Despre tot ce este în lume

centrul portalului. Centre de prelucrare cu portal. Avantajele utilizării mașinilor tip portal

Mașinile cu portal CNC includ mașini care au un design portal, adică prezența a două rafturi verticale conectate printr-o traversă.

Masa unei astfel de mașini se mișcă între coloane într-o singură direcție (înainte și înapoi) sau masa nu se mișcă (staționară), dar suportul portal se mișcă de-a lungul mesei.

Cu un magazin de scule, o mașină cu portal CNC este clasificată ca centru de prelucrare.

Caracteristicile echipamentului

Centrele de frezare tip portal au de obicei un singur arbore pe care este montat o unealtă sau un cap de arbore pentru a permite schimbarea automată a sculei și ușurința în operare. Pe lângă magazinul de scule, portalul OT au, de regulă, o magazie suplimentară de capete, a cărei schimbare se efectuează și automat în funcție de program.

Portal OT-urile pot fi în design de paleți - cu schimbare automată a paleților. De asemenea, OC portal au un transportor de așchii și pot avea un gard de dulap al zonei de lucru pentru a preveni stropirea așchiilor și a lichidului de răcire în timpul procesării.

Centrele de prelucrare cu portal sunt capabile să efectueze o gamă extinsă de operațiuni de prelucrare a piesei de prelucrat (frezare, găurire, filetare, alezarea și alte operațiuni), inclusiv prelucrarea simultană pe 5 axe

Producătorii moderni de echipamente încearcă să țină cont de nevoile industriei moderne. De exemplu, partenerul nostru din Taiwan, KEN ICHI, dezvoltă OC portal de mare viteză și putere pentru sarcini specifice în industria aeronautică și spațială.

Opțiuni de selecție:

Înainte de a cumpăra o mașină cu portal CNC, trebuie să decideți cu privire la următorii parametri:

  • dimensiunile piesei de prelucrat
  • materialul piesei de prelucrat
  • nivelul necesar de precizie a procesării;
  • gradul de automatizare a producției;
  • volumele de producție.

De ce "Pumori-ingineria investește"

Pumori-Engineering Invest este furnizorul exclusiv în Federația Rusă de centre de prelucrare tip portal high-tech de înaltă performanță ale companiei japoneze Okuma și ale producătorului taiwanez KEN ICHI. Costul fiecărei mașini include livrarea în orice punct din Rusia, punerea în funcțiune, instruirea personalului, precum și serviciul de garanție. Service-ul post-garanție este efectuat în baza unui acord separat.

De asemenea, efectuăm audituri tehnice și dezvoltăm proiecte de reechipare tehnică și modernizare a producției, asigurăm service și întreținere în garanție a echipamentelor, efectuăm externalizarea prelucrării metalelor pe propriile echipamente de înaltă precizie din Okuma, Manurhin (Franța) în Ekaterinburg.

Managerii noștri vă vor ajuta să alegeți o mașină, să faceți calcule, să efectueze consultanță tehnică și să vă ofere informații despre condițiile de leasing - lăsați o solicitare prin formularul de feedback, scrieți la e-mail sau sunați.

Este STAN LLC.

Vă rugăm să citiți cu ATENȚIE Regulile de utilizare a materialelor resursei noastre:

TERMENI DE UTILIZARE A INFORMAȚIILOR SITE-ULUI

Dispoziții generale

Informațiile postate pe acest site sunt doar pentru uz informativ și necomercial.

Autorul și proprietarul site-ului nu este responsabil pentru posibilele consecințe ale utilizării informațiilor postate pe acesta în scopuri interzise de legislația internațională și rusă actuală. Vizitând site-ul nostru, sunteți de acord să nu utilizați informațiile primite pe acesta în scopuri interzise de legislația actuală a Rusiei.

Unele pagini ale site-ului pot conține link-uri către site-uri terțe deținute de terți. Aceste link-uri sunt furnizate exclusiv pentru comoditatea utilizatorilor și nu putem oferi nicio garanție cu privire la natura conținutului acestor site-uri, fiabilitatea și acuratețea informațiilor postate pe acestea, precum și disponibilitatea acestora pentru utilizatori.

Reguli pentru copierea și citarea materialelor de pe site. Toate resursele acestui site, inclusiv conținutul textual și grafic, structura și designul paginii, sunt protejate de legile și acordurile ruse și internaționale privind protecția dreptului de autor și a proprietății intelectuale (a se vedea articolele 1259 și 1260 din capitolul 70 din partea a IV-a „Dreptul de autor” din Codul civil al Federației Ruse din 18 decembrie 2006 N 230-FZ (denumit în continuare Codul civil al Federației Ruse).

