Echipamente pentru producția de lamele de podea. Mașină pentru fabricarea plăcilor de podea. Reguli pentru vânzarea produselor finite

Utilizarea pardoselii naturale nu numai că creează confort în cameră, dar creează și o atmosferă mai curată, mai ecologică. Spre deosebire de placile de parchet, pardoseala este realizata din grinzi din lemn masiv.
Cum să alegi podeaua potrivită? Opinia expertului despre video.

Caracteristici de performanta

Acest produs diferă de alte tipuri de acoperiri prin proprietățile sale cumulate. Principalele sale caracteristici:

• fiabilitate și durabilitate (rezistă la sarcină pentru o perioadă lungă de timp);
• material durabil (caracteristicile nu se deteriorează mult timp, depinde de materialul de fabricație);
• rate relativ ridicate de conductivitate termică și izolare fonică;
• rezistență la deformare;
• ecologic al materialului.

Productie

O placă de podea modernă începe cu alegerea unui semifabricat potrivit. După aceea, materialul este supus tăierii longitudinale. De asemenea, sunt permise lucrări de frezare cu semifabricate din lemn și bușteni de diametre mari.
În continuare, mașinile de podea sunt utilizate pentru tăierea transversală și prelucrarea pentru a obține caracteristicile dimensionale ale pieselor de prelucrat. După aceea, materialul este trimis la distribuitor.
După ce au părăsit această zonă, semifabricatele de lemn intră în zona de sortare și sunt duse parțial la gater pentru tăierea în semigrinzi, plăci și material netivit. Semigrindul continuă să se deplaseze de-a lungul lanțului tehnologic până la mașina pentru fabricarea plăcilor, care transformă materialul în astfel de produse:

• șină;
• grindă;
• bord;

Materialele rezultate sunt ambalate și trimise la uscare. B ameliorează stresul intern prin reducerea umidității dintre fibre. Acest lucru permite ca produsul din lemn să nu se deformeze în timpul funcționării pe termen lung în încăperi uscate și calde.

Prelucrare și pregătire pentru instalare

• Piesa de prelucrat uscată este trimisă pentru prelucrare din toate cele patru părți la o rindea specială pentru placa de podea. Cu acesta, partea din față este, de asemenea, prelucrată într-o formă finală.
• După aceea, de la capetele laterale este frezată o conexiune cu canelură, ceea ce ajută la montarea rapidă a produsului în incintă.
• Canelurile termice sunt frezate pe partea din spate, ceea ce îmbunătățește ventilația sub podeaua din lemn.

Există diverse opțiuni pentru finisarea podelei. Astfel de plăci nu au nevoie de răzuire suplimentară. Cu îngrijire și finisare corespunzătoare, o astfel de podea va dura zeci de ani.

Brandul BELMASH este propria sa viziune asupra echipamentelor pentru prelucrarea lemnului. Cea mai semnificativă pondere a produselor mărcii o reprezintă mașinile multifuncționale de uz casnic pentru prelucrarea lemnului și accesoriile pentru acestea.

Productie

Echipamentele pentru prelucrarea lemnului cu marca comercială BELMASH sunt produse de JLLC „Zavod Belmash” - o producție modernă cu ciclu complet. Complexul de producție este situat în orașul Mogilev, Republica Belarus. Personalul întreprinderii este o echipă de specialiști cu înaltă calificare. Nivelul de dotare tehnică și calificarea personalului ne permite să executăm lucrări de un grad ridicat de complexitate.

Produse

Sortimentul nostru include mașini pentru prelucrarea lemnului și accesorii pentru acestea, cu ajutorul cărora puteți implementa idei în îmbunătățirea locuinței. Vor deveni parte din atelierul tău și din viața ta. Produsele noastre se bazează pe evoluțiile unice ale biroului de proiectare. Fiabilitate, atenție, siguranță - aceasta este ceea ce distinge produsele Belmash în primul rând.

Politica de sortiment ține cont de cerințele pieței, astfel încât articolele noi nu au analogi direcți. Inovația și controlul în producție dau încredere în calitatea produsului.

Simplitatea, comoditatea și segmentul de preț mediu poziționează mașinile de uz casnic pentru prelucrarea lemnului Belmash drept cea mai bună alegere pentru un meșteșugar casnic.

