Despre tot ce este în lume

Camere de uscare convective cu cherestea cu încărcare frontală. Camere de uscare cu incarcare cherestea cu stivuitor

Camera de uscare SK-60

Cherestea poate fi încărcată în cuptorul cu încărcare frontală în două moduri principale: sub formă de saci stivuiți cu un stivuitor și sub formă de stive stivuite manual în spațiul de lucru al cuptorului.

Prima metodă este folosită în mod tradițional pentru volume mari de material care urmează să fie uscat, iar a doua pentru volume foarte mici de încărcare.

În comparație cu cuptoarele cu încărcare longitudinală, cuptoarele cu încărcare frontală se caracterizează printr-o serie de caracteristici pozitive:

  • 1. Lipsa șinelor de cale ferată în fața camerei de uscare;
  • 2. Utilizarea unui mecanism unificat de ridicare și transport - un stivuitor;
  • 3. Reducerea semnificativă a condițiilor de muncă pentru stivuitoarele de cherestea și, în consecință, creșterea productivității acestora;
  • 4. Stivuire uniformă a pachetelor de cherestea în camera de uscare și în depozite pentru cherestea uscată și verde.

În seria de masă, camerele de uscare cu încărcare FRONTALĂ au un volum de încărcare începând de la 40 mc.

Circulație verticală

Caracteristici distinctive ale acestui tip de camere de uscare

  • - echipamentul tehnologic este instalat în plan vertical în raport cu cheresteaua uscată;
  • - schema verticală de circulație a agentului de uscare prin stivele de cherestea uscată permite uscarea de înaltă calitate a unor volume mari de cherestea;
  • - volume mari de încărcare sunt capabile să asigure cantitatea necesară de cherestea pentru orice nevoie de cherestea uscată;
  • - încărcarea lotului de cherestea în camera de uscare se realizează cu un stivuitor. Datorită stivuirii preliminare de cherestea în pachete, durata operațiunii de „încărcare-descărcare” durează minim
  • - posibilitatea executiei prin curgere a camerelor de uscare

Compoziția principalelor echipamente tehnologice

  • - ventilatoare axiale cu motoare pe arbori exteriori;
  • - schimbatoare de caldura bimetalice;
  • - sistem de umidificare;
  • - sistem de canale de alimentare si evacuare;

Sistem de automatizare a procesului de uscare

Pentru a controla procesul în camera de uscare, este posibil să instalați un sistem de automatizare cu diferite niveluri de complexitate:

  • - primul nivel de automatizare (A1)
  • - al doilea nivel de automatizare (A2)
  • - al treilea, nivel complet de automatizare (A3)

Documentatie de proiectare

Pentru construcția gardului camerei de uscare, documentația de proiectare este furnizată la cerere.

Alimentare cu căldurăPentru alimentarea cu căldură a camerelor de uscare, este posibilă selectarea și furnizarea echipamentului cazanului

Camera de uscare SK-60

Caracteristicile tehnice ale camerei de uscare SK-60

Valoarea parametrului

Capacitate camera, m 3, mat. 60

Productivitate, convențional m 3 / an: 4000

Număr de pachete din cameră, bucată15

Dimensiunea pachetelor încărcate în cameră, mm

latime 1200

inaltime 1100

Dimensiunile totale ale camerei, m:

latime 8300

inaltime 6200

Putere electrică instalată, kW22,5

Putere termică necesară, Gcal: 0,3

Amplasarea elementelor principale ale camerei de uscare SK-60

Echipamentul principal al camerei de uscare SK-60 constă din următoarele elemente:

Ventilator

Ca echipament de circulație, se folosește un ventilator axial, reversibil, cu un motor electric pe un arbore extern. În acest caz, se folosește un motor electric obișnuit. La cererea clientului, se pot folosi ventilatoare cu motoare pentru amplasarea in spatiul de uscare al camerei. La instalarea ventilatoarelor cu rotor pe arborele motorului se folosesc motoare tropicalizate in interiorul camerelor de uscare, cu clasa de protectie "H".

Schimbatoare de caldura

Ca echipamente termice se pot folosi apa, schimbatoare de caldura bimetalice cu abur (material - tub de otel, cu aripioare din aluminiu), incalzitoare electrice, aer cald. În acest din urmă caz, se folosește un încălzitor de aer. De asemenea, la cererea clientului, se pot instala schimbatoare de apa cupru-aluminiu.

