Evgeniya Sbitneva - lucrări de tâmplărie și dulgherie. Unelte de mână pentru dulgher Unelte pentru dulgher

Lucrările de tâmplărie sunt în principal lucrări de construcții. Acestea includ fabricarea de structuri individuale din lemn (de exemplu, arcade și cadre) și elementele acestora, precum și construcția de case. După cum știți, casele sunt construite din lemn, se face mobilier și multe altele.

Conectați elementele de construcție împreună folosind șuruburi, tâmplărie și tâmplărie. dibluri (tije din lemn sau metal), lipire sau alte mijloace.

Lucrările de tâmplărie diferă de lucrările de tâmplărie în principal prin potrivirea mai precisă a pieselor, finisarea lemnului de calitate superioară și dimensiunile mai mici ale produselor fabricate. Acestea sunt tocurile de ferestre și uși și uși (pardoseala este clasificată ca lucrări de tâmplărie), mobilier și alte articole. Lucrările de tâmplărie sunt împărțite în lemn alb (realizarea obiectelor din lemn moale - tei, molid etc.) și dulapuri (folosind lemn de esență tare - stejar, fag etc.).

Ce unelte sunt folosite în lucrările de tâmplărie și tâmplărie? Evident, înainte de a tăia, de exemplu, o placă, trebuie să conturați unde să tăiați. În acest scop, se folosește un instrument de marcat: riglă, metru, bandă de măsurare, busolă, pătrat, grositor (pentru trasarea liniilor paralele), suport (pentru marcarea grafurilor și ochilor) etc. Instrumentele de tăiere sunt folosite în prelucrarea lemnului. În tâmplărie, instrumentul principal este un secure. Cu un singur topor, fără un singur cui, biserica din Kizhi, care evocă admirație și respect pentru arta meșterilor populari, a fost tăiată. Uneltele de tâmplărie nu mai puțin importante sunt ferăstrăile, în special cu două mâini, transversale, grinzi (transversale, balansoare - pentru tăierea longitudinală, ferăstraie circulare - pentru profile curbe). Se folosesc și ferăstraie.

Rindeluirea suprafețelor se realizează cu rindele, diferite ca mărime și scop. Scherhebels sunt folosite pentru prelucrarea brută a suprafețelor plane, rindele simple și duble sunt folosite pentru rindeluirea primară și fină, mașinile de rostogolire sunt folosite pentru prelucrarea finală a pieselor lungi, iar șlefuitoarele sunt folosite pentru îndepărtarea așchiilor deosebit de subțiri. Pentru rindeluirea suprafețelor curbe se folosesc rindele de formă specială; dălțile sunt folosite pentru a selecta cuiburi, țepi, caneluri etc., iar daltele sunt folosite la tăierea găurilor în părțile subțiri.

Forarea găurilor se realizează cu brațe, burghie și ciocane rotative. Finisarea finală a tâmplăriei - curățare și șlefuire - se realizează cu raclete, șmirghel și pile. În prezent, sculele de tăiere manuale sunt înlocuite cu unele mecanice - de obicei cu o acționare electrică. Multe structuri și produse sunt fabricate la întreprinderi de prelucrare a lemnului și fabrici echipate cu mașini de înaltă performanță pentru prelucrarea lemnului.

Lemn solidîn sine este obținut dintr-un copac tăiat și curățat de ramuri și scoarță. Valoarea unui anumit lemn depinde de tipul de copac și de structura trunchiului său.
Lemnul masiv este folosit în tâmplărie sub formă de scânduri de diferite lungimi, grinzi, grinzi, grinzi și diferite tipuri de elemente figurate.

Mai întâi ar trebui să luați în considerare structura lemnului în sine din Figura 1.

1. Principalele tăieturi ale trunchiului.

Aici principalul tehnologic
taieturile sunt:
- transversal (în Fig. 1 acesta este planul B),
- radial (planul B),
- tangențială (planul A este o secțiune tangențială la inelele de creștere).

Cea mai vizuală reprezentare a texturii structurale a lemnului oferă o tăietură tangenţială. În partea centrală a trunchiului copacului
miezul 1 este localizat (miezul este de obicei cel mai liber țesut).

2. Inele de copac.

Inelele anuale diverg de la miez în cercuri concentrice în jurul circumferinței, formând alburn; fiecare inel reprezintă o creștere pe an, ceea ce vă permite să determinați vârsta trunchiului.

Orez. 1

A - tăietură tangenţială;
B - sectiune radiala;
B - secțiune transversală

1 - miez;
2 - miez;
3 - alburn;
4 - scoarță;
5 - raze medulare;
b - razele anuale

3. Specii de arbori.

Speciile de lemn se împart în cele cu miez și cele fără miez. Ele sunt, de asemenea, numiți miez și fără miez.

Speciile non-miez au doar miezul 1 și alburnul 3. În ceea ce privește calitatea, alburnul este semnificativ inferior miezului și, prin urmare, de exemplu, lemnul de stejar în sine variază în calitate. Valoarea este miezul stejarului (pentru dulapuri), iar alburnul acestei rase valoroase nu este folosit deloc în tâmplărie.

Clasă dulgherieeste de neconceput fără capacitatea de a distinge speciile de arbori unele de altele și de a le recunoaște într-o piesă de prelucrat sau într-un produs. Pentru lucrările din lemn alb se folosesc de obicei specii de conifere - pin, molid și foioase - mesteacăn, tei, plop. Speciile de conifere sunt folosite și ca bază pentru lipirea pieselor cu placaj din lemn prețios. În produsele din lemn masiv, lemnele de esență tare sunt folosite pentru un finisaj transparent. Când se efectuează sculptură în lemn, care va fi apoi vopsită în culoarea închisă, se folosesc lemne de esență tare - aspen, tei, mesteacăn, frasin de munte, salcie. Cu culoarea naturală a detaliilor sculptate, cel mai bine este să luați o peră, arțar, nuc, castan.

Scurte caracteristici ale principalelor specii de arbori și aplicarea lor

1. Lemn tare.

Lemnele de esență tare sunt de cea mai mare importanță în tâmplărie, dintre care stejarul ar trebui să aibă prioritate pe teritoriul nostru.

Stejar(lemn tare) - folosit in productia de mobila, in constructii (piese din lemn frezat, parchet), constructii auto, constructii navale, constructii de inginerie hidraulica, lemnul de stejar este durabil, puternic, dur, rezistent la putrezire, are o textura frumoasa, se indoaie bine.Stejarul are pori clar vizibili într-o tăietură tangenţială, iar raze de miez într-o tăietură radială; foarte rezistent, usor de colorat negru. Stejarul de mlaștină adevărat, care a rămas în apă, are o culoare de la maro-verde la negru. În combinație cu o tăietură radială, textura unei astfel de plăci de stejar este foarte frumoasă.

Fag(roca tare) - folosit in productia de mobila (parchet, furnir, unelte de tamplarie, containere), in productia de incaltaminte (blocuri), inginerie mecanica. Acidul acetic și creozotul sunt obținute din lemn de fag prin distilare uscată. Lemnul de fag este durabil, dar susceptibil la putrezire, bun
prelucrat, impregnat, se îndoaie bine. Se deformează foarte mult când se usucă.

Fagul în forma sa pură nu este expresiv. În secțiunea radială a fagului apar plăci strălucitoare, vizibile de la capăt ca liniute întunecate. Acest tip de tăiere conferă lemnului de fag cele mai decorative calități. Dar în ceea ce privește rezistența, fagul aproape că nu are egal.

Ulm are miezul închis la culoare și straturi anuale clar vizibile. Într-o secțiune radială, ele formează un aspect interesant cu marcaj. Prin natura procesării, durității și a altor proprietăți, ulmul este aproape de stejar. Textura lemnului este deosebit de frumoasă în partea de la fund.

Carpen(rocă dură) - folosită în strunjire, inginerie mecanică și producție de textile. Corpurile uneltelor de tâmplărie sunt realizate din carpen. Lemnul de carpen se remarcă prin duritate, greutate, greu de prelucrat și foarte rezistent la abraziune. Ca și fagul, lemnul de carpen se deformează foarte mult când se usucă.

Frasin(rocă puternică și dură) - utilizat pe scară largă în fabricarea de echipamente sportive, producția de mobilă, fabricarea de avioane, construcția de trăsuri, construcțiile navale și construcția de locuințe.

Frasinul seamănă cu lemnul de stejar, este oarecum mai ușor și nu are raze de miez. Când este pătat și vopsit, capătă o culoare gri neplăcută, așa că este folosit de obicei în culoarea sa naturală.

Uneltele de tâmplărie sunt fabricate din frasin. Lemnul este puternic si vascos, are o textura frumoasa, durabil, rezistent la putrezire. Lemnul de frasin se îndoaie bine, se deformează puțin, dar este slab impregnat cu antiseptice. Ulm, ulm, ulm (rasă densă, puternică) - aceste rase sunt utilizate pe scară largă în producția de mobilă și placaj datorită texturii lor frumoase. Având o mare rezistență, ele sunt utilizate în inginerie mecanică și construcție de cărucioare. Lemnul de ulm, ulm, ulm, se distinge prin rezistență, vâscozitate, densitate. Rezistă bine la uzură și se îndoaie bine.

Nuca(rocă tare) - sferă de utilizare - producție de mobilă și placaj, construcție de locuințe (finisare interioară din lemn). Lemnul de nuc este greu, durabil și dur, cu o textură frumoasă. Lemnul este bine prelucrat și bine lustruit. Tei (rocă moale) - creioane, jucării, instrumente muzicale și alte produse sunt făcute din acesta. Teiul este, de asemenea, utilizat pe scară largă în producția de mobilă și placaj. Lemnul de tei este moale, ușor și ușor de prelucrat. Când este uscat, teiul se micșorează semnificativ, dar se deformează și se crăpă într-o mică măsură.

Nucul și nucul de Manciurian au lemn roșu-brun, uneori cu nervuri închise la culoare, sunt greu de planificat și se pretează bine la lustruire și vopsire. Burlurile de nuc au un model deosebit de frumos; Burlurile sunt tăiate în scânduri, care sunt asamblate în scuturi pe o bază de conifere. Carpenul are un lemn tare de culoare alb-galbuie, foarte greu, potrivit pentru imitarea abanosului. Folosit în principal pe tălpile uneltelor de tâmplărie. Funcționează bine, lustruiește prost. Parul are un lemn de o culoare roz frumoasă, cu linii delicate de straturi anuale. Lemnul este dens, greu și poate fi ușor lustruit și vopsit. Potrivit pentru articole sculptate cu profil mic, instrumente de desen. Puțină deformare și crăpare la uscare. Datorită trunchiului central dezvoltat, para produce bucăți lungi, drepte.

mesteacăn(lemn moderat tare) - utilizat pe scară largă la fabricarea de schiuri, pistoale, parchet, materiale plastice laminate, plăci aglomerate și plăci din fibre, celuloză. Construcția de locuințe, producția de mobilă și placaj sunt, de asemenea, domenii de aplicare pentru mesteacăn. Acolo unde există umiditate ridicată, nu se folosește lemn de mesteacăn. Mesteacănul este uniform ca densitate, moderat dur și ușor de prelucrat. Materialul de mesteacăn este adesea imitat pentru a semăna cu specii valoroase, este bine lustruit, vopsit și poate fi bine impregnat. Dar mesteacănul nu este rezistent la putrezire și deformare, ceea ce îi restrânge domeniul de aplicare.

arțar(lemn de esență tare) - domeniu de aplicare - producție de inginerie mecanică, placaj, muzică și mobilă. În confecţionarea încălţămintei se fac formele din arţar, iar în tâmplărie se fac forme pentru avioane. Lemnul de arțar se caracterizează prin rezistență, densitate și duritate și are o suprafață lucioasă impresionantă. Disponibil la vopsire și lustruire. Viteza de uscare este nesemnificativă.

