Hidroizolație între fundație și pereți element snip. Cerințe normative pentru hidroizolarea fundației. Documente normative și metodologice

Lucrările de hidroizolație a fundației trebuie efectuate în strictă conformitate cu normele prescrise în standardele de stat, precum și cu coduri și reglementări de construcții (SNiP).

În documentele SNiP, puteți găsi informații despre domeniul de aplicare a diferitelor materiale de hidroizolație. De asemenea, conține principalii parametri ai fiecărui material, caracteristicile acestuia, cerințele obligatorii pentru procesul de fabricație, modalitățile de depozitare și operare.

Cerințe de bază ale SNiP pentru hidroizolarea fundației

Înainte de a efectua lucrări de hidroizolație, toate suprafețele trebuie să fie bine grunduite și să nu aibă goluri. Colțurile trebuie lipite cu benzi de hidroizolație, care au o lățime de cel puțin 200 mm.

Conform regulilor SNiP, înainte de impermeabilizarea fundației, este necesar să se efectueze lucrări pregătitoare obligatorii. Acestea includ pregătirea suprafeței sub formă de reparare a fisurilor, rotunjire și teșire a colțurilor, îndepărtarea ruginii, uscarea suprafeței și curățarea acesteia de praf și murdărie. Aceste cerințe pregătitoare în formă extinsă pot fi găsite în.

Conținutul de umiditate al betonului la momentul hidroizolației fundației nu trebuie să fie mai mare de 4%. Numai după ce grundul s-a uscat complet este permis să se efectueze hidroizolarea vopselei. Trebuie aplicat in 2, si de preferat in 4 straturi. Grosimea straturilor nu trebuie să fie mai mică de 3 mm și mai mare de 6 mm. Benzile adiacente trebuie sa se suprapuna, adica si fiecare strat se aplica numai dupa ce cel anterior s-a uscat complet.

Pentru a conecta vopseaua și lipirea hidroizolației, se utilizează procesul de lipire a tuturor straturilor cu aplicarea unui strat intermediar de vopsea. Pe orizontală, împerecherea are loc conform metodei termos. Aceasta înseamnă că hidroizolația trebuie acoperită cu o șapă.

Reguli de hidroizolație, în funcție de tipul de apă

Lipirea hidroizolației din ape uzate și alte lichide, conform regulilor și normelor stabilite, trebuie efectuată din brizol, hidrostekloizol sau hidroizol. De asemenea, puteți utiliza folie PVC, poliizobutilenă sau fibră de sticlă ( și ).

De la ridicarea capilară a apei subterane, regula recomandă hidroizolarea din piatră neagră zdrobită (impregnare cu bitum) sau turnarea din beton asfaltic (secțiunea 7).

Cerințe de bază ale SNiP pentru materialele de hidroizolație polimerice

Din ce în ce mai mult, materialele polimerice sunt folosite pentru impermeabilizare. Își datorează popularitatea proprietăților lor de performanță. Puteți vizualiza regulile SNiP pentru hidroizolarea fundațiilor cu aceste materiale în, de asemenea, este important să respectați cerințele descrise în.

În special, trebuie acordată o atenție deosebită faptului că este posibil să se lucreze cu aceste materiale numai la temperaturi pozitive ale aerului. Dar impermeabilizarea pe vreme foarte caldă este strict interzisă, precum și pe ploaie sau vânt puternic.

La hidroizolarea fundației, toate calculele structurale trebuie efectuate ținând cont de sarcinile și impacturile care sunt detaliate în codurile și reglementările de construcție (SNiP). Construcțiile ținând cont doar de toate cerințele pot fi durabile și fiabile.

Mulți nu verifică și nu calculează fundația pe baza SNiP. Acest lucru duce la o deteriorare a performanței ulterioare a întregii clădiri construite pe fundație, precum și la o scădere a rezistenței casei.

DOCUMENTAȚIE METODOLOGICĂ ÎN CONSTRUCȚII

LUCRĂRI DE IMPERMEABILIZARE

MDS 12-34.2007

Moscova 2007

Documentul metodologic conține informații despre diverse tipuri de hidroizolații, despre normele, regulile, tehnicile și calitatea lucrărilor de hidroizolații.

Dezvoltat de angajații „Institutului Central de Cercetare și Proiectare și Experimental de Organizare, Mecanizare și Asistență Tehnică pentru Construcții” (TsNIIOMTP) (Candidatul de Științe Tehnice V.P. Volodin, Yu.A. Korytov).

Documentul metodologic este destinat organizațiilor de construcții și specialiștilor în construcții implicați în lucrări de hidroizolație.

INTRODUCERE

Lucrările de hidroizolație sunt efectuate pentru a proteja părțile subterane și subterane ale clădirilor și structurilor de pătrunderea apei, precum și pentru a preveni scurgerile din rezervoare.

Ofera protectie impotriva efectelor apei cu remanent hidrostatic, fara remanent, cu aspiratie capilara si, in consecinta, hidroizolatie antipresiune, fara presiune si anticapilara.

În condiții de umiditate ridicată, structurile din lemn sunt distruse prin degradare în 2-3 ani, structurile din oțel își pierd rezistența din cauza coroziunii după 10-12 ani, structurile din piatră, beton și beton armat sunt distruse după 40-50 de ani de funcționare.

Hidroizolația asigură funcționarea normală a clădirilor, structurilor și echipamentelor, crește fiabilitatea și durabilitatea acestora.

În practică, hidroizolația este identificată prin una dintre principalele caracteristici distinctive: după materialul folosit sau după metoda dispozitivului. În acest sens, se disting următoarele tipuri de hidroizolații: din materiale laminate, din mastice și vopsele, din soluții, amestecuri și pulberi hidrofobe, din foi metalice și polimerice, injectare și impregnare.

Acest document a fost elaborat în conformitate cu sistemul de documente de reglementare în construcții, iar după ce a fost aprobat de conducerea întreprinderii ca standard al organizației, este un document de reglementare.

Standardul organizației pentru instalarea hidroizolației este necesar nu numai pentru producția de lucrări, ci va fi, de asemenea, necesar la acordarea licenței unei organizații de construcții (firmă) pentru a efectua acest tip de lucrări, la certificarea sistemului de management al calității și la certificare. calitatea hidroizolatiei.

La elaborarea acestui document, prevederile SNiP 3.04.01-87„Acoperiri izolante și de finisare”, standarde europene, realizări moderne ale științei și tehnologiei, experiență internă și străină în hidroizolație.

Documentul conține coduri de construcție care asigură calitatea hidroizolației la nivelul cerințelor moderne. În același timp, prevederile documentului sunt întocmite astfel încât să permită întreprinderilor (sub rezerva cerințelor standard) să aleagă metode de producție și materiale de hidroizolație care sunt optime pentru o anumită organizație.

Alegerea metodei de realizare a lucrărilor și materialelor de hidroizolație se face în etapa de elaborare a caietului de sarcini și a proiectului de realizare a lucrărilor (hărți tehnologice), convenite cu clientul și aprobate în modul prescris.

1 DOMENIU DE UTILIZARE

Aceste recomandări se aplică lucrărilor de hidroizolație din clădiri rezidențiale, publice și industriale. Prevederile documentului pot fi utilizate în certificarea acoperirilor și dispozitivelor de impermeabilizare și a licențierii organizațiilor care efectuează lucrări de impermeabilizare.

2 DOCUMENTE REGLEMENTARE ŞI METODOLOGICE

ÎN Acest IBC folosește referințe la următoarele documente:

SNiP 3.02.01-87 Lucrări de pământ, fundații și fundații

SNiP 3.04.01-87 Acoperiri izolante și de finisare

VSN 35-95 Instrucțiuni privind tehnologia de utilizare a membranelor de filtrare polimerice pentru a proteja părțile subterane ale clădirilor și structurilor împotriva inundațiilor de către apele subterane

MDS 12-29.2006 Orientări pentru elaborarea și execuția unei hărți tehnologice

MDS 12-30.2006 Recomandări metodologice privind normele, regulile și metodele de finisare

MDS 12-81.2007 Orientări pentru elaborarea și execuția unui proiect de organizare a construcțiilor și a unui proiect de producție de lucrări

MDS 31-11.2007 Amenajarea podelei

3 GENERALITATE

3.1 Lucrarile de hidroizolatie se realizeaza, de regula, conform proiectului de realizare a lucrarilor sau dupa harti tehnologice. Recomandări pentru întocmirea unui proiect de realizare a lucrărilor și, respectiv, hărți tehnologice sunt date în MDS 12-81.2007Și MDS 12-29.2006.

3.2 Lucrările de hidroizolație includ lucrări pregătitoare, de bază și lucrări pentru protejarea hidroizolației de deteriorare.

Lucrările pregătitoare includ: deshidratarea, pregătirea materialelor, aranjarea bazelor (șape, tencuieli de suprafețe verticale), pregătirea suprafețelor izolate (nivelare, curățare, uscare, grunduire).