Ventilație de alimentare și evacuare

Ventilația de alimentare și evacuare este realizată din oțel carbon sau aluminiu.

Sistem de umidificare

Sistemul de umidificare constă dintr-un sistem de pulverizare și o unitate de distribuție a apei.

Accesorii - Unitate de ușă

Unitatea de ușă constă dintr-un cadru de poartă și un canatului de ușă. Material: cadru - otel carbon, usi - otel carbon sau panou sandwich.

dispozitiv de ridicare

Proiectat pentru ridicarea și mutarea poarta în lateral, pentru încărcarea și descărcarea camerei de uscare

Structuri metalice

Ele sunt o condiție prealabilă pentru instalarea tuturor echipamentelor tehnologice. Acestea constau din cadre pentru motoare electrice, suporturi de ventilator, ecrane de ventilator, ecran superior de inchidere, rafturi pentru schimbătorul de căldură. Fabricat din oțel carbon. Desenele pentru fabricarea structurilor metalice sunt incluse în documentația de proiectare.

Echipamente de service

Unitate de control al uscării

În funcție de nivelul sistemului de automatizare, acesta este utilizat pentru controlul procesului de uscare.

Bloc psicrometric

Servește la măsurarea parametrilor agentului de uscare din interiorul camerei. Fabricat din oțel inoxidabil. Senzorii de temperatură sunt instalați direct pe acesta.

Dulapul de control al ventilatorului

Folosit pentru a controla unitățile ventilatoarelor

Unitate de control al căldurii

Este un bypass cu un actuator pe linia principală.

Dispunerea camerelor de uscare SK-60 în blocuri

În cazul unor volume mari de prelucrare a lemnului uscat, ar trebui utilizată posibilitatea de a aranja camerele de uscare de acest tip în blocuri.

Numărul de camere de uscare din bloc este determinat ținând cont de cererea anuală de cherestea.

1. Caracteristicile tehnice ale camerei de uscare cu un volum de 60 m 3 .

Dimensiunile exterioare ale camerei

(adâncime x latime x inaltime), m

8,14 x 7,27 x 6,05 (6,79)

Dimensiunile spațiului portbagajului

(adâncime x latime x inaltime), m

7,72 x 6,4 x 4,2

Volumul de încărcare estimat al camerei, m 3:

- cu grosimea plăcii 50 mm62 , 2
- cu grosimea plăcii 2 5 mm46,7

Cherestea este stivuită în 12 saci de uscare ( 4 - în adâncime, 3 - în înălțime).

Dimensiunea estimată a pachetului este de 6 x 1,2 x 1,2 m.Încărcare frontală, stivuitor.

Camerele sunt proiectate pentru uscarea lemnului de orice specie.

2. Echipament standard pentru o cameră de 60 m3:

Fani.

Ventilatoare reversibile din aluminiu rezistente la umiditate și la căldură ( motorSiemens) , in cantitate de 4 bucati. Putere ventilator 3 kW. Grad de protecție motoare ventilatoare IP 55 (GOST 14254-96 ), versiune protejată termic conform clasei de izolație „H” (GOST 8865-93).

Ventilatoarele sunt formate într-un grup pe un perete de ventilator din aluminiu și plasate deasupra tavanului fals. Paletele ventilatorului sunt din aluminiu turnat, echilibrate dinamic, carcasele sunt din aliaje de aluminiu.

Cu instalare optionala sisteme electronice de control controlul vitezei ventilatorului poate fi efectuat în funcție de conținutul actual de umiditate al lemnului: 10 trepte, min. putere - 20% din nominal.

Încălzitoare.

Încălzitoare bimetalice KNSk cu aripioare din aluminiu. Suprafața de transfer de căldură din aluminiu și contactul strâns al celor două materiale asigură o performanță termică ridicată a încălzitoarelor.

Înlocuirea încălzitoarelor bimetalice cu cele inoxidabiledaca se folosesc specii agresive precum stejarul, zada etc

Cabinet de automatizare și putere.

sub controlul unui automatOhsistemesbazat pe controler LiTOUCH

LITOucheste o evoluție naturală a controlerului de cuptor DELPHI bine dovedit. Automatizarea combină ușurința de operare cu un afișaj tactil grafic, și potrivite în special pentru utilizatorii care necesită un control simplu și complet asupra sistemului, folosind atât programe de uscare standard, cât și personalizate.