Arțarul rusesc, sicomorul și arțarul negru au lemn dens gri-roz, cu un model delicat. Tăietura radială este deosebit de frumoasă. Arțarul este ușor de lustruit și acceptă mordanți; poate imita majoritatea copacilor rari cu lemn de structură uniformă. Arțarul american, sau frunza de frasin, are o textură a lemnului similară cu frasinul, dar cu pori mai mici și lemn mai dens; este dificil de prelucrat și lustruit.

Aspen(lemn de rasinoase) - acest tip de lemn a gasit o larga aplicatie in industria chibritului, constructii si in industria viscozei pentru productia de matase artificiala. Aspen, ca și plopul, este folosit cu succes pentru diverse meșteșuguri și pentru fabricarea jucăriilor. Tiglele pentru acoperiș sunt, de asemenea, fabricate din aspen. Lemnul este moale, are puține noduri, este ușor, poate fi prelucrat bine, este bine impregnat și lipit între ele. De remarcat în mod deosebit este puterea aspenului în mediul acvatic și rezistența sa la viermi de lemn. Aspen se deformează puțin și este rezistent la crăpare.

Plop- folosit ca bun material ornamental (vase, jgheaburi, linguri, jucarii etc.), folosit la producerea pastei si in constructii. Lemnul de plop este moale, se usucă destul de puternic, se îndoaie prost și este susceptibil la putrezire. Materialul acestei rase este mușchi. Arin (lemn de moale) - zona de aplicare a arinului este destul de extinsă - aceasta include producția de tâmplărie și mobilă, producția de placaj și producția de cherestea. Arinul s-a dovedit bine în construcțiile subacvatice, în special, este folosit pentru a construi case din bușteni pentru puțuri. Arinul este folosit la fabricarea suvenirurilor; este un material bun pentru prelucrarea artistică (sculptură în lemn). Avand in vedere ca arinul nu emana niciun miros, este indispensabil in productia de containere.

Ulm- Arbore sudic cu lemn brun. Pe trunchiurile de ulm se formează adesea burluri. Plăcile tăiate din ele sunt excepțional de frumoase. Sycamore, platano (platan de est), care crește în sudul țării, are un miez brun-maroniu. Direcția oblică a liniilor ondulate din inelele anuale conferă texturii platanului, în special în secțiune radială, un aspect asemănător granulelor. Castanul comestibil are miezul cenușiu-brun, lemnul este asemănător stejarului, dar în secțiune radială nu are miez strălucitor. Castanul de cal este de obicei laminat încrucișat, lemnul este colorat uniform, de culoare cenușie (amintește de pin) și este potrivit pentru sculpturi și mordanți. Forța este mare. Catifea de Amur (pluta de Amur) are un lemn asemanator lemnului de frasin, dar putin mai inchis la culoare.

Lemuri de esență tare rare.

Speciile de lemn de esență tare rare includ pară, cireș, salcâm alb, măr. Densitatea lemnului acestor specii depășește stejarul și fagul, are o culoare frumoasă, este bine prelucrat și lustruit. Lemnul din speciile enumerate este folosit cu precădere în lucrări ornamentale.

Salcâm albare miezul larg negru-gri sau verde-maro, lemn foarte rezistent cu fibre matusite, greu de prelucrat in stare uscata. Umed - predispus la fragilitate. Dar munca este răsplătită de aspectul frumos al produsului. Dud (dud) are lemn roșu-brun (alburn îngust); Lemnul se întunecă atunci când este expus la lumină. Lemn din pomi fructiferi - cirese, cirese, pruni, meri, caise- un material ornamental excelent pentru o mare varietate de produse. De regulă, este un lemn foarte dur, cu granulație fină, de diferite nuanțe - de la alb-roz la negru-albastru și violet în părțile centrale. Cu excepția cireșilor, bucățile de lemn din aceste specii nu sunt lungi din cauza structurii de ramificare a copacilor. mesteacăn- Cel mai comun lemn de esență tare, potrivit pentru o varietate de pete.

2. Conifere.

Pin(lemnul de esență moale) este un bun material de construcție în diverse domenii; este utilizat pe scară largă în producția de mobilier, inclusiv în diferite meșteșuguri artistice. Lemnul de pin este destul de puternic, ușor și moale. La uscare, se deformează puțin, este bine prelucrat, impregnat și vopsit.

molid(rocă moale) - aplicație principală - producția și construcția de celuloză și hârtie. Un bun material pentru industria mobilei, pentru fabricarea instrumentelor muzicale, Este folosit la fabricarea taninurilor. Molidul, ca material, este inferior pinului. Deși lemnul de molid are o structură omogenă cu pinul, este mai noduri, este prelucrat mai rău și este slab impregnat cu antiseptice. Cu toate acestea, molidul, datorită conținutului scăzut de rășină, ține mai bine lipiciul și se usucă mai repede. Molidul are lemn alb cu straturi anuale abia vizibile. Ea are noduri negre, împrăștiate aleatoriu, spre deosebire de pinul, în care nodurile sunt situate în spirale (grupuri la același nivel).

Are o textura foarte frumoasa ienupăr- arbust de conifere cu trunchiuri de până la 10 cm grosime. Bucățile de capăt ale ienupărului, potrivite pentru incrustație, sunt uimitoare în frumusețe. Mirosul plăcut al lemnului durează foarte mult timp, iar tâmplăria din acesta poate fi comparată cu produse similare din dafin camfor, atât de îndrăgite în Europa în ultimul secol.

Chiparos, tuiaAu proprietăți similare cu ienupărul, dar lemnul lor este mai gri și cu bob mai lat. Chiparosul nu se crăpă și nu se deformează, motiv pentru care a fost folosit anterior pentru plăcile de pictograme. Chiparosul, tuia și ienupărul se pretează bine sculpturii fine. Alte conifere sunt mai puțin potrivite pentru sculpturi mici.

Brad(roca moale) - folosit in industria celulozei si hartiei, constructii, industria mobilei, la fabricarea instrumentelor muzicale. Bradul este folosit și în medicină pentru a face ulei de brad. Lemnul de brad este apropiat în caracteristicile sale de molid. Moale și ușor, este dificil de impregnat cu antiseptice. Domeniul de aplicare al bradului se restrânge din cauza instabilității sale împotriva putrezirii.

Cedru, pin siberian(lemn de rășinoase) - domeniul de aplicare este același cu cel al pinului (construcții, industria mobilei, tâmplărie, fabricarea creionului etc.). Din punct de vedere al proprietăților fizice și mecanice, este între molid și brad, dar este mai rezistent la descompunere. Bine prelucrat.

zada - frumoasa Lemnul are o frumoasă culoare maro crem.

3. Lemn de import.

Eucalipt(rocă dură) - își găsește aplicație în construcția de poduri, în structurile hidraulice, în tehnologiile subacvatice și, bineînțeles, în construcțiile rezidențiale și industriale. Lemnul de eucalipt este puternic, dur și greu. Foarte rezistent la putrezire. Dar este dificil de procesat; miezul copacului este slab saturat cu antiseptice. Crește în Georgia, Australia, Indonezia și Filipine.

Mahon (mahon). Lemnul acestui copac este folosit pentru a face mobilier de înaltă calitate, panouri, diverse meșteșuguri și accesorii. Uneltele de tâmplărie din mahon sunt foarte apreciate. Furnirul din acest copac este folosit pentru a decora produse prestigioase. Lemnul este dur, durabil, nu crapă sau deformează. Textura foarte frumoasa. Mahonul aparține speciilor cu densitate scăzută, este bine prelucrat în condiții industriale, dar este dificil de prelucrat manual. Crește în Mexic și America Centrală.

Lemn de balsa- in tamplarie se foloseste pentru straturile interioare din lemn stratificat lipit. Un bun izolator termic și fonic, o umplutură pentru echipamentul de salvare. Lemnul de balsa este cel mai ușor, cu cea mai rapidă creștere și cel mai moale dintre toate speciile de copaci. Crește în Mexic, America Centrală și America de Sud (Ecuador). Există balsa în Georgia (Colchis).

Lucrări de tâmplărie - montaj podele, tavane, pereți despărțitori, căpriori, pereți și grinzi asociate cu prelucrarea lemnului.

Lucrări de tâmplărie - producție și montaj tocuri și tocuri de ferestre, tocuri și panouri uși, pereți despărțitori curați, producție de mobilă, parchet artistic și alte prelucrari curate a lemnului.

Atunci când se efectuează lucrări de tâmplărie și tâmplărie, buștenii, grinzile, scândurile sunt conectate în direcții diferite folosind îmbinări - îmbinări, construcție, îmbinări în unghi.

Împerecherile se realizează prin tăierea și utilizarea cuielor, diblurilor, șuruburilor, clemelor, capselor și lipiciului.

Îmbinarea este utilizată pentru conectarea longitudinală a buștenilor, grinzilor, scândurilor pentru a le crește lungimea și extinderea - pentru a le crește înălțimea

Îmbinarea buștenilor, scândurilor și grinzilor se face la fabricarea de mari dimensiuni transversale a structurilor din lemn (pardoseli, placari pereți, pereți despărțitori etc.).

Legăturile în unghi de bușteni și grinzi se realizează la fabricarea tocurilor de ferestre și uși și panouri sau rame, tăierea pereților și pereților despărțitori ai caselor din lemn etc.

La executarea lucrărilor de tâmplărie și tâmplărie, lemnul este tăiat, cioplit, tăiat, rindeluit, găurit și dăltuit.

Tocarea și tăierea lemnului cu toporul se efectuează în două direcții: mai întâi, fibrele sunt tăiate transversal (la fiecare 40...50 cm), apoi sunt tăiate oblic, mergând mai adânc spre mijlocul cheresteașului. Ferăstrăul începe cu două sau trei mișcări scurte cu ferăstrăul de-a lungul liniei de tăiere și, după obținerea unei tăieturi, acestea încep să lucreze în plină desfășurare, fără o presiune puternică asupra ferăstrăului. Pentru a vă asigura că tăierea este deschisă și nu prinde ferăstrăul, este necesar să plasați un suport în apropierea locului de tăiere.

Când tăiați mai multe plăci în unghiuri diferite, se folosesc șabloane care dau direcție ferăstrăului - o „cutie de oglindă”.