3.3 Deshidratarea se realizeaza pentru a proteja suprafetele izolate de efectele apei in timpul procesului de hidroizolatie.

Nivelul apei subterane trebuie coborât cu cel puțin 0,5 m de la reperele inferioare ale hidroizolației.

3.4 Pregătirea materialelor constă, de exemplu, în curățarea materialelor laminate de la stropire și rebobinarea lor pe verso, în aducerea grundurilor și adezivilor la starea de funcționare prin amestecare cu apă sau solvent până la consistența dorită.

Calitatea materialelor, compozițiilor și produselor utilizate pentru hidroizolație (rezistență la apă, rezistență la apă, rezistență mecanică, plasticitate și elasticitate, rezistență chimică, durabilitate etc.) trebuie să respecte certificate, caietul de sarcini, standarde și să fie verificate înainte de începerea lucrului.

Materialele și compozițiile care, în conformitate cu cerințele documentelor menționate, trebuie pregătite în fabrică, nu sunt recomandate a fi fabricate în alte condiții.

3.5 Baza pentru hidroizolație trebuie să fie plată, fără chiuvete și gropi. Chituirea suprafețelor plăcilor prefabricate din beton armat trebuie să fie parțială, cu grosimea de până la 10 mm. La o temperatură ambientală sub plus 5 ° C, șapele din mortare de ciment-nisip trebuie să fie de calitate nu mai mică de M 100 și să conțină aditivi antigel (nitit de sodiu, potasiu etc.) în cantitate de până la 10% din masa de ciment, în funcție de temperatura aerului la coafare. Aceste soluții sunt preparate imediat înainte de așezare.

3.6 La pregătirea suprafețelor pentru hidroizolație, înclinarea betonului, capetele de armătură, colțurile ascuțite și teșiturile sunt tăiate și curățate; chiuvete, adâncituri și alte nereguli sunt sigilate, suprafețele de beton sunt crestate.

3.7 Dispozitivul tuturor tipurilor de acoperiri hidroizolante care au aderenta la baza se realizeaza dupa amorsarea bazei.

Grundurile se aplică pe o bază uniformă și curată (fără praf), de regulă, cu un pulverizator într-un strat uniform continuu:

pe suprafața uscată întărită a bazei - până la absorbția completă (cu un consum de 400 până la 500 g / m 2 pentru o șapă de ciment-nisip sau beton);

pe suprafața mortarului de ciment-nisip sau a amestecului de beton proaspăt așezat (nu mai târziu de 4 ore după aplicare) - cu un consum de grund de aproximativ 800 g / m 2.

Grundul trebuie să aibă o aderență puternică la bază, următorul strat de grund trebuie aplicat după ce cel anterior s-a întărit și uscat (nu trebuie să rămână urme de liant pe tamponul aplicat).

3.8 Înainte de instalare, plasele metalice și cadrele folosite pentru fixarea hidroizolațiilor trebuie curățate de rugină, suflate cu aer comprimat, spălate cu apă, instalate la loc, întinse și atașate de ancore, proeminențe de armătură, știfturi încastrate în suprafața izolată.

Șuruburile autofiletante, clemele și alte elemente de fixare trebuie să fie galvanizate. Fixarea pieselor negalvanizate trebuie acoperite cu compuși anticorozivi.

3.9 Detaliile pentru montarea și fixarea echipamentelor, manșoane pentru trecerea comunicațiilor (conducte, cabluri etc.) prin structurile de închidere trebuie instalate înaintea dispozitivului de hidroizolație.

Părțile și elementele proeminente sunt curățate și amorsate.

Sigiliile de inventar, manșetele, bucșele sunt folosite pentru impermeabilizarea trecerilor de comunicații prin circuitul de hidroizolație.

3.10 Alegerea metodelor de realizare a lucrărilor este determinată în stadiul de elaborare a proiectului de realizare a lucrărilor (hartă tehnologică).

Compozițiile hidroizolante, inclusiv adezivii adezivi, vopselele și masticele, se aplică pe suprafața de tratat într-un strat continuu, fără goluri și goluri, uniform.

Dispozitivul fiecărui strat și element de hidroizolație se realizează după verificarea calității stratului (elementului) subiacent cu pregătirea (la cererea clientului) a unui act de examinare a lucrărilor ascunse.

4 IMPERMEABILIZARE CU MATERIALE ROLA

4.1 Hidroizolarea cu bitum-polimer laminat, polimer, materiale poliester (de exemplu, catarg de sticlă, elabit, luberit, isoplast, polycre, izolen, filisol, bikapol etc.) se mai numește hidroizolație prin lipire. Acest tip de hidroizolație este utilizat pentru a proteja structurile expuse la presiunea apei subterane de până la 0,5-0,6 MPa din partea de presiune (părțile subterane ale clădirilor și structurilor). Cu o grosime a fiecărui strat de până la 2 mm, se lipesc până la 3-4 straturi de material rulou. Hidroizolația este fiabilă în structuri deformabile, este rezistentă la fisuri, în structurile de susținere poate funcționa separat. La hidroizolarea suprafețelor verticale și înclinate, alunecările sunt prevenite cu ajutorul pereților de protecție. Suprafețele orizontale trebuie protejate cu legături. Îmbunătățirea acestui tip de izolație urmează calea utilizării foliilor polimerice.

4.2 Hidroizolarea podelei trebuie efectuată după finalizarea lucrărilor de izolare pe tavane și pereți. Rolele dinaintea autocolantului trebuie marcate pe loc, ținând cont de suprapunere.

Umiditatea bazelor la aplicarea compozițiilor nu trebuie să depășească 4-5%. La aplicarea compozițiilor pe bază de apă, conținutul de umiditate al bazelor poate ajunge până la apariția picăturilor de umiditate pe suprafața izolată.

Izolația este aranjată prin lipirea rolelor impermeabile în straturi pe o suprafață plană și uscată. Rezistența adezivului trebuie să fie de cel puțin 0,5 MPa.

4.3 Materialele bituminoase sunt lipite pe mastice bituminoase. Masticul se aplică mai întâi pe suprafața de izolat, apoi pe foaia rulată. Grosimea stratului de mastic este de 2-2,5 mm. Masticele bituminoase fierbinți se aplică cu suflante de bitum, în porțiuni mici, în fâșii de 40 până la 60 cm lățime, nivelând, evitând stropirea, lăsarea și deversarea masticului pe podea.

4.4 Rolele cu un strat de mastic din fabrică sunt lipite prin topirea sau subțierea stratului de mastic. Topirea stratului de mastic la o temperatură de 140-160 ° C se realizează simultan cu rularea ruloului.

Lichefierea stratului de mastic se realizează la o temperatură a aerului de cel puțin 5 °C cu așezarea simultană sau înainte de așezarea ruloului. În acest caz, între aplicarea adezivilor și lipirea rolelor, este necesar să se respecte o expunere tehnologică care să asigure aderența compozițiilor adezive la bază.

4.5 Cusăturile din poală trebuie lipite cu mastic, stors după rularea panoului. Nu se recomandă amplasarea îmbinărilor din materiale laminate în colțuri și nișe.

Benzile din role sunt aduse pe suprafețele verticale ale pereților, fundații pentru echipamente la o înălțime de cel puțin 150 mm.

4.6 Lipirea panourilor în direcție orizontală pe suprafețe verticale trebuie făcută în rânduri de jos în sus.

Lipirea în direcție verticală pe suprafețe verticale și înclinate trebuie făcută de jos în sus cu panouri de cel puțin 1,5 m lungime.

Împerecherea panourilor cu hidroizolație multistrat trebuie efectuată în etape, cu o suprapunere a panoului superior inferior de cel puțin 100 mm.

Nu se recomanda montarea rosturilor de hidroizolatie in locuri greu accesibile pentru lucru.

4.7 Hidroizolația din materiale rulouri de film se dispune în următoarele moduri: prin lipirea marginilor sau suprapunere; role de lipire cu adezivi polimeri pe o bază amorsată sau role de lipire cu un strat de adeziv polimer prin plastificarea acestui strat la o bază amorsată.

4.8 La instalarea hidroizolației din materiale polimerice role cu panouri de lipire, acestea trebuie lipite cu o suprapunere de cel puțin 80 mm pe o suprafață grunduită; pe beton - bitum, mastice bitum-poliizobutilenice, adeziv polimer si cauciuc tip Nr.88N; masticele bituminoase trebuie aplicate cu grosimea de 2 ± 0,2 mm, bitum-poliizobutilenă și adeziv polimeric și nr. 88N - cu o grosime de 1,5 ± 0,1 mm.

La lipirea materialelor rulouri din poliizobutilenă cu lipici nr. 88H, în suprapunerile panoului, trebuie lăsate marginile de 30 până la 40 mm lățime, nu mânjite cu lipici. Acestea trebuie sudate cu aer cald la o temperatură de 200 ° C sau cu un fier de lipit electric.