Împreună cu ușurința întreținerii, automatizarea vă permite să creați în mod independent cicluri complexe de uscare, inclusiv până la 30 de etape. Operatorul poate seta condiții prioritare pentru sfârșitul fiecărei faze de uscare, precum și selectarea modurilor de control al conducerii. În mod implicit, controlerul LITouch are mai mult de 80 de programe de uscare care pot fi utilizate atât independent, cât și ca șablon pentru a vă crea propriile programe.

Amplificatorul de semnal al senzorului este găzduit într-o carcasă separată din aluminiu (IP65). În acest sens, panoul de control cu ​​controlerul poate fi amplasat la o distanță suficientă de camera de uscare (până la 1000 m).

Specificații:

Limite de măsurare a temperaturii în cameră: 0…1 30°C

Limitele de măsurare a umidității lemnului: 4 …90%

Limitele de măsurare a umidității de echilibru: 2 …30%

Număr de senzori de temperatură: 2 (standard)

Număr de senzori de umiditate pentru lemn: 6 (standard)

Număr de senzori EMC: 2 (standard)

Pentru controlul de la distanță (rază de până la 1.200 m) folosind un computer personal, se poate folosi softwareLemnVrăjitorulversiune2.0 (furnizat opțional cu unitatea de potrivire ), care combină toate cele mai bune calități ale versiunilor anterioare și noile funcționalități.

Este posibil și despre conectarea a până la 32 de controlere de uscător camere la o singură rețea printr-un computer personal cu acces de la distanță la un computer care controlează procesul de uscare.

Controlor LiTOUCH r creştere în serviciu și. Are capacitatea primi un raport detaliat procesul de uscare în formă tipărită (inclusiv alarme).Funcția de protecție a controlerului permite doar personalului autorizat să facă modificări în program.

Prezența unui sistem de securitate modern vă permite să detectați în timp util erorile în management și să semnalați imediat apariția acestora.

Toate actuatoarele responsabile cu conducerea procesului tehnologic sunt conectate la dulapul de alimentare. Comutatoarele de pe panoul frontal al dulapului permit (dacă este necesar) trecerea la controlul manual al tuturor echipamentelor camerei de uscare în timpul lucrărilor de întreținere și reparații.

Opțiune:Sistem de control automat bazat pe controlerdATINGERE.

dATINGEREdezvoltat pe baza Delphi si are aceleasi specificatii.Pe lângă toate implementate funcții în DELPHI, dATINGERE include Mai mult o gama larga de programe de uscare pentru mai mult de 400 de tipuri de lemn, inclusiv cateva cicluri speciale pentru a mentine/schimba culoarea naturala a lemnului, pentru a se usuca rapid si asa mai departe.Trăsătură distinctivădATINGERE- management prin ecran tactil cu capacitatea de a conecta senzori wireless pentru a controla procesul de uscare a lemnului. Descărcarea și transferul programelor de control folosind memorie microSD.

Construcție cadru și perete.

cadrul clădiriieste o structură metalică realizat complet din profil de aluminiu(teava 120x120mm, grosime 5mm). O ușă de observare este instalată în peretele din spate al camerei.

Construcția peretelui casetei, placare interioara si externa - tabla profilata aliaj de aluminiu până la 1,2 mm grosime .

La fel de izolatie minplată folosită hidrofobizatăPAROC, pe bază de fibre de bazalt cu orientare mixtă a fibrelor. Grosimea panoului este de 125 mm (la cererea clientului se poate modifica grosimea panourilor).

Izolația este așezată în 2 straturi, ceea ce vă permite să minimizați zona punților termice.

Construcția pereților, constând din casete orizontale cu plăci de 850 mm înălțime, garantează nicio tasare a izolației pe toată perioada de funcționare.

Structura fibrei nu conține compuși volatili, astfel încât proprietățile sale de izolare termică rămân neschimbate de zeci de ani.

Fibra de bazalt are proprietăți bune de respingere a apei; în condiții normale de funcționare, cantitatea de umiditate din volumul specific este mai mică de 0,5%.

