de săruri de cupru duc la otrăvire acută, dar tratabilă la om.
2. Învelișul de cupru are o conductivitate electrică și termică ridicată, ductilitate, rezistă la ambutirea adâncă, la evazare, este bine lustruit, facilitează rularea, lepuirea și înșurubarea; în stare proaspăt depusă se lipează bine. Cu lipituri la temperatură joasă formează compuși intermetalici, care înrăutățesc brusc lipirea și rezistența îmbinării lipite.
3. Temperatura de funcționare admisă a acoperirii este de 300°C; microduritatea acoperirii - 590-1470 MPa (60-150 kgf/mm²); rezistivitate la o temperatură de 18°C ​​- 1,68×10 -8 Ohm×m.

Acoperire din aliaj de cupru-staniu
1. Învelișul cu aliaj de staniu mare M-O(60) este catodic în raport cu oțelul, se recomandă creșterea rezistenței la uzură a pieselor de contact electric, precum și asigurarea lipirii. Acoperirea poate fi folosită ca un strat protector și decorativ.
2. Acoperirea este rezistentă la alcalii, acizi organici slabi și compuși cu sulf.
3. Reflexivitatea acoperirii este de 60-65%, rezistența la uzură este de 4 ori mai mare decât a placajului cu argint; duritatea este de 5-6 ori mai mare decât duritatea stratului de cupru.
4. Acoperirea poate fi lipită cu ușurință cu lipituri la temperatură joasă folosind fluxuri de colofoniu.
5. Acoperirea nu este supusă creșterii mustaților și trecerii la modificarea pulberii la temperaturi scăzute.
6. Microduritatea acoperirii - 5390-6370 MPa (550-650 kgf/mm²)

Acoperire cu tablă
1. Învelișul cu staniu în condiții atmosferice este catodic în raport cu oțelul, anodic în multe medii organice, precum și în raport cu cuprul și aliajele sale care conțin mai mult de 50% cupru. Acoperirea este recomandată pentru lipire.
Staniul care intră în corpul uman prin alimente și apa de băut este eliminat rapid din organism. În organism, staniul se depune în rinichi, ficat, oase și, într-o mică măsură, în țesuturile moi. Cea mai mare cantitate este depusă în schelet.
2. Acoperirea cu staniu este rezistentă la compușii care conțin sulf și este recomandată pentru piesele în contact cu toate tipurile de materiale plastice și cauciucuri.
3. Acoperirea cu tablă are o bună aderență la metalul de bază, elasticitate, rezistă la îndoire, tragere, evazare, ștanțare, fixare prin presare și este bine conservată la înșurubare.
Învelișul de staniu proaspăt depus este ușor de lipit. Un strat strălucitor păstrează capacitatea de lipire mai mult timp decât un strat mat.
4. Acoperirea mat cu staniu se caracterizează printr-o porozitate semnificativă. Porozitatea straturilor subțiri (până la 6 microni) poate fi redusă prin topirea stratului de acoperire sau aplicarea unui strat strălucitor.
5. Pe suprafața acoperirii se formează cristale conductoare sub formă de sârmă („ace”) în timpul depozitării.
6. Când se utilizează acoperiri de staniu la temperaturi sub plus 13°C, este posibilă distrugerea stratului de acoperire datorită trecerii staniului alb compact (b-Sn) la staniu gri pudrat (a-Sn) („ciuma staniului”).
7. Microduritatea stratului de acoperire - 118-198 MPa (12-20 kgf/mm²); rezistivitate la 18°C ​​- 11,5×10 -8 Ohm×m. Temperatura de funcționare admisă a stratului este de 200°C.

Acoperire din aliaj de staniu-nichel
1. Învelișul din aliaj O-H(65) este catodic față de oțel; recomandat ca agent de protectie pentru piesele de lipit; pentru a asigura duritatea suprafeței și rezistența la uzură.
2. Acoperirea are o rezistență ridicată la coroziune: rezistentă la umiditate ridicată și la mediu care conține compuși de sulf.
3. Acoperirea este bine lustruită, rezistă la presarea în materiale plastice; din cauza fragilității ridicate, nu este recomandat pentru piesele supuse la evazare și la solicitări de șoc.
4. Microduritate acoperire 4900-5880 MPa (500-600 kgf/mm²).
Temperatura de funcționare admisă - 300-350°C.

Acoperire din aliaj de staniu-bismut
1. Învelișul din aliaj O-Vi-(99,8) în condiții atmosferice este catodic în raport cu oțelul, anodic în raport cu cuprul și aliajele sale care conțin mai mult de 50% cupru; recomandat ca protectie pentru piesele de lipit.
2. Rezistența la coroziune și tendința înțepătoare sunt aceleași cu cele ale placarii cu cositor.
3. Acoperirea rezistă bine la evazare, ștanțare, potriviri prin presare și se păstrează în timpul machiajului.

Acoperire din aliaj de staniu-plumb
1. Acoperirea cu aliaj O-C(60) în condiții atmosferice este catodic în raport cu oțelul, anodic - în raport cu cuprul și aliajele acestuia.
Acoperirea asigură lipirea cu lipituri la temperatură joasă.
Plumbul este unul dintre oligoelementele care duc la patologia organelor umane și a sângelui. În timpul vieții, plumbul se acumulează în oase. La copii a fost observată o absorbție crescută a plumbului din apă sau alimente.
2. În condițiile de temperatură și umiditate ridicate, rezistența la coroziune este mai mică decât cea a placajului cu cositor.
3. Învelișul este din plastic, are rezistență electrică scăzută, este lipit folosind fluxuri de colofoniu neactivate.
4. Acoperirea topită are performanțe mai bune.
5. Acoperirea topită nu este supusă formării acului. Pe aliajele care conțin zinc, acoperirea trebuie aplicată peste un substrat de nichel, care împiedică difuzia zincului în acoperire și formarea acului.
6. Lipirea stratului de acoperire după sertizarea în materiale polimerice, dacă este necesar, este restabilită printr-o metodă la cald cu flux de colofoniu neactivat.

Placare cu aur
1. Învelișul cu aur este catodic în raport cu metalele acoperite și le protejează mecanic; recomandat pentru a oferi rezistență electrică tranzitorie scăzută și stabilă a suprafețelor de contact, pentru a îmbunătăți conductivitatea electrică a suprafeței.
2. Acoperirea are o conductivitate termică și electrică ridicată, rezistență chimică, inclusiv într-o atmosferă cu umiditate ridicată și medii cu conținut de sulf.
3. Contactele de grup acoperite cu aur și aliaje de aur, care au de obicei spații mici între circuite, pentru condițiile de funcționare 4-8 trebuie sigilate sau plasate în dispozitive rezistente la stropire de praf.
4. Acoperirile cu electroliți de cianură utilizate în dispozitivele de contact sunt predispuse la o aderență crescută a suprafețelor de frecare în timpul funcționării. O acoperire din electroliți acizi nu are un astfel de defect.
5. Când se depune placarea cu aur pe alamă, se recomandă un strat de bază de nichel pentru a preveni difuzia zincului pe suprafața placajelor cu aur din metalul de bază.
Substratul de nichel de sub acoperire cu aur și aliaje de aur trebuie aplicat din electroliți care asigură o acoperire cu tensiuni interne scăzute.
6. Cu lipituri de staniu-plumb, placarea cu aur formează compuși intermetalici fragili, care reduc rezistența mecanică a îmbinării de lipit.
7. Microduritatea acoperirii - 392-980 MPa (40-100 kgf/mm²); rezistivitate la o temperatură de 18°C ​​- 2,2×10 -8 Ohm×m; tensiunile interne ajung la 59-147 MPa (6-15 kgf/mm²).

Placare cu aliaj de aur-nichel
1. Acoperirile cu aliaje Zl-N (99,5-99,9), Zl-N (98,5-99,5), Zl-N (93,0-95,0) sunt catodice în raport cu metalele acoperite și le protejează mecanic. Rezistența la coroziune a aliajului de aur-nichel și scopul funcțional sunt aceleași cu placarea cu aur.
2. Acoperirea se caracterizează prin conductivitate electrică și termică ridicată, duritate ridicată, rezistență crescută la uzură, lipsă de tendință la sudare și solicitări interne scăzute; Se caracterizeaza prin rezistenta chimica in diverse medii agresive si isi pastreaza caracteristicile stabile in timp.
3. Substratul de nichel creează condiții de funcționare favorabile pentru acoperirile de frecare, previne difuzia metalului de bază la temperaturi de până la 350°C și promovează stabilitatea rezistenței de contact.
4. Cu lipituri de staniu-plumb, acoperirea formează compuși intermetalici fragili, care reduc rezistența mecanică a îmbinării de lipit.

Placare cu argint
1. Stratul de argint este catodic în raport cu metalele acoperite; recomandat pentru a asigura o rezistență scăzută la contact, pentru a îmbunătăți conductibilitatea electrică a suprafeței.
2. Acoperirea se caracterizează prin conductivitate electrică și termică ridicată, plasticitate și reflectivitate; duritate scăzută, rezistență la uzură mecanică și solicitări interne; tendinta de sudare.
Acoperirea rezistă bine la îndoire și evazare, dar nu tolerează sertizarea materialelor polimerice.
Acoperirea este supusă migrării pe suprafața dielectricului sub acțiunea unei diferențe de potențial.
Încălzitorii din electroliții de acoperire pot afecta negativ conductivitatea electrică a acoperirii.
3. Nu este permisă utilizarea unui strat de argint ca substrat pentru aur din cauza difuziei argintului prin aur cu formarea de pelicule neconductoare de suprafață *.
* Când utilizați produse cu contacte electrice placate cu aur de-a lungul substratului de argint, rezistența de tranziție poate deveni instabilă până la eșec din cauza difuziei argintului prin aur.
4. Sub influența compușilor de clor, amoniac, substanțe care conțin sulf, fenol etc., pe suprafața straturilor de argint și argint se formează o peliculă, ceea ce crește rezistența la tranziție a acoperirii și o face greu de lipit.
5. Microduritatea acoperirii - 883-1370 MPa (90-140 kgf/mm²), care poate scădea la 558 MPa (60 kgf/mm²) în timp; rezistivitate la o temperatură de 18°C ​​- 1,6×10 -8 Ohm×m.

Placare cu paladiu
1. Învelișul cu paladiu este catodic în raport cu metalele acoperite, are rezistență ridicată la condițiile atmosferice și atunci când este expus la compuși ai sulfului.
2. Se recomandă utilizarea stratului de acoperire pentru a reduce rezistența de contact a suprafețelor de contact, a crește duritatea suprafeței acestora și a rezistenței la uzură, dacă este necesar, a menține o rezistență electrică constantă.
3. Acoperirea are rezistență ridicată la uzură și conductivitate electrică bună, rezistență de contact stabilă în timp; coeficient de reflexie - 60-70%. Conductivitatea electrică este de aproape șapte ori mai mică decât cea a stratului de argint, dar este stabilă în timp până la o temperatură de 300°C.
4. Acoperirea nu este recomandată pentru utilizare în contact cu materiale organice și cauciucuri, precum și în spații închise în prezența acestor materiale.
Acoperirea nu este permisă să fie utilizată într-un mediu cu hidrogen.
5. Cu o grosime de peste 9 microni, în stratul de acoperire apar microfisuri, ceea ce îi reduce proprietățile funcționale și de protecție.
6. Microduritatea stratului de acoperire - 1960-2450 MPa (200-250 kgf/mm²); rezistivitate la o temperatură de 18°C ​​- 10,8×10 -8 Ohm×m; tensiunile interne ajung la 686 MPa (70 kgf/mm²).

Placate cu rodiu
1. Învelișul cu rodiu este catodic în raport cu metalele acoperite.
2. Se recomandă utilizarea stratului de acoperire pentru a asigura parametrii electrici stabili ai pieselor dispozitivelor de contact și pentru a crește reflectivitatea suprafeței.
3. Acoperirea are rezistență ridicată la uzură, conductivitate electrică și reflectivitate. Coeficient de reflexie - 76-81:%,
Acoperirea nu este supusă sudării, este rezistentă la majoritatea mediilor corozive, inclusiv hidrogen sulfurat și nu se oxidează până la o temperatură de 600°C .
4. Un strat cu o grosime de 1,0 microni practic nu are pori, cu o grosime mai mare de 3 microni, este predispus la formarea de microfisuri.
5. Microduritate acoperire - 3920-7840 MPa (400-800 kgf/mm²); rezistivitate la o temperatură de 18°C ​​- 4,5×10 -8 Ohm×m; tensiunile interne ajung la 1670 MPa (170 kgf/mm²).

