Teoria mașinilor și mecanismelor. Indicarea pe desene a toleranțelor formei și amplasării suprafețelor Limitarea abaterilor de formă și amplasare a suprafețelor

GOST 2.308 – 79

Abaterile trebuie indicate pe desenele tehnice, indicând denumirile lor simbolice, precum și numele complete și scurte. Indicarea simbolurilor în astfel de documentație se face folosind simboluri grafice speciale.

Sunt necesare diferite simboluri pentru a indica toleranțele pentru locația și forma suprafețelor din desene.

Abaterile din desene sunt indicate folosind introduceri de text în margini, în locuri special desemnate în acest scop, precum și simboluri.

Intrările de text sunt cel mai adesea folosite în cazurile în care utilizarea simbolurilor amenință să ducă la „întunecarea” desenului sau în cazurile în care numai cu ajutorul lor este posibilă indicarea completă a cerințelor tehnice pentru piesă.

Intrările de text includ elemente obligatorii precum un nume scurt al abaterii furnizate de dezvoltatori, precum și numele elementului sau denumirea literei acestuia. Valorile maxime ale abaterii sunt exprimate în milimetri. În cazurile în care se notează abateri legate de poziția relativă a suprafețelor, trebuie indicate bazele în raport cu care sunt specificate. Acestea pot fi plane de simetrie, axe comune, linii etc.

Pentru a se asigura că acele toleranțe care se referă la aranjarea suprafețelor și abaterile de forme nu sunt amestecate cu alte toleranțe, ele sunt indicate în cadre dreptunghiulare speciale legate prin extensie sau alte linii cu linii de contur ale suprafețelor, axe de simetrie sau linii de dimensiune. În acest caz, cadrele sunt împărțite în două sau trei părți, în prima dintre care este indicat simbolul abaterii, în a doua - valoarea sa maximă, iar în a treia (dacă este necesar) - desemnarea suprafeței de bază.

Prin dezvoltarea proceselor tehnologice cu ajutorul cărora va fi fabricat un produs sau altul, inginerii rezolvă multe probleme diferite. Una dintre ele este asigurarea unor dimensiuni care corespund exact cu cele indicate pe desene, precum și poziția relativă corectă a suprafețelor pieselor de prelucrat și forma lor adecvată.

Deoarece în timpul fabricării oricărei piese se acumulează erori de producție ale diferitelor operațiuni de prelucrare, valoarea lor finală poate fi estimată doar aproximativ.

După cum se știe, atunci când se efectuează diverse operațiuni de producție pe echipamentele tehnologice ale mașinii, piesele sale individuale sunt expuse la forțe de tăiere, care pot atinge (și de obicei atinge) valori semnificative și provoacă deformații semnificative.

În timpul funcționării, sistemul elastic „mașină – unealtă – piesă” poate fi supus unor sarcini vibraționale semnificative, care adesea conduc la erori grave de producție. În plus, se formează erori suplimentare din cauza uzurii fizice a părților individuale ale echipamentului de procesare.

Uzura sculei de tăiere și erorile în fabricarea acesteia afectează, de asemenea, în mod semnificativ precizia finală a pieselor de prelucrare. În acest caz, erorile apar atunci când se utilizează un profil sau unealtă de măsurare (alezoare, freze, freze de profil, scule filetate etc.). Faptul este că în timpul procesării, abaterile pe care le au suprafețele sale sunt complet „copiate” pe suprafețele pieselor. Pe lângă aceste erori, există multe altele.

Pe baza celor de mai sus, se poate afirma că în condiții reale de producție, apariția erorilor la suprafețele pieselor este un proces inevitabil.

Abaterea locației EP este abaterea locației reale a elementului în cauză de la locația sa nominală. Sub nominal este inteles Locație determinate de dimensiunile nominale liniare şi unghiulare.

Pentru a evalua acuratețea locației suprafețele sunt atribuite bazele (un element al unei piese în raport cu care se specifică toleranța de amplasare și se determină abaterea corespunzătoare).

Toleranța locației se numeşte limită care limitează abaterea admisibilă a dispunerii suprafeţelor.