Prevalența

Sediul central al companiei este situat în Moscova. Există reprezentanțe în Samara, Ekaterinburg, Krasnoyarsk, Novosibirsk. Geografia vânzărilor noastre se extinde pe teritoriul Federației Ruse, Kazahstan, Armenia, Kârgâzstan.

Misiune

Ne străduim să ne asigurăm că toată lumea poate cumpăra mașini pentru prelucrarea lemnului și echipamente suplimentare pentru ei în cel mai bun mod, precum și să primească suport de informare și servicii de calitate. Angajații companiei sunt uniți de un singur obiectiv - să vă facă achiziția convenabilă și plăcută, iar asistența tehnică - de înaltă calitate și la timp.

S-ar putea spune că podeaua este un material „bărbos”, dar se poate face în alt mod - acesta este un material cu o istorie lungă. Și cel mai bun mod de a testa dragostea este, desigur, timpul. Dragostea noastră pentru această pardoseală a trecut prin toate încercările.

Acum se află sub o presiune foarte serioasă din partea noilor „concurenți”, dar această dragoste este încă puternică. Iar ideile avansate în domeniul tâmplăriei au făcut această dragoste și mai puternică.

Dragoste de secole - în ciuda deficiențelor și „rivalelor”

Mai mult, această iubire devine o prioritate pentru dezvoltarea unor țări precum Finlanda și Canada. Pasionată de toate ideile de afaceri cu bani din lume, China intră, de asemenea, într-un număr de țări - lideri mondiali în producția de lemn, parchet, în primul rând. Și nu degeaba. Este la mare căutare datorită calităților sale remarcabile.

Calități fără de care nu poți trăi

Printre aceste caracteristici grozave ale podelei se numără:

• Abilitatea de a rezista la un număr mare de așa-numitele răzuire- într-un mod diferit, îl puteți folosi pe acest podea, apoi îl reașezați pe un altul, al treilea, și totul datorită faptului că este realizat dintr-o singură bucată de lemn, spre deosebire de parchetul, care este „lipit” .

• Rezistent la fluctuațiile de temperatură și umiditate- atat datorita materialului in sine cat si configuratiei placilor, care au caneluri longitudinale pentru introducerea unei placi in alta;
• Rezistență și fiabilitate ridicate- desi nu merita verificat acest lucru, mai ales ca depinde foarte mult de tipul de lemn folosit pentru productie;
• Capacitate de a menține cald- deși încă nu interferează cu ajutorul încălzitoarelor;
• Antistatic, adică - electrică - această proprietate a unui copac este demonstrată la școală la lecțiile de fizică;
• Anti-alergenicitate, deja curat, uman – deși trebuie spus că lăcuirea larg utilizată a plăcii reduce semnificativ această caracteristică pozitivă;
• Prietenia mediului- și indiferent dacă placa este realizată din resurse primare sau din așa-numitele resurse regenerabile.

Dar există dezavantaje

Nu există perfecțiune în lume, acest lemn confirmă pe deplin.

Printre deficiențele sale, există unele semnificative, dacă vorbim despre utilizarea pe podea:

• conduce sunetul perfect și ce ar putea fi mai rău pentru podea;
• foarte solicitant pentru îngrijire și funcționare - pe de altă parte, ce material va rezista absența unei mături sau a unui aspirator timp de o lună;
• absolut nu tolerează îmbinarea cu apă - este „re”, ei bine, acest lucru este permis numai în băi, nici camera de zi și nici creșa nu permit încă inundații;
• moliciunea, deja ridicată la rangul de rezistență la abraziune, iar acest lucru este deja foarte semnificativ;
• iar lemnul este, de asemenea, combustibil, predispus la descompunere, insectele și rozătoarele îl iubesc foarte mult, își schimbă forma ca urmare a uscării.

Dar destule despre neajunsuri. Din ele se poate deduce încă un avantaj și foarte important.

Aceste neajunsuri au dat un astfel de impuls dezvoltării gândirii tehnice, creative, încât au fost dezvoltate zeci de tehnologii de protecție a lemnului și zeci de noi tehnologii și materiale de așezare a podelei. Și acest lucru se datorează și aceleiași plăci de podea, se presupune, deficiențelor sale.