Acoperiri cu oxid anodic
1. Pentru aluminiu și aliaje de aluminiu
La anodizare, dimensiunile pieselor cresc cu aproximativ 0,5 din grosimea stratului de acoperire (pe parte).
1.2. Calitatea acoperirii cu oxid anodic crește odată cu îmbunătățirea finisajului suprafeței pieselor.
1.3. Acoperirile de oxid anodic utilizate pentru protecția împotriva coroziunii sunt umplute într-o soluție de dicromat de potasiu, dicromat de sodiu sau în apă, în funcție de scopul lor. Aceste acoperiri sunt o bază bună pentru aplicarea vopselelor, adezivilor, etanșanților etc. Pentru a conferi pieselor un aspect decorativ, acoperirile de oxid anodic sunt vopsite înainte de umplere prin metoda adsorbției în soluții de diverși coloranți sau electrochimic în soluții de săruri metalice.
1.4. Pentru a obține o strălucire ca oglindă pe piesele anodizate din aliaje de aluminiu, se recomandă lustruirea în prealabil a suprafeței. Reflexivitatea aluminiului anodizat și a aliajelor sale scade în următoarea ordine: A99, A97, A7, A6, AD1, Amg1, Amg3, AD31, AD33.
1.5. Acoperirile cu oxid anodic dur cu o grosime de 20-100 microni sunt rezistente la uzură (în special atunci când se utilizează lubrifianți) și au, de asemenea, proprietăți de izolare termică și electrică.
Piesele cu acoperiri de oxid anodic dur pot fi prelucrate.
1.6. Acoperirile de oxid anodic sunt poroase, neconductoare, fragile și predispuse la fisurare atunci când sunt încălzite peste 100°C sau sunt deformate.
1.7. La anodizarea cu acid sulfuric, rugozitatea suprafeței crește cu două clase; Anodizarea cu cromat are un efect mai mic asupra rugozității suprafeței.
Atunci când se prescriu acoperiri cu oxid anodic, trebuie luat în considerare efectul acestora asupra proprietăților mecanice ale metalului de bază. Influența acoperirilor cu oxid anodic crește odată cu creșterea grosimii și depinde de compoziția aliajului.
1.8. Anodizarea în acid cromic este de obicei folosită pentru a proteja împotriva coroziunii piesele din aliaje de aluminiu care nu conțin mai mult de 5% cupru, în principal pentru piese de grade 5-6 (clase de precizie 1-2).
1.9. Acoperirea An.Ox.eiz este aplicată pentru a conferi proprietăți de izolare electrică suprafeței pieselor din aluminiu și aliaje de aluminiu.
1.10. La anodizarea izolată electric, se recomandă utilizarea electrolitului cu acid oxalic.
Acoperirea oferă proprietăți stabile de izolare electrică după impregnare sau aplicarea vopselelor și lacurilor adecvate; la impregnare, grosimea stratului de acoperire crește cu 3-7 microni, la aplicarea vopselei și lacului - până la 80 de microni.
Rezistența unei acoperiri la descompunere crește odată cu creșterea grosimii sale, scăderea porozității și creșterea calității suprafeței originale.
Zgârieturile, zgârieturile, loviturile și marginile ascuțite reduc proprietățile de izolare electrică ale acoperirii.
După impregnarea acoperirii cu lac electroizolant, rezistența la rupere depinde în principal de grosimea acoperirii și depinde puțin de compoziția aliajelor de aluminiu și de procesul de anodizare.
1.11. Acoperirea An.Ox.emt este recomandată pentru piesele din aliaje de aluminiu forjat slab aliat pentru a le conferi un aspect decorativ.
1.12. Pentru piesele realizate din aliaje care conțin mai mult de 5% cupru, nu se recomandă utilizarea acoperirilor An.Ox.chrome și An.Ox.tv.
1.13. Pentru piesele din aliaje care conțin mai mult de 3% cupru, nu se recomandă utilizarea acoperirilor An.Ox.emt și An.Ox.eiz.
1.14. Învelișul de oxid anodic are o aderență puternică la metalul de bază; are o conductivitate termică mai mică decât metalul de bază; rezistent la uzura mecanica. Microduritate pe aliaje de gradele D1, D16, V95, AK6, AK8-1960-2450 MPa (200-250 kgf/mm²); pe aliaje de clase A5, A7, A99, AD1, AMg2, AMg2s, Amg3, AMg5, Amr6, AMts, AV-2940-4900 MPa (300-500 kgf / mm²); microduritatea stratului de email - 4900 MPa (500 kgf/mm²); rezistivitate acoperire 10 7 -10 12 Ohm×m.
2. Pentru aliaje de magneziu
2.1. Pentru a proteja piesele din aliaje de magneziu, se recomandă utilizarea straturilor anorganice în combinație cu vopsea și lacuri.
2.2. Acoperirile de oxid anodic fără vopsire suplimentară sunt utilizate pentru a proteja piesele care funcționează în uleiuri minerale neagresive, precum și pentru depozitarea interoperațională a pieselor.
Suprafețele filetate ale pieselor și suprafețele de așezare pentru fixarea etanșă a pieselor nu sunt supuse vopsirii. În aceste cazuri, pe acoperirile metalice se aplică suplimentar lubrifianți, grunduri etc.
2.3. Pentru a proteja cavitățile și dispozitivele interne, este permisă utilizarea acoperirilor de oxid anodic impregnate cu lacuri.
2.4. Pentru a proteja piesele care funcționează în dielectrici lichizi împotriva coroziunii, se utilizează un strat de oxid anodic fără impregnare sau vopsea.
2.5. Acoperirea Anotsvet asigură o bună aderență a lacului de impregnare și este bine lustruită după impregnarea cu lac. Are rezistență ridicată la uzură; tensiune de avarie nu mai puțin de 200V; fragile, ușor ciobite de la marginile ascuțite; reduce rezistența la oboseală a metalului.
Densitatea de suprafață a stratului este de 0,03-0,04 kg/m² după impregnare - 0,035-0,05 kg/m². Microduritatea stratului de acoperire este de 1670-1960 MPa (170-200 kgf/mm²).
2.6. Acoperirea Anotsvet este utilizată pentru piese cu suprafețe de așezare de calitate 6, 7, 8 (clasele de precizie 2 și 2a).
Aplicarea acoperirii An.Ox pe unitățile de asamblare este permisă cu condiția ca piesele de îmbinare să fie izolate de alte aliaje. Temperatura de funcționare a acoperirii este de până la 400°C.
2.7. Acoperirea Anotsvet poate fi aplicată pe unitățile de asamblare cu condiția ca părțile de împerechere să fie izolate din aliaje diferite.
Nu este permisă anodizarea pieselor care au canale lungi cu un diametru mai mic de 5 mm.
Temperatura de funcționare a acoperirii este de până la 400°C. Grosimea acoperirii - de la 5 la 40 de microni. Culoarea acoperirii este alb, verde sau gri-negru, in functie de electrolitul folosit.
3. Pentru titan și aliaje de titan
3.1. Acoperirea cu oxid anodic este utilizat pentru a crește aderența vopselelor și a lacurilor, pentru a asigura înșurubarea pieselor filetate și pentru finisarea decorativă.
Acoperirea An.Ox are o aderență puternică la metalul de bază: rezistența îmbinării adezive atunci când se lucrează în extragere este de cel puțin 29,4 MPa (300 kgf/cm²), la forfecare - cel puțin 12,8 MPa (130 kgf/cm²) ;
are proprietăți de izolare electrică:
- tensiune de avarie fără vopsea - l0-50V;
- densitatea suprafeței acoperirii - 0,002-0,004 kg/m²,
- rezistent la uzura;
- cand se lucreaza la frecare, previne lipirea metalului.
Acoperirea Anotsvet asigură urgența conexiunii adezive atunci când se lucrează cu o rezistență la tragere de cel puțin 11,8 MPa (120 kgf/cm²) și o rezistență la forfecare de 4,9-6,9 MPa (50-60 kgf/cm²).

Oxizi chimici și acoperiri pasive
1. Pentru oțeluri carbon
1.1. Acoperire chimică Ox. utilizat pentru protecția anticorozivă în condiții de funcționare 1, precum și pentru creșterea aderenței vopselelor și lacurilor, adezivilor etc.
1.2. Acoperirea are porozitate ridicată și proprietăți de protecție scăzute, care se îmbunătățesc atunci când sunt impregnate cu uleiuri neutre; supus abraziunii rapide; nu poate fi lipit sau sudat.
.2. Pentru aluminiu și aliaje de aluminiu
2.1. Acoperirea Chem.Ox are proprietăți de protecție scăzute și rezistență mecanică scăzută;
are o bună aderență la metalul de bază;
non conductiv;
rezistent la caldura pana la 80°C.
2.2. Învelișul Khim.Ox.e este conductiv electric, are proprietăți de protecție scăzute, rezistență mecanică scăzută, este rezistent la căldură până la o temperatură de 80°C și nu afectează atenuarea energiei de înaltă frecvență în calea ghidului de undă.
3. Pentru cupru, aliaje de cupru și oțeluri înalt aliate
3.1. Acoperire Chim. Trecerea protejează suprafața cuprului și a aliajelor de cupru de oxidare și întunecare pentru o perioadă scurtă de timp; crește ușor rezistența la coroziune a oțelurilor înalt aliate.
3.2. Pentru a crește rezistența la coroziune a pieselor, ar trebui folosiți lubrifianți sau vopsele.
3.3. Acoperirea nu este potrivită pentru protecția împotriva coroziunii de contact.
.3.4. Acoperirea nu afectează caracteristicile antimagnetice ale metalului de bază.
4. Pentru aliaje de magneziu
4.1. Acoperirea protejează împotriva coroziunii numai în timpul depozitării interoperaționale și al transportului în interiorul fabricii; crește ușor aderența vopselelor și lacurilor.
4.2. Acoperirea nu este rezistentă la abraziune și se deteriorează ușor de solicitarea mecanică;
rezistent la caldura pana la 150°C;
nu afectează rezistența la oboseală a aliajelor.
4.3. Pentru piese de 5-6 calificări (1-2 clase de precizie), acoperirile sunt aplicate folosind soluții în care dimensiunile pieselor nu se modifică din cauza gravării.
4.4. Aplicarea acoperirilor pe unitățile de asamblare este permisă numai în soluții care nu provoacă coroziunea metalelor de împerechere.

Acoperire chimică cu fosfat
1. Acoperirea este utilizată pentru a proteja piesele din oțel împotriva coroziunii, pentru a crește aderența vopselelor și a adezivilor și, de asemenea, ca un strat de izolare electrică.
Tratamentul în soluții de cromat îmbunătățește proprietățile protectoare.
2. Acoperirea are proprietăți de izolare electrică ridicate la temperaturi de până la 500°C; tensiune de rupere - 300-1000 V;
are rezistență mecanică scăzută și se uzează ușor;
fragil, nu poate rezista la impacturi, când metalul de bază este îndoit la 180 °, se crăpă și se sfărâmă de-a lungul liniei de îndoire, dar nu se dezlipește;
nu este umezit de metale topite;
nu poate fi lipit sau sudat.
Acoperirea nu afectează duritatea, rezistența și caracteristicile magnetice ale oțelurilor.
3. Este foarte rezistent la uleiuri fierbinți, benzen, toluen și diferite gaze, cu excepția hidrogenului sulfurat.
4. Densitatea suprafeței stratului de acoperire - 0,001-0,011 kg/m².

ACOPERURI INORGANICE METALICE ȘI NEMETALICE
PE PLASTICE

GOST 9.313-89 se aplică acoperirilor anorganice metalice și nemetalice obținute pe piesele din plastic prin metoda depunerii chimice a unui strat sau substrat conductiv electric pentru aplicarea ulterioară a unui strat electrochimic pentru a conferi pieselor din plastic proprietăți speciale și un aspect decorativ, și stabilește cerințe generale pentru piese și acoperiri, parametrii de bază operațiuni pentru producerea unui înveliș sau substrat electric conductor de nichel, cupru și sulfuri de cupru.

Cerințe tehnice pentru piese și acoperiri

1. Materialele polimerice utilizate pentru fabricarea pieselor de acoperit trebuie să respecte cerințele documentației tehnice și de reglementare pentru aceste materiale.