Câmp de toleranță pentru locație TR –regiune în spațiu sau într-un plan dat, în interiorul căruia trebuie să existe un element sau o axă adiacentă, un centru, un plan de simetrie în zona normalizată, lățimea sau

al cărui diametru este determinat de valoarea toleranței și locația

raportat la baze – locația nominală a elementului în cauză.

Tabelul 2 - Exemple de aplicare a toleranțelor de formă în desen

Stabilit de standard 7 tipuri de abateri de localizare a suprafeței :

- din paralelism;

- din perpendicularitate;

- înclinare;

- de la aliniere;

- din simetrie;

- pozițional;

- de la intersectia axelor

Abatere de la paralelism – distante intre planuri (axa si plan, drepte intr-un plan, axe in spatiu etc.) in cadrul zonei normalizate.

Abatere de la perpendicularitate – abaterea unghiului dintre plane (plan și axă, axe etc.) de la un unghi drept, exprimată în unități liniare ∆, pe lungimea secțiunii standardizate.

Deviația de înclinare – abaterea unghiului dintre plane (axe, drepte, plan și ax etc.), exprimată în unități liniare ∆, pe lungimea secțiunii standardizate.

Abaterea de la simetrie – cea mai mare distanță ∆ dintre planul (axa) elementului (sau elementelor) luate în considerare și planul de simetrie al elementului de bază (sau planul comun de simetrie a două sau mai multe elemente) în cadrul zonei normalizate.

Abatere de la aliniere – cea mai mare distanță ∆ dintre axa suprafeței de revoluție luate în considerare și axa suprafeței de bază (sau axa a două sau mai multe suprafețe) pe lungimea secțiunii standardizate.

Abaterea de la intersecția axelor – cea mai mică distanță ∆ între axele care se intersectează nominal.

Deviația de poziție – cea mai mare distanță ∆ dintre locația reală a elementului (centrul, axa sau planul de simetrie) și locația sa nominală în zona normalizată.

Tipurile de toleranțe, denumirea și reprezentarea lor în desene sunt prezentate în tabelele 3 și 4

Tabelul 3 - Tipuri de toleranțe de amplasare

Tabelul 4 - Exemple de afișare a toleranțelor de locație în desene

Continuarea tabelului 4

Continuarea tabelului 4

Continuarea tabelului 4

Toleranțe totale și abateri ale formei și amplasării suprafețelor

Abaterea totală a formei și locației UE numit deviere , care este rezultatul unei manifestări comune a abaterii forma si abaterea amplasarii suprafetei in cauza sau a profilului in cauza fata de baze.

Câmp de toleranță totală a formei și locației vehiculului - Acest regiune în spațiu sau pe o suprafață dată, în interiorul căreia trebuie să fie situate toate punctele suprafeței reale sau ale profilului real din zona normalizată. Acest câmp are o poziție nominală specificată în raport cu bazele.

Se disting următoarele: tipuri de toleranțe totale :

- deformare a suprafeţei radiale rotația în jurul axei de bază este rezultatul manifestării comune a abaterii de la rotunjime profilul secţiei luate în considerare şi abaterea acestuia de la centru raportat la axa de referință; este egală cu diferența dintre distanța cea mai mare și cea mai mică de la punctele profilului real al suprafeței de revoluție la axa de bază în secțiunea perpendiculară pe această axă (∆);

- runout axial –diferența ∆ a distanțelor cele mai mari și cele mai mici de la punctele profilului real al suprafeței de capăt la un plan perpendicular pe axa de bază; determinat pe un diametru dat d sau pe oricare (inclusiv cel mai mare) diametru al suprafeței de capăt;

- runout într-o direcție dată –diferența ∆ dintre cea mai mare și cea mai mică distante de la punctele profilului real al suprafeței de revoluție în secțiunea suprafeței luate în considerare de un con, a cărui axă coincide cu axa de bază, iar generatoarea are o direcție dată, până la vârful acestui con;

- runout radial total –diferența ∆ a celei mai mari R max si cel mai putin R min distante de la toate punctele suprafeței reale din zona normalizată L până la axa de bază;