4.9 Hidroizolarea conductelor și echipamentelor în locuri greu accesibile pentru izolare, în canale și tăvi impracticabile, se realizează înainte de instalare. Hidroizolarea conductelor și echipamentelor instalate se realizează după ce acestea sunt fixate în poziția de proiectare; cu toate acestea, acestea nu trebuie completate. Dacă este necesară impermeabilizarea conductelor în locuri greu accesibile, masticul fierbinte de lipire este aplicat (turnat) de sus.

5 IMPERMEABILIZARE CU MASTICE ȘI VOPSELE

5.1 Hidroizolarea cu mastice și vopsele se mai numește și hidroizolație de vopsire (acoperire). Această hidroizolație este utilizată la o presiune a apei de până la 0,02 MPa pentru structurile subterane care nu sunt supuse deformării și sunt disponibile pentru inspecția periodică și repararea hidroizolației. Hidroizolația se aplică din partea apei de-a lungul grundului, de regulă, în 2-3 straturi cu o grosime a fiecărui strat de 1,5-2 mm. Pentru structurile situate în soluri impermeabile în absența drenajului, această hidroizolație, de regulă, nu se aplică.

Cele mai de încredere sunt acoperirile de bitum-polimer fierbinte și acoperirile reci din cauciuc epoxidic. Formulările polimerice de întărire la rece devin din ce în ce mai populare.

5.2 Metodele de aplicare a masticurilor (emailuri, lacuri) și vopselelor (ulei, ciment polimeric) și vâscozitatea acestora sunt prezentate în Tabelul 1. Dacă este necesar, se introduc întăritori sau plastifianți.

tabelul 1

5.3 Tipul de grund trebuie să corespundă tipului de compoziție utilizat. Compozițiile se aplică pe substraturi amorsate în straturi. Fiecare strat trebuie să fie continuu, fără întreruperi, de grosime uniformă, dungi paralele. Compozițiile vâscoase, cu uscare rapidă și slab umbrite se aplică mecanic (pulverizatoare), în alte cazuri se pot folosi role, pensule, spatule.

Fiecare strat se aplică după ce cel anterior s-a întărit. Pentru a accelera uscarea, suprafața este suflată cu un jet slab de aer rece sau încălzit.

5.4 Dispozitivul de acoperire armată a întregii suprafețe sau a secțiunilor sale individuale se realizează folosind o plasă din fibră de sticlă, care este întinsă cu o suprapunere de 25-30 mm. Utilizarea plasei de sticla este recomandata la jonctiunea hidroizolatiei si la trecerea suprafetelor orizontale si verticale.

La hidroizolarea suprafețelor orizontale, compozițiile sunt aduse pe suprafețele verticale ale pereților, fundații pentru echipamente la o înălțime de cel puțin 150 mm.

5.5 Acoperirile hidroizolante din mastice poliuretanice (tip Novokout) se aplică prin pulverizare pe suprafețe poroase amorsate (cu fisuri, gropi și alte defecte) (de exemplu, beton, oțel). Grosimea stratului aplicat (de la 2 la 6 mm) este selectată în funcție de scop și de sarcina pe suprafață.

5.6 Acoperirile hidroizolante din acrilic (tip Weathercoat) și alte compoziții polimerice (cu excepția epoxidice cu solvent) trebuie aplicate ca unul sau două straturi cu aplicarea compozițiilor preparate nu mai târziu de 1 oră după amestecarea componentelor cu o grosime a stratului de nu mai mult de 1 mm cu un consum de compoziție de până la 2 kg/m2.

Compozițiile trebuie aplicate la o temperatură ambiantă de cel puțin 10 ° C prin mijloace mecanizate sau manuale (rolă sau pensulă).

5.7 La impermeabilizarea suprafețelor de beton și beton armat cu vopsele organosilicate (tip VN-30 cu un solvent-toluen și un întăritor pe bază de compuși organici), fiecare strat trebuie aplicat după 20-30 de minute (la o temperatură ambientală peste 5 ° C), nu mai devreme de 40 de minute (la temperaturi de la 0 la minus 5 °C), după 60 de minute (la temperaturi sub minus 5 °C).

5.8 Un dispozitiv de hidroizolație realizat din vopsele impermeabile se realizează conform regulilor de lucru de vopsire ( MDS 12-30.2006).

Compozițiile (vopselele) cu pulbere de aluminiu trebuie aplicate în decurs de 2 ore de la preparare.

5.9 Hidroizolația din bitum și emulsie de bitum-polimer trebuie aplicată în 3-4 straturi, fiecare strat de 1-1,5 mm grosime cu un debit de 2 litri la 1 m 2 pe o bază amorsată cu două straturi de emulsie de bitum.

5.10 La instalarea hidroizolației din vopsele de ciment polimeric, grosimea fiecărui strat nu trebuie să depășească 1-2 mm; stratul următor trebuie aplicat după 1-1,5 ore (la o temperatură ambientală de 20± 2 °C) după întărirea celui precedent.

5.11 Masticele asfaltice la rece se aplică în straturi cu grosimea de cel mult 9 mm în fâșii de 2 până la 2,5 m înălțime pe o suprafață întărită amorsată cu paste asfaltice (mastice fără agregate). Stratul aplicat este nivelat, iar atunci când este aplicat manual, în plus, este compactat. Grosimea totală a stratului nu trebuie să depășească 25 mm.

5.12 Hidroizolația finită din mastice și vopsele trebuie menținută la o temperatură a aerului de 18-25°C până la finalizarea proceselor de polimerizare: compuși organosilicici - 1 zi, epoxi - 7 zile, compoziții pe bază de cauciuc clorurat, cicloruber, polietilenă clorosulfonată, bitum. -latex si epoxi cu solvent - 10 zile.

6 IMPERMEABILIZARE CU GIPS, AMESTECURI ASFALTICĂ ȘI PULBERI HIDROFOBE

6.1 Hidroizolarea la rece din mastice bituminoase, la cald din mixturi asfaltice, din mortare de ciment Portland se foloseste in lipsa presiunii apei. Hidroizolația la cald a mixturilor asfaltice se folosește la presiunea apei de până la 0,1 MPa. Hidroizolația realizată din cimenturi rezistente la apă, care nu se contracție, rezistă la presiunea apei de până la 0,5 MPa.

În general, se aplică 2-3 straturi cu o grosime a fiecărui strat de până la 8-10 mm.

Soluțiile de ipsos diferă de compozițiile de acoperire prin mobilitatea lor mai scăzută. Utilizarea betonului polimeric și a acoperirilor de ciment polimeric, a mortarului coloidal și de ciment este în expansiune.

Turnat din mixturi asfaltice fierbinți - una dintre cele mai fiabile, dar și costisitoare hidroizolații. Îmbunătățiți-l în direcția utilizării betonului argilos asfaltic, perlit de bitum, epoxizi de spumă și alte spume.

6.2 Hidroizolația din mortare de ciment (ciment-nisip), coloidal, foarte dispersat și pe bază de cimenturi în expansiune, necontractabil, cu aditivi de etanșare, se dispune pe o plasă metalică cu dimensiunea ochiului de 10.´ 10 până la 20 ´ 20 mm sau o plasă de fibre de sticlă pe întreaga zonă sau la joncțiuni.

Hidroizolarea suprafețelor verticale se realizează conform regulilor de instalare a tencuielilor de ciment ( MDS 12-30.2006), hidroizolarea suprafetelor orizontale - conform regulilor de instalare a pardoselilor de ciment-nisip ( MDS 31-11.2007). Fiecare strat trebuie aranjat ținând cont de timpul de întărire al mortarului după întărirea celui precedent: următorul nu mai târziu de 30 de minute când se utilizează mortare pe bază de cimenturi expansive și necontracționate, după 40 de minute - mortare coloidale.

Grosimea stratului trebuie să fie de 6-10 mm pentru mortarele cu ciment expansiv și necontractabil, 3-7 mm pentru mortarele coloidale. Grosimea optimă a stratului se determină prin așezarea de probă a soluției, grosimea optimă este stabilită în funcție de grosimea maximă la care soluția aplicată nu se lasă.

6.3 Soluțiile din amestecuri uscate pe bază de ciment hidraulic (cum ar fi „Dizon” spaniol) se potrivesc la suprafața oricărei umidități, inclusiv cele aflate sub apă. Baza nu poate fi întărită cu o plasă. Grosimea stratului trebuie să fie de 1,2-1,4 mm, consumul de soluție este de aproximativ 1,5 kg la 1 m 2 de suprafață pre-umezită. Trebuie reținut că timpul de priză a unei astfel de soluții nu durează mai mult de 2-3 minute.

6.4 Un strat de hidroizolație din politerm, beton politermo sau alte mortare și betoane cu aditivi polimerici se realizează în conformitate cu recomandările pentru instalarea pardoselilor monolitice ( MDS 31-11.2007).