Rindeluirea necesită respectarea secvenței: în primul rând, rindeluirea brută se face cu Scherhebel, după care se nivelează suprafața cu o rindelă simplă și dublă, iar rindeluirea finală netedă se face cu rostogoli. Rindelele îndepărtează așchiile solide, neîntrerupte, deplasând un tâmplar cu o mașină de rostogolire de-a lungul piesei de prelucrat. La tăierea (ascuțirea capetelor), pentru a evita ciobirea marginii piesei de prelucrat, tăierea trebuie efectuată de la margine la mijlocul piesei, apoi tăiați blocul de la cealaltă margine la același mijloc. Dăltuirea prizei, ochilor etc. se face după marcaje cu tăierea marginilor prizei - dalta se așează vertical cu o lamă peste fibre, teșită la priză, lăsând puțin lemn pe părțile laterale ale prizei, și ușor. loviturile se aplica cu ciocanul. Dalta este înfiptată la 3...8 mm adâncime, apoi este îndepărtată și fibrele de lemn sunt tăiate în unghi. Prizele de trecere sunt scobite pe ambele părți, iar marcajele sunt aplicate pe ambele părți ale piesei. Găurile de trecere sunt mai întâi găurite la jumătate din adâncimea prizei, apoi piesa este răsturnată și dăltuirea continuă pe cealaltă parte. Pentru o muncă mai curată, dubiile și ochii se curăță cu daltă după daltă.

Găurirea găurilor rotunde se efectuează pentru a instala șuruburi, dibluri, țevi conform marcajelor, șablonului, șablonului. Șabloanele sunt realizate din tablă de până la 2,5 mm grosime, placaj până la S mm grosime sau plăci uscate. Diametrul găurii ar trebui să fie cu 1 mm mai mic decât diametrul șurubului, diblului sau gletului.

Reguli pentru conectarea elementelor structurilor din lemn folosind dibluri, șuruburi și cuie:

Distanța dintre dibluri și șuruburi, precum și de la marginea de capăt a elementelor, trebuie să fie de cel puțin 5 diametre pentru diblurile de stejar și 7 diametre pentru diblurile sau șuruburile din oțel,

Lungimea unghiei trebuie să depășească grosimea elementului bătut cu 2...Zraza,

Distanța dintre cuie trebuie să fie de cel puțin 15...25 diametre ale unghiilor,

Distanța de la cel mai exterior cui până la capătul plăcii sau blocului este de cel puțin 15 diametre ale cuielor; nu introduceți cuie în capătul elementelor din lemn pentru a evita crăpăturile,

Nu coaseți scânduri cu o grosime mai mică de 4 diametre ale cuielor pentru a evita posibilitatea de a se crăpa,

Nu puteți bătu cuie cu un diametru mai mare de 6 mm în lemn de conifere și în lemn tare (stejar, fag) - mai mult de 4 mm,

Dacă este necesar să folosiți unghii mai groase, mai întâi ar trebui să găuriți prize de 0,9 ori diametrul unghiei până la o adâncime de 0,4...0,5 ori lungimea unghiei,

Nu se recomandă introducerea cuielor în lemn umed și înghețat; dacă este necesară o astfel de batere, cuiele trebuie lubrifiate cu generozitate cu ulei tehnic,

Cuiele trebuie introduse numai cu un ciocan perpendicular pe suprafața elementelor conectate,

Baterea cuielor, astfel încât să nu se tragă, trebuie făcută oblic în direcții diferite, la un unghi de aproximativ 15

Pionarea temporară, dacă se intenționează să le scoată după un anumit timp, se face astfel încât capetele să iasă cu 5...10 mm deasupra suprafeței elementului bătut în cuie,

Unghiile care sunt îndoite în timpul conducerii trebuie scoase și înlocuite cu altele noi.

Îmbinarea pieselor din lemn cu lipici se realizează în principal la fabricarea de tâmplărie folosind os, piele, cazeină, rășină și cleiuri speciale. Suprafețele pieselor de lipit sunt ajustate cu grijă între ele și acoperite cu tsinubel. Lemnul de lipit trebuie să fie uscat; lipiciul se aplică într-un strat subțire doar pe o singură suprafață de lipit. Elementele de lipit se prind cu cleme sau cleme. Când este stors, excesul de lipici este stors și doar cantitatea necesară de lipici rămâne între suprafețe pentru o lipire puternică.

Se prepară o soluție adezivă din clei de oase și carne pentru 1,2 zile de lucru, se poate păstra la o temperatură de 5...KGS timp de 5...7 zile fără a-și pierde proprietățile.

Conservarea calităților de bază pentru soluții de cazeină - 4...5 ore, soluții de rășină - 2...4 ore, adezivi speciali - conform instrucțiunilor.

Când se construiesc case mici din lemn, scaunele și plintele din lemn sunt uneori folosite ca fundații

Scaunele sunt instalate la toate colțurile clădirii, la intersecțiile pereților, sub pereții principali la o distanță de 1,5...3 m unul de celălalt, astfel încât înălțimea lor față de suprafața solului să fie de până la 75 cm.Sunt realizate plinte din lemn. prin acoperirea scaunelor (suporturilor) cu scânduri rindeluite de 25 mm grosime.

S-ar părea că în condițiile existenței metodelor tehnologice moderne și a materialelor sintetice, în era siliconului și plasticului, meseria de dulgher ar trebui să se scufunde în uitare. Deloc. Atunci când își mobilau locuința, proprietarii au început să cumpere din ce în ce mai mult produse din materii prime naturale. Materialele naturale devin din ce în ce mai populare și recunoscute în decorațiunile interioare. Lemnul și produsele realizate din acesta sunt folosite aproape universal pentru lucrări de reparații și finisare.

Înlocuirea ușilor și ferestrelor

Usile si ferestrele sunt folosite pentru finisarea geamurilor, de aceea se recomanda asamblarea lor inainte de a incepe finisarea si finisarea peretilor. Pentru un finisaj perfect, vă recomandăm să vă finisați glavets folosind sisteme de gips-carton precum plăci de gips-carton și rosturi din aluminiu.

Formarea condensului pe suprafața interioară a ferestrei termopan. Pe suprafața interioară a geamului termoizolant sau a ramelor poate apărea condens. Acest lucru este valabil și pentru formarea apei uscate sau a apei de condensare. Acest fenomen nu trebuie confundat cu condensul în spațiul interstițial al ferestrelor termopan, care este un caz foarte rar de manopera defectuoasă.

Tâmplar este acum o profesie de construcții foarte onorabilă și semnificativă. Specialiștii acestui profil al companiei MosMasterGroup stăpânesc profesional tehnologiile moderne de prelucrare a lemnului, fabricarea diferitelor piese, elemente și structuri de construcție din acesta.

Firma noastra ofera lucrari de tamplarie calificata pentru a crea un design interior unic, deoarece finisajul lemnului este o creatie cu stil, aroma de neegalat, pastrand cu grija caldura si confortul natural, creand o atmosfera deosebita, linistita a locuintei. Vom aborda cu seriozitate si responsabilitate lucrarile de tamplarie si te vom ajuta sa atingi idealul in implementarea proiectului de amenajare interioara a locuintei tale.

Vaporii de apă menajeri sunt eliberați în mod constant. Respirația umană: cantitate zilnică de 1-2 litri de gătit: până la 2 litri într-o gospodărie cu 4 treburi casnice, până la 3 litri într-o gospodărie de 4 persoane. Condensul poate fi prevenit urmând anumite reguli.

Utilizatorii casnici care au termoîncălzitoare noi ar trebui să-și amintească să se adapteze la noile condiții de ventilație. În cazul unuia nou, mai etanș, schimbul necontrolat de aer nu mai este suportat, așa că locuitorii trebuie să se asigure că camera este ventilată pentru a evita condensul. Camerele situate în partea de nord a caselor sunt reci mai mult iarna. Asigurați-vă că aceste camere sunt mai bine încălzite decât în sud sau completați izolarea lor. În plus, temperatura din casa dumneavoastră nu variază de la o cameră la alta.

Ce este munca de tâmplărie?

Lucrările de tâmplărie sunt lucrări de finisare a tavanului, podelei, pereților cu lemn și materiale din lemn; montaj pardoseli, demontare vechi si montare ferestre noi, glafuri, usi, canale pentru incalzire calorifere, montaj scari din lemn, tavane etc.

Dimineata se recomanda aerisirea camerelor pentru aproximativ 20 de minute, iar dupa deschiderea ferestrelor incalzirea este uniforma chiar si la temperaturi moderate. De ce apare condensul pe sticlă? Cum putem limita sau elimina condensul? Condensul apare atunci când suprafața clădirii nu este bine izolată și vaporii de apă care trec prin răcoare apar brusc așa-numitul punct de rouă, care la formarea a treia grosime a peretelui interior provoacă condens și astfel: umiditate, mucegai, etc. De asemenea, utilizarea tapetului lavabil sau a vopselelor acrilice nu sunt soluții care reduc semnificativ permeabilitatea pereților, iar schimbul natural de aer spontan nu se mai produce.

Pentru a-și îndeplini munca perfect, meșterii noștri folosesc numai unelte de înaltă calitate de la producători cunoscuți și diverse mecanisme auxiliare.

Ce lucrari de tamplarie iti putem oferi?

Gama de lucrări de tâmplărie pe care le executăm este mult mai largă decât gama standard de servicii a unei firme de construcții obișnuite. Iată lista noastră:

În contextul celor de mai sus, se poate forma condens pe suprafața interioară a sticlei, și anume pe rame. acest fenomen nu trebuie confundat cu condensarea apei în spațiul dintre izolatoarele de sticlă. in acest caz, extrem de rar, este vorba de o prestatie eronata, pentru care firma are garantii serioase pe cinci ani. Instalarea intr-un spatiu de locuit produce intotdeauna vapori de apa din urmatoarele motive: in aerul pe care oamenii il respira, gatesc, fac baie, spala rufe; Flori in apartament etc. adăugând în mod continuu apă în aer sub formă de abur.

Cantitatea maximă de vapori de apă este strâns legată de temperatura ambiantă. Când aerul este saturat și temperatura scade cu câteva grade, cum ar fi în timpul nopții, o parte din vaporii existenți vor apărea pe suprafețele reci din cameră. Alte situatii care pot duce la condens.

instalarea ușilor de intrare din lemn și a tocurilor de uși de orice complexitate;
instalarea ușilor interioare de diverse modificări (bamamale, glisante, pliante);
introducerea încuietorilor ușilor;
montaj de plinte;
instalarea unei hote de bucătărie;
instalarea tavanelor suspendate;
echipamente cu ecran de încălzire;
așezarea diferitelor tipuri de pardoseli (laminat, parchet, linoleum, mochetă, gresie);
acoperirea pereților fațadei casei, balcoane, loggii cu căptușeală din lemn și plastic;
dezmembrari si montare mobilier incorporat, mezanin;
demontarea și montarea pereților despărțitori din gips-carton, placaj, lemn;
montaj de seminee decorative.

În plus, puteți apela la serviciile dulgherilor noștri pentru a repara încuietorile ușilor, a securiza rafturile și tavanele cu șipci, reparații minore de mobilier, pentru a instala grile de ventilație, agăța oglinzi și covoare.

Dacă umiditatea interioară este ridicată și temperatura din interiorul geamului termopan este scăzută; Dacă aerul cald este împiedicat de încălzitoarele cu circulație, mergeți la fereastră; Dacă spațiile nu sunt bine ventilate; Dacă ferestrele sunt instalate în partea exterioară a peretelui; Dacă conturul nu este sigilat corespunzător. Reducerea riscului de condens se poate realiza prin:

Ventilatie adecvata, urmata de incalzire uniforma la temperaturi moderate; Modificarea circulației aerului cald, astfel încât aerul cald să curgă de-a lungul ferestrei pentru a obține coeficienți mari de transfer termic; Acolo unde există pervazuri interioare, acoperirea suprafeței elementelor de încălzire radiante pentru a dezvălui scopuri practice este de a permite fluxul de aer cald către fereastră; Camerele orientate spre nord sau direcția dominantă a vântului sunt mai bine încălzite și izolate. Controlați sursele de umiditate, astfel încât aerul să nu fie saturat din punct de vedere al umidității.