Sfat util!
Cu toate acestea, atunci când cumpărați o scândură, fiți foarte atenți.
Vă sfătuim să aveți de-a face doar cu furnizori de încredere care au propriile capacități mari de producție.
Și, foarte important, au propriile lor instalații industriale pentru uscarea lemnului.
De regulă, toată lumea are o fabrică de cherestea, dar uscătoare demne - una, două și calculate greșit.

Specii de lemn

Natura a creat o cantitate imensă de specii de lemn, dar nu toate sunt potrivite pentru o scândură:

• plopul și teiul sunt categoric nepotriviți din cauza moliciunii lor și, cel mai important, prezența constantă a rășinilor greu de îndepărtat;
• pin, arin, aspen - aceste rase sunt deja utilizate, dar, deoarece sunt considerate insuficient de dure, utilizarea lor este mică - atunci când „arin” se află pe podea, nu puteți face fără lăcuire, care, în plus, trebuie actualizată constant;
• stejarul, zada, frasinul, nucul sunt lemn de esență tare, care sunt gloria unor astfel de pardoseli precum scândurile de podea.

Utilizare

Instrucțiunile de utilizare a podelei pot avea sute de pagini, dar linia generală de tehnologie este destul de simplă.

Pre

Pe baza deficiențelor existente, pregătim mai întâi următoarele:

• hidroizolație, cel mai bine este să te concentrezi de la bun început pe așezarea a două straturi de hidroizolație;
• lac pentru acoperirea de finisare a plăcilor;
• așezăm scândurile în camera în care se va lucra și le lăsăm să se maturizeze acolo cel puțin două zile;
• pregătim mijloace auxiliare fiabile de uscare și măcinare, atât cât și podeaua;
• grund pentru lemn - pentru prelucrarea rosturilor.

Ouătoare

Progresul așezării podelei pe o bază de beton este următorul:

• În primul rând - toate depresiunile sunt amorsate, toate proeminențele sunt lustruite, uscarea ar trebui să dureze cel puțin o zi. În niciun caz nu utilizați imediat uscătorul de păr pregătit, rândul acestuia ar trebui să vină în etapa finală de uscare.
• Apoi se așează hidroizolația primară - nu uitați să îndepărtați hidroizolația de-a lungul întregului perimetru al podelei la cel puțin 10 cm deasupra nivelului viitor al plăcii.

Sfat util!
Vă sfătuim să așezați hidroizolația pe toată suprafața de lucru dintr-o singură bucată.
Dacă acest lucru nu este posibil, asigurați-vă că procesați îmbinările celor adiacente cu o bucată de bandă adezivă hidroizolatoare și pe ambele părți.

• Pe hidroizolație se pune o șapă de beton. Măcinarea, ținând cont de așezarea viitoare a plăcii de pardoseală, se efectuează pentru a ridica laptele de ciment de la beton la suprafață pentru îndepărtarea acestuia. În plus, șlefuirea vă permite să compactați și mai mult șapa. De aceea se recomanda macinarea de cel putin 2-3 ori.
• Urmează un alt strat de hidroizolație.
• Si vine randul pardoselii, care poate fi montata atat direct pe baza pregatita, cat si pe busteni.

concluzii

Laminat, linoleum, gresie portelanata - si toate acestea, se presupune, pentru a inlocui parchetul. Și totuși, consiliul de conducere este încă ținut la mare stimă. Chiar și aceste pardoseli nu se pot descurca fără el.

Producția de plăci de pardoseală este în continuă creștere, este chiar inclusă în lista industriilor care reflectă nivelul de dezvoltare a industriei unei anumite țări, împreună cu extracția producției de gaze, petrol, oțel și cauciuc. Ce companie! Și în el există un loc și o scândură de podea.

Videoclipul din acest articol este ca o excursie la magazinul de tâmplărie. Dacă doriți să vă scufundați în lumea de unde începe totul, consultați această resursă suplimentară.

Eurolining, block house, pardoseli cu capete canelate și produse similare din lemn turnat sunt materiale populare și scumpe, dacă există materii prime disponibile și este nevoie de un volum mare, este indicat să luați în considerare achiziționarea de dispozitive speciale pentru a le realiza singur. Având în vedere cerințele ridicate de precizie geometrică a unor astfel de produse și dificultățile de canelare, cele mai bune rezultate se obțin folosind mașini care prelucrează piesa de prelucrat într-o singură trecere, cu capacitatea de a regla axurile.