6.5 La instalarea hidroizolației turnate a suprafețelor fără pereți de protecție, mixturile asfaltice fierbinți trebuie aplicate pe baze verticale în straturi de 5-7 mm de jos în sus în fâșii de până la 1,4-1,8 m înălțime cu prinderi de până la 20 m lungime, pe orizontală - în straturi de 7-10 mm. Fiecare strat este nivelat și compactat, următorul strat trebuie aplicat după ce cel anterior s-a răcit. Împerecherea benzilor și prinderilor în fiecare strat trebuie suprapusă la o lățime de cel puțin 200 mm, în straturi adiacente - eșalonate la o distanță de cel puțin 300 mm.

La utilizarea unui cofraj amovibil sau a unui perete de protectie se toarna amestecuri asfaltice intre cofraj (perete de protectie) si suprafata de izolat in benzi de pana la 0,3-0,5 m inaltime.

6.6 Hidroizolarea rambleului (din pulberi) se realizează prin așezarea pe sol compactat sau pe o bază de beton. Pulberile și agregatele hidrofobe (din asfaltoizol, nisip de cuarț, cenușă hidrofobă, perlit etc.) sunt așezate în straturi în cavități impermeabile, de exemplu, închise de cofraj. Fiecare strat de 10-15 cm și suprafața hidroizolației așezate sunt tratate cu compactare prin vibrații. Grosimea totală a hidroizolației de umplutură poate ajunge până la 50 cm. MDS 31-11.2007).

7 IMPERMEABILIZARE DIN FOI METALICE ȘI POLIMERE

7.1 Acest tip de hidroizolație se mai numește și hidroizolație montată, deoarece foile de metal sau plastic special pregătite (plate, profilate, ondulate) sunt atașate de structurile de susținere cu legături de montare. Este folosit în cazuri dificile ca cel mai fiabil tip de hidroizolație. Îmbunătățit în direcția utilizării PVC rigid și fibră de sticlă.

7.2 Hidroizolația, sudată ermetic din tablă de oțel, este dispusă atât pe partea de presiune a apei, cât și în interiorul structurii subterane. Această hidroizolație rezistă la orice presiune a apei și este utilizată în structurile supuse solicitărilor mecanice și deformărilor (baze de fundații și stâlpi puternic încărcate, tuneluri de presiune). Numărul de straturi cu grosimea fiecărui strat de cel puțin 2-4 mm este luat din calculul rezistenței și durabilității hidroizolației. Foile sunt atașate de structurile de susținere (închidere) prin sudură sau pe ancore, dibluri, șuruburi.

7.3 Foile de hidroizolație din oțel trebuie îndreptate, curățate de rugină și marcate înainte de instalare. Abaterile dimensionale de-a lungul diagonalei foilor nu trebuie să depășească 6 mm.

Foile sunt asamblate pe chinuri. Sudarea tablelor se realizează într-un mod care reduce tensiunile de contracție la temperatură.

7.4 Foile de hidroizolație din oțel pot fi folosite simultan ca cofraj pentru structurile din beton armat. În acest caz, trebuie luate măsuri pentru a asigura rigiditatea necesară a unui astfel de cofraj în timpul lucrului.

Pentru hidroizolarea gropilor de beton cu un volum, de regulă, nu mai mare de 2 m 3, un container este sudat și instalat pe un mortar de ciment cu compactare simultană prin vibrații.

7.5 Cusăturile sudate ale tablelor de oțel sunt verificate pentru etanșeitate înainte de betonarea elementelor structurii și înainte de umplerea golurilor cu mortar. Dacă se folosește aer comprimat pentru testare, atunci presiunea acestuia ar trebui să depășească presiunea apei de cel mult 1,5 ori.

Intervalul dintre suprafata de izolat si hidroizolatia metalica se umple prin injectare de mortar de ciment sub presiune specificata in proiectul de realizare a lucrarilor, dar nu mai mult de 0,05 MPa. Injecția se realizează de obicei prin duze sudate în foile izolatoare. Țevile de ramificație după finalizarea lucrărilor sunt preparate.

7.6 Hidroizolația din foi ondulate polimerice este dispusă atât în ​​exterior, cât și în interiorul structurii subterane. Această hidroizolație completează, din punct de vedere al drenajului, și poate înlocui alte tipuri de hidroizolații ale suprafețelor verticale și orizontale. Hidroizolația este utilizată pentru toate tipurile de apă subterană. Adâncimea hidroizolației peretelui exterior poate fi de până la 10 m.

Foi cu o grosime de 1-2 mm din materiale ondulate polimerice precum „Dreniz”, „ Delta”, „Dorken » fixat pe structuri portante (închidere) cu dibluri, șuruburi, lipici.

Materialul, de exemplu „Dreniz”, este realizat dintr-o foaie de polietilenă ondulată cu o grosime de 2± 0,3 mm și cu o înălțime de ondulare de 10 mm. Rezistența la compresiune până în momentul prăbușirii ondulației este de cel puțin 0,15 MPa.

Tehnologia de utilizare a foilor de tip Dreniz este descrisă în VSN 35-95.

7.7 Foile de polimer cu latura ondulată sunt atașate de peretele exterior izolat în rânduri orizontale, de jos în sus, astfel încât canalele de drenaj să fie amplasate vertical. Suprapunerea în îmbinările verticale și orizontale trebuie să fie de cel puțin 100 mm. Foile învecinate pot fi lipite, de exemplu, cu benzi de hidrostekloizol, astfel încât solul să nu cadă în canalele de drenaj în timpul umplerii.

7.8 O țeavă de drenaj (de exemplu, azbest-ciment) este așezată de-a lungul fundului șanțului (groapei) la adâncimea hidroizolației din foi de polimer. Distanța conductei de hidroizolație se presupune a fi de 0,7-1,0 m. Înălțimea de umplere a conductei cu nisip cu un coeficient de filtrare de cel puțin 5 m/zi se consideră a fi de cel puțin 0,3 m. Foile de polimer sunt introdus în umplutura de nisip la o adâncime de cel puțin 0,2 m.

7.9 Umplerea șanțului (groapă) și compactarea solului se efectuează conform SNiP 3.02.01-87. Solul este umplut și compactat în straturi nu mai groase de 0,25 m. Compactarea solului la o distanță mai mică de 0,5 m de foile polimerice verticale se efectuează cu ajutorul unor baterii manuale pentru a preveni deteriorarea hidroizolației. Coeficientul de compactare a solului trebuie să fie de cel puțin 0,95.

7.10 Pentru hidroizolarea din foi ondulate polimerice ale unei suprafețe orizontale (de exemplu, o podea), o șapă de ciment-nisip cu o grosime de cel puțin 25 mm este amenajată cu o pantă de 2 ° în direcția de scurgere a apei. Foile de polimer sunt așezate pe șapă cu o latură ondulată, cu o suprapunere în direcția pantei de cel puțin 100 mm. Foile duc la suprafețe verticale (pereți) și se întăresc la o înălțime de cel puțin 300 mm. Pe foi de polimer este așezat un strat de pardoseală (de exemplu, ciment-nisip) cu o grosime de cel puțin 20 mm.

Foile ondulate polimerice asigură nu numai impermeabilizarea, ci și drenajul.

7.11 Hidroizolația din foi plate polimerice este dispusă conform regulilor de lipire a materialelor laminate. Foile de clorură de polivinil sunt lipite cu lipici de tip PVC. Adezivul este încălzit la 40 °C și aplicat pe suprafețele șters cu clorură de metil sau dicloroetan cu 15 minute înainte de lipire. Foile sunt presate pe bază, astfel încât să nu rămână locuri dezlipite și bule. La cusăturile suprapunerii, foile lipite sunt fierte.

8 IMPERMEABILIZAREA (SIGLAREA) CURSĂTURILOR ȘI IMBINĂRILOR ELEMENTELOR DE BETON ARMAT

8.1 ÎN cusături și îmbinări ale structurilor prefabricate din beton armat, plastic (bitum, bitum-polimer și alte mastice pe bază de bitum), flexibile (benzi laminate, benzi, foi), elastice (materiale din cauciuc de profil), rigide (monocomponente sau bicomponente). etanșanti) și hidroizolații combinate (de exemplu, materiale fibroase în combinație cu ciment, rășini sau mastice).

Pentru impermeabilizarea cusăturilor și îmbinărilor, sunt promițătoare materiale de etanșare din polimer bituminos, fibră de sticlă și elastice de sticlă (materiale precum Hydrohit pentru cusături (Rusia), Schomburg-Assokrit (Germania), Penekrit (SUA) etc.).

8.2 Cusăturile și îmbinările trebuie pregătite pentru etanșare: fisurile și cochiliile sunt sigilate, curățate de mortar, murdărie, suflate cu aer comprimat, amorsate cu bitum rece într-un solvent sau etanșanți lichefiați.

Cusăturile elementelor prefabricate sunt curățate de nisip, pietriș, reziduuri de beton și praf cu aer comprimat înainte de etanșare.

8.3 La etanșarea cu mastice pe bază de bitum, cusătura (articulația) este complet umplută cu prindere de 0,8-1,0 m fiecare. Pentru a preveni alunecarea masticurilor, cusăturile verticale și înclinate sunt imediat sigilate cu benzi de hârtie sau benzi polimerice.