Utilizatorii site-ului au dreptul de a utiliza materialele postate pe acest site numai în scopuri necomerciale. În același timp, este obligatoriu să se păstreze toate drepturile de autor, precum și să se instaleze un hyperlink activ către originalul (). Este interzisă utilizarea oricăror materiale și orice informație a site-ului în scopuri comerciale, cu excepția cazului în care există un acord scris al proprietarului și autorului site-ului pentru aceste acțiuni. Copierea informațiilor în alte scopuri, precum și nerespectarea acestor condiții vor fi interpretate ca atribuire a dreptului de autor asupra textului și a altor informații copiate.

Citarea materialelor postate pe acest site care fac obiectul dreptului de autor este legală dacă este efectuată în conformitate cu regulile subclauzei 1) clauza 1 din art. 1274 din Codul civil al Federației Ruse. Când copiați materiale de pe site-ul nostru și le plasați pe alte site-uri, trebuie urmată următoarea procedură:

Fiecare material trebuie să fie însoțit de un hyperlink activ către site-ul nostru. Totodată, linkul poate duce la domeniul sau pagina de pe care ați copiat materialele noastre (la discreția dumneavoastră);

În cazul utilizării greșite a materialelor site-ului, veți purta răspunderea conform articolului 1301 din Codul civil al Federației Ruse în valoare de la zece mii de ruble până la cinci milioane de ruble, stabilită la discreția instanței.

Proprietarul site-ului are dreptul de a trimite o plângere scrisă proprietarului găzduirii (serverului) pe care se află site-ul ofensator - cu o cerere de influențare a infractorului, până la rezilierea contractului de găzduire (în conformitate cu regulile tuturor furnizorilor de hosting, este interzisă publicarea oricăror materiale care încalcă drepturile de autor pe site-urile deținătorilor lor).

Proprietarul site-ului are dreptul de a trimite reclamații scrise către administrațiile motoarelor de căutare, care, în conformitate cu regulile acestora (a se vedea, de exemplu, regulile Google: „Legea privind protecția drepturilor de autor din mileniul digital”), pot duce la eliminarea sau dezactivarea accesul la materialul declarat obiect al încălcării .

Prin utilizarea acestui site, vă exprimați consimțământul cu privire la interdicțiile privind utilizarea abuzivă a informațiilor stabilite prin prezentele Reguli. Autorul și proprietarul site-ului își rezervă dreptul, la discreția sa, de a modifica, adăuga sau elimina orice parte a acestor Reguli în orice moment.

SCOP:

Mașina este o unitate tehnologică a liniei MHM (Massiv-Holz-Mauer®).

ZONA DE APLICARE:

Portalul cu 5 axe este echipat cu unități de lucru, datorită cărora este posibilă efectuarea oricăror tăieturi: longitudinale și în unghi, găuri de freza de orice formă și dimensiune, găuri oarbe și găuri traversante. Toate tipurile de prelucrare nu necesită schimbarea sculei, astfel încât produsele să fie realizate într-un timp scurt.

PRODUSE PRIMITATE


SCHEMA DE PROCESARE:

CARACTERISTICI DE DESIGN:

Datorită bazei mobile a centrului de prelucrare portal PBA, pot fi prelucrate piese de orice lungime, până la 8 m lățime și 48 cm grosime pe 5 laturi.

Zona de lucru a mașinii poate fi împărțită în 2 părți: operatorul încarcă piesa de prelucrat în mașină în zona 1, în timp ce portalul prelucrează automat piesa de prelucrat în zona a 2-a. Prinderea piesei de prelucrat este opțională datorită meselor de sprijin și designului special. Pachetul software include o funcție de importare a datelor de prelucrare din programele de proiectare CAD standard. De asemenea, operatorul poate introduce datele de prelucrare direct în mașină sau le poate modifica. Pentru aceasta este disponibil un sistem de control grafic clar.

Unitățile de lucru ale centrului de prelucrare pot fi echipate cu o mare varietate de unelte, cum ar fi freze cu coadă de rândunică, ferăstraie circulare și freze de profil. Deoarece mișcarea tuturor instrumentelor se realizează prin programare, posibilitățile de procesare sunt mult crescute.

Tratamente posibile:

Găurire în unghi Caneluri și crestături Modele de foraj
Tipuri speciale de conectare Tratament de suprafață Tăieri în unghi
Tăieți în orice unghi Prelucrare ferme de acoperiș caneluri
Orice găuri Diverse caneluri Orice formă

Prelucrarea panourilor „SIP”.

unități PBA

ferăstrău cu lanț cu 5 axe

Ferăstrăul cu lanț este echipat cu un motor cu o putere de 15 kW și poate fi poziționat pe 5 axe. Datorită vitezei optime de tăiere, se obține o calitate foarte înaltă a suprafeței prelucrate. Pânza de ferăstrău poate fi rotită la 360° și înclinată de la 0° la 90°, ceea ce vă permite să efectuați toate tipurile de tăieturi posibile: longitudinale, înclinate și în unghi, precum și să faceți caneluri de orice lățime pe laterale. Datorită geometriei speciale a pânzei de ferăstrău, colțurile pot fi păstrate foarte precis (fără raze).