Materialele plastice utilizate pentru acoperire sunt date în tabel. 1.

1. Materiale plastice utilizate pentru acoperire

2. Grosimea acoperirilor pe piesele din plastic in functie de conditiile de functionare

Cerințe de proiectare a pieselor
1. Pentru acoperire, se recomandă utilizarea unor piese cu o configurație simplă.
2. Părțile cu o suprafață de cel mult 10 cm2 și o grosime a peretelui de cel puțin 2,5 mm trebuie să fie acoperite. Raportul dintre grosimea maximă și cea minimă nu trebuie să fie mai mare de 2, convexitatea 0,1-0,2 mm/cm. Se recomandă designul în relief.
3. Capetele pentru piesele goale trebuie să aibă gulere cu o înălțime de cel mult două ori grosimea peretelui.
4. Unghiurile ascuțite și drepte nu sunt recomandate pentru piese. Pentru colțuri, margini și umeri, raza de curbură este de cel puțin 0,5 mm.
5. Găurile și adânciturile trebuie să fie rotunde în secțiune transversală, se recomandă cele traversante, cu un diametru de minim 0,5 adâncime, cu o rază de fund de minim 3 mm.
6. Adâncimea canelurilor ar trebui să fie de trei ori mai mică decât lățimea. Forma dreptunghiulară nu este recomandată.
7. Coastele de rigidizare trebuie să fie joase; cu o grosime de cel mult 0,6-0,8, o înălțime de două grosimi de perete și o rază la bază de 0,5-1,0 mm. Raportul dintre distanța dintre nervuri și grosimea peretelui nervurii este mai mare de 4.
8. Piesele cu filet de cel puțin M5 trebuie să fie acoperite. Orificiul este cu 30% mai lung decât firul. Tăierea mecanică nu este permisă.
9. Lățimea deschiderilor grătarului pe care se aplică învelișul trebuie să fie egală cu lățimea buiandrugului și jumătate din grosimea grătarului. Lățimea jumperului trebuie să fie de cel puțin 1,5 mm. Se recomandă pante de 5° și curbura grilei (raza de curbură este de 5-10 ori lățimea grilei).
10. Razele interioare de curbură sunt de 3 mm, razele externe sunt de 1,5 mm (sau 0,4-0,8 grosimea peretelui, dar nu mai puțin de 0,5 mm).
11. Pantele tehnologice pentru produsele din plastic trebuie selectate astfel încât să se asigure îndepărtarea nestingherită a produselor din matriță și să se elimine eventualele deformari și deteriorarea suprafeței. Pentru materialele plastice acrilonitril butadien stiren (ABS), se recomandă o pantă tehnologică de 1°, pentru polietilenă, polipropilenă, poliacetali și rășini acrilice – 0,25°, pentru poliamide – 0,125°. Piesele mici de formă simplă pot fi produse fără abateri tehnologice.
12. Nu trebuie să existe accesorii metalice care să iasă în afară pe piesele care urmează să fie acoperite.

Piesele nu sunt permise la suprafață:
1) delaminare și fisuri, contracție, zgârieturi;
2) includerea altor materiale (nemetalice) și a altor materiale plastice la reflux;
3) prezența grăsimilor, uleiurilor minerale, vaselină, ceară etc.

Este posibil să se identifice structura materialului pe piese.

După gravarea chimică, suprafața trebuie să aibă un aspect mat uniform, fără pete strălucitoare, dungi libere sau alte tipuri de nereguli. Rugozitatea suprafeței conform GOST 2789-73 după gravarea chimică trebuie să fie uniformă, Ra 0,1-0,5 microni.

Cerințe pentru acoperirile aplicate chimic (substrat conductor electric)
1. Acoperirea trebuie să fie continuă, umflarea, exfolierea și exfolierea nu sunt permise.
Culoarea stratului de cupru este de la roz deschis la roz închis, nichel – de la gri deschis la gri închis; sulfură - de la galben la maro deschis cu o strălucire sidefată.
2. Rezistența electrică a stratului de sulfură nu este mai mare de 0,8 kOhm/cm2.

Acoperirile sunt selectate conform tabelului. 2

Dacă în tabel 2 arată intervalul de grosime; grosimea minimă a stratului de acoperire în limitele specificate este stabilită în documentația de reglementare și tehnică pentru un anumit produs, ținând cont de tipul de plastic, de specificul produsului (piesei) și de cerințele pentru produs.

Grosimea maximă admisă a acoperirii, în funcție de minim, este stabilită în conformitate cu GOST 9.303-84.

Cerințe pentru acoperirile aplicate prin metoda electrochimică

Acoperirile electrochimice trebuie să respecte cerințele GOST 9301-86.
Forța de aderență a acoperirii metalice la materialul de bază trebuie să fie de cel puțin 0,6 kN/m2.

Prin acord cu clientul, este posibilă reducerea puterii de aderență.

GOSSTROY URSS

GLAVPROMSTROYPROEKT

ASOCIAȚIA ALL-UNIONAL SOYUZMETALLOSTROINIPROEKT

INSTRUCȚIUNI TEMPORARE

DESPRE COMPOZIȚIA ȘI PROIECTAREA DESENELOR DE LUCRU DE CONSTRUCȚIE

CLĂDIRI ȘI STRUCTURI

Structuri metalice

1. Dispoziții generale

1.1. Desenele de detaliu de lucru ale structurilor metalice sunt un set de bază independent de desene de lucru, desemnate KMD.

1.2. Această instrucțiune stabilește compoziția și regulile pentru proiectarea desenelor KMD.

Desene suplimentare (dacă este necesar).

1.6. Instrucțiunile din această instrucțiune pentru pregătirea desenelor se aplică și desenelor de structuri metalice mici incluse în desenele de lucru ale mărcilor AR, KZh etc., conform cărora sunt fabricate.

9.1. Există trei tipuri de marcaje pentru articolele de expediere:

a) general (obișnuit)

b) individual

c) fixare.

9.2. În marcarea generală, marca este un simbol al elementelor interschimbabile. În acest caz, elementele structurale sunt desemnate prin mărci constând dintr-o literă atribuită schemei de conexiuni pe care este reprezentat schematic acest element și un număr de serie (de exemplu: A1, A2, ...).

9.3. Elementele de trimitere reciproc inverse (oglindă) sunt desemnate de diferite mărci.

Când combinați elemente de referință reciproc inverse (complet sau parțial) într-o singură imagine, mai întâi scrieți marca elementului principal („astfel”) deasupra imaginii, apoi marcajul elementului invers, lângă care scrieți „invers față de desen” în paranteze. De exemplu, A1; A2 (înapoi la desen). Intrările dintre paranteze pot fi scrise în formă prescurtată (linie comună).

9.4. Combinarea elementelor de trimitere „astfel” și „invers” într-o singură imagine este, de asemenea, permisă dacă există diferențe între ele, de exemplu, cu un număr egal de părți mici sau găuri, cu dimensiuni diferite ale părților individuale ale elementului etc. În acest caz, diferențele trebuie specificate în desen. De exemplu, un lider dintr-o piesă de asamblare poate spune „Numai A1”.

12.1. Fiecare fișă conține un desen al unuia sau mai multor elemente trimițătoare care au același tip de secțiuni și operații tehnologice.

a) elemente care nu necesita asamblare si sudura (din profile simple);

b) elemente ale unei secțiuni compozite din profil metalic;

c) structuri din profile îndoite;

e) structuri de zăbrele din profile laminate la cald sau formate la rece;

f) structuri de tablă;

g) elemente la care predomină prelucrarea mecanică.

12.3. Pentru a evita erorile, la elaborarea desenelor elementelor structurale, se recomandă respectarea următoarelor condiții:

a) este permisă amplasarea pe o singură foaie de elemente care conțin același tip de piese din oțel de grade diferite, cu condiția ca dimensiunile acestor piese să difere semnificativ;

12.7. În coloana de specificații „Partea N” este indicată denumirea digitală a piesei fără indicii „T” și „H” (a se vedea clauza 13.2).

12.8. În coloana de specificații „Cantitate” este indicat numărul de piese, „în acest fel” și „invers”.

12.9. Coloana de specificații „Secțiune” indică denumirea și dimensiunea profilului piesei în mm.

12.10. În coloana de specificații „Lungime” lungimea piesei este indicată în mm.

12.11. Caietul de sarcini indică dimensiunile finale ale pieselor obținute în urma tuturor operațiunilor tehnologice (tăiere, crestare, îndoire etc.). Indemnizațiile pentru tăierea și alte operațiuni, precum și pentru contracția după sudare, nu sunt indicate în desen, dar sunt stabilite de tehnologii producătorului.

12.12. Pentru piesele obținute prin tăierea longitudinală a profilelor laminate, în coloana „Notă” este necesar să se indice din ce profil este realizată piesa, cu excepția mărcilor obținute prin dizolvarea grinzilor în I cu flanșă lată.

12.13. Coloana de specificații „Greutate, kgf” indică greutatea unei piese, greutatea tuturor pieselor și greutatea totală a elementului, ținând cont de greutatea sudurilor (fabrică), care este luată ca 1% din greutatea tuturor părți ale mărcii.

12.15. Greutatea unei piese este calculată cu o precizie de 0,1 kgf, toate piesele și elementul de trimitere - cu o precizie de 1 kgf.

Atunci când se calculează greutatea părților de tablă a căror suprafață este mai mare de 0,1 m2, trebuie luată în considerare suprafața lor reală.

Părțile în formă de foaie (cu tăieturi drepte și curbate), a căror suprafață nu depășește 0,1 m2, sunt acceptate dreptunghiulare (cu o grosime de până la 12 mm). Dacă grosimea pieselor este mai mare de 12 mm, greutatea acestora trebuie determinată de suprafața reală.

Greutatea flanșelor și a pieselor curbate similare din tablă trebuie determinată pe baza suprafeței reale. Când se calculează greutatea pieselor, greutatea specifică a oțelului este considerată a fi 7,85 tf/m3.

12.16. În coloana de specificații „Calitate de oțel” sunt indicate clasa și categoria completă a oțelului.

12.17. Detaliile mărcii de returnare sunt introduse în specificație în următoarea ordine:

a) toate piesele care ar trebui să fie fabricate după o marcă directă și greutatea lor totală sunt înregistrate împreună cu mențiunea „după marcă (cum ar fi)”;

b) notează secvenţial şi separat părţile care sunt incluse în marca directă, dar a căror cantitate diferă de cea indicată în marca directă;

c) se notează secvenţial detaliile care nu se află în marcajul direct.

12.18. În coloana „Notă” a caietului de sarcini sunt date instrucțiuni privind operațiunile tehnologice: laminare, îndoire, frezare, crestare, frezare, teșire etc.

12.19. Se recomandă să furnizați pentru fiecare ștampilă de expediere la completarea specificației mai multe rânduri gratuite pentru posibile completări.

12.20. Locația marcajelor care explică poziția elementului de inscripție și de perforare pe elementele de transport este indicată dacă există o cerință de fixare a marcajelor.

13. Dimensiuni

13.1. Toate dimensiunile din desenele de detaliu ale structurilor metalice sunt indicate în milimetri.

13.2. Mărimile sunt împărțite în următoarele categorii:

a) dimensiuni care determină poziţia structurilor în structură (dimensiunile instalaţiei);

b) dimensiunile necesare trecerii de la dimensiunile de instalare la dimensiunile de fabricatie (dimensiuni de legatura);

c) dimensiunile necesare pentru fabricarea pieselor;

d) dimensiuni care determina pozitia relativa a pieselor necesare montajului;

e) control - pentru mărci cu geometrie complexă.

13.3. Numerele dimensionale sunt aplicate deasupra liniei de dimensiune, cât mai aproape de mijlocul acesteia.

13.4. Liniile de dimensiune trebuie să fie paralele cu segmentul a cărui dimensiune este indicată. Distanța dintre liniile de dimensiune paralele trebuie să fie de 7-10 mm, iar distanța de la liniile de dimensiune la liniile de contur paralele cu acestea ar trebui să fie de aproximativ 15 mm atunci când linia de dimensiune este sub sau la dreapta liniei de contur și 7- 10 mm când linia de dimensiune este deasupra sau la stânga liniei de contur. Serifurile sunt plasate la intersecția liniilor de dimensiune și extensie. În acest caz, linia de prelungire ar trebui să iasă dincolo de dimensiunea cea mai exterioară cu 1-3 mm.