8.4 Cusături de etanșare (imbinari) cu materiale de etanșare cu una și două componente (de exemplu, tip " LAMPOZILEX, MAPELASTIC ”) trebuie efectuată continuu, ținând cont de viteza de vulcanizare (până la 1-2 minute la o temperatură a aerului de 20 ° C) și de viscozitatea în creștere rapidă a etanșanților. Amestecați-le bine imediat înainte de utilizare.

8.5 Benzile din materiale laminate și benzile sunt lipite fără riduri, umflături și bule de aer; masticele și adezivii de cauciuc sunt aplicate într-un strat subțire și uniform și benzi (benzi) sunt așezate după uscare. Dacă este necesar, benzile lipite (benzile) sunt vopsite.

8.6 Elementele de profil încorporate trebuie să fie sertizate la îmbinare cu 20-30%. În structurile monolitice, elementele de profil sunt așezate, de regulă, în procesul de betonare; în structurile prefabricate, dacă este posibil, acestea sunt prinse de sus cu piese instalate.

Spuma de plastic presată în rostul de dilatare este amorsată cu o soluție de lac bituminos sau adeziv înainte de lipire pe suprafețele rostului.

O bandă profilată concepută pentru a acoperi rosturile de dilatare (cauciuc, plastic) este așezată uscată în rost și ulterior lipită de izolația care acoperă îmbinarea.

Pentru etanșarea fiabilă a îmbinării, elementele de profil sunt acoperite cu mastice deasupra, etanșate cu benzi de protecție din material laminat sau bandă.

8.7 Hidroizolarea rosturilor din căptușelile prefabricate ale structurilor subterane se realizează după injectarea de control a mortarului de ciment în spatele căptușelii. Șanțurile îmbinărilor elementelor de căptușeală trebuie curățate cu nisip dintr-o sablă, suflate cu aer comprimat, spălate cu apă și umplute cu mastice sau călăfătuite cu paste, ținând cont de presiunea hidrostatică a apei.

9 IMPERMEABILIZARE INJECTATĂ

9.1 Hidroizolația prin injecție se realizează prin injectarea unui material liant în solul adiacent structurilor clădirii sau în cusăturile și fisurile din structurile clădirii. Se folosește, de regulă, în timpul reparațiilor. Îmbunătățirea tehnologiei se datorează utilizării de noi materiale polimerice: rășini carbamidice și furanice.

9.2 Hidroizolația prin injecție cu fixarea simultană a solurilor este utilizată pentru a asigura rezistența la apă și soliditatea solurilor de la bazele clădirilor și structurilor și sub acestea. Hidroizolația prin injecție se realizează prin metode de cimentare, silicificare, rezinizare și bitumizare. Regulile pentru efectuarea acestor lucrări sunt date în SNiP 3.02.01-87.

Înainte de silicificare și cimentare, este necesar să se verifice puritatea solurilor: dacă sunt contaminate cu produse petroliere, rășini și uleiuri, nu se recomandă impregnarea acestora.

9.3 La injectarea solurilor omogene din punct de vedere al permeabilității se lucrează de sus în jos, cu creșterea permeabilității pe măsură ce se adâncește, de jos în sus; în soluri eterogene stratificate, injecțiile sunt efectuate în straturi, straturile cu permeabilitate mai mare sunt tratate mai întâi.

9.4 În solul care urmează să fie injectat, puțurile (găurile) sunt forate în rânduri într-un model de șah, la o distanță de 0,7-1,5 m unul de celălalt, în care se injectează compozițiile adecvate de impermeabilizare și fixare a solului. Lucrările se desfășoară la o temperatură ambientală pozitivă.

9.5 Pentru cimentare, se folosește de obicei un mortar pe ciment de marca M 300, mai rar - de marca M400 odată cu introducerea aditivilor de plastificare și întărire accelerată și de compactare crescândă.

9.6 Pentru silicificare, se folosește o soluție coloidală dintr-o soluție de sticlă lichidă și un coagulator (sulfat de aluminiu, clorură de calciu, silicofluorura de sodiu etc.). Silicificarea cu o singură soluție se efectuează pentru solurile fine mâloase și loess, cu două soluții - pentru solurile fine și mari nisipos-pietroși.

9.7 La rășinizare, se injectează preliminar o soluție de acid clorhidric 3% sau o soluție de acid oxalic 2-4% sub o presiune de 0,1-0,2 MPa (cu un conținut mai mare de nisip). Apoi amestecul de lucru este injectat, de exemplu, rășină carbamidă sau furfural cu un întăritor. Trebuie luat în considerare faptul că întărirea rășinii ureice are loc în 30 de minute după injectare, iar întărirea rășinii furfural - în 30 de minute după preparare.

9.8 Pentru bitumizare se folosesc mastice asfaltice reci (paste) (cu o presiune a apei de cel mult 0,1 MPa) si bitumuri fierbinti. Injectarea de bitum trebuie efectuată în mai multe etape, ținând cont de scăderea acestuia în volum cu 8-11% în timpul răcirii. Bitumizarea trebuie efectuată până când presiunea maximă în puț devine constantă timp de 2-4 ore sau mai mare decât cea calculată, nu mai mult de 5%.

9.9 Injectarea compozițiilor trebuie efectuată sub sarcină, care este utilizată ca straturi de sol supraiacente, clădirea în sine (structură) sau plăci de beton armat special așezate. Presiunea de refulare nu trebuie să depășească presiunea asupra solului de la sarcinile care acționează: nu trebuie să existe o ieșire a compozițiilor la suprafața solului.

9.10 Lucrările de injecție ar trebui efectuate prin reunirea succesivă a puțurilor la distanța la care are loc o legătură hidraulică între ele. Hidroizolarea prin injecție se efectuează până la „eșec”, la care solul nu mai absoarbe compoziția, debitul compoziției scade la 5-8 l / min, iar presiunea de refulare crește până la critică.

După lucrările de hidroizolație prin injecție, conductele antrenate sunt de obicei lăsate în pământ ca armătură.

9.11 Pentru a elimina scurgerile din structurile existente (întărirea solului), compoziții lichide de spumă poliuretanică hidroactivă (de exemplu, de la companie " De Neef Canchem "") este injectat în cusături și fisuri (sol). La contactul cu apa, se formează spuma și o creștere a volumului compoziției. Apa este deplasată din cusături și fisuri (cavități), cavitățile sunt umplute cu poliuretan (rigid sau elastic, în funcție de condiții și scop). Timpul de priză al poliuretanului variază de la 2 la 17 minute, în funcție de cantitatea de catalizator și de temperatură.

10 IMPERMEABILIZARE IMPREGNATĂ

10.1 Hidroizolația prin impregnare se realizează prin impregnare la o adâncime de cel puțin 2-5 mm pe una sau ambele părți cu compuși penetranți precum Hydrohit DAKO-SIL, GSK-1 (Rusia), Schomburg-Akvafin ITs (Germania), Penetron (SUA). ) din materiale de construcție poroase (cărămidă, țigle, foi de azbociment, țevi etc.), părți (panouri, plăci și blocuri de subteran tehnic, plăci de puț de lift, grinzi și tocuri ferestre, glafuri, geamuri de fundație pentru stâlpi). , etc.) și structuri subterane (fundații, puțuri, chesoane etc.).

10.2 Impregnarea se realizează în fabrică (în autoclave, băi sau în camere de impregnare cu aplicarea unei compoziții penetrante înainte de tratarea termică și umezeală) sau la un șantier.

Hidroizolația prin impregnare a structurilor de sol la șantier se realizează după instalarea acestora prin aplicarea de straturi de compuși penetranți conform regulilor de hidroizolație vopsită.

Cărămizile impermeabile sunt așezate pe bituminoase fierbinți și alte mastice impermeabile, îmbinările foilor impermeabile, plăcilor și altor părți sunt sigilate cu materiale de etanșare.

10.3 Hidroizolația prin impregnare a structurilor subterane existente (de exemplu, pereții unui subteran tehnic) se realizează prin tratarea părții de hidrocontact a pereților pe una sau ambele părți. Compoziția penetrantă se aplică pe o suprafață uscată și curată a unei cărămizi (beton) sub presiune sau cu o rolă (perie) până la oprirea absorbției.

Impregnarea pereților trebuie considerată mai eficientă atunci când lichidul penetrant este turnat în găuri înclinate găurite în perete. Găurile sunt forate la intervale regulate, corespunzătoare pătrunderii lichidului, folosind echipamente de foraj sau mașini de găurit portabile. Lichidul pătrunde prin capilarele cărămizii (betonului) în perete, formează compuși chimici care umplu porii și formează un strat hidrofob.

11 DISPOZITIV DE CUPLURI DE TIPURI DE HIPERIZARE

11.1 În unele cazuri, devine necesară interfațarea diferitelor tipuri de hidroizolații, de exemplu, hidroizolarea cu materiale rulante cu hidroizolarea cu mastice și vopsele, hidroizolarea cu foi cu hidroizolarea cu vopsele, impregnarea cu vopsea etc.