Coeficientul de rezistenta termica a gardurilor 5,45 m 2 x o C/W supus operatiunii B conform SNiP 23-02-2003.

Coeficientul de conductivitate termică al vatei minerale nu este mai mare de 0,033 W / (m x ºС).

În podeaua camerei este prevăzută o jgheab de drenaj.

Protectie la dezghetare - în modul automat, temperatura în cameră este menținută la cel puțin 5 ºС; în timpul unei opriri lungi, apa este evacuată din sistemul de încălzire și din fiecare încălzitor.

Porti lift-and-glisante si mecanism de ridicare a portii.

Porțile sunt realizate din aceleași materiale ca și pereții camerei de uscare. Deschiderea si inchiderea portii se face prin mecanism special. Trafic mecanismul cu poarta se realizează de-a lungul căii aeriene. potrivit fix poarta se realizează datorită greutății proprii a porții, care este coborâtă de mecanism pe ghidaje speciale.

Profilul din cauciuc siliconic asigură izolarea de înaltă calitate a spațiului camerei de mediul extern (cauciucul siliconic este un material izolant excelent datorită calităților sale de funcționare, rezistă la îngheț fără a se întări până la t = -50 ºС; siliconul are proprietăți reversibile excelente, rezistă la umiditate ridicată, presiune, abur, acțiunea diferitelor substanțe chimice și uleiuri; rezistent la radiatiile solare, ozon si are proprietati electroizolante). Temperatura maxima de functionare t = + 150 ºС.

Siliconul este prietenos cu mediul.

Sistem de ventilație de alimentare și evacuare.

Sistemul de ventilație de alimentare și evacuare include cutii izolate cu vată minerală, supape (clapete) din aluminiu, în cantitate de 4 bucăți și 2 actuatoare (Elveția).

Set șorț.

Scop - distribuirea rațională a fluxului de agent de uscare.

Supapă cu trei căi a sistemului de încălzire.

Supapă cu trei căi pentru încălzire ( Siemens) din fontă, tija supapei din oțel inoxidabil. Supapa este echipată cu o acționare electrică ( Siemens) cu control electronic. Temperatura maxima admisa de functionare t = 130ºС. Diametrul nominal al supapei cu trei căi D la 65.

Tavan fals, deflectoare, perete ventilator.

Tavanul fals, deflectoarele și peretele ventilatorului sunt fabricate din aluminiu rezistent la coroziune . Scopul principal al structurilor metalice ale echipamentului intern este de a crea un canal pentru mișcarea agentului de uscare și de a atașa ventilatoare și încălzitoare. Pentru a facilita accesul la echipament în timpul întreținerii și inspecțiilor de rutină, panourile de tavan fals sunt ușor de demontat.

Hardware.

Toate elementele de fixare din cameră (șuruburi, piulițe, șuruburi autofiletante etc.) sunt din oțel inoxidabil, niturile sunt din aluminiu.

Sistem de umidificare.

Sistemul de umidificare includețevi de cupru, fitinguri, duze, supapă electromagnetică D y12. Opțional sunt furnizate un sistem autonom de alimentare cu apă și un filtru fin de apă.

Set de cabluri.

Setul de cabluri asigura amplasarea dulapului de comanda in camera la o distanta de pana la 5 metri de camera de uscare. Când dulapul de comandă este situat la mai mult de 5 metri de camera de uscare, este necesar să se coordoneze suplimentar lungimea cablurilor.

Camere de uscare domestice la nivel european

În condițiile moderne, produsele pentru prelucrarea lemnului devin din ce în ce mai solicitate. În același timp, una dintre modalitățile de a crește profitabilitatea unei întreprinderi de prelucrare a lemnului este o prelucrare mai profundă a materialului.

În etapa prelucrării primare, utilizarea camerelor de uscare contribuie la creșterea eficienței economice. În ciuda abundenței diferitelor modele, cele mai eficiente sunt încă tradiționale - camere de uscare de tip convectiv. Compania „Negotiant-nizhiniring” are o experiență bogată în furnizarea de cuptoare de uscare de tip convectiv. Calitatea camerelor furnizate corespunde celor mai bune standarde europene, în timp ce prețurile acestora sunt mult mai mici decât analogii lor importați.