- baterie axială completă –diferența ∆ dintre cea mai mare și cea mai mică distante de la punctele întregii suprafețe de capăt la un plan perpendicular pe axa de bază;

- abaterea formei unui profil dat – cea mai mare abatere ∆ a punctelor profilului real, determinată de normala la profilul normalizat în cadrul secțiunii normalizate L;

- abaterea formei unei suprafețe date – cea mai mare abatere ∆ a punctelor suprafeței reale de la suprafața nominală, determinată de normala la suprafața nominală în cadrul ariei normalizate L 1, L 2

Tipurile de toleranțe, denumirile lor și imaginile din desene sunt prezentate în tabelele 5 și 6.

Tabelul 5 – Tipuri de toleranțe totale și reprezentarea lor simbolică

Tabelul 6 - Exemple de reprezentare a toleranțelor totale în desene

Continuarea tabelului 6

Forma și dimensiunile semnelor, ramelor și imaginilor bazelor sunt prezentate în Figura 11

Figura 11 – Forma și dimensiunea semnelor, ramelor și bazelor de imagini

E sistem unificat de documentație de proiectare

INDICAȚII DE TOLERANȚĂ LA FORME
ȘI LOCAȚII DE SUPRAFAȚĂ

Prefaţă

Obiectivele, principiile de bază și procedura de bază pentru realizarea lucrărilor privind standardizarea interstatală sunt stabilite de GOST 1.0-92 „Sistemul de standardizare interstatală. Dispoziții de bază” și GOST 1.2-2009 „Sistem de standardizare interstatală. Standarde interstatale, reguli și recomandări pentru standardizarea interstatală. Reguli de dezvoltare, adoptare, aplicare, actualizare și anulare”

Informații standard

1. DEZVOLTAT de Întreprinderea Unitară Federală de Stat „Institutul de Cercetare Științifică de Standardizare și Certificare în Inginerie Mecanică” (FSUE „VNIINMASH”), Organizația Autonomă Non-Profit „Centrul de Cercetare pentru Tehnologii CALS „Logistică Aplicată” (ANO NIC) Tehnologii CALS „Logistică aplicată” „)

2. INTRODUS de Agenția Federală pentru Reglementare Tehnică și Metrologie

3. ADOPTAT de Consiliul Interstatal pentru Standardizare, Metrologie si Certificare (protocol din 12 mai 2011 nr. 39)

4. Prin Ordinul Agenției Federale pentru Reglementare Tehnică și Metrologie din 3 august 2011 nr. 211-st, standardul interstatal GOST 2.308-2011 a fost pus în vigoare ca standard național al Federației Ruse la 1 ianuarie 2012.

6. REPUBLICARE. ianuarie 2012

Informațiile privind intrarea în vigoare (încetarea) acestui standard sunt publicate în indexul „Standarde naționale”.

Informațiile despre modificările aduse acestui standard sunt publicate în indexul „Standarde naționale”, iar textul modificărilor este publicat în panouri informative „Standarde naționale”. În cazul revizuirii sau anulării acestui standard, informațiile relevante vor fi publicate în indexul de informații „Standarde naționale”

GOST 2.308-2011

STANDARD INTERSTATAL

Data introducerii - 2012-01-01

1 domeniu de utilizare

Acest standard stabilește reguli pentru specificarea toleranțelor de formă și aranjare a suprafeței în documentele grafice.pentru produse din toate industriile.

2. Referințe normative

Acest standard folosește referințe normative la următoarele standarde interstatale:

Formele și dimensiunile semnelor sunt date în Anexă.

Exemple de specificare a toleranțelor pentru forma și amplasarea suprafețelor sunt date în anexă și ISO 1101.

tabelul 1

4.3. Toleranțele pentru forma și locația suprafețelor și valorile acestora în modelele electronice de produse sunt indicate în planurile de desemnări și instrucțiuni în conformitate cu GOST 2.052.