Despre lemn ca material

Lemnul este un material foarte atractiv, dar specific și costisitor, iar prelucrarea și utilizarea lui în lucrările de finisare necesită abilități și cunoștințe speciale de tâmplărie. Ar fi mai bine să încredințați profesioniștilor lucrările de finisare de tâmplărie.

Etanșeitatea, pe lângă avantajele evidente, elimină însă posibilitatea schimbului de lățime de aer necontrolată, acestea sunt returnate utilizatorilor. Lipsa ventilației în încăpere duce inevitabil, în anumite condiții de temperatură și umiditate, la condens pe geamul termopan, începând de la fundul sticlei. Odată cu creșterea condensului de umiditate în partea superioară a acesteia și, în cele din urmă, dacă nu este interferată, transformarea picăturilor de condens. Condensarea are loc pe o foaie de sticlă atunci când aerul este saturat cu vapori în interior, adică atunci când există umiditate ridicată în cameră și suprafața interioară a sticlei este rece.

Gips-carton împreună cu lemn

Dacă mai devreme arborele era folosit sub formă de matrice sau grinzi, acum gama de produse din lemn a fost completată cu un produs nou, dar deja îndrăgit - gips-carton. Acest material de construcție este utilizat cu succes la instalarea tavanelor suspendate pe mai multe niveluri, a tuturor tipurilor de structuri decorative arhitecturale curbilinii, rafturi, arcade, coloane. Majoritatea designerilor le place foarte mult să lucreze cu gips-carton, deoarece oferă o oportunitate de a întruchipa multe idei creative atât în ceea ce privește funcționalitatea articolelor de interior, cât și pur și simplu decorarea cu elemente decorative originale.

Adesea, cand vine vorba de instalatii de incalzire, apare o problema cu amplasarea caloriferului si a conductelor care aduc caldura la calorifer. Unii susțin că ar trebui să fie întotdeauna montate pe pereți de sticlă, în timp ce alții susțin că ar trebui montate pe peretele opus ferestrei. Explicatia sau argumentul ca caloriferul ar trebui pus sub geam este ca din cauza sticlei reci care va provoca condens pe sticla si in timp vom distruge geamurile, vom creste ciuperci pe tamplarie si pe cauciucul izolator.

Instalarea unui calorifer sub o fereastră creează o perdea de aer caldă pentru a usca geamul și a preveni condensul. Există multe persoane diferite care susțin că, prin plasarea unui calorifer pe o fereastră, se creează o diferență mare de potențial între exterior și interior, ceea ce duce la pierderi mari de energie. Acest lucru este foarte adevărat, dar nu este un argument.

Reparația balcoanelor nu se poate face fără lucrări de tâmplărie. Instalarea cadrelor, acoperirea pereților cu panouri, instalarea podelelor și a tavanelor va transforma aspectul balconului dvs., transformându-l într-o zonă cu drepturi depline de confort și relaxare.

Avantaje materiale

Pentru un serviciu de tâmplărie mai durabil, ne vom asigura că finisarea lemnului este realizată în conformitate cu toate regulile, ținând cont de toți parametrii și condițiile proiectului de proiectare. Lemnul din interior poate arăta cu adevărat miracole de adaptare. Este dificil să ne imaginăm un material mai favorabil, cu respectarea mediului și proprietățile benefice pentru decorarea casei.

Și asta înseamnă că gazul inert dintre foile de sticlă este eliberat în interior sau în exterior, iar fereastra începe să plutească chiar și în interior, dar și în interiorul documentului. Aceste lucruri se mai întâmplă cu ferestrele termice, iar când se întâmplă, este indicat să reumplem cavitatea dintre spațiile de Argon. Iar relația dintre plasarea unui calorifer sub o fereastră și scăderea izolației ferestrelor este că căldura sau căldura pe care o generează poate opri condensul în fața casei.

Se poate observa că atunci când folosim geamuri termopane putem experimenta condens atunci când nu există perdea de aer cald emisă de calorifer. în acest caz, un alt motiv posibil ar putea fi chiar distanța mare dintre perdeaua de aer cald și geamul de sticlă.

Lemnul este încă cel mai comun material de construcție, potrivit pentru orice structură a unei case mici, de la fundație până la acoperiș. Prin urmare, lucrările de tâmplărie și tâmplărie ocupă un loc de frunte în construcția de locuințe joase. Principalul dezavantaj al structurilor din lemn este fragilitatea lor, inflamabilitatea și costul destul de ridicat, astfel încât utilizarea lemnului, în special pentru pereți, trebuie să fie complet limitată, înlocuindu-l, acolo unde este posibil, cu materiale mai ieftine și mai durabile.

O altă problemă pe care o poate avea o fereastră la amplasarea unui calorifer sub o fereastră este masca de radiator sau amplasarea radiatorului prea departe de fereastră sau, rar, dacă peretele este foarte gros sau de formă ciudată, radiatorul perdea de aer cald este prea departe de suprafața ferestrei.și pe parcurs apare condens.

În acest fel, vizitatorii vor ști ce înseamnă o fereastră de calitate, care sunt componentele acesteia și ce pași trebuie să facă pentru a o obține. Site-ul este structurat în două secțiuni principale: „Crearea unei ferestre” și „Instalarea unei ferestre”. Prima parte prezinta operatiunile de baza efectuate in fabrica, implementarea lor corecta in functie de buna utilizare si de estetica tamplariei.

Lemnul este folosit atât la producția de tâmplărie, cât și de tâmplărie, iar în construcții este dificil de trasat o linie clară între ele. Uneltele pentru ambele tipuri de lucru sunt în cea mai mare parte comune atât tâmplarului, cât și tâmplarului. Prin urmare, o descriere a instrumentelor și dispozitivelor de tâmplărie și tâmplărie care facilitează munca este dată într-o secțiune.

Cum se instalează corect o fereastră oferă câteva exemple de instalare și arată aspectele tehnice necesare pentru ca o fereastră să funcționeze corect. Pregătiți golul Toate laturile golului intern trebuie să fie plane și drepte în unghi drept; eventualele rupturi ale peretelui trebuie reparate prin îndepărtarea tâmplăriei vechi. Instalarea unei ferestre pe un perete renovat este mai sigură și mai rapidă. Instalarea ferestrelor se poate face în orice perioadă a anului. Cu toate acestea, pe vreme rece, pentru repararea peretelui se vor folosi materiale speciale potrivite pentru temperaturi scăzute.

Înainte de a începe lucrările de tâmplărie și tâmplărie, este necesar să se amenajeze un banc de lucru pentru rindeluirea și asamblarea pieselor individuale, a dispozitivelor pentru prelucrarea buștenilor și a punctelor de scule. Practica a arătat că este mai profitabil să petreci o zi în plus pregătind locul de muncă decât să faci ajustări și rearanjamente în timpul procesului de muncă.

Inainte de a incepe lucrul, instalatorul trebuie sa se asigure ca profilele sunt prevazute cu orificii de drenaj si ventilatie si ca nu sunt acoperite, iar daca fereastra este prevazuta cu un perete de jos sa se asigure ca acesta exista. Poziționarea cadrului în interiorul găurii se face cu ajutorul știfturilor și bineînțeles cu ajutorul unei nivele. Utilizarea lor garantează o instalare plată.

Se fac măsurători, se găurește peretele în funcție de distanțele stabilite, apoi se instalează cadrul fix cu console sau șuruburi pe perete. Ulterior, penele sunt îndepărtate din trei părți. Se recomandă să nu îndepărtați penele de pe fundul cadrului.

Bancul de lucru al tâmplarului este o pardoseală din scânduri din scânduri de 40-50 mm. Lățimea obișnuită a bancului de lucru este de aproximativ 1 m, lungimea este de b m. Pardoseala este așezată pe capre de aproximativ 80 cm înălțime.

Un banc de lucru de tâmplărie și tâmplărie foarte convenabil, realizat așa cum se arată în figură.

Scândura de margine a bancului de lucru este luată cu o grosime de cel puțin 5 și o lățime de 25 cm. Pe ea sunt bătute în cuie două opritoare (tei); unul pe partea superioară a plăcii pentru plăci de rindeluit plat, iar celălalt pe margine pentru ascuțirea plăcilor de la margine. Opritorul superior trebuie să fie din lemn suficient de dur - stejar sau mesteacăn, de cel puțin 2 cm grosime.

Și în cazul unei cercevele, este necesar să se verifice prezența orificiilor de drenaj și ventilație și, dacă acestea nu sunt închise. Etanșarea conexiunii cadru-perete. Etanșarea îmbinării dintre toc și perete, în cazul utilizării benzilor precomprimate sau a foilor speciale de etanșare, se realizează înainte de fixarea ramelor în golul ferestrei. Pe exteriorul cadrului fix se aplică pe perimetru grosimea acestuia sau zona de contact cu peretele, bandă de etanșare precomprimată sau folie specială de montaj pentru uz extern.

O oprire cu o gaură în partea de sus a decupării se prinde mai bine și este mai puțin înfundată. Marginea sa din față este tăiată oarecum oblic. Când utilizați o oprire laterală, în special în timpul lucrărilor semnificative de rindeluire a marginilor plăcilor, sunt instalate diverse dispozitive: un suport de clemă, „degete” pentru susținerea plăcii, bătute în cuie pe planul inferior al bancului de lucru etc. Decupaje laterale cu o lățimea de 5 până la 15 cm sunt utilizate pentru întărirea plăcilor și barelor cu pene la tăiere, o decupare înclinată - pentru tăierea barelor lungi care sunt incomod de prelucrat în poziție verticală. Lungimea bancului de lucru trebuie să corespundă mărimii materialului de prelucrat. Înălțimea este de așa natură încât muncitorul își poate așeza palmele pe placa bancului de lucru fără a-și îndoi coatele. Un banc de lucru lung este montat pe trei suporturi pentru stabilitate.

Când utilizați folie de montare, acestea ar trebui să fie pliate de-a lungul colțului ferestrei, astfel încât să poată fi aplicate cu ușurință pe perete. Spuma este injectată și, după un timp scurt, orice exces de spumă este îndepărtat, iar filmul de etanșare interioară este lipit de suprafața peretelui. Acest lucru va oferi o etanșare foarte bună în jurul interiorului ferestrei. Ulterior, aceste folii pot fi tencuite, vopsite etc. Vă rugăm să rețineți că utilizarea exclusivă a spumei poliuretanice nu este suficientă. Cauză. Nu este foarte durabil decât dacă este protejat.

Se recomandă să contactați simultan specialiști de la o firmă de ferestre și construcții care vor termina găurile după instalare. În practică, apar diverse situații de instalare, iar pentru a asigura etanșeitatea structurii este necesară evaluarea corectă a acestora.