13.5. Numerele dimensiunilor liniare la diferite înclinări ale liniilor de dimensiune sunt plasate așa cum se arată în Fig. 17. Dacă este necesar să se aplice o dimensiune într-o zonă umbrită, numărul de mărime corespunzător este aplicat pe raftul liniei de conducere (Fig. 18).

13.6. Dimensiunile elementului ar trebui să fie legate de axele și rândurile structurii sau de axele elementelor adiacente.

13.7. La aplicarea dimensiunilor care determină distanța dintre găurile extreme sau părțile situate la distanțe (trepte) egale, se recomandă indicarea unei dimensiuni, constând din produsul numărului de distanțe cu valoarea acestora.

În acest caz, dimensiunea unei trepte este indicată suplimentar (Fig. 19).

13.8. Distanțele predominante pentru majoritatea părților din desen de la capăt sau margine până la prima gaură sau rând de găuri (tăieri), precum și diametrele găurilor, de regulă, sunt specificate în instrucțiunile text și nu sunt indicate pe desenul. Taieturile si diametrele ramase trebuie indicate pe desen.

13.9. La stabilirea dimensiunilor în funcție de înălțimea sau lățimea secțiunii de profile laminate (unghiuri, grinzi în I, canale), lanțul dimensional nu este închis. In acest caz, dimensiunile sunt legate de planul sau fata a carui marca sau referinta trebuie respectata in structura. Riscurile unghiurilor rulate și îndoite sunt legate de fund (Fig. 20).

13.10. În grinzile sudate este indicată înălțimea completă a părții de susținere, adică dimensiunea care trebuie menținută cu strictețe. Astfel de dimensiuni sunt plasate într-un cadru și indică dimensiunea toleranței. De asemenea, sunt indicate grosimea flanșelor și înălțimea peretelui, dar dimensiunea dintre suprafața inferioară a coardei inferioare și partea inferioară a nervurii de susținere nu este indicată, din cauza cărora sunt compensate inexactitățile în timpul asamblării grinzii (Fig. 21). ).

13.11. Când descrieți un colț inegal, este necesar să indicați poziția acestuia indicând lățimea uneia dintre flanșele de colț.

13.12. Pe una dintre ele sunt indicate dimensiunile necesare pentru marcarea și fabricarea pieselor identice, în timp ce pentru celelalte sunt indicate doar dimensiunile de referință necesare asamblarii.

13.13. Evitați încrucișarea dimensiunilor cu orice linii. Dacă o linie de prelungire intersectează găurile cărora nu le aparține, este necesar să îndoiți linia de prelungire la intersecție pentru a ocoli gaura.

13.14. Când descrieți raza unui arc de cerc, săgeata cu linia de rază trebuie afișată numai la arc. Dimensiunea razei trebuie precedată de litera R. Razele elementelor îndoite sunt marcate pe linii de dimensiune concentrice indicând valorile razelor corespunzătoare de pe ele (Fig. 22).

13.15. Dimensiunile razelor mici și tăieturile de colț ale nervurilor sunt indicate așa cum se arată în Fig. 23.

13.16. Dacă raza este mare și este necesar să se arate centrul arcului, este permisă afișarea liniei de dimensiune a razei cu o îndoire la un unghi de 90° (Fig. 24).

13.17. Se recomandă indicarea dimensiunilor conturului unui profil curbat și a arcelor cu rază mare folosind coordonate. În acest caz, numărul de coordonate și gradul de precizie dimensională sunt stabilite în funcție de condițiile specifice (Fig. 25).

13.18. Pentru structurile cu zăbrele (ferme etc.), de regulă, o diagramă geometrică este plasată în colțul din stânga sus al foii, pe o scară convenabilă pentru citire, pe care sunt indicate dimensiunile și forțele. Pentru fermele simetrice, se recomandă plasarea lungimii geometrice ale elementelor pe jumătatea stângă, iar forțele în dreapta.

Diagramele geometrice ale structurilor complexe pot fi întocmite într-un desen separat. Pentru structuri spațiale complexe, este necesar să se furnizeze diagrame geometrice detaliate ale tuturor fețelor. În lipsa unei diagrame geometrice special desenate, înclinarea elementelor este indicată prin triunghiuri dreptunghiulare, pe ale căror laturi sunt indicate dimensiunile reale (Fig. 26).

13.19. Pentru orientare la asamblarea gurii dreptunghiulare cu unghiuri ușor diferite între axele de marcare, este necesar să tăiați un colț al ghișeului (Fig. 26).

13.20. În piesele îndoite, dimensiunile sunt luate din linia de îndoire. Atunci când se determină dimensiunile aleezelor pieselor îndoite și laminate, ar trebui să se țină cont de următoarele:

1) lungimile elementelor îndoite sau laminate (foi, unghiuri, grinzi și canale) trebuie determinate de-a lungul axei lor neutre;

2) marcarea și formarea găurilor în unghiurile îndoite, grinzi și canale trebuie făcute după îndoire.

13.21. Marcajele de nivel sunt plasate pe liniile de prelungire (sau liniile de contur) și sunt indicate cu un semn. Semnele de nivel sunt indicate în metri, cu precizie la cel mai apropiat milimetru.

Marcajele sunt indicate pe desene:

a) în imaginea elementelor verticale (stâlpi, rafturi) - partea superioară a plăcii de bază când placa și stâlpul sunt montate separat și partea inferioară a plăcii când este sudată pe stâlp; partea superioară a părții macaralei a coloanei, tabele - pentru coloanele clădirilor cu mai multe etaje; partea superioară a tavanelor între podele;

c) în imaginea fermelor - partea de jos a piesei de susținere;

d) în imaginea conductelor - axa conductelor și punctele lor de rupere.

13.22. Nu sunt permise imagini ale diagramelor de conexiuni simetrice până la linia de simetrie.

13.24. În elementele unei secțiuni compozite (profiluri de legătură) ar trebui să se facă următoarele:

I-grinzi - de-a lungul axei pereților I-beam;

Colțuri - de-a lungul părților laterale;

Canale - de-a lungul marginii exterioare a peretelui.

14. Desemnarea pieselor

14.1. Părțile din desene sunt indicate prin numere plasate în cercuri. Cercul pentru desemnarea pieselor este conectat la imaginea piesei cu o linie ondulată cu o săgeată lângă contur sau un punct la capătul din interiorul conturului (Fig. 26).

14.2. Părțile oglindite reciproc sunt desemnate prin indicii „T” (în acest fel) și „H” (invers). În acest caz, indexul „T” este scris lângă numărul piesei în dreapta sus, iar indexul „H” este scris în dreapta jos (Fig. 26).

14.3. Piesele identice găsite în diferite articole de expediere afișate pe aceeași foaie sunt desemnate cu același număr.

14.4. Piesele identice care apar frecvent în diferite elemente de transport prezentate pe foi diferite se recomandă să fie desemnate cu aceleași numere.

14.5. Numerotarea ar trebui să înceapă cu detaliile principale. În acest caz, se recomandă respectarea grupării pieselor pe profile și grosimi.

În structurile cu zăbrele, mai întâi sunt numerotate părțile curelelor, bretelelor și suporturilor, iar apoi garniturile altor părți mici.

În structurile cu pereți plini, detaliile coardelor, pereților și apoi nervurilor de susținere, rigidizărilor și altor părți sunt numerotate mai întâi.

15. Desene de lucru suplimentare

15.1. La fabricile de producție, se pot face desene de lucru suplimentare pentru operațiuni individuale.

15.2. Desenele de lucru suplimentare sunt împărțite în două grupuri:

Desene numai pentru uzul din fabrică;

Desene pentru utilizare în uzina de producție și în timpul instalării.

15.3. Desenele pentru utilizare în instalație includ:

Desene de schițe de tăiere a metalelor pentru piese;

Desene ale schițelor pieselor care necesită prelucrare, tăiere în formă, forjare;

Desene ale schemelor de încărcare a structurilor pe platformele feroviare;

Desene de șabloane de curbe pentru raze mari, dacă sunt realizate ca o completare la desenul principal;

Desene de copiatoare, jiguri si dispozitive pentru prelucrarea pieselor, pentru asamblarea si sudarea structurilor;

Desene ale schemelor de măsurare de control;

Desene ale pieselor tipice.

15.4. Desenele necesare pentru utilizare de către instalator și producător includ:

Desene ale îmbinărilor suplimentare ale pieselor individuale;

Desene ale dispozitivelor de asamblare de asamblare utilizate la asamblarea structurilor de tablă în timpul instalării și diagrame de amplasare și instalare a acestora;

Desene de scheme geometrice generale ale structurilor spațiale;

Desene de șabloane de curbe pentru raze mari, realizate pentru întreaga structură (de exemplu: pentru întreaga carcasă a unui furnal);

Desene ale circuitelor de montaj de control.

Toate desenele produse în conformitate cu acest paragraf trebuie trimise clientului.

15.5. Desenele pieselor standard sunt realizate pentru structurile în care există repetabilitate în masă a oricăror piese.

15.6. Pentru structuri speciale se realizează desene ale schemelor de măsurare de control pentru a înregistra dimensiunile reale și datele de nivelare, pentru a determina precizia de fabricație. La numerotarea lor, spre deosebire de alte desene, se folosește indexul „KR”, de exemplu: KR-3.

15.7. Desenele schemelor geometrice generale ale structurilor spațiale (carcasa furnalelor, buncăre complexe, turnuri etc.) sunt material suplimentar pentru dezvoltarea elementelor de pornire.

15.8. Desene de diagrame ale ansamblurilor generale de control se efectuează pentru efectuarea lucrărilor la uzina de producție, atât ale întregii structuri, cât și ale părților caracteristice individuale ale acesteia, pentru a verifica acuratețea confecționării structurilor.

Aceste desene arată:

Reprezentare grafică (schematică) a structurilor aflate în curs de asamblare generală;

Numărul elementelor supuse asamblarii generale;

Date despre rezultatele potrivirii găurilor de montare în noduri;

Instrucțiuni text pentru execuția lucrărilor, precum și explicații ale denumirilor acceptate ale nodurilor și planurilor, legături către schemele de conexiuni.

Desenele circuitelor de asamblare primesc un număr în succesiune după schemele de cablare și indexul literei „OS”, de exemplu: OS-1.

16. Modificări ale documentației tehnice

16.1. Schițele de lucru emise pot fi aduse modificări numai în următoarea ordine.

16.2. Fiecare modificare trebuie să fie însoțită de un card de schimbare. Locurile schimbate în imagini, tabele, text trebuie să fie înconjurate de o linie ondulată închisă, lângă care este plasat un semn de schimbare.

A doua modificare este marcată cu numărul doi - 2 etc.

16.3. Modificările aduse desenului de lucru sunt marcate în cartuș cu semnul de modificare, data și semnătura supervizorului.

16.4. Dacă există o cantitate semnificativă de modificări, desenul poate fi anulat și înlocuit cu unul nou, emis sub același număr, dar cu adăugarea indicelui „și” și a numărului de serie al modificării. Indexul este plasat lângă numărul desenului. De exemplu: 24and1, 24and2 etc.

Lângă inscripția principală există una suplimentară: „Acest desen este emis pentru a înlocui desenul. KMD - 24”, data...

Pe desenele anulate se face inscripția: "Anulat, data. Înlocuit cu desenul KMD-24i1."

16.5. Desenele modificate sunt introduse în lista de desene cu indicele de modificare corespunzător.

17. Numerotarea foilor

Pentru a eficientiza marcarea elementelor, fabricile de producție folosesc numerotarea obiect cu obiect, în care fiecărui număr de obiect (comanda din fabrică) i se atribuie o numerotare serială a foilor, începând cu N 1 (foaia de titlu), apoi schemele electrice, apoi desene de detaliu ale elementelor de expediere. Marca aplicată de producător pe fiecare articol de expediere indică:

ABREVIERE DE CUVINTE, TERMENI

Textul documentului se verifică după:

/ Gosstroy al URSS; Glavpromstroyproekt;

Asociația întregii uniuni

SoyuzmetallostroyNIIproekt. - M., 1979

Data introducerii 1974-07-01

Acest standard stabilește cerințele de bază pentru execuția desenelor de piese, asamblare, dimensională și instalare în stadiul de elaborare a documentației de lucru pentru toate industriile. (Ediția schimbată, Amendamentul nr. 8, 11).