Practica arată posibilitatea unor astfel de conjugări.

11.2 Împerecherea hidroizolației cu materiale laminate cu hidroizolarea vopsei se realizează prin lipirea rolelor pe o suprafață vopsită pe o bandă cu o lățime de cel puțin 0,5 m cu aplicare suplimentară de hidroizolație cu vopsea pe interfață.

11.3 Împerecherea hidroizolației cu mastice cu laminat, precum și vopsirea cu foi de hidroizolație, se realizează prin suprapunerea acestora din urmă cu mastic (vopsea) cu o lățime de cel puțin 0,3-0,4 m.

11.4 Asocierea hidroizolației prin lipire cu hidroizolarea cu foi se realizează prin suprapunerea ultimei hidroizolații cu role de lipire pe o lățime de cel puțin 0,2 m cu presarea covorului rulat pe foile cu benzi de prindere pe șuruburi.

Acoperirea de suprafață a hidroizolației din foi metalice este vopsită cu compuși anticorozivi sau tencuită, de exemplu, cu mortar de ciment pe o plasă metalică.

11.5 Îmbinarea hidroizolației cu soluții de ipsos cu lipire se realizează prin amorsarea tencuielii la interfață și lipirea rolelor de hidroizolație prin lipire pe aceasta într-o bandă cu o lățime de cel puțin 0,5 m.

11.6 Hidroizolația de impregnare, de exemplu pe bază de compoziție penetrantă de silicon, poate fi tratată cu orice acoperire decorativă neapoasă, cum ar fi emailurile siliconice.

12 PROTECȚIE HIPERIZOLARĂ

12.1 Hidroizolația finită trebuie protejată de deteriorări mecanice și radiații solare. Protecția împotriva deteriorărilor mecanice se realizează prin instalarea de straturi de protecție, șape și pereți.

12.2 Acoperirile de protecție din mortar de ciment-nisip, beton asfaltic și pietriș trebuie efectuate în conformitate cu regulile de instalare a șapelor și a stratului de protecție a acoperișurilor.

12.3 Mortarul de ciment-nisip pentru dispozitivul de șapă (tencuială) trebuie să aibă o calitate de cel puțin M50. Soluția se aplică cu o grosime de 30-50 mm pe orizontală și 10-20 mm pe suprafețele verticale ale încăperilor subterane. Tencuiala la o înălțime de până la 2 m se aplică, de regulă, fără armare, iar mai sus - pe o plasă metalică. Pe o suprafață orizontală, o șapă poate fi așezată din beton asfaltic fierbinte.

12.4 Protecția hidroizolației prin lipire în interiorul rezervoarelor subterane se realizează prin așezarea unui perete de cărămidă sau placare cu plăci (plăci). Prelucrarea cărămizilor și plăcilor (plăcilor) trebuie efectuată cu aplicarea de compuși bituminoși sau silicați pe partea din spate. Suprafața hidroizolației se amorsează în funcție de liantul folosit.

Hidroizolația prin lipire a fundațiilor operate în ape subterane agresive este protejată de o căptușeală din piese materiale rezistente chimic - cărămizi rezistente la acizi, pavaj, gresie (plăci). Sunt așezate pe mortare de ciment-nisip rezistente la acid.

12.5 Pentru a proteja hidroizolația exterioară a părților subterane ale clădirilor și structurilor, la umplerea cu sol, pereții din cărămizi sau plăci de beton pe mortar de ciment sau bitum sunt așezați cu un gol. Intervalul dintre perete și hidroizolație este umplut cu mortar de zidărie, apoi rambleul se efectuează cu compactarea solului.

Cu o alcalinitate slabă a solului și a apelor subterane, este amenajat un castel de lut pentru a proteja hidroizolația. Argila grasă mototolită este așezată și compactată în straturi orizontale uniforme de 50-100 mm.

12.6 Un strat protector de pietriș acoperit cu nisip cuarțos se execută pe mastic bituminos fierbinte și nisip fierbinte cu granule cu dimensiuni cuprinse între 0,5 și 1,5 mm și o temperatură de 150 până la 180 °C. Nisipul fierbinte trebuie frecat peste masticul fierbinte într-un strat continuu, fără goluri și deteriorarea masticului; în locurile în care nisipul nu s-a lipit sau nu este îngropat în mastic, chitul trebuie repetat, iar excesul de nisip îndepărtat.

12.7 Pentru a proteja hidroizolația de radiațiile solare, se folosesc acoperiri din compoziții de vopsea reflectorizante sau materiale de rulouri reflectorizante, care sunt aranjate conform regulilor relevante pentru lucrările de finisare.

13 LUCRĂRI DE IMPERMEABILIZARE ÎN CONDIȚII DE IARNA

13.1 Lucrările de hidroizolație în aer liber nu sunt recomandate în condiții de iarnă. Dacă este necesar să se lucreze în condiții de iarnă, se folosesc sere. Lucrările în sere cu utilizarea masticelor fierbinți se efectuează la o temperatură a aerului de cel puțin 20 ° C, cu utilizarea de compuși pe bază de apă fără măsuri speciale și utilizarea de aditivi antigel - cel puțin 5 ° C.

13.2 Lucrările de hidroizolație în sere se efectuează în următoarele condiții:

Suprafetele de izolat se incalzesc pana ajung la o temperatura pozitiva;

Materialele de hidroizolație trebuie să aibă o temperatură: laminată - nu mai mică de 10 ° C, compoziții - 20 ° C, mastice la rece - 30-35 ° C; compoziții de impregnare - 25-80 ° С.

13.3 Umplerea șanțurilor și gropilor la efectuarea lucrărilor de hidroizolație este permisă cu pământ dezghețat sau nisip uscat cu compactare atentă strat cu strat; în sol nu trebuie să existe bulgări înghețați.

13.4 Compozițiile cu aditivi antigel se aplică cu o grosime de cel mult 2 mm, pentru stabilizarea lor, pauzele de lucru trebuie luate timp de 3-5 zile.

13.5 Masticele hidroizolante cu emulsie de bitum fără aditivi antigel trebuie încălzite până la 60 °C (la temperatura aerului minus 5 °C), până la 70 °C (la temperatura aerului minus 10 °C). Acoperirile proaspăt aplicate trebuie protejate de pătrunderea zăpezii, de spălarea apei și uscate folosind emițători de infraroșu sau suflante de căldură.

13.6 La construirea pereților și a șapelor, se recomandă introducerea de aditivi antigel în mortarele de ciment-nisip ca procent din masa apei de amestecare:

Nitrit de sodiu - 7% (la temperatura aerului de până la minus 10 °C),

Potasiu - 4,1% (la temperatura aerului până la minus 5 °C) și 8,6% (la minus 5-15 °C).

Temperatura soluției cu adaos de azotat de sodiu trebuie să fie în intervalul 10-15 °C.

13.7 Lucrări de terasament, piatră, beton și alte lucrări legate de lucrările de hidroizolație în condiții de iarnă se efectuează în conformitate cu regulile relevante pentru efectuarea lucrărilor de iarnă.

14 CALITATEA LUCRĂRILOR DE IMPERMEABILIZARE

14.1 Calitatea lucrarilor de hidroizolatie depinde de calitatea materialelor, de calitatea lucrarilor pregatitoare, principale si finale.

Actele pentru lucrari ascunse pot fi intocmite de comun acord cu clientul in toate etapele de lucru, inclusiv cele de baza precum pregatirea bazei, grunduirea, aplicarea straturilor acoperite cu pamant sau zidarie, pe cusaturi si rosturi, interfete de hidroizolatie etc.

14.2 La controlul calității hidroizolațiilor cu rulou și mastic, se lucrează la pregătirea suprafețelor pentru un grund, se aplică un grund și fiecare strat de izolație, se efectuează izolarea în zonele care urmează a fi închise cu zidărie, gardurile de protecție, apă și lire sunt supuse verificării. Locurile slab lipite sunt detectate printr-o schimbare a sunetului atunci când suprafața de hidroizolație este lovită. Locurile defecte trebuie curățate și reparate: bulele, umflăturile, spongiozitatea, dungile și lasarea sunt eliminate. Un strat suplimentar de impermeabilizare trebuie aplicat în locurile defecte.

14.3 Calitatea uscării suprafeței este controlată de un autocolant de testare în diferite locuri de bucăți de material laminat cu o suprafață de aproximativ 1 m 2, urmată de separarea lor după ce masticul s-a răcit. Suprafața este considerată uscată dacă materialul rețea nu poate fi rupt fără rupere.

14.4 Rezistența de aderență a materialului rulou este verificată printr-o ruptură de probă la margine. Lipirea este considerată puternică dacă are loc ruperea materialului sau distrugerea masticului.

14.5 Puncturile și tăieturile din hidroizolație, care servesc la controlul grosimii și rezistenței sale de aderență la acceptare, sunt permise în cantitate de cel mult una la 2 m2. Locurile de puncție și incizii trebuie sigilate cu grijă.