Pentru tocat și tăiat cu toporul este indicat să aveți un buștean cu diametrul de 30 și înălțimea de 45 cm.Nu trebuie să tăiați pe un banc de lucru sau pe pământ. Pentru tocat buștenii, este instalat un opritor care împiedică mișcarea buștenului de la loviturile toporului și o clemă care împiedică rotirea buștenului atunci când așchiile sunt rupte. O oprire convenabilă se obține dintr-o bucată de buștean îngropată în pământ până la o adâncime de 60-70 cm, în fața căreia trebuie să așezați o căptușeală cu un decupaj, astfel încât bustenul să nu se rostogolească în jos. Pentru a preveni rotirea bușteanului, acesta poate fi fixat cu capse sau pene în decupajul căptușelii frontale. Când se întărește cu pene, capătul bușteanului este tăiat în două margini, iar decuparea în căptușeală este realizată cu cel puțin două treimi din grosimea buștenului.

Sigilați-l cu silicon pe toată lungimea în zona de contact cu rama ferestrei. Glazura interioară poate fi realizată din diverse materiale: lemn, plastic, materiale compozite, marmură. Benzile exterioare sunt instalate prin tăiere sub cadru și pe malul de sare, apoi fixate pe acesta cu șuruburi autofiletante. Capacele vor fi instalate la capete. Siliconul etanșează suprafața de contact dintre dulgher și cap dacă nu se folosește profilul solbank. Evitați orificiile de drenaj din exterior.

Se recomandă utilizarea Solbank. Geamul termopan este instalat în cercevea sau tocul pentru ferestrele fixe. Ansamblul constă în lucrul de înfășurare a sticlei folosind șine și căi de grosimi diferite. Procesul de asamblare a sticlei se incheie cu fixarea benzilor perimetrale pe cercevea sau cadru cu ajutorul unor betisoare corespunzatoare grosimii geamului termoizolant, care sunt decupate la dimensiune din fabrica. Bastonul se instalează după cum urmează: mai întâi introduceți capetele în canelura predeterminată și apoi fixați restul bastonului prin lovirea ușoară cu un ciocan de cauciuc.

Înainte de a vorbi despre proiectarea uneltelor de tâmplărie și tâmplărie, este necesar să vorbim despre regulile generale care trebuie respectate la achiziționarea, montarea și depozitarea acestora.

Un maestru începător crede că un instrument universal este de preferat. Dar asta nu este adevărat. Un instrument specializat „(separat) este mult mai convenabil decât unul universal, deoarece lucrul cu acesta din urmă necesită un efort fizic mai mare și dă rezultate mai proaste. De exemplu, este mai bine să aveți un topor, un extractor de gheare și un ciocan, decât o secure universală cu un mâner de gheare incomod, o lamă mică și un fund în formă de ciocan. Tăierea plăcilor pe lungime cu un ferăstrău conceput pentru tăierea mixtă este de două ori mai dificilă decât cu un ferăstrău special.

Unealta trebuie ajustată la mâna și înălțimea lucrătorului (de exemplu, un mâner de topor). De exemplu, diametrul mânerului oricărei scule de mână trebuie să fie de cel puțin 25 mm. Este mai bine să faceți mânerele rotunde, deoarece acest lucru creează ușurință în utilizare în orice poziție a instrumentului. Un mâner bun vă permite să transferați forța maximă către unealtă.

Este de preferat o unealtă mare, astfel încât să poată fi folosită pentru orice lucrare, cu excepția lucrărilor foarte mici, pentru care este necesară o unealtă adecvată. Un instrument mediu nu face posibilă prelucrarea bine a unui obiect mare, iar pentru lucrări foarte mici este la fel de nepotrivit ca unul mare.

Trebuie să achiziționați un instrument de bună calitate, în ciuda prețului său mai mare.

De exemplu, un avion cu fier de călcat dublu sudat și o talpă de carpen costă de două ori mai mult decât un avion de fag cu un fier de călcat integral din oțel care necesită ajustare. Munca și timpul petrecut la al doilea punct este de două ori mai mare. Un fierăstrău cu arc bun costă de două ori mai mult decât un ferăstrău asamblat din elemente individuale (mașină, lamă), dar acesta din urmă funcționează mult mai rău: necesită ascuțire mai frecventă și cablare suplimentară. Același lucru se poate spune despre bretele, burghiu, menghină. Meșteri buni cred că economisirea la unelte nu aduce niciun beneficiu.

Banc de lucru dulgher, opritoare, cleme: 1 - vedere generala a bancului de lucru; 2 - dispozitiv de oprire orizontal; 3 - fixarea plăcii în decupaj cu pene pentru tipurile de ferăstrău; 4 - asigurarea plăcii folosind cleme și pene la ascuțirea muchiei

Unealta trebuie să fie întotdeauna ascuțită și ascuțită. Aceasta este baza muncii de calitate. Prin urmare, pile, pietrele și pietrele de copt sunt parte integrantă a unui set de instrumente de tâmplărie. Acestea trebuie să fie încorporate în blocuri de lemn, astfel încât să poată fi întărite la îndreptare. Este necesar să existe trei tipuri de pietre de copt: cu granulație grosieră pentru degroșare primară (uscat), cu granulație medie pentru vârf (umedă) și piatră de copt pentru îndreptare (umedă). Este imposibil să ascuți uneltele de tâmplărie și de tâmplărie pe ascuțitoarele electrice cu rotație rapidă - oțelul este călit.

Toporul dulgher: 1 - vedere generală a toporului: 2 - fixarea sigură a toporului de mâner; 3 - poziția fundului și a lamei: a - corectă; b - incorect; 4 - tăiați o fantă pentru o pană; 5 - forma panei: c - regulat; b - incorect; 6 - formele teșiturilor lamei toporului: a și b - neregulate; c - corect

Uneltele cu lamele deschise nu trebuie depozitate în vrac împreună cu ciocane, șurubelnițe și clești. Ferăstrăile cu arc trebuie slăbite după lucru, iar fiarele de călcat trebuie puse în blocuri.

Instrumentul principal de tâmplărie este securea. Deoarece este ieftin, se recomandă să aveți două axe pentru lucru: unul, greu, pentru lucru cu două mâini - tăierea buștenilor, iar celălalt, mai ușor, pentru lucrări mici - un topor de dulgher. Topoarele sunt forjate și turnate. Cele turnate sunt de obicei făcute mai grele și mai groase. Cele forjate au o lamă mai subțire, o coloană mai largă și o greutate mai mică. La cumpărare, trebuie să verificați dacă direcția găurii pentru topor se potrivește cu lama, altfel atașarea corectă a toporului va fi dificilă. Topoarele turnate sunt mai precise în acest sens. De asemenea, este necesar să se verifice uniformitatea grosimii lamei pentru a asigura o teșire uniformă.

Mânerul toporului este cel mai bine făcut din mesteacăn, plasând straturile anuale de lemn în direcția lamei. Acest aranjament de straturi este obligatoriu și pentru mânerele de topor din conifere. Topoarele din fag sau stejar sunt dure și, după cum se spune, „uscă-ți mâinile”. Mânerul toporului trebuie să aibă o ușoară expansiune la capăt: acest lucru vă permite să îl comprimați cu mai puțină forță, ceea ce ușurează munca.

Pentru ca pana să se potrivească fără probleme în mânerul toporului și să nu deformeze toporul, fanta pentru aceasta trebuie să fie tăiată. Pena trebuie să aibă margini paralele și un punct ușor la capăt. Astfel de pene nu pot fi strânse înapoi. Când introduceți o pană într-un mâner de topor fără tăiere, deseori duce la o înclinare și este incomod să lucrați cu un astfel de topor. Cele mai bune vrăji sunt din oțel de 3-6 mm. De asemenea, îl puteți înțepa cu o bucată de piele de talpă rezistentă, uscată, înfiptă în tăietură în loc de pană de lemn, sau cu o bandă de oțel de 4-5 mm din spatele capului, al cărei vârf este îndoit peste cap la cap, iar partea inferioară este înșurubată cu șuruburi la mânerul toporului. Această întărire protejează în mod fiabil toporul de sărituri.

Trebuie să ascuți toporul cu roți de șlefuit cu diametru mic pentru a obține o teșitură ușor concavă. O teșitură dreaptă după ascuțire devine foarte curând convexă, iar toporul, chiar fiind suficient de ascuțit, începe să sară, mai ales din lemn uscat. Cea mai importantă parte a toporului o reprezintă colțurile sale: meșteri buni le folosesc pentru a scoate și curăța prize, caneluri, țevi și sferturi atunci când aranjează cutii și îmbină bușteni și grinzi, astfel încât colțurile ar trebui să fie întotdeauna ascuțite.

Ferăstrău: 1 - transversal cu două mâini; 2 - arcuit; 3 - ferăstrău; 4 - declanșare; 5 - tâmplărie de bonturi; 6 - alinierea dinților ferăstrăului cu o pila înainte de ascuțire; 7 - secțiunea unei pânze de ferăstrău „rindeluită”; c - fierăstrău pentru placaj; 9 - formele dinților de ferăstrău: a - pentru tăiere transversală; b - pentru longitudinal; c, d - pentru mixt

Al doilea cel mai important instrument de tâmplărie este ferăstrăul. Cel mai convenabil pentru lucru este un ferăstrău mare cu dinți mari isoscel, care taie la fel de ușor atât scândurile, cât și buștenii. lungimea sa ar trebui să fie de aproximativ 60 cm. Ferăstrăul mai scurt este mai probabil să obosească muncitorul.

Ferăstraiele sunt disponibile pentru tăiere longitudinală, transversală și mixtă; Ele diferă prin forma dinților. Ferăstraiele sunt împărțite în funcție de designul lor.

Cel mai obișnuit ferăstrău cu două mâini (pentru tăierea buștenilor și lemnului de foc) ar trebui să aibă următoarele calități. Suprafețele lamei sale trebuie să fie complet plane și uniforme, fără umflături sau deformari.Convexitățile se freacă de pereții tăieturii și îngreunează munca.

Pentru a reduce frecarea acestor convexități, este necesar să se facă o răspândire mai largă, ceea ce crește dificultatea lucrului cu ferăstrăul. Întinderea nu trebuie să depășească două grosimi ale pânzei. Este mai bine să faceți mânerele unui astfel de ferăstrău ușor curbate, cu capătul superior îndreptat spre centrul ferăstrăului. Cu astfel de mânere, mâinile devin mai puțin obosite și raza de tăiere crește.

Pe lângă ferăstrăul mare al dulgherului, se folosesc și alte ferăstrău cu o singură mână, cu lamă rigidă, pentru scopuri speciale. Ferăstraiele înguste - declanșatoare - sunt folosite pentru tăierea tăierilor curbe; grosimea declanșatorului 1-1,5 mm, dinte înclinat. Ferăstraiele sunt folosite pentru tăierea țepurilor și a plăcilor de tăiat cu precizie. Suportul nituit oferă pânzei o rigiditate suplimentară. Aceste pile au de obicei un dinte dreptunghiular de cel mult 3 mm înălțime. Recompensele și ferăstrăile pentru placaj sunt făcute din resturi de pânze vechi. Primul este folosit pentru tăierea canelurilor în panouri atunci când se instalează chei de rack în ele, al doilea este folosit pentru tăierea foilor mari de placaj de-a lungul unei rigle. Recompensa este acordată ei înșiși.