Purtătorul de căldură din camerele de acest tip este apa caldă obișnuită sau aburul, iar complexele energetice care funcționează pe deșeuri lemnoase (rumeguș, așchii etc.) pot fi folosite pentru încălzirea apei. Procesul de uscare practic nu necesită costuri suplimentare, rezolvând în același timp problema eliminării deșeurilor. Uscarea lemnului se realizează cu aer cald cu circulație de mare viteză a agentului de uscare. Mișcarea aerului este direcționată perpendicular pe stiva. Compania noastra furnizeaza camere de diferite dimensiuni. Acestea vă permit să uscați lemnul de orice specie și sunt potrivite atât pentru întreprinderile mari, cât și pentru atelierele mici.

Structura de susținere a camerei este formată dintr-un cadru masiv din clase speciale de aluminiu. Structurile de închidere sunt o structură de casetă, care crește semnificativ viteza de asamblare și fiabilitatea structurii. Elementele structurii casetei sunt realizate din panouri cu trei straturi umplute cu izolație din vată minerală dură. Grosimea panourilor ajunge la 120 - 150 mm.

Cuptoarele cu încărcare frontală sunt echipate cu uși glisante. Deschiderea si inchiderea portii se face prin mecanism special pe cale suspendata. Celulele de încărcare pentru cărucioare sunt de obicei echipate cu porți batante simple sau duble. Prinderea strânsă a porții este asigurată de un mecanism cu șuruburi, iar ca etanșare este folosit un profil special din cauciuc siliconic.

Scopul principal al structurilor metalice ale echipamentului intern este de a crea un canal pentru mișcarea agentului de uscare. În același timp, servesc și pentru montarea echipamentelor interne - ventilatoare și încălzitoare. Toate componentele sunt realizate din aluminiu. Pentru a asigura accesul ușor la echipament în timpul întreținerii și inspecțiilor de rutină, panourile de tavan fals sunt ușor demontabile.

Un avantaj semnificativ al camerelor este utilizarea componentelor importate (electronice, ventilatoare etc.). Ei și-au dovedit mult timp fiabilitatea în comparație cu omologii ruși. Acest factor afectează ușor costul total, dar crește semnificativ fiabilitatea camerei. O unitate de control de la HOLZMEISTER este utilizată pentru a realiza controlul automat al procesului de uscare. Pe panoul din spate există un port pentru conectarea unei imprimante fără a utiliza un computer. Unitățile de control al camerei pot fi combinate într-o singură rețea, ceea ce va permite operatorului să controleze un bloc de camere de uscare (până la 32 de bucăți) de la un computer personal.

Întreaga parte de energie electrică a sistemului de control este montată în dulapul de control. Comutatoarele sunt situate pe panoul frontal al dulapului. Acestea permit, dacă este necesar, trecerea la controlul manual al tuturor echipamentelor camerei de uscare. Această caracteristică este utilă în special pentru lucrările de întreținere și reparații.

Camerele de uscare sunt echipate cu încălzitoare de tip KNSk cu țevi spiralate bimetalice (oțel carbon - aluminiu). Dacă este necesar, designul încălzitorului este realizat din oțel inoxidabil. Durata de viață a încălzitoarelor cu structură portantă din oțel carbon este de 8-10 ani, din oțel inoxidabil - până la 30 de ani.

Toate elementele interne ale camerelor au fost testate în mod repetat. Circulația aerului este asigurată de ventilatoare reversibile de mare eficiență fabricate în Germania, instalate în partea superioară a camerei. Ventilatoarele sunt realizate într-un design termoprotector la umiditate conform clasei "H" (GOST 8865-93), grad de protecție IP55 (GOST 14254-96). Viteza estimată a agentului de uscare este de 2,0 - 2,5 m/s. Această caracteristică asigură o uscare rapidă și de înaltă calitate și corespunde tehnologiei de uscare de ultimă generație. Dacă este necesar, ventilatoarele pot fi echipate cu un variator electronic de viteză care vă permite să schimbați viteza de uscare și, în același timp, să economisiți până la 30% din energie la uscarea speciilor cu uscare lungă și a sortimentelor de lemn. Caracteristicile echilibrate și amenajarea rațională a ventilatoarelor și încălzitoarelor asigură o suflare uniformă a cherestelei și o funcționare eficientă a echipamentului.
Sistemul de ventilație este proiectat pentru a evacua excesul de umiditate în atmosferă și a furniza aer cu conținut scăzut de umiditate în cameră. Sistemul constă din cutii izolate, supape din aluminiu și actuatoare electrice fabricate în Elveția.
Sistemul de umidificare crește umiditatea din cameră. Umidificarea se face cu apă caldă sau rece. Sistemul este echipat cu duze din oțel inoxidabil care sunt ușor de curățat.
Măsurarea temperaturii și umidității aerului se efectuează în două puncte, iar măsurarea umidității lemnului - la șase. Dacă este necesar, numărul punctelor de măsurare poate fi modificat.