1. CERINȚE GENERALE PENTRU DESENE DE LUCRU

1.1.10. Se face un desen separat pentru fiecare produs. O excepție este un grup de produse care au caracteristici de design comune, pentru care se realizează un desen de grup în conformitate cu GOST 2.113. 1.1.11. Pe fiecare desen, o inscripție principală și coloane suplimentare sunt plasate în conformitate cu cerințele GOST 2.104. 1.1.12. Principalele coloane de inscripție sunt completate ținând cont de cerințe suplimentare: atunci când desenați pe mai multe foi, aceeași denumire este indicată pe toate foile unui desen; în coloana 5 indicați masa produsului: pe desenele pentru fabricarea prototipurilor - masa calculată, pe desene, începând cu litera O 1 - masa reală. În acest caz, masa reală trebuie înțeleasă ca fiind masa determinată prin măsurare (cântărirea produsului). Pe desenele de produse de producție unică și produse cu o masă mare și produse de dimensiuni mari, a căror determinare a masei prin cântărire este dificilă, se permite să se indice masa calculată. În același timp, pe desenele produselor dezvoltate la ordinele Ministerului Apărării, indicarea masei estimate este permisă numai de comun acord cu clientul (reprezentantul clientului). Masa produsului este indicată în kilograme fără a indica unitatea de măsură. Este permisă indicarea masei în alte unități de măsură indicându-le, de exemplu: 0,25 t, 15 t. Dacă este necesar, este permisă indicarea abaterilor maxime ale masei produsului în cerințele tehnice ale desenului. Pe desenele dimensionale și de instalare, precum și pe desenele pieselor de prototip și ale producției individuale, este permis să nu se indice greutatea. (Ediție schimbată, amendamentul nr. 6). 1.1.13. (Sters, amendamentul nr. 11) 1.1.14. Dacă o muchie (muchie) trebuie făcută ascuțită sau rotunjită, atunci pe desen este plasată o indicație corespunzătoare. Dacă nu există nicio indicație pe desen cu privire la forma marginilor sau a nervurilor, atunci acestea ar trebui să fie tocite. Dacă este necesar, în acest caz puteți specifica dimensiunea tocirii (teșire, rază), plasată lângă semnul „∟”, de exemplu, liniuță. 3a. (Ediție schimbată, amendamentul nr. 9).

1.1.15. Dacă produsul final fabricat trebuie să aibă găuri centrale realizate în conformitate cu GOST 14034, atunci acestea sunt reprezentate în mod convențional, cu un semn care indică denumirea în conformitate cu GOST 14034 pe raftul liniei de conducere. Dacă există două găuri identice, una dintre ele este reprezentată (Fig. 4 a). Dacă găurile centrale ale produsului finit sunt inacceptabile, atunci indicați semnul (Fig. 4b). Găurile centrale nu sunt reprezentate și nu sunt introduse indicații în cerințele tehnice dacă prezența găurilor este indiferentă din punct de vedere structural. (Ediție schimbată, amendamentul nr. 7). 1.1.16. În cazuri justificate (de exemplu, când modificarea dimensiunilor unui desen în timpul dezvoltării acestuia, când reexecutarea desenului este impracticabilă, când se utilizează desene goale* etc.), sunt permise abateri de la scara imaginii dacă acest lucru nu denaturează claritatea. a imaginii și nu îngreunează citirea desenului în producție. * Desene goale - spații libere ale documentelor de proiectare care sunt utilizate după introducerea dimensiunilor lipsă și a altor date necesare în ele. (Ediție schimbată, amendamentul nr. 2, 8).

1.2. Desene ale produselor prelucrate în comun 1.2.1. Dacă elementele individuale ale unui produs trebuie prelucrate împreună cu un alt produs înainte de asamblare, pentru care sunt conectate și fixate temporar (de exemplu, jumătăți de caroserie, părți ale carterului etc.), atunci trebuie emise desene independente pentru ambele produse din mod general indicând toate dimensiunile, abaterile maxime, rugozitatea suprafeței și alte date necesare. Dimensiunile cu abateri maxime ale elementelor prelucrate împreună sunt incluse între paranteze drepte, iar cerințele tehnice includ următoarea instrucțiune: „Prelucrarea după dimensiuni în paranteze drepte se realizează împreună cu...” (Fig. 5).

1.2.2. În cazuri dificile, la indicarea dimensiunilor care leagă diferitele suprafețe ale ambelor produse, alături de imaginea unuia dintre produse, care reflectă cel mai pe deplin condițiile de prelucrare în comun, o imagine simplificată totală sau parțială a celuilalt produs, realizată cu solid linii subțiri, este plasat (Fig. 6). Nu este permisă eliberarea desenelor separate pentru prelucrarea în comun.

1. Prelucrarea conform dimensiunilor dintre paranteze pătrate trebuie efectuată împreună cu copiii...

2. Folosiți piesele împreună.

1.2.3. Cerințele tehnice referitoare la suprafețele prelucrate împreună sunt plasate în desen, unde sunt prezentate toate produsele prelucrate împreună. Instrucțiunile pentru prelucrarea în comun sunt plasate pe toate desenele produselor prelucrate în comun. 1.2.4. Dacă elementele individuale ale unui produs trebuie prelucrate în conformitate cu un alt produs și (sau) montate pe acesta, atunci dimensiunile acestor elemente trebuie să fie marcate în imagine cu un semn „*” sau o desemnare a literei și sunt date instrucțiunile corespunzătoare. în cerințele tehnice ale desenului (Fig. 7). 1.2.5. Atunci când prelucrarea găurilor dintr-un produs pentru instalare șuruburi, șuruburi, nituri, știfturi trebuie efectuată la asamblarea acestuia cu alte produse fără prelucrarea prealabilă a găurilor cu un diametru mai mic, găurile nu sunt afișate pe desenele pieselor și nu instrucțiunile sunt plasate în cerințele tehnice.

1. Suprafață Și procesați conform detaliilor. ..., păstrând mărimea B.

2. Folosiți piesele împreună.

Toate datele necesare pentru prelucrarea unor astfel de găuri (imagini, dimensiuni, rugozitatea suprafeței, coordonatele locației, numărul de găuri) sunt plasate pe desenul de ansamblu al produsului în care acest produs este parte integrantă (Fig. 8). Când se utilizează știfturi conici, desenele de asamblare ale produselor indică doar rugozitatea suprafeței găurii și, sub raft, o linie de ghidare cu numărul de poziție a știftului - numărul de găuri. (Ediție schimbată, amendamentul nr. 11) 1.2.6. În desenul unui produs obținut prin tăierea unei piese de prelucrat în părți și interschimbabil cu orice alt produs realizat din alte piese de prelucrat conform acestui desen, o imagine a piesei de prelucrat nu este plasată (Fig. 9). 1.2.7. Pentru un produs obținut prin tăierea unei piese de prelucrat în părți sau constând din două sau mai multe piese prelucrate în comun, utilizate numai împreună și care nu sunt interschimbabile cu aceleași părți ale altui produs similar, se elaborează un desen (Desenul 10). 1.3. Desene ale produselor cu prelucrare suplimentară sau modificare 1.3.1. Desenele produselor fabricate cu prelucrarea suplimentară a altor produse se realizează ținând cont de următoarele cerințe: a) produsul piesei de prelucrat este reprezentat cu linii subțiri și solide, iar suprafețele obținute prin prelucrare suplimentară, produse nou introduse și produse instalate pentru a le înlocui pe cele existente - cu linii principale solide. Părțile îndepărtate în timpul modificării nu sunt reprezentate; b) aplicați numai acele dimensiuni, abateri maxime și denumiri de rugozitate a suprafeței care sunt necesare pentru prelucrarea suplimentară (Fig. 11). Este permisă aplicarea dimensiunilor de referință, de gabarit și de conectare. Este permisă reprezentarea doar a unei părți a piesei de prelucrat, ale cărei elemente trebuie prelucrate suplimentar. 1.3.2. În desenul unei piese produse prin prelucrarea suplimentară a piesei de prelucrat, în coloană 3 În inscripția principală, notați cuvântul „Produs-blank” și denumirea produsului-blank. Când utilizați un produs achiziționat ca produs-blank, în coloana 3 a inscripției principale indicați numele produsului achiziționat și acesta. denumire, care sunt cuprinse în documentația de însoțire a producătorului (furnizorului). (Ediție schimbată, amendamentul nr. 11)

Desen de ansamblu

Desene de piese

1.3.3. Piesa de prelucrat este înregistrată în secțiunea corespunzătoare a specificațiilor produsului. În acest caz, coloana „Poz.” tăiat. În proiectarea asistată de computer, este permisă înregistrarea unui produs necompletat după un produs modificat fără a lua în considerare secțiunea de specificații. În coloana „Nume”, după numele produsului piesei de prelucrat, indicați între paranteze „Alb pentru... ХХХХХХ...”. (Ediție schimbată, amendamentul nr. 6, 11). 1.3.4. Atunci când se utilizează o unitate de asamblare ca produs semifabricat, desenul produsului fabricat din semifabricat trebuie realizat ca unul de asamblare. Specificațiile acestui produs includ piesa de prelucrat și alte produse instalate în timpul reprelucrării. Produsul convertit i se atribuie o denumire independentă. La executarea documentelor în formă electronică, produsul piesei de prelucrat este inclus în structura electronică a produsului (GOST 2.053).

În cerințele tehnice ale desenului, este permis să se indice ce unități de asamblare și piese în timpul reprelucrării sunt înlocuite cu altele nou instalate sau excluse fără înlocuire, de exemplu: „Piese poz. 4 și 6 instalați în locul rolului și bucșei existente”, „Înlăturați bucșa existentă”, etc. (Ediție schimbată, amendamentul nr. 11) 1.3.5. Dacă modificarea unui produs care este o unitate de asamblare constă în îndepărtarea sau înlocuirea componentelor acestuia, atunci un desen de asamblare pentru produsul modificat poate să nu fie emis. Specificarea unui astfel de produs trebuie efectuată în conformitate cu GOST 2.106, ținând cont de următoarele caracteristici: produsul care este modificat este înregistrat în secțiunea „Unități de asamblare” ca prima poziție; componentele scoase din produsul care se modifică sunt înregistrate cu un număr de articol conform specificațiilor produsului care urmează să fie modificat în secțiunile corespunzătoare de la rubrica „Componente îndepărtate”; componentele nou instalate sunt înregistrate în secțiunile corespunzătoare la rubrica „Componente nou instalate” indicând numerele de articol care sunt o continuare a articolelor specificate în produsul care urmează să fie modificat. Notă. Această metodă nu poate fi utilizată la modificarea produselor achiziționate. (Introdus suplimentar, amendamentul nr. 6). 1.4. Desene ale produsului cu inscripții, semne, zguri, fotografii 1.4.1. Inscripțiile și semnele aplicate pe suprafața plană a produsului sunt, de regulă, descrise integral pe formularul corespunzător, indiferent de metoda de aplicare a acestora. Locația și designul lor trebuie să îndeplinească cerințele pentru produsul finit. Dacă aceste produse sunt prezentate în desen cu goluri, atunci este permisă aplicarea incompletă a inscripțiilor și semnelor pe imagine și includerea lor în cerințele tehnice ale desenului. 1.4.2. Dacă inscripțiile și semnele trebuie aplicate pe o suprafață cilindrică sau conică, atunci pe desen este plasată o imagine a inscripției sub forma unei scanări. Într-o vizualizare în care inscripțiile, numerele și alte date sunt proiectate cu distorsiuni, este permisă afișarea lor fără distorsiuni. Este permisă reprezentarea în această vedere doar a unei părți din datele aplicate necesare pentru a conecta vederea cu scanarea (Fig. 12, 13). 1.4.3. Când inscripția este poziționată simetric față de conturul piesei, în locul dimensiunilor care determină amplasarea inscripției, de regulă, cerințele tehnice indică abaterile maxime ale locației (Fig. 14). (Ediție schimbată, amendamentul nr. 6). 1.4.4. Desenul trebuie să indice metoda de aplicare a inscripțiilor și semnelor (gravură, ștanțare, ștanțare, fotografiere etc.), acoperind toate suprafețele produsului, acoperind fundalul suprafeței frontale și acoperind inscripțiile și semnele aplicate (Desenul 15). 1.4.5. Dacă pe un produs trebuie aplicate inscripții, semne sau alte imagini prin fotografiere sau prin contact direct din desenul de lucru original al produsului, atunci desenul (desenul. 16) în acest caz, trebuie efectuată cu respectarea următoarelor cerinţe: a) produsul trebuie desenat la dimensiune completă sau la scară mărită. Scara trebuie selectată în funcție de metoda de aplicare a imaginii (de exemplu, pentru imprimarea prin contact scara trebuie să fie 1:1); b) nu trebuie să existe linii de construcție pe imaginea produsului. Toate dimensiunile necesare, liniile de dimensiune și extensie trebuie plasate pe câmpul de desen, în afara imaginii. Dimensiunile orificiilor realizate pe produs pot fi date in cerintele tehnice. 1.4.4, 1.4.5. (Ediție schimbată, amendamentul nr. 5). 1.4.6. Dacă este recomandabil să aplicați o imagine unui produs prin fotografierea din originalul oricărui document de proiectare (de exemplu, dintr-o schemă de circuit electric), atunci desenul unui astfel de produs (Fig. 17) trebuie realizat în conformitate cu următoarele cerințe: a) imaginile aplicate nu sunt desenate; b) în interiorul conturului produsului indicați limitele locației imaginii (linie subțire continuă);

Abaterea de la poziția simetrică a inscripției nu este mai mare de 0,5 mm.