ferăstrău cu lanț cu 5 axe

Unitati de frezat vertical

Unitățile de frezat verticală sunt echipate cu motoare cu o putere de antrenare de la 7,5 kW până la 22 kW. Poate fi echipat cu diverse freze de tăiat capete, freze de profil, freze cu pană sau freze cu discuri (max. Ø 310 mm; lungime max. 350 mm). Cu ajutorul unităților de prelucrare verticale amplasate deasupra, este posibilă frezarea oricăror găuri și profile, precum și realizarea tuturor tipurilor de profilare, îmbinări cu mini-lambă, caneluri, limbi etc. Prin reglarea vitezei motoarelor (până la 6000 rpm), puteți seta viteza optimă de tăiere pentru fiecare unealtă.

Freză verticală

Unități de foraj vertical

Unitățile de găurit verticale (3,0 kW) pot găuri piese de până la 480 mm grosime. Datorită cursei de lucru controlate de computer, este posibil să se efectueze toate tipurile de găurire a găurilor oarbe, de frezare cu dibluri. Control infinit al turației până la 3000 rpm.

Unitate de foraj vertical

Creion de marcat

Cu ajutorul unui pix, puteți marca suprafața superioară a pieselor de prelucrat sau puteți aplica orice linii (linii drepte, profile, cercuri, semicercuri). Operatorul are creioane speciale în culorile albastru, roșu, verde și negru care scriu atât pe lemn uscat, cât și pe lemn umed. Opțional: dispozitiv de marcare cu cretă de marcare ø 12 mm.

Proba de marcare

Unitate de frezat cu 4 axe

Unitatea de frezat cu 4 axe este echipata cu un motor de 5,5 kW. Poate fi folosit pentru frezarea cu fante și țevi sau pentru frezarea/găurirea găurilor laterale. Datorită prezenței de fixare pe două fețe, pot fi instalate două unelte în același timp. Poate fi un cutter cilindric cu max. o 350 mm x 120 mm, precum și freză cu cap, freză în coadă de rândunică sau burghie. Instrumentul este poziționat liber.

Unitate de frezat cu 4 axe

Unitate de frezat cu 5 axe cu magazie de scule

Unitatea de frezat cu 5 axe cu o putere a motorului de 38 kW este echipată cu un schimbător de scule (până la 11 scule). Scula corespunzătoare este selectată automat din magazie, în funcție de cerințele pentru materialul de construcție care urmează să fie prelucrat. Managementul și selecția sculelor se realizează prin programul centrului de prelucrare PBA. În parametrii de bază ai sculelor de frezat, găurit și tăiat, pe lângă informațiile despre tipul, diametrul, lungimea și spațiul magaziei, există și informații despre viteza optimă, care este apelată automat dacă este necesar.

Unitate de frezat si rindeluit

Datorită acestei unități cu puterea motorului de 22 kW, este posibilă nivelarea suprafeței pieselor de prelucrat pentru a obține aceeași grosime a întregului panou MHM (opțional: șlefuire).

Unitate de frezat si rindeluit

Unitate de ferăstrău circular cu 5 axe

Această unitate vă permite să reduceți timpul de prelucrare (tăierea) piesei. Unitatea este poziționată automat conform programului de tăiere. Diametru ferăstrău 100 mm, putere de antrenare 22 kW.

Software PBA

Software-ul proiectabil al sistemului de control Hundegger se caracterizează prin introducerea ușoară a datelor și ușurința în utilizare. Datele pot fi importate automat din orice software CAD pentru prelucrarea lemnului sau introduse direct prin sistemul de control.

  • ușurința introducerii datelor
  • import automat de date
  • actualizare software gratuită pentru o lungă perioadă de timp!

Logo-ul sistemului de control PBA proiectabil

Import de date

Datele pot fi importate automat din orice software CAD pentru prelucrarea lemnului.

Import de date

Introducerea directă a datelor

Piesele pot fi proiectate prin intermediul programului sistemului de control al instalației.

Introducerea directă a datelor

Optimizare

Optimizarea poate fi efectuată în funcție de diferite criterii. Diferite piese pot fi optimizate în funcție de materialul sursă disponibil.

Optimizare

Limba

Traducere ușoară a programului în limba utilizatorului.

Alegerea limbii

Formarea caietului de sarcini

Prin apăsarea unui buton, programul generează toate specificațiile necesare pentru obiectele relevante ale clădirii.

Fișă de comandă, diagramă de tăiere, coală cu dimensiuni etc.