Pe lângă ferăstraiele de diferite tipuri, în tâmplărie și tâmplărie se folosesc ferăstrăile cu arc, a căror lamă este tensionată în mașină folosind o sfoară și răsucire. În funcție de natura muncii lor, ferăstrăile cu arc sunt, de asemenea, împărțite în ferăstrău transversal cu un dinte isoscel de 5-6 mm înălțime, ferăstraie cu deschidere, concepute pentru tăierea plăcilor pe lungime (aceste ferăstrău au o lamă largă cu un dinte mare oblic, lungimea lamei în sus până la 850 mm), ferăstrău cu dinți fini - ferăstrău scurt cu lungimea mașinii 600 mm cu o lamă subțire și un dinte dreptunghiular. Pentru tăierea cu figură se folosesc ferăstraie circulare cu lățimea lamei de până la 12 mm și, de asemenea, un dinte dreptunghiular. Calitatea pânzei de arc este verificată prin îndoirea acesteia într-un inel într-o menghină, unde ar trebui să ia forma unui cerc obișnuit.

Pânza atârnată de ochi nu trebuie să aibă nicio curbură sau înclinată. O pânză de bună calitate produce un sunet clar atunci când este lovită cu unghia. Se verifică elasticitatea oțelului lamelor: lama îndoită cu 120° nu trebuie să aibă distorsiuni vizibile.
Sub pilă, oțelul dinților ar trebui să fie alimentat cu o rezistență vizibilă; dacă pila alunecă de-a lungul oțelului, atunci lama este cimentată și fabricată din oțel rău. Astfel de lame sunt greu de ascuțit, devin rapid tocite și dinții li se sfărâmă.
Mânerele pentru ferăstraie sunt realizate din lemn dens (fag, carpen) sau placaj gros multistrat și sunt atașate de lama introdusă în tăietura precisă cu ajutorul șuruburilor înfundate. Niturile sunt mai puțin convenabile, deoarece în timp se slăbesc și rupe lemnul mânerului. Capătul inferior al mânerului ferăstrăului ar trebui să fie la 2-4 cm deasupra liniei dinților.

Pentru a preveni ruperea accidentală a părții modelate a mânerului, tăiată din lemn masiv, se recomandă introducerea unui diblu în ea înainte de a-l scoate din scândură, perpendicular pe granul lemnului.

Când instalați o mașină de ferăstrău cu arc, este mai bine să faceți distanțierul cu găuri de trecere în care sunt trecuți stâlpii și nu cu capete furcate, așa cum se întâmplă de obicei la mașinile care ies la vânzare. Găurile trebuie să fie găurite cu precizie, iar direcția lor trebuie să fie strict paralelă cu lama ferăstrăului, altfel rafturile vor deveni înclinate. Se recomandă să înfășurați strâns distanțierul în locurile în care se lipește de stâlpi cu sfoară subțire sau să-l acoperiți cu tablă (pentru a preveni despicarea). Zona înfășurată ar trebui să fie lăcuită. Coarda arcului, care este realizată din fir de pescuit răsucit de 16-20 de fire, este de asemenea înfășurată. Ferăstraiele nu sunt puse deoparte.

Meșteri buni execută așa-numita „rindeluire” a pânzei de ferăstrău. Acest lucru se face în acest fel: după ce ați așezat pânza nouă pe o placă netedă, curățați-i suprafețele mai aproape de fund cu șmirghel grosier sau o piatră de corindon, după care este atinsă cu un plan ascuțit. În urma acestei operații, repetată de mai multe ori pe ambele părți, țesătura devine mai subțire spre coloana vertebrală. Un astfel de ferăstrău (fierăstrău sau fierăstrău cu arc) nu este niciodată prins în tăietură și îl face foarte precis.
În funcție de tipul de ferăstrău, dinții sunt fixați și ascuțiți diferit. Ferăstraiele destinate numai tăierii cu tăiere nu sunt de obicei fixate, iar dintele are o margine dreaptă - pila se mișcă în unghi drept față de lamă. Ferăstraiele transversale au o ascuțire oblică sau, după cum se spune, un punct diferit - pila, la ascuțirea lor, se mișcă la un unghi de 70′ față de lamă. La ferăstraiele cu dinți fini, unghiul pilei la punct ar trebui să fie între 80-85°.
Înainte de punct, dinții ferăstrăului trebuie aliniați cu o pilă încorporată într-un bloc, deoarece dacă dinții sunt neuniformi, ferăstrăul va fi tras în lateral și tăietura va fi zimțată.

Pentru punctul de ferăstrău se recomandă utilizarea a două pile: mai întâi o pilă personală, apoi o pilă de catifea, care joacă rolul unei pietre de încercare. Setarea ferăstrăilor se face după îndreptarea dinților în fața vârfului și se face cu o setare specială sau o șurubelniță largă. Puteți face singur cablajul folosind un ferăstrău pentru a tăia o gaură într-o placă de oțel până la adâncimea unui dinte. Pentru rezistență, cablajul este stins în ulei.

Pânza ferăstrăului este verificată cu ochiul. Dinții răspândiți în exces sunt împinși înapoi cu un ciocan. Dacă un dinte este rupt în timpul prizei, atunci ordinea de fixare nu trebuie încălcată, iar următorul dinte trebuie setat în același mod în care a fost setat cel rupt. Unii maeștri recomandă ca răspândirea să fie mai largă în mijlocul pânzei; un astfel de ferăstrău nu prinde niciodată.

Lățimea întinderii este făcută nu mai mult de jumătate din grosimea pânzei pe fiecare parte. De obicei, lățimea sa este egală cu 1,5 ori grosimea pânzei. Dacă, la ascuțirea ferăstrăilor destinate tăierii longitudinale, ascuți pe ambele părți prin dinte, atunci se formează bavuri, care acționează ca un mic semn.

Tăierea longitudinală a buștenilor se face uneori cu ferăstrău balansoar. După un scurt antrenament, doi bărbați sunt capabili să taie scânduri pentru o casă de 50 m2 în trei zile. Pentru fierăstrăile cu vârf de muscă, trebuie să aveți două pile: rotunde cu un diametru de 8 mm și plate sau triunghiulare cu o lățime de 20 mm. Ferăstrăile pentru muște nu se pun deoparte. Tăierea buștenilor se efectuează pe cai de ferăstrău sau într-o groapă de ferăstrău. Începe de la capătul gros al buștenului de-a lungul liniilor marcate cu un șnur cu cretă. Tăierea nu este finalizată cu 15-20 mm. Pentru a preveni ciupirea buștenului, se introduce o pană în tăietură.

Ciocanele de tâmplar și de tâmplar au capete pătrate, plate. Un ciocan de mașinist cu față rotundă este incomod din cauza dimensiunii mici a ciocanului și a capului convex, care lasă adâncituri pe suprafața lemnului. Spatele unui ciocan de dulgher are forma unei lame plate, late, concepute pentru slefuirea placajului la lipirea panourilor cu acesta.
Pentru a proteja împotriva despicarii de către capetele cuielor, dacă lipsesc, ciocanul de dulgher trebuie să aibă un mâner învelit în metal. Ciocanul este fixat în siguranță, protejând în același timp mânerul, printr-o bandă metalică care este pliată pe ciocan de sus. Nu încordați mânerele ciocanului cu cuie. Cel mai bun material pentru mânerele oricărui ciocan este lemnul uscat de salcâm. Ciocanele de lemn (ciocanele) sunt fabricate din partea foarte puternică a mesteacănului. Pot fi rotunde (tamplarie) sau dreptunghiulare (tamplarie).

La dăltuirea pieselor groase din lemn (bușteni, grinzi), folosiți o daltă de dulgher care poate rezista la lovituri de mare putere. Această daltă are un mâner în formă de sticlă în care este introdusă o piesă de lemn înconjurată de un inel metalic.

Mânerul pentru daltele și daltele de tâmplărie este cel mai bine realizat din fag sau mesteacăn argintiu. Lungimea sa ar trebui să fie de cel puțin 16 cm pentru a face mai convenabil lucrul cu două mâini.

Cozile dălților și dalților de tâmplărie sunt bătute cu ciocanul în găuri găurite cu precizie, astfel încât axele mânerului și sculei să coincidă. În loc de găuri, acestea pot fi arse cu coada fierbinte a instrumentului în sine. O astfel de gaură arsă (4/5 din lungimea cozii) comprimă strâns toate neregulile cozii și transferă mai uniform lovitura de la mâner în partea de tăiere.

Este recomandat să îndesați o bucată de piele groasă de talpă deasupra mânerului, care protejează lemnul de crăpare. Partea superioară a mânerului trebuie să fie teșită, iar pe coadă trebuie plasată o șaibă metalică, mărind zona de sprijin. Cel mai popular set de dălți și dălți include dălți cu lățimea de 8, 12 și 25-30 mm, dălți cu lățime de 6-8 și 1,4 mm și o daltă de dulgher cu lățimea de 18 mm.
Daltele sunt ascuțite la un unghi de 25°, daltele - de la 10° la 25°.

Pentru ca articulația țeonului să fie strânsă, este necesar să tăiați o gaură, lăsând semnele de marcare vizibile de-a lungul întregului contur. Trebuie doar să tăiați găuri cu daltele. Daltele sunt folosite pentru a dăltui doar în detalii foarte fine, efectuând lucrări de finisare. În toate celelalte cazuri, atunci când lucrați cu o daltă, presiunea asupra acesteia (sau impactul asupra ei) trebuie făcută manual. Dalta trebuie ținută perpendicular pe suprafața produsului. Nu puteți sparge așchii înclinând dalta în lateral, deoarece marginile găurii vor fi inevitabil zdrobite, iar lucrul va deveni neglijent. Marcarea se face cu ajutorul unui rindeau de suprafață și a unui pătrat.

În tâmplărie, marcajele se fac cu o punte. Pentru ca gaura să fie precisă, daltuirea trebuie să înceapă prin retragerea de la marcaj cu 1-1,5 mm. Prima lovitură nu trebuie să fie puternică pentru ca unealta să nu taie adânc și să formeze un mic plan de susținere care să nu permită zdrobirea fibrelor la tăierea adâncă. Dacă lovești puternic dintr-o dată, dalta va zdrobi fibrele și va depăși semnul; cu toate acestea, lucrarea nu va fi curată. Este recomandabil să tăiați prin găuri pe ambele părți.
Găurile de daltuire și prizele cu daltă pot fi înlocuite cu succes prin găurire. Necesită mult mai puțin efort și timp și oferă rezultate mai bune în mâinile neexperimentate. Pentru a crea unghiuri drepte, gaura forată este curățată cu o daltă. Se recomandă să faceți găuri în lemn cu un diametru de până la 12 mm folosind burghie de tăiat metal ascuțite la un unghi de 60 inchi. Găurile de la 12 la 20 mm trebuie să fie găurite cu burghie rotative spiralate, iar peste 20 mm - cu burghie plate speciale (perks), în formă de spatulă.

Burghiile trebuie achiziționate cu un capăt cu filet dublu și un arbore cu filet simplu. Astfel de burghie sunt mai puțin înfundate cu așchii. Burghiile cu filet dublu intră cu mare dificultate în lemn și se înfundă cu așchii (mai ales dacă lemnul este uscat sau răsucit). Când cumpărați avantaje, trebuie să acordați atenție distanței de la marginile avantajului la centru. Dacă pana de tăiere (lucratorul rutier) este mai aproape de centru decât cealaltă margine a penei, atunci unealta nu va funcționa, indiferent cât de ascuțit este. Distanța de la centru până la șosea ar trebui să fie cu 1 mm mai mare decât distanța până la marginea deschizătorului, iar pana la șosea trebuie să fie cu cel puțin 3 mm sub deschidere. La găurirea lemnului tare, centrul gros nu permite burghiului să se miște, motiv pentru care trebuie să apăsați puternic pe bretele. În acest caz, centrul trebuie să fie ascuțit.