Există două modalități de a obține eurolining acasă: să o faci singur dintr-o placă precalibrată folosind o freză sau să o introduci într-un dispozitiv cu patru fețe cu freze reglabile. Principiul de funcționare al acestora din urmă este comun tuturor, clasificarea lor este condiționată. Caracteristicile de design includ:

• Prezența sau absența controlului automatizat.
• Numărul de fusuri (variază de la 4 la 8) și modul în care acestea sunt controlate (manual sau mecanizat). Cu cât mai mulți arbori de prindere, cu atât piesa de prelucrat este mai complexă și mai precisă.
• Tipul de pat (monobloc sau prefabricat) și materialul fabricării acestuia.
• Mobilitatea echipamentelor pentru producția de căptușeală. Funcționează după instalare și fixează securizat în stare staționară, dar greutatea și dimensiunile unor opțiuni le permit să fie folosite ca și portabile, altele nu.

Fiecare mașină profesională cu patru fețe are două componente principale: un sistem de alimentare cu piesa de prelucrat și o parte de tăiere de lucru. Pentru fiecare dintre ele se propun cerințe ridicate: cu o fixare slabă a plăcilor, planul produselor nu va fi paralel, riscul deplasării canelurilor crește. Performanța unității de tăiere depinde de viteza fusurilor și de echilibrul acestora.

În general, atunci când alegeți, luați în considerare:

• Productivitate așteptată, direct legată de viteza de avans a pieselor de prelucrat. Pentru fabricarea eurolining de vânzare, aveți nevoie de un dispozitiv care să producă cel puțin 250 de metri rulați/h.
• Puterea minimă recomandată pentru echipamentele de profilare a lemnului este de 5 kW.
• Viteza axului. La firmele de prelucrare a lemnului se folosesc mașini cu o valoare a acestui indicator nu mai mică de 4500 rpm, altfel calitatea canelurilor și suprafețelor de finisare este redusă.
• Numărul de fusuri, prezența sau absența unei rigle speciale pentru a elimina micile defecte.
• Calitatea tăietorilor și securitatea acestora. Modelele bune au protecție anti-recul și un mecanism automat de lubrifiere a cuțitelor.
• Stabilitatea patului, tipul, grosimea metalului acestuia. Cu cât efectele de vibrație sunt transmise piesei de prelucrat, cu atât frezarea este mai precisă. Fiabilitatea patului afectează durata de viață.
• Dimensiunile minime și maxime ale pieselor de prelucrat. Variabilitatea lor determină parțial varietatea produselor produse. Agregatele universale funcționează atât cu piese scurte, cât și cu piese lungi.
• Simplitatea managementului, accesibilitatea și securitatea telecomenzii.
• Protecția motoarelor împotriva prafului.
• Obligatii de garantie ale producatorului sau furnizorului, necesitatea echipamentelor suplimentare cu freze.

Prezentare generală a echipamentelor

1. Începe 4×160.

Linia de mașini cu patru fețe are cele mai bune recenzii dintre echipamentele rusești, deoarece sunt adaptate optim pentru a lucra în întreprinderile mici și mijlocii de prelucrare a lemnului. Acest lucru se datorează raportului dintre costurile timp și energie și productivitate: cu un consum de cel mult 16,7 kW, se produc 300 de metri rulați de eurolining pe oră. Acest model este proiectat pentru prelucrarea plană precisă a panourilor cu lățime de până la 160 mm și înălțime de până la 60 mm și formând în el caneluri precise din toate părțile într-o singură trecere. Gama de produse fabricate, pe lângă eurolining, include benzi, grinzi, plinte, o casă de bloc și o scândură.