4.4. Valorile numerice ale toleranțelor pentru forma și locația suprafețelor sunt în conformitate cu GOST 24643.

4.5. Toleranțe ale formei și amplasării suprafețelor pot fi indicate în text în cerințele tehnice, de regulă, dacă nu există semne ale tipului de toleranță.

4.6. Atunci când se specifică toleranța formei și a dispunerii suprafețelor în cerințele tehnice, textul trebuie să conțină:

Tipul admiterii;

Indicarea suprafeței sau a altui element pentru care este specificată toleranța (pentru aceasta, utilizați o denumire cu litere sau un nume de design care definește suprafața);

Valoarea numerică a toleranței în milimetri;

Indicarea bazelor în raport cu care este stabilită toleranța (pentru toleranțe de amplasare și toleranțe totale de formă și locație);

Indicarea toleranțelor dependente de formă sau locație (dacă este cazul).

4.7. Dacă este necesară standardizarea toleranțelor de formă și locație care nu sunt indicate în documentul grafic prin valori numerice și nu sunt limitate de alte toleranțe de formă și amplasare specificate în documentul grafic, cerințele tehnice trebuie să conțină o evidență generală a toleranțe nespecificate de formă și locație cu referire la GOST 30893.2.

De exemplu:

„Toleranțe generale de formă și locație - conform GOST 30893.2 - K” sau „GOST 30893.2 - K” (K - clasa de precizie a toleranțelor generale de formă și locație conform GOST 30893.2).

5. Aplicarea simbolurilor de toleranță

5.1. La desemnare, datele privind toleranțele formei și locației suprafețelor sunt indicate într-un cadru dreptunghiular, împărțit în două sau mai multe părți (a se vedea figurile), în care sunt plasate următoarele:

În primul - un semn de toleranță conform tabelului;

În al doilea - valoarea numerică a toleranței în milimetri;

În a treia și următoarele- denumirea cu litere a bazei (bazelor) sau desemnarea cu litere a suprafeței căreia este asociată toleranța de amplasare (vezi ; ).

Figura 2

5.2. Ramele trebuie realizate cu linii subțiri continue. Înălțimea numerelor, literelor și semnelor care se potrivesc în cadre trebuie să fie egală cu dimensiunea fontului numerelor dimensionale.

O reprezentare grafică a cadrului este dată în anexă.

5.3. Cadrul este pozitionat orizontal. Dacă este necesar, este permisă o poziție verticală a cadrului.

Nicio linie nu are voie să traverseze cadrul.

5.4. Cadrul este conectat la elementul la care se raportează toleranța printr-o linie subțire continuă care se termină cu o săgeată (vezi figura).

Figura 3

Linia de legătură poate fi dreaptă sau întreruptă, dar direcția segmentului de linie de legătură care se termină cu o săgeată trebuie să corespundă direcției de măsurare a abaterii. Linia de legătură este îndepărtată de cadru, așa cum se arată în figură.

Figura 4

Dacă este necesar, este permis:

Desenați o linie de legătură din a doua (ultima) parte a cadrului (vezi figura A);

Terminați linia de legătură cu o săgeată și pe partea materială a piesei (vezi figura b).

Figura 5

5.5. Dacă toleranța se referă la o suprafață sau la profilul acesteia, atunci cadrul este conectat la linia de contur a suprafeței sau la continuarea acesteia, iar linia de legătură nu trebuie să fie o continuare a liniei de dimensiune (vezi figurile).

Figura 7

5.6. Dacă toleranța se referă la o axă sau un plan de simetrie, atunci linia de legătură trebuie să fie o continuare a liniei de dimensiune (vezi imaginile AȘi b). Dacă nu există suficient spațiu, săgeata pentru linia de dimensiune poate fi combinată cu săgeata pentru linia de legătură (vezi figura V).

Figura 8

Dacă dimensiunea unui element a fost deja indicată o dată, atunci nu este indicată pe alte linii de dimensiune ale acestui element, folosite pentru a simboliza toleranța formei și a locației. O linie de dimensiune fără dimensiune ar trebui să fie considerată parte integrantă a simbolului pentru toleranța formei sau a locației (vezi figura).