Burghiile sunt ascutite cu pile mici - pile cu ace, iar ascutirea se face cu corindon. Pentru a facilita găurirea, lemnul este umezit - se toarnă apă în gaură, iar munca merge mai ușor. Topoarele largi sunt foarte convenabile pentru selectarea canelurilor în bușteni atunci când faceți pick-up - cu un topor tot ce rămâne este să îndepărtați părți din buștean dintre găurile găurite. Nu se recomandă găurirea plăcilor cu așa-numitele burghie cu lingură sau „rusească”: acestea pot fi despicate cu ușurință. Burghiile sunt găurite de-a lungul fibrelor, până la capăt.

Cele mai convenabile sunt rotatoarele cu clichet și mandrina centrală, care vă permite să fixați burghiele cu orice coadă. Sunt construite pe rulmenți cu bile, sunt ușor de mutat și vă permit să lucrați în colțuri și pe pereți unde nu se pot face mișcări circulare.
Uneltele de rindeluit (avioane sau avioane) pot fi din metal sau din lemn. Cele din metal alunecă mai rău pe lemn, dar se uzează puțin, au o prindere bună și o aprovizionare mecanică cu bucăți de fier. Acest lucru le face foarte convenabile de utilizat. Avioanele metalice sunt deosebit de bune atunci când lucrați cu materiale uzate. Avioanele din oțel sunt mai bune decât cele din duraluminiu, dar mulți meșteri le preferă doar pe cele din lemn.

Pentru rindele bușteni se folosește un avion cu o singură bucată de fier de 65 mm lățime și lungimea blocului de 450-500 mm (purtător). Ursul este rindeluit de două persoane, pentru care îi sunt atașate două mânere - bare transversale. Unul trage avionul spre sine, celălalt împinge.
Rindeluirea brută a suprafeței tăiate a plăcilor se face cu sherhebel (de preferință oțel), deoarece suprafețele plăcilor sunt adesea acoperite cu praf, nisip și ciment. Cu cât distanța dintre lamă și bloc este mai îngustă, cu atât este mai dificil să planificați lemnul brut sau tăiat grosier, astfel încât ursul și sherhebel destinate rindelui brut ar trebui să aibă un spațiu de 5-6 mm.

Sherhebel este folosit pentru a planifica la un unghi față de direcția bobului. Planurile rămase sunt folosite de-a lungul bobului. Pentru ciobirea zonelor răsucite și a locurilor din apropierea nodurilor, se folosesc avioane scurte cu o bucată dublă de fier și o gaură îngustă pentru robinet (slefuitoare). Atunci când lipiți placajul pe panouri, suprafețele lor sunt rindeluite cu un tsinubel - un plan cu o bucată de fier dinți fixată foarte abrupt pe talpă. Dacă introduceți o bucată dublă obișnuită de fier în tsinubel, puteți planifica cu ea în același mod ca și cu o șlefuitoare, îndepărtând așchii foarte subțiri. Capetele sunt prelucrate cu un plan într-o astfel de poziție încât bucata sa de fier să fie într-un unghi față de direcția de rindeluire.

Pentru lucrul curat (planuri de netezire sau margini), se folosesc rabe cu fier simplu și dublu, precum și un rostogol conceput pentru lucrări deosebit de precise.

Rideaua faldurilor și sferurilor, de exemplu, în tocurile ușilor și ferestrelor, precum și în legături, pentru introducerea sticlei, se face cu un zenzubel și un instrument de pliere, care este adesea numit selector sau cvadruplu. Este recomandat să aveți un zenzubel cu o bucată dreaptă de fier așezată perpendicular pe direcția tălpii, deoarece un zenzubel drept poate planifica în ambele direcții, dar cu o bucată de fier așezată oblic - doar într-o singură direcție.
Obținerea marginilor modelate și a suprafețelor curbate se referă la lucrări pur de tâmplărie, care se întâlnesc rar în practica unui constructor amator. Sunt rindeluite cu avioane speciale: muluri, file cu bucăți de fier figurate.

Atunci când alegeți tampoane noi, trebuie să vă ghidați după următoarele reguli: cele mai bune tampoane sunt de arțar, carpen sau fag, lipite pe lungime. Tampoanele solide din fag roșu se deformează uneori din cauza aerului umed, așa că după reglare și ajustare trebuie vopsite cu lac de ulei. Când achiziționați un tampon, trebuie să verificați dacă planul său de alunecare (talpa) este corect, astfel încât să nu existe „șurub”. Ar trebui să verificați, de asemenea, pereții laterali față de planul inferior, în special pentru rostogoli. Pentru ca piesa de fier să poată fi deplasată lateral cu reglarea precisă a muchiei de tăiere și a tălpii planului, aceasta trebuie să fie cu 1-1,5 mm mai îngustă decât șanțul.

Un bloc cu o bucată de fier blocată trebuie să aibă un decalaj în orificiul de robinet de la tăietor la copac: în planuri simple - 4, în planuri duble și îmbinatoare - 2, în zenzubels și matrițe - 3 mm. Pena ar trebui să dispară, astfel încât așchiile să nu se sprijine de marginea inferioară.
În majoritatea noilor blocuri de ferăstrău, selectoare și matrițe, orificiul de ejectare este doar marcat și trebuie să îl finalizați singur. În astfel de blocuri trebuie să faceți o decupare specială cu un burghiu. Pentru a evita ruperea, trebuie să găuriți din ambele părți. Dintr-o astfel de gaură așchiile ies ușor de la sine sau sunt împinse cu degetul.

Este recomandat să cumpărați bucăți subțiri de fier, deoarece cele groase, întărite la toată grosimea, sunt mai greu de ascuțit. Fiarele de călcat sudate sunt cele mai convenabile: au o placă de tăiere din oțel mai subțire sudată pe o bază de fier moale.
Comoditatea lucrului cu un avion depinde în mare măsură de ascuțirea corectă a piesei de fier. În mâinile fără experiență, teșirea piesei de fier se dovedește de obicei a fi cocoșată și aceasta devine rapid plictisitoare. Pentru o ascuțire adecvată, nu este dificil să faci un dispozitiv special. Tragând sau împingând bucata de fier, puteți obține unghiul de ascuțire necesar. După dezlipirea bucatei de fier pe corindon grosier și un punct umed, aceasta trebuie trimisă pe o piatră de ajit. Această șlefuire a vârfului dublează durata de viață între puncte.
Unghiul de ascuțire variază în funcție de umiditatea și duritatea lemnului prelucrat. Pentru lemnul umed și moale, unghiul de ascuțire este de 30-35°, pentru lemn uscat și tare -40-45°. Calitatea metalului unei piese de fier poate fi determinată în felul următor: dacă pata tulbure care apare la respirație pe bucata de fier dispare rapid, atunci calitatea oțelului este bună. Calitatea bună a oțelului este indicată și de căderea calcarului de pe partea de tăiere.

Pe lângă dispozitivele și uneltele enumerate pentru lucrări de tâmplărie și tâmplărie, trebuie să aveți un cablu de 10 m lungime pentru marcarea buștenilor, un plumb, un pătrat, un metru pliabil și o bandă de măsură. Dispozitive de marcare: cracker, bară de tracțiune, suport - îl puteți realiza singur.

În lucrările de tâmplărie, uneltele de marcat obligatorii sunt un grosier și o punte în formă de diamant cu un capăt ascuțit. Pe lângă marcare, această punte este folosită pentru a face găuri pentru înșurubarea șuruburilor.

Tipuri de avioane, verificarea tampoanelor: 1 - avion; a - vedere laterală (linia punctată arată locația incisivului); b - bloc lipit orizontal; c - bloc lipit vertical; 2 - verificarea corectitudinii tamponului
pătrat; 3 - rostogolire (triunghiul arată locurile în care se folosește ciocanul pentru a scoate piesa de fier); 4 - selector (cvadruplu); 5 - zenzubel; 6 - kalevka

Glande (incisivi) si dispozitive pentru punct: 1 - Glanda Scherhebel; 2 - bucată de plan dublu (jointer): a - vedere din spate; b - vedere laterală; 3 - piesa selectoare (cvadrupla); 4 - bucată de zenzubel: a - drept; b - oblic; 5 și 6 - bucăți de fier; 7 - fier de călcat; 8 - dispozitiv pentru punctul corect al piesei de fier; 5 - bare de etanșare într-o placă; 10 - unghiuri de ascuțire a bucăților de fier: a - pentru lemn de esență tare; b - pentru lemn umed și moale

În lucrările de tâmplărie și tâmplărie, trebuie să folosiți și unele unelte de uz general pentru prelucrarea metalelor - clești, tăietori de sârmă, șurubelnițe de diferite tipuri și dimensiuni, clești, pile.

„Când cumpărați fișiere, trebuie să verificați rezistența oțelului. Acest lucru se face cu o bucată de lamă de ferăstrău; Dacă, după rularea lamei cu o ușoară presiune de-a lungul planului pilei, apare o strălucire puternică, oțelul este moale și pila nu va funcționa mult timp.

Slefuirea, ascuțirea și tăierea buștenilor: 1 - ascuțirea buștenilor sub capsă cu purtător: a - capse; b - suport; în - primirea gărzii; g - greier aluniță; 2 - întărirea bușteanului în clemă la oprire, baterea liniei de tăiere cu ajutorul unui șnur; 3 - întărirea buștenului cu capse; 4 - direcția toporului la tăiere: a - corectă; b - incorect; 5 - trasarea celei mai avantajoase secțiuni a grinzii de la capătul subțire al buștenului

Structurile din lemn pentru construcții sunt furnizate sub formă de elemente gata făcute - arcuri, semi-ferme, ferme, pane, grinzi, panouri despărțitoare, blocuri de ferestre și uși. Structurile și produsele din lemn pentru construcții sunt acceptate conform pașaportului, caietului de sarcini și prin inspecție externă. La acceptare, ei verifică conformitatea cu cerințele proiectului, acuratețea pieselor, conexiunilor, unităților de asamblare etc. În mare parte, ferestrele și ușile sunt furnizate pentru construcție, dar dulgherii execută uneori următoarele lucrări: asamblarea ferestrelor și ușii unități din elemente, montați dulapuri încorporate, montați scânduri de pervaz, pereți despărțitori, vestibule, așezați parchet de diferite modele, asamblați ferme, elemente de acoperiș și tavan.

Structurile din lemn sunt acceptate prin inspecție externă și verificarea dimensiunilor. Dimensiunile structurilor trebuie să corespundă dimensiunilor date în desenele de lucru, ținând cont de abaterile admise. La acceptarea unităților de ferestre și uși, aceștia verifică corectitudinea instalării acestora, calafătul, corectitudinea balamalelor, panourilor ușilor și instalarea benzilor de plată.

La acceptarea acoperirilor de parchet, verificați rezistența atașării acestora la bază, orizontalitatea și etanșeitatea conexiunii elementelor de acoperire.

La șantiere, dulgherii asamblează case prefabricate, podele, acoperișuri, dulgherii montează ferestre, uși, mobilier încorporat și alte elemente, lucrătorii în parchet pun parchet.