Avantajele includ fiabilitatea, capacitatea de a ajusta cu precizie și rapid dimensiunile geometrice, productivitate ridicată, prezența controlului continuu al avansului, acces convenabil la toate piesele, presarea strânsă a materialelor cu role și plăci de bază speciale, amortizare bună a vibrațiilor și multe altele. Setările sistemului sunt reglate cu ajutorul unei telecomenzi mobile, Start 4×160 are o protecție fiabilă care previne ejectarea piesei de prelucrat sau deplasarea acesteia în timpul procesării. Abaterea dimensională nu depășește 0,01 mm. Toate acestea, împreună cu un preț accesibil și o garanție de 2 ani, crește semnificativ competitivitatea în comparație cu analogii străini. Este recomandat să cumpărați atât pentru fabricarea căptușelii la domiciliu pentru nevoile proprii, cât și pentru producția de produse de vânzare.

Dintre toate mașinile chinezești, această linie este recunoscută ca fiind cea mai fiabilă și convenabilă, acest model special este sfătuit să fie achiziționat la lansarea sau extinderea unui atelier pentru producția de cherestea laminată lipită, căptușeală, scuturi, mulaje, piese de mobilier și articole de uz casnic. . Vă permite să controlați procesele de tăiere și frezare cu o precizie de 0,01 mm datorită prezenței axurilor echilibrate și de rulare care se rotesc la viteze de până la 6000 rpm, a unei freze și a unei rigle suplimentare. Acesta din urmă ajută la eliminarea ușoarei curburi inițiale a plăcilor, ceea ce are un efect pozitiv asupra costului de producție.

Toate cele cinci arbore sunt reglabile independent și nu necesită lubrifiere în timpul funcționării. Panoul de control este situat în partea din față a mașinii și nu este nevoie să deschideți sau să scoateți apărătoarea pentru a efectua modificări ale setărilor. Viteza de avans este infinit variabilă, rolele canelare de la intrare elimină riscul de deplasare, chiar și cele mai masive plăci sunt ghidate independent. Clemele laterale și un sistem de capăt special permit prelucrarea benzilor cu o lungime sau o secțiune mică. Dimensiunile admise ale pieselor de prelucrat variază de la 20 la 200 mm în lățime, 8-200 în grosime, de la 250 și peste în lungime. Dacă nu aveți nevoie de o casă, luați în considerare achiziționarea Beaver 22, care consumă jumătate din energie.

Acest model rusesc este conceput pentru produse turnate, inclusiv eurocaptușeală, și elemente pentru ramele ferestrelor și structurile ușilor. Se referă la echipamente multifuncționale, precise, sigure și compacte, dimensiunile și greutatea vă permit să ajustați producția de produse acasă. Această mașină este considerată de buget, puterea totală a motoarelor electrice nu depășește 13,1 kW. Are o viteză de avans destul de mare a pieselor de prelucrat datorită aranjamentului bine gândit al rolelor de conducere superioare și a rolelor de presiune pe laterale.

Prelucrează plăci și cherestea de la 900 mm lungime, de la 20 la 200 mm lățime și 11-64 mm grosime. Viteza de avans este reglabilă în trepte. Echipat cu 2 freze cu lame drepte si 2 seturi de lame orizontale, combinate intr-un singur design care elimina efectele vibratiilor. Toate nodurile individuale au carcase de protecție, controlul se realizează direct, toate butoanele sunt situate pe panoul frontal.

4. Logosol PH260.

Această mașină compactă și multifuncțională de la un producător suedez binecunoscut este recomandat să cumpere dacă este necesar pentru profilare și tăiere semifabricate, caracteristica sa distinctivă este capacitatea de a schimba rapid cuțitele, reglarea separată a motoarelor fiecărui ax și prelucrarea lemnului de înaltă calitate, indiferent de duritatea acestuia. Cu un consum redus de energie (puterea totală nu depășește 12,5 kW), oferă cel puțin 500 de metri de rulare. eurolining în 1 oră, protecția termică fiabilă a motoarelor elimină supraîncălzirea acestora. Durabilitatea resurselor se datorează fixării corecte a arborilor superioare și inferioare, oțelului gros al patului (4 mm) și prezenței unei mese stabile din fontă.

Acest dispozitiv rusesc se caracterizează printr-o funcționalitate ridicată; în ceea ce privește performanța sa, este potrivit pentru orice întreprindere de prelucrare a lemnului cu volume de ieșire diferite. Calitatea și acuratețea produselor fabricate este asigurată de prezența unui sistem de alimentare fără trepte pentru piesele de prelucrat plasate într-un cilindru și echipate cu un mecanism cu arc pentru reglarea rolelor de presiune, role din poliuretan moale care ridică produsul la ieșire și un tăietor de caneluri și riglă pe primul ax. Singurul dezavantaj al LTT MB4013 este limitarea lățimii plăcilor prelucrate (130 mm), dar acest factor nu afectează producția de eurolining, profilul său nu depășește 12 cm.