Figura 9

5.7. Dacă toleranța se referă la părțile laterale ale firului, atunci cadrul este conectat la imagine în conformitate cu desenul A.

Dacă toleranța se referă la axa filetului, atunci cadrul este conectat la imagine în conformitate cu desenul b.

Figura 10

5.8. Dacă toleranța se referă la o axă comună (planul de simetrie) și reiese clar din desen pentru ce suprafețe este comună această axă (planul de simetrie), atunci cadrul este conectat la axă (planul de simetrie) (vezi desene). AȘi b).

Figura 11

5.9. Înainte de valoarea numerică a toleranței trebuie să indicați:

Simbolul Æ , dacă câmpul de toleranță circular sau cilindric este indicat prin diametru (vezi figura A);

Simbol R, dacă un câmp de toleranță circular sau cilindric este indicat printr-o rază (vezi figura b);

Simbol T, dacă toleranțele de simetrie, intersecția axelor, forma unui profil dat și a unei suprafețe date, precum și toleranțele de poziție (pentru cazul în care câmpul de toleranță de poziție este limitat la două linii drepte sau plane paralele) sunt indicate în diametral. termeni (vezi figura V);

Simbol T/2 pentru aceleași tipuri de toleranțe, dacă acestea sunt indicate în termeni de rază (vezi figura G);

Cuvântul „sferă” și simbolÆ sau R, dacă câmpul de toleranță este sferic (vezi figura d).

Figura 12

5.10. Valori de toleranță numerică pentru forma și locația suprafețelor indicate în cadru (a se vedea figura A), se referă la întreaga lungime a suprafeței. Dacă toleranța se referă la orice parte a suprafeței de o anumită lungime (sau zonă), atunci lungimea (sau aria) specificată este indicată lângă toleranță și separată de aceasta printr-o linie înclinată (vezi imaginile) bȘi V), care nu trebuie să atingă cadrul.

Dacă este necesar să se atribuie o toleranță pe toată lungimea suprafeței și la o lungime dată, atunci toleranța la o lungime dată este indicată sub toleranța pe toată lungimea (vezi figurile V, G).

Figura 13

5.11. Dacă toleranța trebuie să se refere la o zonă situată într-o anumită locație a elementului, atunci această zonă este marcată cu o linie punctată și limitată de dimensiuni conform figurii.

Figura 14

5.12. Dacă este necesar să specificați un câmp de toleranță de locație proeminent, atunci după valoarea numerică a toleranței indicați simbolul .

Conturul părții proeminente a elementului normalizat este limitat de o linie continuă subțire, iar lungimea și locația zonei de toleranță proeminente sunt limitate de dimensiuni (a se vedea figura).

Figura 15

5.13. Inscripțiile care completează datele date în cadrul de toleranță trebuie plasate deasupra cadrului, sub acesta sau așa cum se arată în figură.

Figura 16

5.14. Dacă pentru un element este necesar să se specifice două tipuri diferite de toleranță, atunci este posibil să combinați cadrele și să le aranjați conform figurii (denumirea superioară).

Dacă pentru o suprafață este necesar să se indice simultan un simbol pentru toleranța unei forme sau a unei locații și desemnarea literei acesteia utilizată pentru a standardiza o altă toleranță, atunci ramele cu ambele simboluri pot fi plasate una lângă alta pe linia de legătură (vezi figura, mai jos desemnare).

Figura 17

5.15. Repetarea unor tipuri de toleranțe identice sau diferite, notate prin același semn, având aceleași valori numerice și referitoare la aceleași baze, poate fi indicată o dată într-un cadru din care se extinde o linie de legătură, apoi se ramifică la toate elementele standardizate (vezi . desen ).

Figura 18

5.16. Toleranțele pentru forma și amplasarea elementelor situate simetric pe părțile simetrice sunt indicate o singură dată.

6. Desemnarea bazelor

6.1. Bazele sunt indicate printr-un triunghi înnegrit, care este conectat cu o linie de legătură la cadru. Când executați un document grafic utilizând dispozitive de ieșire computerizate, este permis să nu se întunecă triunghiul care indică baza.