Pe lângă dotarea interioară standard, sunt instalate următoarele echipamente opționale:

  • variator electronic de viteză a ventilatorului;
  • supapă pentru abur sau apă pentru temperaturi de până la 150 0C;
  • elemente de fixare din oțel inoxidabil;
  • conducte ale sistemului de încălzire (încălzitoare): conducte și fitinguri;
  • statie de pompare pentru sistemul de umidificare;
  • sistem de umidificare cu două fețe pentru utilizare în camere mari la uscarea lemnului de esență tare;
  • camera de control: o cameră complet echipată atașată camerei cu un kit pentru sisteme de conducte și unități de fixare (inclusiv conducte pentru încălzitoare și sisteme de umidificare);
  • transpaleți, șine.

2. Echipament standard pentru o cameră 75 m 3:

Fani.

Ventilatoare reversibile din aluminiu rezistente la umiditate și la căldură (motorSiemens) , in cantitate de 4 bucati.

Putere ventilator 4 kW. Gradul de protecție a motoarelor ventilatoare IP 55 (GOST 14254-96), versiune protejată termic conform clasei de izolație „H” (GOST 8865-93).

Ventilatoarele sunt formate într-un grup pe un perete de ventilator din aluminiu și plasate deasupra tavanului fals. Paletele ventilatorului sunt din aluminiu turnat, echilibrate dinamic, carcasele sunt din aliaje de aluminiu.

Cu instalare optionala sisteme electronice de control controlul vitezei ventilatorului poate fi efectuat în funcție de conținutul actual de umiditate al lemnului: 10 trepte, min. putere - 20% din nominal.

Încălzitoare.

Încălzitoare bimetalice KNSk cu aripioare din aluminiu. Suprafața de transfer de căldură din aluminiu și contactul strâns al celor două materiale asigură o performanță termică ridicată a încălzitoarelor.

Când se usucă cheresteaua din lemn de esență tare care formează un mediu puternic agresiv (stejar, zada), se recomandă instalarea de aeroterme din inox.

Cabinet de automatizare și putere.

sub controlul unuiautomatOhsistemesbazat pe controlerLiTOUCH.

LITOuch este o evoluție naturală a controlerului de cuptor DELPHI bine dovedit. Automatizarea combină ușurința de operare cu un afișaj grafic tactil și este deosebit de potrivită pentru utilizatorii care necesită un control simplu și complet asupra sistemului, folosind atât programe de uscare standard, cât și personalizate.

Împreună cu ușurința întreținerii, automatizarea vă permite să creați în mod independent cicluri complexe de uscare, inclusiv până la 30 de etape. Operatorul poate seta condiții prioritare pentru sfârșitul fiecărei faze de uscare, precum și selectarea modurilor de control al conducerii. În mod implicit, controlerul LITouch are mai mult de 80 de programe de uscare care pot fi utilizate atât independent, cât și ca șablon pentru a vă crea propriile programe.

Amplificatorul de semnal al senzorului este găzduit într-o carcasă separată din aluminiu (IP65). În acest sens, panoul de control cu ​​controlerul poate fi amplasat la o distanță suficientă de camera de uscare (până la 1000 m).

Specificații:

Limite de măsurare a temperaturii în cameră: 0…130°C

Limite de măsurare a umidității lemnului: 4...90%

Limite de măsurare a umidității de echilibru: 2…30%

Număr de senzori de temperatură: 2 (standard)

Număr de senzori de umiditate pentru lemn: 6 (standard)

Număr de senzori EMC: 2 (standard)

Pentru controlul de la distanță (rază de până la 1200 m) folosind un computer personal, se poate utiliza software LemnVrăjitorulversiune2.0 (furnizat opțional cu unitatea de potrivire), care combină toate cele mai bune calități ale versiunilor anterioare și noile funcționalități.