Costul mașinii

Cele mai bune recenzii au liniile Beaver, V-Hold, Logosol, LTT, Mida, Griggio, Haskvono. Unitățile firmelor rusești nu sunt inferioare ca fiabilitate și precizie față de omologii importați, dar sunt mai accesibile atât în ​​ceea ce privește costul, cât și disponibilitatea pe piață.

Achiziționarea unui utilaj profesional pentru fabricarea căptușelii este considerată justificată doar dacă doriți să înființați o producție permanentă de produse în scopul vânzării acestora. O linie cu drepturi depline va deveni numai dacă există o masă convenabilă de primire, o cameră pentru uscarea lemnului și echipament pentru tăierea acestuia.

Când profilați un volum mic pe cont propriu, este potrivită o lamelă sau un tăietor de margini; în absența experienței, astfel de loturi sunt pur și simplu cumpărate de la baze. O optiune alternativa este productia de bricolaj, caz in care numarul trecerilor la bord creste de cateva ori, calitatea produselor este inferioara celor obtinute pe echipamente profesionale, dar acest lucru va fi suficient pentru propriile nevoi.

Podeaua a căzut în paragină și trebuie reparată urgent. Ce material să alegi pentru finisare, astfel încât să fie plăcut să mergi desculț și acoperirea să arate îngrijită, proaspătă și confortabilă? O soluție excelentă ar fi folosirea unui material natural natural - lemnul. Tehnologiile moderne fac posibilă realizarea unei plăci de pardoseală durabilă și atractivă din lemn obișnuit.

Ce este placa canelată

Placa tivita clasică a fost folosită pentru podele de multe secole. Rezultatul este o podea caldă și uniformă, dar o astfel de acoperire are dezavantaje care reduc confortul:

• scârțâituri enervante ale podelei, de care poate fi foarte greu de scăpat;
• goluri între plăci prin care trec umezeala și aerul rece;
• așchii și umflături periculoase pentru piele;
• capete de unghii proeminente.

O placă cu caneluri și limbă este o placă de podea tivita cu suprafețe laterale prelucrate pentru a arăta ca o limbă pentru o așezare mai bună.

Astăzi, o podea din lemn masiv este lipsită de dezavantaje neplăcute, deși pentru a o crea sunt folosite soiuri tradiționale de lemn de esență tare, stejar și conifere:

• zada rezistă perfect la stres mecanic, este rezistent la abraziune și nu putrezește la niveluri ridicate de umiditate. O astfel de podea poate fi folosită în aer liber pentru construcția de terase și verande, nu este necesară lăcuirea, dacă se dorește, puteți folosi un ulei incolor sau colorat pentru îngrijire;
• stejarul are un lemn dens si tare, podeaua de stejar va rezista mult timp si nu va fi zgariata de scaune sau tocuri;
• pinul și molidul sunt moi, plăcute la atingere, dar necesită lăcuire.

Există și o scândură din mesteacăn, arin, frasin, mahon, tec și alte specii valoroase și exotice de lemn.

De ce este necesar și unde este folosit?

Acest material natural este folosit în construcții pentru așezarea podelei de finisare și a pardoselii în case și apartamente private, pe balcoane și loggii, verande și terase, saune și spații publice.

Pentru spațiile industriale și comerciale cu un număr mare de persoane și echipamente, necesitatea curățării umede frecvente și a solicitărilor mecanice constante, nu se recomandă utilizarea plăcilor din lemn.

Arinul și aspenul, conform actualului GOST 8242, pot fi folosite pentru pardoseală numai în camere de zi. Din plăci ieftine de grad C, ele fac de obicei podele aspre.

Veți afla mai multe despre ce este o placă masivă, ce tipuri și soiuri există, avantajele și dezavantajele materialului, precum și diferența față de alte tipuri de acoperire, în articolul:.