Triunghiul care indică baza trebuie să fie echilateral, cu o înălțime aproximativ egală cu dimensiunea fontului numerelor dimensionale.

6.2. Dacă baza este o suprafață sau profilul acesteia, atunci baza triunghiului este plasată pe linia de contur a suprafeței (vezi figura A) sau continuarea acesteia (vezi figura b). În acest caz, linia de legătură nu ar trebui să fie o continuare a liniei de dimensiune.

Figura 19

6.3. Dacă baza este o axă sau un plan de simetrie, atunci triunghiul este plasat la capătul liniei de dimensiune (vezi figura).

Dacă spațiul nu este suficient, săgeata liniei de dimensiune poate fi înlocuită cu un triunghi care indică baza (vezi figura).

Figura 20

Dacă baza este o axă comună (vezi figura A) sau planul de simetrie (vezi figura b) și se vede clar din desen pentru ce suprafețe axa (planul de simetrie) este comună, atunci triunghiul este plasat pe axă.

Figura 21

6.4. Dacă baza este axa găurilor centrale, atunci lângă desemnarea axei bazei se face inscripția „Axa centrelor” (a se vedea figura).

Figura 22

Este permisă desemnarea axei de bază a găurilor centrale în conformitate cu figură.

Figura 23

6.5. Dacă baza este o anumită parte a elementului, atunci este indicată printr-o linie de puncte și este limitată în dimensiune în conformitate cu figură.

Figura 24

Dacă baza este o anumită locație a elementului, atunci aceasta trebuie determinată de dimensiunile conform figurii.

Figura 25

6.6. Dacă nu este nevoie să selectați nici una dintre suprafețe ca bază, atunci triunghiul este înlocuit cu o săgeată (vezi figura).

Figura 27

6.8. Dacă dimensiunea unui element a fost deja indicată o dată, atunci nu este indicată pe alte linii de dimensiune ale acestui element folosite pentru a simboliza baza. O linie de cotă fără cotă ar trebui să fie considerată parte integrantă a simbolului de bază (vezi figura).

Figura 29

6.10. Dacă este necesar să se specifice o toleranță de locație în raport cu un set de baze, atunci denumirile de litere ale bazelor sunt indicate în părți independente (a treia și mai departe) ale cadrului. În acest caz, bazele sunt scrise în ordinea descrescătoare a numărului de grade de libertate pe care le privează (vezi figura).

Figura 32

8.2. Dacă o locație sau o toleranță de formă nu este specificată ca dependentă, atunci este considerată independentă.

Anexa A
(informativ)

Anexa B
(informativ)