1. Gravura fotochimică plană: a) fondul suprafeței frontale - negru;

b) inscriptii, litere, semne si platforma - culori metalice.

2. Font - conform documentației tehnice și de reglementare.

C) în câmpul desenului sau în interiorul conturului produsului, indicați denumirea documentului din care trebuie făcută fotografia și furnizați informații suplimentare despre ce parte a documentului urmează să fie fotografiată; d) în interiorul conturului produsului, trasați (indicând dimensiunile și coordonatele cerute) inscripțiile, semnele și alte date care lipsesc din document care trebuie adăugate imaginii aplicate. 1.5. Desene ale produselor fabricate în diverse opțiuni de producție și tehnologice 1.5.1. Desenele care permit fabricarea produselor în două sau mai multe opțiuni de producție și tehnologice trebuie realizate conform regulilor stabilite pentru desenele pieselor și desenele de ansamblu, ținând cont de cerințele suplimentare prevăzute la paragrafe. 1.5.2- 1.5.8. Notă. Opțiunile de producție și tehnologice sunt astfel de opțiuni pentru implementarea unui produs care sunt prevăzute în desene în raport cu diferite condiții de producție cunoscute sau metode și mijloace tehnologice de producție. Opțiunile de producție și tehnologice nu ar trebui să încalce interschimbabilitatea, caracteristicile tehnice și performanța produsului. 1.5.2. Pentru fiecare variantă de fabricare a unei piese, care diferă de alte variante ale tehnologiei de fabricație (turnare, forjare, sudură, presare din material de presare etc.), se realizează un desen separat cu o denumire independentă. l .5.3. În desenul unei piese care poate fi fabricată în diferite versiuni, care diferă în elementele structurale sau forma lor (caneluri pentru ieșirea sculei, teșituri, filete laminate sau tăiate etc.), se face o indicație a înlocuirilor acceptabile. Dacă este necesar, plasați o imagine suplimentară cu inscripția „Opțiune” deasupra ei. Dacă există mai multe opțiuni, numărul opțiunii este indicat în inscripție. Instrucțiunile care permit fabricarea pieselor în conformitate cu opțiunea ilustrată nu sunt date în desen (Fig. 18). 1.5.4. Atunci când un desen de ansamblu oferă opțiuni pentru fabricarea pieselor componente ale unui produs conform desenelor independente (de exemplu, piese realizate dintr-o turnare metalică sau dintr-o forjare de ștanțare sau presate din plastic), toate opțiunile sunt înregistrate în specificațiile acestei unități de asamblare în posturi separate sub denumirile lor.

Numărul de componente în coloana „Cantitate”. specificațiile nu sunt introduse, dar în coloana „Notă” se indică „... buc., toleranță, înlocuire cu articol...”. Pe raft, liniile directoare din imaginea componentei indică numerele de poziție pentru toate variantele acestei piese, de exemplu: „6 sau 11”. 1.5.5. Este permisă fabricarea pieselor din două sau mai multe părți (de exemplu, o foaie de înveliș; părți individuale ale gardului etc.); totodată, cerințele tehnice cuprind o indicație privind admisibilitatea fabricării unei astfel de piese, metoda de conectare a pieselor și materialele necesare conexiunii. Dacă locația unei posibile conexiuni a pieselor și pregătirea lor pentru conectare trebuie determinată cu precizie, atunci pe desen sunt plasate date suplimentare: imagine, dimensiuni etc. Punctul de conectare este reprezentat cu o linie subțire punctată. 1.5.6. Un desen de ansamblu al unui produs, care include o piesă cu diferite opțiuni de fabricație (conform punctelor 1.5.3 și 1.5.5.), este întocmit fără instrucțiuni suplimentare. 1.5.7. Dacă opțiunile de fabricație pentru un produs constau în faptul că componentele sale, deși rămân echivalente, diferă în unele elemente structurale care este recomandabil să fie afișate pe desenul de ansamblu, atunci imaginile suplimentare corespunzătoare vor fi în cale. Deasupra imaginii suplimentare se face o inscripție care explică că această imagine se referă la opțiunea de fabricație. Dacă există mai multe opțiuni, numărul opțiunii este indicat în inscripție.

Pozițiile componentelor incluse în opțiuni vor apărea pe imaginile suplimentare corespunzătoare (Fig. 19). 1.5.8. Dacă opțiunea pentru fabricarea pieselor este o conexiune detașabilă constând din mai multe părți, atunci un desen de ansamblu pentru această opțiune nu este dezvoltat. În caietul de sarcini al produsului, detaliile care compun varianta sunt înregistrate ca poziții separate. Numărul „Număr”. specificațiile nu sunt completate, dar în coloana „Notă” se scrie: pentru partea principală; „piesa, toleranță, înlocuire pentru poz...”, cu indicarea numerelor de poziție ale tuturor pieselor care compun opțiunea și cantitatea fiecăreia dintre ele; pentru detalii variante (conexiune detasabila): „...buc., ap. cu ipostaze... în loc de ipostaze...” (Fig. 20).

2. DESENE DE DETALII

În documentele executate în formă electronică, linia orizontală indicată în exemple poate fi înlocuită cu o oblică (/).Se admite să nu se indice grupa de precizie, planeitatea, desenul, tăierea marginilor, lungimea și lățimea foii, lățimea de banda și altele în simbolul parametrilor materialului, dacă nu afectează performanța produsului (piesei). Totodată, trebuie păstrată succesiunea generală a datelor de înregistrare stabilită prin standarde sau specificații tehnice pentru materiale. (Ediție schimbată, Amendamentul nr. 8, 10, 11). 2.4. În cartierul desenului, părțile indică nu mai mult de un tip de material. Dacă pentru fabricarea unei piese se are în vedere utilizarea unor înlocuitori de materiale, atunci aceștia sunt indicați în cerințele tehnice ale desenului sau specificațiile tehnice ale produsului. 2.5. Dacă forma și dimensiunile tuturor elementelor sunt determinate în desenul piesei finite, dezvoltarea (imaginea, lungimea dezvoltării) nu este dată. Atunci când imaginea unei piese fabricate prin îndoire nu oferă o idee despre forma și dimensiunile reale ale elementelor sale individuale, o dezvoltare parțială sau completă a acesteia este plasată pe desenul piesei. Pe imaginea scanată se aplică doar acele dimensiuni care nu pot fi indicate pe imaginea piesei finite. Un simbol grafic convențional este plasat deasupra imaginii scanate (Fig. 21). 2.6. Dezvoltarea este reprezentată de linii principale solide, a căror grosime ar trebui să fie egală cu grosimea liniilor conturului vizibil din imaginea piesei.

Dacă este necesar, pe imaginea scanată sunt desenate linii de pliere, realizate cu o linie subțire cu două puncte, indicând linia de conducere „Linie de pliere” pe raft. 2.7. Este permisă, fără a perturba claritatea desenului, combinarea imaginii unei părți a dezvoltării cu vederea piesei. În acest caz, scanarea este reprezentată cu linii subțiri liniuțe și punctate cu două puncte și nu este plasată denumirea grafică convențională (Fig. 22). 2.8. Părțile în care elementele individuale trebuie măsurate după o modificare (în cadrul deformărilor elastice) în forma originală corespunzătoare stării libere a piesei sunt reprezentate cu linii principale solide în stare liberă și linii subțiri cu două puncte - după schimbare. forma originală a piesei. Dimensiunile elementelor care trebuie măsurate după schimbarea formei inițiale a piesei sunt trasate pe o imagine realizată în linii subțiri liniuțe-punct cu două puncte (Fig. 23). Dacă într-o astfel de parte elementele deformabile în stare liberă pot avea o formă arbitrară, atunci piesa este reprezentată în desen în starea de măsurare cu o indicație corespunzătoare în câmpul de desen (Fig. 24). 2,6 - 2,8. (Ediție schimbată, amendamentul nr. 3). 2.9. Dacă piesa trebuie să fie realizată dintr-un material având o anumită direcție a fibrelor, urzeală etc. (bandă metalică, țesătură, hârtie, lemn), apoi în desen, dacă este necesar, este permisă indicarea direcției fibrelor (Fig. 25). Instrucțiunile privind aranjarea straturilor de material pentru o parte din textolit, fibră, getinax sau alt material stratificat, dacă este necesar, sunt incluse în cerințele tehnice (Figura 26). 2.10. În desenele pieselor realizate din materiale care au o parte din față și din spate (piele, unele tipuri de țesături, filme etc.), dacă este necesar, liniile directoare de pe raft indică partea din față (Figura 27). Astfel de instrucțiuni pot fi, de asemenea, plasate pe desenele de asamblare ale produselor, care includ piese care au o parte din față și din spate (Figura 28). 2.11. Părțile realizate din materiale transparente sunt reprezentate ca opace. Inscripțiile, numerele, semnele și alte date similare aplicate pieselor de pe verso de la observator, care ar trebui să fie vizibile din partea din față a piesei finite, sunt afișate pe desen ca fiind vizibile și o indicație corespunzătoare este plasată în fișa tehnică. cerințe (Fig. 29).

A - pentru metal; b- pentru tesaturi; V - pentru hârtie; g - pentru lemn; d - pentru placaj.

Gravați inscripția pe verso.

3. DESENE DE MONTAJ

Pe desenele de ansamblu este permis să nu se arate: a) teşituri, rotunjiri, caneluri, adâncituri, proeminenţe, moleturi, crestături, împletituri şi alte elemente mici; b) goluri între tijă și gaură; c) capacele, scuturile, carcasele, compartimentele despărțitoare etc., dacă este cazul, prezintă părțile componente ale produsului acoperite de acestea. În același timp, deasupra imaginii se face o inscripție corespunzătoare, de exemplu: „Copertă pos. 3 nereprezentat"; d) componente vizibile ale produselor sau elemente ale acestora situate în spatele plasei, precum și parțial închise în fața componentelor situate în față; e) inscripții de pe plăcuțe, plăcuțe de identificare, cântare și alte detalii similare, ilustrând doar conturul acestora. 3.1.9. Produsele realizate din material transparent sunt reprezentate ca opace. Pe desenele de asamblare este permisă reprezentarea componentelor produselor și a elementelor acestora situate în spatele obiectelor transparente ca fiind vizibile, de exemplu: cântare, săgeți pentru instrumente, aranjarea internă a lămpilor etc. 3.1.10. Produsele situate în spatele arcului elicoidal, prezentate numai de secțiunile spirelor, sunt reprezentate până la zona care acoperă condiționat aceste produse și determinate de liniile axiale ale secțiunilor spirelor (Fig. 31). 3.1.11. Pe desenele de asamblare se folosesc următoarele metode de reprezentare simplificată a părților componente ale produselor: Este permis să faceți desene așa cum se arată în Fig. 32; b) produse tipice, achiziționate și alte produse utilizate pe scară largă sunt descrise ca contururi externe (Fig. 33).

3.1.12. Contururile externe ale produsului, de regulă, ar trebui simplificate fără a reprezenta mici proeminențe, depresiuni etc. (desenele 33, 34 a, b). 3.1.11, 3.1.12. (Ediție schimbată, amendamentul nr. 5).