Cum functioneaza

Placa canelată are propriile caracteristici de design, datorită cărora dobândește caracteristici tehnice îmbunătățite pentru crearea unei podele finisate de înaltă calitate:

Dimensiunile unor astfel de plăci sunt date la mai multe dimensiuni standard pentru ușurința calculării consumului de material și ușurința instalării. Lungimea tablei este de obicei aleasă egală cu lungimea camerei. Este posibil să se producă șipci mai lungi sau mai groase pentru comenzi individuale.

Dimensiuni standard:

• lungimea variază de la 100 la 400 cm;
• lățimea ajunge de la 8,5 la 10 cm;
• grosimea este de la 2,5 la 3,5 cm.

Avantajele și dezavantajele materialului

Pardoseala cu limbă și canelura îmbunătățită cu ajutorul tehnologiilor moderne are o mulțime de avantaje față de una tivita convențională:

• conexiunea de blocare oferă o distribuție uniformă a sarcinii, o potrivire perfectă și absența golurilor între plăci, izolație termică și absorbție fonică mai mare. Podeaua arată ca o singură pânză fără sudură, nu trebuie să fie răzuită;
• Durata de viață a unei palplanșe este de câteva decenii. Reparația va avea timp să se plictisească, dar tot va arăta grozav. În acest caz, puteți șlefui suprafața și îi puteți da un alt ton cu o pată sau un lac colorat;
• Dimensiunile standard facilitează înlocuirea unei singure scânduri sau combinarea diferitelor tipuri de lemn într-un ansamblu original;
• partea frontală netedă a materialului arată luxos imediat după cumpărare, nu necesită lustruire suplimentară, poate fi lăcuită sau compuși de protecție fără riscul de a ridica grămada, este plăcut și sigur să mergi pe el desculț;
• siguranța absolută pentru mediu a acestui material natural și conexiunea fără lipici fac posibilă utilizarea în camerele și dormitoarele copiilor. Efectul antistatic nu atrage praful pe suprafata podelei si faciliteaza intretinerea;
• datorită prezenței limbilor și canelurilor pe spatele produsului, podeaua este mai rezistentă la umiditate, nu se deformează, nu se usucă, nu scârțâie. Ventilația inferioară previne dezvoltarea ciupercilor și mucegaiului;
• ușurința de instalare permite chiar și unui specialist începător, ceea ce reduce semnificativ costul reparațiilor;
• Varietatea speciilor de lemn, metodele de prelucrare și diferitele efecte decorative oferă oportunități ample de a decora interiorul și de a conferi casei un stil unic.

O podea din lemn netedă și frumoasă trebuie completată cu o plintă pentru a obține un aspect finit al camerei. Puteți citi despre cum să atașați plinta la podea în material:.

Placa canelată are dezavantaje, ca orice material natural:

• rezistență scăzută la apă, cu umezire constantă, materialul se poate umfla și putrezește. Pentru a rezolva această problemă, lemnul este impregnat cu antiseptice și, de asemenea, acoperit cu uleiuri de protecție, ceară, lacuri;
• costul ridicat al materialului se datorează naturaleței sale, calității materiei prime și complexității tehnologiei de prelucrare;
• pericolul de incendiu este redus prin impregnarea cu substanţe ignifuge care împiedică aprinderea lemnului.

Cum să faci o placă canelată cu propriile mâini

Un alt avantaj important al tongue and groove este posibilitatea de a-l face singur cu anumite abilități de prelucrare a lemnului. Această muncă minuțioasă necesită timp liber și cunoaștere a complexității tehnologiei, precum și regulile pentru alegerea materiilor prime de înaltă calitate. În funcție de aspectul și starea materialului, placa este împărțită în următoarele grade:

• extra - cea mai scumpă varietate, nu există noduri și defecte pe suprafața sa, are o structură absolut netedă, uniformă;
• A - o varietate de înaltă clasă, dar pe suprafața sa sunt permise pete mici și întunecare fără prezența nodurilor sau a altor defecte în structura lemnului;
• B - cea mai populară varietate din categoria de preț mediu. Nodurile și alte incluziuni și pete de pe suprafața sa nu strică aspectul general, ci creează un efect decorativ suplimentar de naturalețe;
• C este o varietate ieftină cu diverse eterogenități acceptabile ale structurii și prin noduri.