Tabelul B.1

Abaterile de la formele geometrice ideale și poziția relativă ideală a suprafețelor unei piese pot perturba poziția relativă corectă a acesteia față de celelalte și pot interfera cu funcționarea normală a mecanismului. De exemplu, curățarea de capăt (axială) a unei lame care fixează un rulment de rulare în direcția axială indică o neperpendicularitate între planul de susținere al marginii și axa arborelui și duce la o dezaliniere a inelului interior al rulment față de cel exterior. Un canal de cheie nealiniat nu numai că deplasează piesa montată pe arbore, dar poate interfera și cu asamblarea. Prin urmare, este necesar să se limiteze acele abateri ale formelor geometrice și ale pozițiilor relative care provoacă inexactități și defecțiuni ale instalării. Toleranțele sunt stabilite în conformitate cu precizia cerută a produselor și cu capacitățile tehnice ale mașinilor pe care sunt prelucrate aceste produse. Toleranțele de formă și locație sunt indicate pe desenele de lucru pe baza mostrelor prezentate în Fig. 28,29, simboluri conform GOST 2.308-79. Dacă este necesar, instrucțiunile sunt date ca text în cerințele tehnice de pe desen. În diferite organizații, toleranțele de formă și locație sunt alocate diferit. Doar parțial regulile de selecție a acestora sunt acoperite de standarde. În cutiile de viteze, aceste toleranțe sunt specificate pentru a asigura funcționarea satisfăcătoare a rulmenților și angrenajelor de angrenare. Pentru cutiile de viteze de uz general pe rulmenți cu role conice, este posibil, pe baza standardelor, a datelor din literatură și a experienței acumulate la VNIIreduktorostroeniya, să se accepte următoarele toleranțe, forme și locații. Pentru un scaun de rulment pe arbore (Fig. 28, a) toleranța de cilindricitate este (0,3...0,5)7, unde T este toleranța pentru diametrul scaunului, toleranța de coaxialitate (în continuare - în termeni diametrali) raportat la axa centrelor arborelui - (0,7... 1,0) T. Se poate atribui aceeași toleranță de perpendicularitate între axa centrelor și planul umărului care fixează inelul interior al rulmentului în direcția axială (Fig. 28, b). Pentru scaunul unei roți dințate sau cuplaj pe arbore, toleranța de aliniere față de axa centrelor (Fig. 28, c) este egală cu toleranța diametrului acestui scaun. Poziția roții la butuc, mai scurtă de 0,8d, poate fi influențată de umărul arborelui pe care se sprijină. În acest caz, se justifică atribuirea unei toleranțe pentru perpendicularitatea planului Toleranță pentru cilindricitatea suprafeței B O, O/mm Toleranță pentru coaxialitatea suprafeței în raport cu axa centrelor 0,015 mm Toleranță pentru perpendicularitatea suprafața D în raport cu axa centrifugelor 0,0 (5 mm Toleranță pentru coaxialitatea suprafeței G în raport cu axa centroburilor suprafeței G în raport cu suprafețele comune ale axei A și B Toleranța paralelismului canelurii B relativ la axă va selecta silt o.ozmm Simetrie decalaj. canalul d în raport cu axa găurii 0,20 mm Se va selecta toleranța de perpendicularitate a suprafeței b față de axa și i 0,025 mm dar diametrul / 50 mm Toleranța pozițională a găurii B 0.bmm; Axa de bază a suprafeței A (toleranță dependentă) Toleranță pentru paralelismul suprafețelor A și B 0,025 mm Toleranță pentru coaxialitatea suprafeței B față de axa suprafeței D 0,04 mm Toleranță pentru paralelismul suprafețelor A și B 0,02 mm Toleranță pentru paralelismul oblic p faţă de axele de referinţă ejj Г ale planului A cularitatea y Toleranţa paralelismului axelor E şi G Toleranţe ale pendixului, poziţionale Toleranţe ale toleranţei cilindrice Fig. 29. Toleranțele pentru forma și amplasarea elementelor părților corpului umărului față de axa centrelor sunt aceleași cu toleranța pentru perpendicularitatea umărului care fixează inelul interior al rulmentului. În cazul unui butuc mai lung, nu este necesară indicarea toleranței de perpendicularitate a umărului, deoarece poziția butucului este determinată în principal de potrivirea matei sale cilindrice la arbore. Pentru o roată dințată, toleranța de perpendicularitate a capătului butucului față de axa găurii sale centrale (Fig. 28, e) poate fi luată egală cu 0,7... 