Formarea caietului de sarcini

Întreținere la distanță

Datorită întreținerii de la distanță, serviciul nostru pentru clienți vă poate ajuta rapid și fără costuri suplimentare.

Întreținere la distanță

Fotografii cu mașina PBA în producție

ECHIPAMENT STANDARD:

Centrul portal PBA face parte din linia MHM.

ECHIPAMENT ADIȚIONAL:

  • Set de scule de tăiere;
  • Transportoare de intrare/ieșire;
  • Aspiraţie;
  • Compresor.

Ce este un centru de prelucrare portal. Relevanța utilizării mașinilor-unelte în industrie. Avantajele și domeniul de funcționare al unităților.

Centru de prelucrare cu portic

În industrie, este nevoie de a utiliza echipamente de înaltă tehnologie, care sunt atât fiabile, cât și rapide în operațiuni. Câștigă modelele fabricate în conformitate cu tendințele globale în construcția de mașini-unelte. O opțiune populară este centru de prelucrare portal care are o gamă largă de aplicații.

Scopul echipamentului este de a prelucra piese de dimensiuni mari în diverse industrii. Și anume:

  1. Instrumental. În acest caz, ștampilele și matrițele sunt prelucrate.
  2. Chimic. Foile tubulare ale schimbătoarelor de căldură, flanșele și dopurile cu diametru mare, elementele corpului trebuie ajustate la parametrii stabiliți.
  3. Inginerie. Pentru prelucrare se folosesc diverse piese, capace, plăci.
  4. Mașină-uneltă. Părțile corpului unităților necesită o prelucrare suplimentară. Acestea sunt paturi, etriere, stocuri, suporturi etc.

Centre de prelucrare pentru frezarea portalului au un design special. Unitatea include o serie de elemente de corp turnat:

  • pat;
  • rafturi;
  • patul special;
  • masa.

Pentru fabricarea pieselor se folosește fonta durabilă, care se caracterizează printr-un grad ridicat de rigiditate și rezistență la vibrații. De asemenea, este planificată instalarea altor componente, în special, sisteme CNC, șuruburi cu bile, automatizări electrice, rulmenți. Calitatea și durabilitatea elementelor garantează funcționarea neîntreruptă a unităților pe o perioadă lungă de funcționare.


Avantajele utilizării mașinilor tip portal

Aceste mașini au o serie de avantaje. Echipamentul se distinge prin următorii parametri:

  1. acțiune rapidă;
  2. rezistență la sarcini dinamice mari;
  3. acționare puternică a mișcării principale și a alimentelor;
  4. menținerea preciziei și fiabilității ridicate în timpul funcționării.

În comparație cu opțiunile cu o singură coloană, centrele se disting prin prezența unei structuri închise rigide. Acest lucru vă permite să obțineți moduri ridicate de prelucrare a pieselor mari. Pentru a asigura parametrii optimi în timpul operațiunilor, se folosesc ghidaje speciale cu role și ghidaje glisante. Astfel de centre sunt folosite pentru a efectua o serie de operațiuni. În special:

  • frezarea diferitelor suprafete (rectilinii, curbilinii);
  • foraj;
  • tăierea firului;
  • găuri plictisitoare.
  • Prelucrarea pieselor se realizează cu ajutorul unui program de calculator, iar schimbarea sculei se realizează de către un manipulator la comanda CNC.


Caracteristicile dispozitivelor

Centru de prelucrare cu portic prezentat consumatorului în mai multe versiuni. Masa pe care este fixată piesa de prelucrat poate fi mobilă sau fixă. În primul caz, se mișcă independent, în al doilea, un portal cu instrumente de procesare se deplasează de-a lungul acestuia.

Opțiunile mobile implică prelucrarea semifabricatelor metalice mari. Din punct de vedere structural, astfel de modele sunt realizate conform schemei tradiționale. În acest caz, portalul este staționar, iar masa longitudinală se mișcă în interiorul acestuia. Primul este realizat sub forma unei traverse de rulment cu un cap transversal-vertical.

Dimensiunile meselor de tip mobil variază, ceea ce vă permite să alegeți cea mai potrivită opțiune în conformitate cu anumiți parametri. Dacă unitatea este echipată cu un cap de sculă rotit cu 90 de grade, atunci devine posibilă procesarea pieselor cu cea mai complexă formă.

Gradul ridicat de automatizare, care se realizează prin control numeric, garantează performanțe excelente ale dispozitivelor. Centru de prelucrare CNC Gantry minimizează implicarea umană în proces.

Există modele de producători autohtoni și străini pe piață. În unele cazuri, o soluție adecvată ar fi achiziționarea. Echipamentul nu este inferioară calității echipamentelor de la mărci mondiale, în timp ce costul său este acceptabil pentru consumator.

Postari similare