Întrebări de control. 1.Spune-ne despre scopul clădirilor, numărul lor de etaje.

2. Spuneți-ne despre durabilitatea și rezistența la foc a clădirilor și structurilor.

3. Din ce elemente structurale sunt compuse clădirile? 4. Care este scopul structurilor portante și de închidere? 5. Ce fel de muncă fac dulgherii, dulgherii în construcții și muncitorii de parchet pe șantiere? 6. Enumeraţi lucrările generale de construcţii efectuate pe şantiere.

Capitolul IV

CONSTRUCȚIITâmplărie de bază- CONSTRUCTIEPRODUSE

§ 16. Tipuri, scop și metode de fabricare a cofrajelor și a schelelor de inventar

Cofraj. La construirea de clădiri și structuri din beton monolit și beton armat, se utilizează cofraj. Cofrajul este o formă în care sunt plasate armături și amestec de beton sau un amestec de beton pentru a obține structurile de construcție necesare. Formele și dimensiunile interioare ale cofrajului trebuie să corespundă dimensiunilor și formei betonului armat și structurilor din beton specificate în proiect.

Cofrajul trebuie să aibă dimensiuni exacte în conformitate cu desenele de lucru, să fie rezistent și rigid. Nu ar trebui să se deformeze sub influența sarcinilor tehnologice și să interfereze cu ușurința instalării armăturii și compactarea amestecului de beton. Conform proiectării sale, cofrajul trebuie să asigure respectarea dimensiunilor geometrice ale elementelor care se betonează, viteza de instalare și demontare a acestuia, ușurința reparației și înlocuirii elementelor inutilizabile și aderența minimă la beton. Cofrajele de încălzire (termorigide) trebuie să asigure o temperatură uniformă pe puntea scutului, iar diferențele de temperatură nu trebuie să depășească 5 °C. Se foloseste mai ales iarna si vara pentru a accelera priza betonului.

Cofrajul nu trebuie să aibă găuri sau fisuri și să permită trecerea laptelui de ciment (când este umplut cu amestec de beton).

Cofrajele din lemn pot fi folosite pentru betonare de până la 30 de ori. Reutilizarea cofrajelor se numește reciclare. Se recomandă utilizarea cofrajului de inventar, care este ușor de asamblat și dezasamblat. Cofrajele trebuie demontate cu grijă pentru a nu rupe sau deteriora plăcile și panourile.

Utilizarea cofrajelor de inventar sub formă de panouri crește cifra de afaceri a acestuia. Cofrajele de inventar au dimensiuni standardizate, astfel încât pot fi utilizate pentru betonarea diferitelor structuri de clădiri cu dimensiuni care corespund modulului principal.

Șuruburile de strângere, tiranții și alte elemente de fixare trebuie să fie în stoc și ușor de instalat și îndepărtat.

Pentru a crește cifra de afaceri a cofrajelor de inventar, precum și pentru a obține o suprafață mai netedă după betonare, cofrajul este acoperit cu folie de plastic.

În funcție de structurile clădirilor care se ridică, diverse tipuri de cofraje. Cofrajele unificate de inventar cu panouri mici pliabile sunt utilizate pentru betonarea diferitelor tipuri de structuri monolitice, inclusiv curbe 6" . 83

Orez. 56. Panouri unificate din cofraj pliabil din lemn:

A- pentru fundații, pereți, stâlpi, plăci, pardoseli, b- pentru fundații în bandă, grinzi, pane și traverse de cadru; / - punte, 2 - bandă de cusătură

contur liniar. Cofrajele cu panouri mari pliabile sunt utilizate în construcția de structuri și pereți masivi de dimensiuni mari; glisare orizontală (rulare) - pentru construcția de tuneluri, colectoare, conducte de apă etc.; volumetric-reglabil - în timpul construcției clădirilor rezidențiale și publice.

Cel mai des folosit este cofrajul pliabil din lemn, format din panouri individuale (Fig. 56) și nervuri de susținere, șape și legături. În unele cazuri, cofrajul este susținut de schele formate din stâlpi, bretele etc.

Există anumite cerințe pentru materiale utilizate la fabricarea cofrajelor. Conținutul de umiditate al lemnului pentru elementele de susținere (suporturi etc.) nu trebuie să fie mai mare de 22 %, iar pentru punte - nu mai mult de 18%. Pentru fabricarea elementelor de susținere a cofrajului este permisă utilizarea cheresteaua rotundă și a cheresteaua din specii de conifere de cel puțin clasa a II-a, pentru fabricarea de punți - cherestea de clasa a II-a de specii de conifere și foioase.

Panourile pot fi realizate din plăci de fibre (GOST 4598-86), placaj cochilizat (GOST 11539-83) și placaj FSF (GOST 3916.1-89), protejate cu un strat impermeabil.

Plăcile de cofraj adiacente direct betonului trebuie să aibă o suprafață frezată și o lățime de până la 150 mm, iar plăcile de cofraj glisante orizontale trebuie să aibă o lățime de cel mult 120 mm. Plăcile mai late nu sunt folosite deoarece se deformează.

Orez. 57. Banc de lucru pentru realizarea panourilor cu panouri mari:

/ - accent pentru contracții, 2 - suport pentru scânduri de punte, 3 - prize pentru coaste,

4 - prize pentru lupte, 5 - opritor pentru nervuri și scânduri de punte (£ - lungime

scut, L]- distanta dintre axele de contractie)

Nodurile putrezite, putrezite, de tutun și găurile de vierme de pe plăci sunt inacceptabile, deoarece prezența lor reduce rezistența. Nodurile care cad sunt sigilate cu dopuri folosind adeziv impermeabil.

Orez. 58. Banc de lucru pentru fabricarea panourilor mici de cofraj pliabil:

"diagrama bancului de lucru, b- metoda de batere a cuielor, c - priză detașabilă proiectată de N. P. Ga-khov; / - un bloc de împingere pentru capetele plăcilor, 2 - bandă de oțel pentru îndoirea cuielor, 3 - o riglă de oprire (șină) pentru cusătura benzilor, 4 - husa bancului de lucru, 5 - șipci care formează un cuib pentru benzile de cusătură ale scutului, b - un bloc de împingere pentru plăcile de scut, 7 - cuie, S- plăci de scut, 9 - bandă de cusătură

Părțile din lemn ale cofrajului se fixează cu cuie cu diametrul de 2...6 și lungimea de 50...150 mm, șuruburi și capse din oțel cu diametrul de 12...19 și lungimea de 250.. .300 mm, precum și cu sârmă cu diametrul de 3...4 mm.

Se produc elemente de cofrajîn ateliere speciale care au un departament pentru producerea pieselor de cofraj și un departament pentru asamblarea elementelor de cofraj din piese finite.

Panourile cu panouri mari sunt asamblate pe bancuri de lucru (Fig. 57), pe care sunt amplasate opritoare pentru șape și scânduri de punte, precum și prize pentru nervuri și șape. Pe acest banc de lucru, scuturile sunt asamblate din plăci și bare pre-preparate. După asamblare, găurile pentru șuruburi sunt plasate și găurite pe suprafața scuturilor.

Scuturile mici sunt asamblate pe bancurile de lucru prezentate în Fig. 58, în șabloane. Scuturile trebuie să fie ținute împreună ferm. Partea frontală a plăcilor adiacente betonului trebuie să fie prelucrată și să nu aibă știfturi. Benzile de cusătură sunt bătute în cuie pe scânduri, iar cuiele trebuie să fie bine îndoite și înfipte în lemn.

Clemele pentru cofraj pentru stâlpi și cadrele pentru cofraj pentru stâlpi sunt asamblate din piese prefabricate. Abaterile permise de la dimensiunile de proiectare ale cofrajului nu trebuie să depășească valorile date în tabel. 7. Masa 7. Abateri admise de la dimensiunile de proiectare ale cofrajului, mm


Tipuri de abateri	De lemn	Lemn-metal-
	și placaj	personal
Abateri ale panourilor și cadrelor de cofraj pliabile
pentru ei cu lungime și lățime, m:


Abateri diagonale ale scuturilor
Abateri ale marginilor plăcilor de la o linie dreaptă, formând
suprafata structurii

Abaterile panourilor sunt volumetrice, culisante orizontal
cofraj:
din dimensiunile de proiectare ale plăcilor
diferența de lungime a diagonalelor din plan
diferența dintre panourile adiacente la îmbinare

Deplasari de la pozitia de proiectare a gaurilor pt
elemente de legătură (șuruburi, cârlige etc.)
Denivelări locale ale suprafețelor în contact
cu beton:
o singură bucată
detasabil si reconfigurabil

Schele pentru sustinerea cofrajelor. Pentru a susține cofrajele pardoselilor din beton armat și ale altor structuri ale clădirii, se utilizează schele etaj cu etaj (până la 6 m înălțime) și schele (mai mult de 6 m înălțime).

Schele de podea(Fig. 59) sunt o structură asamblată din rafturi și bretele. Rafturile sunt instalate pe bușteni,

Orez. 59. Schele de podea pentru cofraj de sustinere:

1 - podea din beton, 2 - rafturi, 3 - bretele (se răspândesc), 4 - busteni sub rafturi, 5 - podea betonată, 6 - căptușeală pentru transferul încărcăturii pe rafturile etajului inferior

așezat pe o bază (pardoseală din beton). Pentru o mai mare stabilitate, rafturile sunt asigurate cu bretele. Pe etaje diferite, rafturile sunt situate pe aceeași axă verticală. Acest lucru este necesar pentru ca încărcăturile de la etajul superior să fie transferate uniform pe rafturile etajului inferior. Grinzile de sub rafturi trebuie poziționate strict orizontal.

Schela de podea este asamblată, de regulă, din rafturi de înălțime constantă, din grinzi sau lemn rotund. Nu este permisă înlocuirea grinzilor cu scânduri, chiar și cu cuie. Rafturile cu înălțimea de 3 până la 6 m sunt brodate între ele cu bretele în două direcții reciproc perpendiculare, cu bretele inferioare executându-se la o distanță de cel puțin 1,8 m de podea, iar cele superioare la o distanță de 1,6 m. din partea de jos a cofrajului. Bretele superioare sunt utilizate de obicei sub formă de suporturi pentru schele în timpul decoperării. În plus, bretele diagonale sunt realizate printr-un și două rânduri de rafturi.

Pentru realizarea standurilor schele de post utilizați cherestea rotundă cu un diametru de până la 160 mm sau grinzi cu o secțiune transversală de 130X130 mm. Lungimea lemnului rotund este mărită prin tăierea în jumătate de copac și fixată cu sârmă răsucită sau cu o clemă de oțel. Când instalați rafturile la locul lor, este necesar să vă asigurați că îmbinările articulațiilor raftului sunt distanțate în înălțime.

Schela cu rafturi este asigurată în două direcții reciproc perpendiculare cu bretele, care conferă stabilitate schelei și, în același timp, servesc drept suport pentru schele în timpul cofrajelor și lucrărilor de beton. Bretele concepute pentru

pentru sustinerea schelei se executa din placi cu sectiunea 40X 120 sau 40X 150 mm, decupate in rafturi si asigurate cu cuie (3 buc.) sau suruburi. Bretele diagonale sunt realizate din plăci de 25X 120... 150 mm și instalate de-a lungul întregului perimetru al clădirii.