14.6 La evaluarea calității hidroizolației din foi, în primul rând, se verifică calitatea cusăturilor. Defectele cusăturilor de hidroizolație sunt eliminate prin sudură, etanșare, chit și alte metode.

14.7 Calitatea lucrărilor de instalare a impermeabilizării rosturilor de temperatură-contracție și dilatare, joncțiuni și îndoituri este evaluată în principal prin inspecție.

Lucrarea finalizată trebuie să îndeplinească următoarele cerințe:

Fâșiile de rulouri care se suprapun cusăturilor de temperatură-contracție și deformare (orizontale și înclinate) trebuie să fie uniforme, să nu aibă încrețituri, să acopere complet cusătura sau bontul; lipirea la fața locului a benzii ar trebui să excludă posibilitatea de a deplasa banda în lateral sau de a o ridica;

Rosturile de dilatare verticale uscate trebuie curățate, iar cele umplute cu mastic sau spumă nu trebuie să aibă picături de mastic sau spumă care iese din rost;

Compensatorii din metal, cauciuc sau plastic ondulat și plat trebuie să se potrivească perfect cu straturile principale de izolație.

14.8 La evaluarea calității hidroizolației rosturilor de dilatație, a rezistenței de fixare a rosturilor de dilatație, a etanșeității rosturilor în locurile de suprapunere a foilor individuale și în locurile interfețelor rosturilor de dilatație cu hidroizolarea, corectitudinea hidroizolației rosturilor, în special în locurile de trecere de la o suprafață orizontală la una verticală, sunt verificate.

La evaluarea calității interfețelor de hidroizolație, se verifică pregătirea tablelor și pieselor de armare, potrivirea lor la locul lor, etanșeitatea interfețelor și etanșarea interfețelor.

La evaluarea calității etanșării rosturilor și găurilor din structurile din elemente prefabricate, gradul de curățenie a șanțurilor și umplerea acestora cu materiale de etanșare, calitatea calafătului și impermeabilizarea găurilor tehnologice pentru injectarea mortarului de ciment în spatele căptușelii se verifică structura.

14.9 La evaluarea calității hidroizolației finite, întocmite printr-un act, se pot prezenta date privind calitatea materialelor și eșantioane de hidroizolații, acte de lucru ascuns, un proiect de hidroizolație, un proiect de realizare a lucrărilor și a jurnalelor de lucru.

Se știe că mulți factori au un efect distructiv asupra designului fundației. Specialiștii din industria construcțiilor recomandă insistent ca, în timpul construcției unei unități rezidențiale sau industriale, să respecte toate regulile și reglementările care sunt specificate în SNiP.

Această documentație descrie toate aspectele și criteriile importante care vă vor ajuta cu adevărat să alegeți absolut toate materialele necesare pentru a crea o bază cu adevărat puternică și durabilă, care să nu-și piardă proprietățile atunci când este expus la proprietăți mecanice și climatice.

Nu trebuie să vă gândiți că respectarea acestor recomandări este doar pentru a evita problemele cu instanțele, fără a ține cont de dimensiunea obiectului. Rețineți că amenzile și interdicțiile de construcție ulterioară sunt cele mai mici probleme. După cum arată practica, nerespectarea instrucțiunilor, de regulă, nu poate fi ascunsă și, în primul rând, o astfel de supraveghere se referă la caracteristicile calitative ale unei unități rezidențiale sau industriale. Neglijarea documentației tehnice și de reglementare este motivul pentru următoarele:

• reducerea duratei maxime de viață a structurii;
• apariția fisurilor și așchiilor pe suprafața pereților casei;
• deplasarea fundației din cauza calculării incorecte a apariției apei subterane;
• panta structurii de fundație solidă;
• formarea diferitelor tipuri de coroziune pe elementele din beton armat ale bazei. placa și alte fenomene care afectează negativ materialul.

Puncte cheie

Etapa creării unui proiect de fundație este reglementată de SNiP relevant 2.02.01-83 „Fundații de clădiri și structuri”. Una dintre cele mai importante reguli pe care le conține documentul este prezența hidroizolației obligatorii a bazei. Este de remarcat faptul că acest lucru se aplică nu numai fundației, ci și altor elemente ale structurii. Acest lucru va ajuta la protejarea corectă a structurii viitoare de impactul direct al apelor subterane.

Dar asta nu înseamnă deloc că hidroizolarea este o măsură obligatorie. Se realizează în cazurile în care lucrările de bituminizare sau drenaj sunt ineficiente sau nejustificate din punct de vedere economic.

Următoarele extrase din documentație sunt furnizate în atenția dumneavoastră:

Până în prezent, există mai multe varietăți principale de hidroizolație, dintre care cele mai populare sunt:

• confruntare;
• folosind tencuiala;
• lipire;
• folosind spumă de construcție sau vopsea.

Este de remarcat faptul că pe rafturile magazinelor de construcție astăzi puteți vedea o mulțime de produse ultra-moderne care au părăsit linia de asamblare a preocupărilor industriale abia recent. Amintiți-vă că, dacă doriți să utilizați un fel de material nou, cel mai bine este să vă consultați mai întâi cu experți cu privire la caracteristicile de calitate. Pe lângă materialele familiare tuturor materialelor, se folosesc adesea diverse mortare de ciment, care conțin impurități speciale care îmbunătățesc proprietățile elastice ale betonului, precum și rezistența acestuia la umiditate. Conform documentației de reglementare, acest tip de hidroizolație aparține clasei de tencuieli și vopsire. Nu există o tehnologie general acceptată pentru impermeabilizare, precum și cerințe pentru implementare. Este important să respectați cu strictețe instrucțiunile privind tehnologia de formare a bazei și materialele care vor fi folosite pentru aceasta.

Etapele hidroizolației

Ca toate lucrările de construcție, hidroizolarea, conform regulilor SNiP, se realizează în mai mulți pași.

1 pas. Munca pregatitoare.

Acestea sunt după cum urmează:

• Nivelarea suprafețelor, umplerea golurilor din bază și acoperirea fisurilor. Pentru aceasta, se recomandă utilizarea unei compoziții de nisip și ciment.
• Dacă există rugină și coroziune pe structurile de susținere, acestea trebuie eliminate prin oricare dintre metodele pe care le aveți la dispoziție.
• Dacă teșiturile și unghiurile au fost planificate în timpul proiectării, atunci acestea trebuie create înainte de începerea lucrărilor de hidroizolație;
• Uscarea bazei;
• curățarea prafului, murdăriei și a altor deșeuri de construcții.

2 pas. Hidroizolarea directă a bazei.

Potrivit SNiP, această etapă ar trebui efectuată ținând cont de caracteristicile sarcinii pe fundație. În plus, este necesar să se țină cont de indicatorii de temperatură de la minus 30 la plus 60 de grade (cu corecția maximă admisă de 20 de grade).

În plus, hidroizolarea fundațiilor trebuie efectuată în condiții clar definite, și anume:

1. Lucrările de construcție trebuie efectuate numai atunci când conținutul de umiditate al fundației nu este mai mare de 4%. În cazul în care urmează să vopsiți sau să furnizezi baza, atunci uscarea absolută a materialului este o condiție prealabilă.
2. - pentru ca hidroizolarea vopsei a tăietorului de fundație să fie realizată cât mai eficient posibil, cel mai bine este să aplicați amestecul treptat în mai multe etape. Numărul optim de straturi este de patru. În același timp, este important să respectați regula conform căreia impermeabilizarea adecvată a tăietorului este posibilă numai dacă grosimea stratului este de 0,6 cm, iar cea minimă este de 0,3 cm.
3. benzile adiacente se suprapun una pe alta, dar în timpul executării lucrărilor, este important să vă asigurați că nu există îmbinări strânse;
4. fiecare strat ulterior trebuie aplicat numai după ce cel anterior s-a uscat complet.

Important. În conformitate cu cerințele SNP, hidroizolarea fundațiilor poate fi realizată folosind mai multe materiale diferite în același timp. Există destul de multe opțiuni, cea mai comună combinație de materiale de lipire și vopsire. În acest caz, lipirea se efectuează ultimul, ca strat de fixare.

Hidroizolația ca mijloc de protecție împotriva coroziunii

Hidroizolarea se realizează nu numai pentru a asigura izolarea termică a bazei, ci și pentru a preveni formarea coroziunii. Protecția este primară și secundară. În primul caz, pentru a îmbunătăți durabilitatea elementelor din beton, se folosesc diverși aditivi și compoziții. Acestea vor reduce permeabilitatea materialului, precum și vor oferi proprietățile de protecție ale betonului.

Protecția fundației conform SNiP: cerințe principale pentru materiale

După cum sa menționat deja, SNiP distinge clar între lucrările de hidroizolație verticale și orizontale. Dar, pe lângă aceasta, această documentație definește și limitează cu strictețe gama de materiale care pot fi utilizate pentru lucrările de construcții. Criterii principale:

- fiabilitate. Materialul pe care îl alegeți ca strat protector al bazei de efectele diferiților factori de mediu, influențe mecanice și ape subterane trebuie să aibă un factor de rezistență ridicat. Specialistii din industria constructiilor recomanda folosirea unor materiale precum izolatori din fibra de sticla sau brizol.