După ce v-ați hotărât asupra clasei, ar trebui să acordați atenție altor criterii pentru alegerea sursei de cherestea:

• umiditatea ar trebui să fie de 10-15% și, în mod ideal, până la 8%, astfel de indicatori se obțin folosind uscare industrială în camere speciale, după care placa capătă dimensiunea stabilă și nu se va mai usca. Uscarea de înaltă calitate poate fi determinată de o suprafață strălucitoare și de un sunet la atingere, iar un nivel ridicat de umiditate este determinat de prezența condensului în interiorul ambalajului din plastic;
• integritatea pachetului vă va permite să mențineți un nivel scăzut de umiditate și calitatea materiilor prime, atunci când cumpărați, ar trebui să verificați și certificatele, verificările și alte documente însoțitoare, se recomandă să alegeți produse ale unor mărci mari cunoscute. care au câștigat încrederea consumatorilor, o placă ieftină de la un producător necunoscut poate fi de proastă calitate;
• încălcările geometriei și netezimea șlefuirii, în special pentru produsele de ultimă generație, sunt inacceptabile, vor complica instalarea și pot strica aspectul stratului finit. Acești parametri sunt verificați vizual și manual;
• atunci când combinați mai multe tipuri diferite de lemn, trebuie selectate scânduri de aceeași dimensiune standard pentru a reduce numărul de ornamente. Tipul de lemn depinde de scopul localului și de sarcinile planificate, de condițiile de funcționare.

Materiale și instrumente necesare

Scânduri cumpărate, acum puteți începe lucrul.

La fabricile mari, canelarea se realizează pe mașini-unelte de înaltă precizie cu control program.

Pentru uzura acasă, veți avea nevoie de următoarele instrumente și materiale:

• bandă de măsurare, nivel, riglă, pătrat, creion de marcare;
• impregnarea de la foc și daune biologice;
• ferăstrău electric sau ferăstrău pentru corectarea dimensiunii;
• masina de rostogolire cu functie de selectie sfert, masina de frezat;
• cleme pentru fixarea piesei de prelucrat.

În cazurile în care pardoseala solidă nu poate fi utilizată, podeaua proiectată poate fi o opțiune bună. Ce este o placă de inginerie și cum se montează, vă vom spune pe site-ul nostru:.

Proces de fabricație pas cu pas

Desigur, nu va funcționa pentru a obține o clasă de producție de plăci de calitate extra într-un atelier de acasă, dar este foarte posibil să faceți o conexiune de blocare și, ulterior, să obțineți o podea frumoasă, uniformă, fără scârțâituri și crăpături.

Etapele lucrării ce urmează a fi efectuate:

1. Înainte de muncă, ar trebui să păstrați materiile prime achiziționate în interior timp de câteva ore pentru a se adapta la temperatură și umiditate. O placă uscată, curată, gata de prelucrare, trebuie fixată pe birou cu cleme, astfel încât să nu se clătinească sau să nu se miște în timpul lucrului.
2. Măsurați mijlocul suprafeței laterale de capăt de-a lungul părții lungi și marcați pentru conexiunea de blocare.
3. Cu o mașină de rostogolire manuală sau pe o mașină de frezat, trebuie să tăiați foarte precis și precis un sfert de canelura într-un capăt lung al plăcii.
4. La celălalt capăt, trebuie să selectați sferturi de-a lungul marginilor din axa desenată pentru a face o limbă.
5. Pe partea din spate a plăcii, tăiați jgheaburi sau caneluri pentru ventilație, este suficientă o canelură. Slefuiți partea din față dacă este necesar.
6. Tratați scândurile finisate cu un antiseptic și impregnare la foc, care va prelungi durata de viață a podelei și va întârzia necesitatea reparațiilor.

Video: cum să faci o placă cu limbă și canelura cu propriile mâini

O placă canelată va rezista zeci de ani dacă materialul este ales corect și canelurile sunt făcute încet și cu grijă. După așezare, este de dorit să acoperiți podelele cu mai multe straturi de lac de protecție, apoi acestea pot fi spălate, mobilierul greu poate fi mutat și plimbat pe stiletto fără riscul de a se zgâria sau împinge. Rocile dure care sunt rezistente la stres mecanic pot fi acoperite cu un ulei special care va sublinia frumusetea si va dezvalui textura lemnului.