3.1.13a. Pe desenele de asamblare este permisă reprezentarea condiționată a etanșărilor, așa cum se arată în Fig. 34 ( c, d, d), indicând direcția de acțiune a sigiliului cu o săgeată. (Introdus suplimentar, amendamentul nr. 5). 3.1.13. Pe desenele de asamblare care includ imagini ale mai multor componente identice (roți, roți de drum etc.), este permisă realizarea unei imagini complete a unei componente și imagini ale părților rămase - simplificate sub formă de contururi externe. 3.1.14. Un produs sudat, lipit, lipit și similar realizat dintr-un material omogen asamblat cu alte produse în secțiuni și secțiuni este hașurat într-o direcție, ilustrând limitele dintre părțile produsului cu linii principale solide (Figura 35). Este permis să nu se arate limitele dintre părți, de ex. descrie structura ca un corp monolit.

3.1.15. Dacă este necesar să se indice poziția centrului de masă al produsului, atunci dimensiunile corespunzătoare sunt date în desen și inscripția este plasată pe raftul liniei de conducere: „C. M." Liniile centrelor de masă ale părților componente ale produsului sunt trasate cu o linie punctată, iar pe raftul liniei de conducere este făcută inscripția: „C.M. Line”. 3.2. Numerele articolului 3.2.1. În desenul de asamblare, toate componentele unității de asamblare sunt numerotate în conformitate cu numerele de articol specificate în specificațiile acestei unități de asamblare. Numerele articolelor sunt plasate pe rafturile liniilor directoare desenate din imaginile pieselor componente. 3.2.2. Numerele de poziție indică acele imagini pe care componentele corespunzătoare sunt proiectate ca fiind vizibile, de regulă, pe vederile principale și secțiunile care le înlocuiesc. 3.2.3. Numerele de poziție sunt plasate paralel cu inscripția principală a desenului în afara conturului imaginii și grupate într-o coloană sau linie, dacă este posibil pe aceeași linie. 3.2.4. Numerele de poziție sunt de obicei scrise pe desen o singură dată. Este permisă indicarea în mod repetat a numerelor de articole ale componentelor identice.

3.2.5. Dimensiunea fontului numerelor articolului trebuie să fie cu unul sau două numere mai mare decât dimensiunea fontului adoptată pentru numerele dimensionale din același desen. 3.2.6. Este permisă realizarea unei linii directoare comune cu o aranjare verticală a numerelor de poziție: a) pentru un grup de elemente de fixare aparținând aceluiași punct de fixare (Fig. 36). Dacă există două sau mai multe elemente de fixare și, în același timp, componente diferite sunt fixate cu aceleași elemente de fixare, atunci numărul acestora poate fi plasat între paranteze după numărul de poziție corespunzător și indicat doar pentru o unitate a componentului fixat, indiferent de numărul acestor componente din produs; b) pentru un grup de piese cu o relație clar definită, excluzând diferite înțelegeri, dacă este imposibil să se traseze o linie de ghidare pentru fiecare parte componentă (Figura 37). În aceste cazuri, linia de ghidare este trasă departe de componenta care se fixează; c) pentru componentele individuale ale produsului, dacă este dificil de reprezentat grafic, în acest caz este permis să nu se arate aceste componente pe desen, ci să se determine locația lor folosind o linie de ghidare din componenta vizibilă și în câmp a desenului și plasați o indicație corespunzătoare în cerințele tehnice, de exemplu: „Turnichete pos. 12, sub paranteze, înfășurați cu deschidere de presare poz. 22". (Ediție schimbată, amendamentul nr. 10). 3.3. Executarea anumitor tipuri de desene de ansamblu 3.3.1. În desenul de asamblare al produsului, care include piese pentru care nu au fost emise desene de lucru, în imagine și (sau) în cerințele tehnice sunt furnizate date suplimentare la informațiile specificate în caietul de sarcini necesar pentru fabricarea pieselor (suprafață rugozitate, abateri de formă etc.) . Pe desenele de asamblare ale produselor fabricate individual, este permisă indicarea datelor privind pregătirea marginilor pentru conexiuni permanente (sudură, lipire etc.) direct pe imagine sau sub forma unui element la distanță (Fig. 38), dacă aceasta datele nu sunt prezentate pe desenele pieselor. 3.3.2. În funcție de natura producției, părțile componente ale produsului pentru care desenele nu pot fi emise pot fi contabilizate în două moduri: ca părți cu o denumire și denumire atribuite acestora, sau ca un material fără o denumire și un nume atribuite. acestea și cu indicarea cantității în unități de lungime, masă sau alte unități (desenele 39 - 42). (Ediție schimbată, Amendamentul nr. 5, 11). 3.3.3. Când un anumit material de calitate este instalat pentru a produce o parte dintr-o configurație simplă conform unui desen de ansamblu (fără a emite un desen independent pentru acesta), dimensiunile corespunzătoare ale piesei sunt date în specificații. Dacă nu este nevoie să instalați un anumit grad de material pentru o piesă, atunci pe desenul de ansamblu toate dimensiunile sunt plasate pe imaginea acestei piese și numai calitatea materialului este indicată în specificație.

3.3.4. Este permisă plasarea imaginilor separate ale mai multor piese pe câmpul desenului de ansamblu, pentru care se permite să nu se producă desene de lucru, cu condiția menținerii clarității desenului. O inscripție este plasată deasupra imaginii piesei care conține numărul de poziție și scara imaginii, dacă aceasta diferă de scara indicată în cartușul desenului. 3.3.5. Dacă o parte de dimensiuni mari și o configurație complexă este conectată prin presare, lipire, sudură, nituire sau alte metode similare cu o parte de dimensiuni mai puțin complexe și mai mici, atunci, cu condiția ca claritatea desenului și a capacităților de producție să fie menținută, este permisă plasarea pe desenele de ansamblu ale produselor a tuturor dimensiunilor și a altor date necesare pentru fabricarea și controlul piesei principale și eliberarea desenelor numai pentru piesele mai puțin complexe. (Ediție schimbată, amendamentul nr. 8). 3.3.6. Dacă o unitate de asamblare este realizată prin suprafața unui metal sau aliaj pe o piesă sau prin umplerea suprafețelor sau elementelor piesei cu metal, aliaj, plastic, cauciuc și alte materiale, atunci un desen pentru astfel de piese nu poate fi emis. Desenele acestor unități de asamblare indică dimensiunile suprafețelor sau elementelor de suprafață, turnare etc., dimensiunile unității de asamblare finală finită și alte date necesare pentru fabricație și control. 3.3.7. Metalul ghidat, aliajul, plasticul, cauciucul și alte materiale cu care sunt umplute piesele de armare sunt înregistrate în specificația unității de asamblare în secțiunea „Materiale”. 3.3.8. În Fig. 43-45 (Ediția schimbată, Amendamentul nr. 5).

3.3.9. Dacă, la asamblarea unui produs pentru reglarea, reglarea, compensarea acestuia, piesele componente sunt selectate, atunci pe desenul de ansamblu sunt reprezentate într-una dintre aplicațiile posibile. 3.3.10. Înregistrarea componentelor „selectate” în caietul de sarcini și indicarea numerelor de poziție pe rafturile liniilor de ghidare se aplică în funcție de metoda de aplicare a componentelor: a) dacă selecția se face cu produse identice (de exemplu, cele necesare sarcina arcului se realizează prin instalarea de șaibe identice sub acesta), apoi în coloana "Col." specificațiile indică numărul cel mai probabil de produse în timpul instalării, iar în coloana „Notă” notează „Naib. numara." Cerințele tehnice ale desenului de ansamblu conțin instrucțiunile necesare pentru instalarea unor astfel de piese „selectate”, de exemplu: „Asigurați sarcina arcului instalând numărul necesar de piese. poz..."; b) dacă selecția se face prin instalarea unuia dintre produsele care au dimensiuni diferite și denumiri independente (de exemplu, dimensiunea golului trebuie asigurată prin instalarea unui singur inel de instalare), atunci fiecare parte „selecție” este înregistrată în caietul de sarcini sub numere diferite de articol. În coloana „Număr”. pentru fiecare parte indicați „1” și în coloana „Notă” - „Selectare”. Cerințele tehnice includ o intrare de genul: „Dimensiune (distanță liberă, cursă etc.) A asigura instalarea uneia dintre piese. poz. ..."; c) dacă selecția poate fi efectuată prin instalarea mai multor produse cu dimensiuni, denumiri diferite și în cantități diferite, atunci toate produsele sunt înregistrate în caietul de sarcini. Fiecărei piese „selectate” i se atribuie propriul său număr de poziție și propria sa denumire. În coloana „Număr”. în acest caz, indicați cantitatea cea mai probabilă în timpul instalării pentru fiecare piesă „selectată” și în coloana „Notă” - „Cele mai multe. numara." Numerele de poziție ale tuturor pieselor „selectate” sunt plasate pe rafturile liniilor de ghidare. Cerințele tehnice indică în consecință: „Dimensiune (distanță liberă, cursă etc.) B asigura montarea pieselor. poz. ...".

Dacă este necesar, în coloana „Notă” a caietului de sarcini pentru piesele „colective”, este permis să se facă referiri la paragraful cerințelor tehnice, care oferă instrucțiuni privind selecția, de exemplu: „A se vedea. P. ...". 3.3.11. Atunci când, după asamblarea produsului, este necesară instalarea unor piese temporare de protecție (capac, dop etc.) în timpul transportului și (sau) depozitării acestuia, aceste piese sunt prezentate pe desenul de asamblare deoarece trebuie instalate în timpul transportului și depozitării. 3.3.12 . Dacă trebuie instalate piese temporare de protecție pentru perioada de transport și depozitare în locul oricăror dispozitive sau mecanisme îndepărtate din produs, atunci instrucțiunile corespunzătoare sunt plasate pe desenul de asamblare în cerințele tehnice, de exemplu: „Pompă poz. ... și regulator de poziție. ... înainte de ambalare, scoateți și înlocuiți capacele pos. ..., strângându-le strâns cu șuruburi poz. ..." și așa mai departe. Pe desenul de ansamblu este permisă plasarea unei imagini a unei piese de mașină cu o piesă temporară de protecție instalată, explicând poziția piesei. 3.3.13. Atribuirea denumirilor și a denumirilor pieselor temporare de protecție, imaginea acestora pe desenul de ansamblu și intrarea în specificația sau structura electronică a produsului se efectuează conform regulilor generale. (Ediție schimbată, amendamentul nr. 11) 3.3.14. În cazurile în care părțile individuale ale unui produs achiziționat sunt instalate în diferite unități de asamblare ale produsului (de exemplu, rulmenți cu role conice), produsul achiziționat este înregistrat în specificațiile unității de asamblare în care este inclus în formă asamblată. Cerințele tehnice ale desenului de ansamblu al produsului în curs de dezvoltare indică acele unități de asamblare care includ părți individuale ale produsului achiziționat. În specificațiile acestor unități de asamblare, în coloana „Notă” indicați denumirea caietului de sarcini care include produsul achiziționat în formă asamblată. În acest caz, în coloana „Nume” indicați numele componentei produsului achiziționat, iar în coloana „Cantitate”. necompletat. (Introdus suplimentar, amendamentul nr. 8).

4. DESENE DIMENSIONALE

5. DESENE DE INSTALARE

Lista cuprinde produsul care urmează a fi montat, precum și unitățile de asamblare, piese și materialele necesare instalării. În loc de o listă, este permisă indicarea denumirilor acestor componente pe rafturile liniilor de conducere. 5.7. Produsele și materialele necesare pentru instalare, furnizate de întreprinderea care fabrică produsul care urmează să fie montat, sunt înregistrate în specificațiile unui set de piese de montare în conformitate cu GOST 2.106 sau în structura electronică a unui set de piese de montare în conformitate cu GOST. 2.053. (Ediție schimbată, amendamentul nr. 11) 5.8. Produsele necesare pentru instalare și materialele care nu sunt furnizate împreună cu produsul de instalat sunt enumerate în desenul de instalare, iar o indicație corespunzătoare este plasată în coloana „Notă” sau în cerințele tehnice, de exemplu: „Poz. 7 și 9 nu sunt livrate împreună cu produsul”, etc. Dacă este imposibil să se indice denumirile și denumirile exacte ale produselor nelivrate, atunci denumirile lor orientative sunt indicate în listă, iar pe desen, dacă este necesar, dimensiuni și alte date care asigură alegerea corectă a produselor necesare pentru instalare. 5.9. Pe desenul de instalare, pe raftul liniei de conducere sau direct pe imagine, indicați numele și (sau) denumirea dispozitivului (obiectului) sau a părții dispozitivului de care este atașat produsul montat.