1,0 din toleranța de clasa a VI-a pentru diametrul butucului. Dacă lungimea butucului este mai mică de 0,8d, în loc de toleranța de perpendicularitate, trebuie alocată aceeași toleranță de paralelism între capetele butucului. Pentru o canelură pe arbore și în orificiul butucului (Fig. 28, e), toleranța pentru paralelismul axei canelurii față de axa centrelor arborelui sau axa găurii din butuc este luată egală cu 0,6 a toleranței lățimii canelurii și toleranța pentru simetria canelurii față de aceeași axă (în termeni diametrali) - 4 toleranțe lațimii canelurii. Pentru un capac de flanșă deasupra unei carcase de rulment (Fig. 218, g), toleranța de paralelism a suprafețelor de capăt de lucru adiacente la capătul carcasei și la inelul exterior al rulmentului este egală cu toleranța calității bth pentru diametrul exterior al flanșei. Toleranța de aliniere a suprafețelor de așezare ale husei și mufei pentru manșetă este egală cu toleranța de clasa a 7-a pentru diametrul mufei. Toleranța de poziție pentru deplasarea axei găurii de montare față de locația nominală ar trebui, de asemenea, indicată pe flanșa capacului (Fig. 28, h). Această toleranță în termeni diametrali (de două ori deplasarea maximă față de locația nominală) Г = 0,4 (D-d), unde D este diametrul nominal al orificiului șurubului; d este diametrul nominal al tijei șurubului. Pentru inelul distanțier, toleranța pentru paralelismul capetelor (Fig. 28, i) este de 0,7 din toleranța pentru locașul rulmentului de pe arbore. Specificațiile tehnice ale cutiei de viteze indică valorile minime ale jocului lateral (Tabel. 67) și dimensiunea plasturelui de contact. Pentru al 7-lea grad de precizie de contact, lungimea spotului trebuie să fie de cel puțin 60% din lungimea dintelui, înălțimea - cel puțin 45% din înălțimea dintelui. Pentru părțile corpului, sunt indicate următoarele toleranțe de formă și locație (Fig. 29). Toleranța cilindrică a scaunului exterior al rulmentului este de 0,3...0,5 din toleranța de diametru a acestui scaun. Toleranța pentru perpendicularitatea capătului carcasei rulmentului față de axa suprafețelor de așezare poate fi calculată după cum urmează. Fie ca diametrul suprafeței de ședere să fie D = 100Н7, toleranța de diametru corespunzătoare T ~ = 0,035 mm, iar proiectantul stabilește toleranța de perpendicularitate 7\ pe diametrul Dt = 140 mm. Apoi Tg = T-b- = 0,035 = 0,05 mm, Tabelul 69. Toleranțe pentru paralelismul axelor de lucru ale căilor de viteză la lățimea de lucru a seringii sau semi-chevroya (și.ch GOST 1643-81, pentru gradul 7) de precizia contactului) Lățimea » b. mm: epdoig _ 40 100 160 950 AO 40 100 100 280 400 Toleranță T. µm 11 16 20 25 28 iar valoarea toleranței 0,05/140 este scrisă în cadru. Toleranța de paralelism față de axa suprafețelor de așezare ale inelelor exterioare ale lagărelor arborelui cu viteză redusă față de planul de rulment al bazei cutiei de viteze este luată egală cu 0,001/?, unde B este distanța dintre capetele rulmentului. scaune. Toleranța de paralelism a axelor TV este indicată pe lățimea B, calculându-se astfel: conform tabelului. 69 găsiți toleranța de paralelism T pe lățimea b a inelului dințat (jumătate de chevron), iar toleranța Toleranța pentru dezalinierea axelor este la jumătate mai mare decât toleranța de paralelism. Toleranțele de planeitate ale părților corpului, mm/mm, sunt: ​​pentru planul de sprijin al tălpii - 0,05/100; pentru planuri de separare - 0,01/100. Pentru lungimea plană L, toleranțele sunt 0,05 -n- și, respectiv, 0,01 j^-. Numerele găsite în acest fel sunt scrise în cadre. Toleranțele de poziție pentru amplasarea axelor găurilor de montare în capetele carcaselor lagărelor, în flanșele care leagă carcasa cutiei de viteze cu capacul acesteia și în baza carcasei sunt calculate și înregistrate în desene în același mod ca și toleranțele pentru amplasarea orificiilor în capacul carcasei, dar pentru orificiile din flanșele părților carcasei și din talpa bazelor nu sunt indicate (Fig. 28, h și Fig. 29). Trebuie remarcat faptul că pe arbore, toleranțele de aliniere ale scaunelor roților dințate, cuplajelor și altor părți care se rotesc cu arborele ar trebui să fie atribuite în raport cu axa de rotație a arborelui, adică în raport cu axa comună a rulmentului. scaune (Fig. 28, d), și nu relativ la axa centrelor, care este baza tehnologică. Toleranțele de perpendicularitate pentru umeri ar trebui, de asemenea, atribuite în raport cu aceeași axă comună. Totuși, în practica de fabricație a cutiilor de viteze, precizez adesea toleranțele enumerate! faţă de axa centrală pentru a simplifica controlul.