- impermeabil. Deoarece fundația se află într-o anumită depresiune, contactul cu apele subterane subiacente, precum și precipitațiile care se topesc în timpul sezonului rece, nu sunt excluse. Opțiunea cea mai optimă, în acest caz, ar trebui să aibă proprietăți hidrofuge, care sunt înzestrate, de exemplu, cu poliizobutilenă.

- durabilitate. Astăzi, cele mai multe imobiliare rezidențiale, precum și întreprinderile industriale, sunt construite pe baza unei durate minime de viață de 30-50 de ani. Și, după cum știți, garantul durabilității oricărei clădiri este o fundație solidă și de încredere. Dar, din păcate, niciunul dintre temeiuri nu va dura atât de mult dacă nu vă îngrijiți din timp de protecția lui. Atunci când alegeți un material, nu încercați să economisiți bani, deoarece în acest caz, astfel de economii vă pot costa mult mai mult în viitor.

Ce poate înlocui hidroizolația?

Desigur, hidroizolarea nu este o măsură obligatorie pentru lucrul cu fundația. Este necesar numai în cazurile în care toate celelalte opțiuni nu sunt capabile să dea rezultatul dorit sau nu sunt justificate economic. Conform documentelor de reglementare, hidroizolarea fundației tăietorului este posibilă numai atunci când există condiții meteorologice favorabile. Cu vânt puternic, zăpadă sau grindină, este interzisă nu numai efectuarea hidroizolației, ci și efectuarea absolută a oricărei lucrări care este asociată cu formarea structurii fundației.

În plus, este de remarcat faptul că documentația de reglementare definește clar acele cerințe care se referă la nivelul de apariție a apei subterane care poate perturba structura fundației. De exemplu, dacă probabilitatea de creștere a apei subterane este suficient de mare, atunci sub fundație este necesar să se așeze un tampon de beton asfaltic impregnat cu bitum. Abia după aceea puteți trece la hidroizolație.

În cazul în care apa subterană este situată aproape de suprafață din cauza caracteristicilor climatice ale zonei, atunci este mai bine să renunțați la hidroizolarea bazei în favoarea drenajului sau vulcanizării.

De asemenea, este important să respectați regulile pe care SNiP le reglementează atunci când vine vorba de construcția clădirilor în condiții de temperaturi ridicate sau scăzute. Nu este recomandat să efectuați lucrări de hidroizolație în timpul sezonului rece, deoarece din cauza înghețului se poate întâmpla ca fundația sau stratul de protecție să nu se usuce corespunzător.

Cine este cel mai bine să încredințeze hidroizolația?

Desigur, dacă vorbim despre respectarea normelor și cerințelor documentației SNiP, atunci pentru a exclude posibilitatea de eroare, cel mai bine este să aveți încredere în mâinile specialiștilor. Dacă nu aveți experiență în crearea protecției fundației, atunci independența în această chestiune poate fi plină de consecințe dezastruoase. O eroare banala de calcul sau alegerea materialului nu cel mai potrivit va atrage o intreaga lista de consecinte, printre care, desigur, cea mai negativa este distrugerea fundatiei si a intregii structuri. De regulă, dacă comandați construirea unui obiect de la meșteri cu experiență sau de la o mare companie de construcții, atunci costul creării hidroizolației este deja inclus în prețul final al lucrării. Dacă reputația este importantă pentru antreprenor, atunci în timpul lucrării el urmează întotdeauna în mod clar recomandările și standardele prescrise de documentația tehnică.

În acest articol, am examinat în detaliu cum să impermeabilizăm corect fundația, pentru a ține cont de toate regulile și normele actualului SNiP. Acum știți nu numai ce este plin de nerespectarea instrucțiunilor, ci și cum puteți preveni consecințele negative.

1.2. Izolarea, finisarea, acoperirile de protecție și structurile de podea trebuie realizate în conformitate cu proiectul (acoperiri de finisare în absența cerințelor proiectului - conform standardului). Înlocuirea materialelor, produselor și compozițiilor prevăzute de proiect este permisă numai cu acordul cu organizația de proiectare și clientul.

1.3. Lucrările la realizarea lucrărilor de termoizolație pot începe numai după executarea unui act (permis) semnat de client, reprezentanți ai organizației de instalare și ai organizației care efectuează lucrări de termoizolație.

1.4. Dispozitivul fiecărui element de izolație (acoperiș), podea, acoperiri de protecție și de finisare trebuie efectuat după verificarea corectitudinii implementării elementului de bază corespunzător cu pregătirea unui certificat de inspecție pentru lucrări ascunse.

1.5. Cu o justificare adecvată, de comun acord cu clientul și organizația de proiectare, este permisă atribuirea metodelor de performanță a muncii și soluțiilor organizatorice și tehnologice, precum și stabilirea metodelor, volumelor și tipurilor de înregistrare a controlului calității lucrărilor care diferă de cele prevăzute. căci prin aceste reguli.

2.1. Lucrările de izolare și acoperișuri pot fi efectuate de la 60 la minus 30 °С din mediul înconjurător (producția de lucru folosind mastice fierbinte - la o temperatură ambiantă de cel puțin minus 20 °С, folosind compoziții pe bază de apă fără aditivi antigel de la cel puțin 5 °С).

Secțiuni de ipsos ale suprafețelor verticale ale structurilor de piatră până la înălțimea joncțiunii unui covor de acoperiș laminat sau emulsie-mastic și izolație.

2.3. Compozițiile și materialele izolante trebuie aplicate în straturi continue și uniforme sau într-un singur strat fără goluri și lasături. Fiecare strat trebuie dispus pe suprafata intarita a celui precedent cu nivelarea compozitiilor aplicate, cu exceptia vopselelor. La pregătirea și pregătirea compozițiilor izolatoare, trebuie respectate cerințele din Tabelul 1.

2.4. Substraturile trebuie desprafuite înainte de aplicarea grundurilor și etanșanților, inclusiv adezivii și masticele de lipire.

2.5. Șapele de nivelare (din mortare de ciment-nisip, gips, ghips-nisip și amestecuri de beton asfaltic) trebuie dispuse în prize de 2-3 m lățime de-a lungul ghidajelor cu nivelarea și compactarea suprafeței.

2.6. Grunduirea suprafeței înainte de aplicarea compozițiilor adezive și izolatoare trebuie făcută continuă fără goluri și goluri. Amorsarea șapelor din mortare de ciment-nisip trebuie efectuată în cel mult 4 ore după aplicarea acestora, folosind grunduri pe solvenți cu evaporare lentă (cu excepția șapelor cu o pantă a suprafeței mai mare de 5%, când amorsarea trebuie efectuată după s-au întărit). La pregătirea suprafeței de bază, trebuie respectate cerințele din Tabelul 2.

2.7. Umiditatea bazei înainte de aplicarea grundului nu trebuie să depășească valorile specificate în tabelul 3. Pe substraturi umede se pot aplica numai grunduri sau etanșanti pe bază de apă, cu condiția ca umiditatea de pe suprafața suportului să nu compromită integritatea filmului de acoperire.

2.8. Suprafețele metalice ale conductelor, echipamentelor și elementelor de fixare de izolat trebuie curățate de rugină, iar cele supuse protecției anticorozive trebuie tratate în conformitate cu proiectul.

2.11. Materialele izolatoare laminate în timpul lucrului la temperaturi negative trebuie încălzite până la o temperatură de cel puțin 15 ° C în 20 de ore, rebobinate și livrate la locul de instalare într-un recipient izolat.

2.12. La instalarea izolației de acoperiș din panouri complexe de dimensiuni mari cu un covor de acoperiș aplicat în fabrică, etanșarea îmbinărilor panourilor de acoperiș și lipirea acestora trebuie efectuată după verificarea izolației panourilor montate.

2.13. Covoarele pentru acoperișuri și hidroizolații din materiale rulou cu un strat de mastic pretopit în fabrică trebuie lipite pe o bază pre-amorsată prin topirea sau lichefierea (plastificarea) stratului de mastic al materialului fără utilizarea masticelor adezive. Rezistența adezivului trebuie să fie de cel puțin 0,5 MPa.

Lichefierea stratului de mastic trebuie efectuată la o temperatură a aerului de cel puțin 5 °C cu așezarea simultană a covorului rulat sau înainte de a fi așezat (în funcție de temperatura ambiantă).

Topirea stratului de mastic trebuie efectuată simultan cu așezarea panourilor (temperatura masticului topit este de 140-160 ° C). Fiecare strat așezat al acoperișului trebuie rulat cu o rolă la următorul.

2.14. Materialele laminate înainte de autocolant trebuie marcate la locul de instalare; Dispunerea panourilor din materiale laminate ar trebui să asigure conformitatea cu valorile suprapunerii lor la lipire.