DATE INFORMAȚII

1. DEZVOLTAT ȘI INTRODUS de Comitetul de Stat de Standarde al Consiliului de Miniștri al URSS 2. APROBAT ȘI INTRODUS PRIN Decretul Comitetului de Stat de Standarde al Consiliului de Miniștri al URSS din 27 iulie 1973 Nr. 1843 Modificare Nr. .9 a fost adoptat de Consiliul Interstatal pentru Standardizare, Metrologie și Certificare (proces-verbal nr. 13 din 28 mai 98) Înregistrat de Secretariatul Tehnic al IGU nr. 2907 Votat pentru adoptarea modificării:

Acest articol prezintă denumirile literelor (codul) tipului, tipului și grosimii acoperirilor galvanice, conform GOST 9.306-85 pe piese. Sunt prezentate exemple de intrări în desene. Este prezentată denumirea de galvanizare, cromare, nichelare, cupru, cromare, anodizare, oxidare, cositorire (staniu-bismut) a metalului.

Conform GOST 9.306-85

Metoda de prelucrare a metalelor de bază:

Kravtsevaniye - krts

Lustruire electrochimica - ep

Ștampilare - shtm

Gravura „zăpadă” - snzh

Hașurare - linie

Tratament „ca perle” - w

Laminare cu vibrații - fbr

Desenarea liniilor arcuite - pt

Prelucrare diamant - alm

Desenarea liniilor de păr - ow

Satin - stn

Pasivare - Chim. Trece

Matting - MT

Lustruire mecanică - MP

Lustruire chimică - HP

Metoda de acoperire:

Reducere catodica -

Condens (vid) - Con

Oxidare anodica* - An

Contact - Kt

Chimic - Chim

Contact-mecanic - Km

Fierbinte - Gore

Pulverizare catodică - Kr

Difuzie - Dif

Arderea - Vzh

Pulverizare termică - Conform GOST 9.304-87

Emailarea - Em

Descompunere termica** - Tr

Placarea - PC

* Metoda de producere a acoperirilor colorate în timpul oxidării anodice a aluminiului și aliajelor sale, magneziului și aliajelor sale, aliajele de titan este denumită „Anocolor”.

**Metoda de producere a acoperirilor prin descompunere termică a compușilor organometalici este denumită Mos Tr

Denumirea acoperirii metalice (inclusiv acoperirile nemetalice):

1. Materialul de acoperire, constând din metal, este desemnat prin simboluri sub formă de una sau două litere incluse în numele rusesc al metalului corespunzător.

2. Materialul de acoperire, constând dintr-un aliaj, este desemnat prin simbolurile componentelor incluse în aliaj, separate printr-o cratimă, și fracția de masă maximă a primei sau a doua (în cazul unui aliaj cu trei componente) componentele din aliaj sunt indicate în paranteze, separându-le cu punct și virgulă. De exemplu, acoperirea cu un aliaj de cupru-zinc cu o fracție de masă de cupru 50-60% și zinc 40-50% este desemnată M-C (60); acoperirea cu un aliaj cupru-staniu-plumb cu o fracție de masă de cupru 70-78%, staniu 10-18%, plumb 4-20% este desemnată M-O-C (78; 18).

3. În desemnarea materialului de acoperire din aliaj, dacă este necesar, este permisă indicarea fracțiunilor de masă minime și maxime ale componentelor, de exemplu, acoperirea cu un aliaj de aur-nichel cu o fracțiune de masă a aurului de 93,0-95,0%, nichelul de 5,0-7,0% este desemnat Zl-N (93,0-95,0).

4. La desemnarea acoperirii pieselor de ceasuri și bijuterii cu aliaje pe bază de metale prețioase, este permisă indicarea fracției de masă medii a componentelor.

Pentru aliajele nou dezvoltate, componentele sunt desemnate în ordinea scăderii fracției lor de masă.

5. În denumirea materialului de acoperire obținut prin ardere, indicați marca materiei prime (pastei) în conformitate cu documentația de reglementare și tehnică.

6. În denumirea stratului de lipit obținut prin metoda la cald, indicați marca de lipit în conformitate cu GOST 21930-76, GOST 21931-76.

Aluminiu - A

Paladiu - Față

Bismut - Vi

Platină - Pl

Tungsten - B

Reniu - Re

Fier de călcat - F

Rodiu - Rd

Aur - Zl

Ruteniu - Ru

Indiu - In

Plumb - C

iridiu - Ir

Argint - mier

Cadmiu - Kd

Antimoniu - Su

Cobalt - Co

Titan - Ti

Cupru - M

Chrome - X

Nichel - N

Zinc - C

Tin - O

Oxid - Ok

Fosfat - Fos

Aluminiu-zinc - A-C

Nichel-fosfor - N-F

Aur argint - Zl-Sr

Nichel-cobalt-tungsten - N-Ko-V

aur-argint-cupru - Zl-Sr-M

Nichel-cobalt-fosfor - N-Co-F

Aur-antimoniu - Zl-Su

Nichel-crom-fier - N-H-F

Aur-nichel - Zl-N

Tin-Bismut - O-Vee

Aur-zinc-nichel - Zl-C-N

Tin-cadmiu - O-Cd

Aur-cupru - Zl-M

Tin-cobalt - O-Ko

Aur-cupru-cadmiu - Zl-M-Kd

Staniu-nichel - O-N

Aur-cobalt - Zl-Ko

Tin-plumb - O-S

Aur-nichel-cobalt - Zl-N-Ko

Tin-zinc - O-C

Aur-platină - Zl-Pl

Paladiu-nichel - Pd-N

Aur-Indiu - Zl-In

Argint-cupru - Sr-M

Cupru-staniu (bronz) - M-O

Argint-antimoniu - Sr-Su

Cupru-staniu-zinc (alama) - M-O-C

Argint-paladiu - Sr-Pd

Cupru-zinc (alamă) - M-C

Cobalt-tungsten - Co-V

Cupru-plumb-staniu (bronz) - M-S-O

Cobalt-tungsten-vanadiu - Ko-V-Va

Nichel-bor - N-B

Cobalt-mangan - Co-Mts

Nichel-tungsten - N-V

Zinc-nichel - C-N

Nichel-fier - N-F

Zinc-titan - C-Ti

Nichel-cadmiu - N-Cd

Cadmiu titan - CD-Ti

Nichel-cobalt - N-Co

Crom vanadiu - X-Va

Chrome-carbon - X-U

Nitrură de titan - Ti-Az

Desemnarea proprietăților funcționale:

Solid - TV

Izolatie electrica - eiz

Conductiv electric - uh

Desemnarea proprietăților decorative ale acoperirilor:

Oglindă

Sclipitor

Semi-strălucitor

Mate

Gladkoe

Puțin aspru

Stare brută

Foarte dur

În imagine

Cristalin

Stratificat

Colorat (numele culorii)

* Culoarea acoperirii corespunzatoare culorii naturale a metalului depus (zinc, cupru, crom, aur etc.) nu serveste ca baza pentru clasificarea acoperirii ca vopsita.

Culoarea stratului este indicată prin numele complet, cu excepția stratului negru - parte.

Tratament suplimentar de acoperire:

Hidrofobizare - gfzh

Umplerea cu apă - nv

Umplerea cu soluție de cromat - nhr

Aplicarea vopsei și vopsea lac - vopsea

Oxidare - bou

Reflow - reflow

Impregnare (lac, lipici, emulsie etc.) - prp

Impregnare cu ulei - prm

Tratament termic - t

Tonifiere - tn

Fosfatarea - fos

Colorare chimică, inclusiv umplerea unei soluții de colorant - Denumirea culorii

Cromat* - хр

Colorarea electrochimică - el. Numele culorii

* Dacă este necesar, indicați culoarea filmului de cromat: kaki - kaki, incolor - btsv; culoarea filmului curcubeu - fără desemnare.

8. Denumirea tratamentului suplimentar al stratului de acoperire prin impregnare, hidrofobizare sau aplicarea vopselei și acoperirii cu lac poate fi înlocuită cu denumirea mărcii de material utilizat pentru prelucrarea suplimentară.

Gradul de material utilizat pentru prelucrarea suplimentară a acoperirii este desemnat în conformitate cu documentația de reglementare și tehnică a materialului.

Desemnarea unui strat de vopsea specific utilizat ca tratament suplimentar se realizează în conformitate cu GOST 9.032-74.

9. Metodele de preparare, materialul de acoperire, denumirea electrolitului (soluția), proprietățile și culoarea acoperirii, prelucrarea suplimentară care nu sunt enumerate în acest standard sunt indicate conform documentației tehnice sau notate cu denumirea completă.

10. Ordinea desemnării acoperirii în documentația tehnică:

desemnarea metodei de prelucrare a metalului de bază (dacă este necesar);

desemnarea metodei de obținere a acoperirii;

denumirea materialului de acoperire;

grosimea minimă a stratului;

desemnarea electrolitului (soluției) din care este necesară acoperirea (dacă este necesar);

desemnarea proprietăților funcționale sau decorative ale acoperirii (dacă este necesar);

desemnarea prelucrării suplimentare (dacă este necesar).

Denumirea acoperirii nu conține neapărat toate componentele enumerate.

Dacă este necesar, este permisă indicarea grosimilor minime și maxime separate printr-o cratimă în denumirea acoperirii.

Este permisă indicarea metodei de producție, materialului și grosimii acoperirii în denumirea acoperirii, în timp ce componentele rămase ale denumirii sunt indicate în cerințele tehnice ale desenului.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 2).

11. Grosimea stratului de acoperire egală sau mai mică de 1 micron nu este indicată în denumire decât dacă există o necesitate tehnică (cu excepția metalelor prețioase).

12. Acoperirile utilizate ca acoperiri tehnologice (de exemplu, zinc în tratamentul zincat al aluminiului și aliajelor sale, nichel pe oțel rezistent la coroziune, cupru pe aliaje de cupru, cupru pe oțel din electrolit de cianurare înainte de placarea cu cupru acid) nu pot fi indicate în desemnarea.

13. Dacă acoperirea este supusă mai multor tipuri de prelucrare suplimentară, acestea sunt indicate în succesiune tehnologică.

14. Denumirea acoperirii este scrisă pe o linie. Toate componentele denumirii sunt separate între ele prin puncte, cu excepția materialului de acoperire și a grosimii, precum și a desemnării tratamentului suplimentar de acoperire cu vopsea, care este separată de denumirea unui strat anorganic metalic sau nemetalic prin o linie de fractie.

Denumirea metodei de producție și a materialului de acoperire trebuie scrisă cu majuscule, restul componentelor - cu litere mici.

Exemple de înregistrare a denumirii acoperirilor sunt date în Anexa 4.

(Ediția schimbată, Amendamentul nr. 1, 2, 3).

15. Procedura de desemnare a acoperirilor conform standardelor internaționale este dată în Anexa 5.

16. Introdus suplimentar (Ediția schimbată, Amendamentul nr. 3).

Denumirea acoperirilor cu nichel și crom (abreviată/complet):

Nichel, obținut strălucitor dintr-un electrolit

cu aditivi care formează strălucire, care conţin

mai mult de 0,04% sulf -/Nb

Nichel mat sau semilucitor,

atunci când este testat pentru rezistența la tracțiune nu mai puțin de 8% -/Npb

Nichel care conține 0,12-0,20% sulf -/Hs

Nichel cu două straturi (duplex) Nd/Npb. Nb.

Nichel cu trei straturi (triplex) Nt/Npb. Ns. Nb

Compozit cu două straturi de nichel

Nichel-sil* Nsil/Nb. NZ

Compozit cu două straturi de nichel Ndz/Npb. NZ

Compozit cu trei straturi de nichel Ntz/Npb. Ns. NZ

Chrome obișnuit -/X

Crom poros -/Chp

Crom microcrapat -/Hmt

Crom microporos -/Hmp

„Lapte” cromat -/Hmol

Crom cu două straturi HD/Hmol. X. TV

Exemple:
Zinc 15 microni grosime cu cromare kaki - Ts15. HR. kaki

Crom grosime 0,5-1 microni, lucios, cu un substrat de forte - nichel grosime 9 microni - Nsil9. H. b

Crom 0,5-1 microni grosime, lucios, cu un substrat de cupru de 30 microni grosime si nichel tristrat de 15 microni grosime - M30.Nt15. H. b

Acest articol este proprietatea intelectuală a NPP Elektrokhimiya LLC.Orice copiere fără un link direct către site-ul www.