De asemenea, este posibil să combinați până la 32 de controlere ale camerei de uscare într-o singură rețea printr-un computer personal cu acces de la distanță la computerul care controlează procesul de uscare.

Controlor LiTOUCH usor de intretinut, are capacitatea de a obtine un raport detaliat al procesului de uscare in forma tiparita (inclusiv alarme).Functia de protectie a controlerului permite doar personalului autorizat sa efectueze modificari in program.

Toate actuatoarele responsabile cu conducerea procesului tehnologic sunt conectate la dulapul de alimentare. Comutatoarele de pe panoul frontal al dulapului permit (dacă este necesar) trecerea la controlul manual al tuturor echipamentelor camerei de uscare în timpul lucrărilor de întreținere și reparații.

____________________________________________________________________

Opțiune: Sistem de control automat bazat pe controler dATINGERE.

dATINGERE dezvoltat pe baza Delphi și are aceleași caracteristici tehnice. Pe lângă toate caracteristicile implementate în DELPHI, dATINGERE include o gamă mai largă de programe de uscare pentru mai mult de 400 de tipuri de lemn, inclusiv câteva cicluri speciale pentru menținerea/modificarea culorii naturale a lemnului, pentru a usca rapid și așa mai departe. Trăsătură distinctivă dATINGERE- management prin ecran tactil cu capacitatea de a conecta senzori wireless pentru a controla procesul de uscare a lemnului. Încărcarea și transferul programelor de control folosind memoria microSD.

Construcție cadru și perete.

Cadrul clădirii este o structură metalică realizată în întregime din profil de aluminiu.. O ușă de observare este instalată în peretele din spate al camerei.

Construcție perete casetă, placare interioară și exterioară - tablă profilată din aliaj de aluminiu .

Minplate folosită ca izolație PAROC, pe bază de fibre de bazalt cu orientare mixtă a fibrelor. Grosimea panoului este de 125 mm (la cererea clientului se poate modifica grosimea panourilor).

Izolația este așezată în 2 straturi, ceea ce vă permite să minimizați zona punților termice.

Structură de perete formată din casete orizontale cu înălțimi ale plăcilor de 850 mm garantează nicio înclinare a izolației pe toata perioada de functionare.

Structura fibrei nu conține compuși volatili, astfel încât proprietățile sale de izolare termică rămân neschimbate de zeci de ani. Fibra de bazalt are proprietăți bune de respingere a apei; în condiții normale de funcționare, cantitatea de umiditate din volumul specific este mai mică de 0,5%.

Coeficientul de rezistenta termica a gardurilor 5,45 m 2 x o C/W supus operatiunii B conform SNiP 23-02-2003.

Coeficientul de conductivitate termică al vatei minerale nu este mai mare de 0,033 W / (m x ºС).

În podeaua camerei este prevăzută o jgheab de drenaj.

Protectie la dezghetare- în modul automat, camera menține o temperatură de cel puțin 5ºС; în timpul unei opriri lungi, este posibilă scurgerea apei din sistemul de încălzire și din fiecare încălzitor.

Porti lift-and-glisante si mecanism de ridicare a portii.

Porțile sunt realizate din aceleași materiale ca și pereții camerei de uscare. Deschiderea si inchiderea portii se face prin mecanism special. Mișcarea mecanismului cu poarta se realizează de-a lungul căii aeriene. Potrivirea strânsă a porții se realizează datorită greutății proprii a porții, care este coborâtă de mecanism pe ghidaje speciale.

Profilul din cauciuc siliconic asigură izolarea de înaltă calitate a spațiului camerei de mediul extern (cauciucul siliconic este un material izolant excelent în ceea ce privește calitățile sale de funcționare, rezistă la îngheț fără a se întări până la t = -50 ºС; siliconul are proprietăți reversibile excelente, rezistă la umiditate ridicată, presiune, abur, acțiunea diferitelor substanțe chimice și uleiuri; rezistent la radiațiile solare, la ozon și are proprietăți de izolare electrică). Temperatura maximă de funcționare t = + 150 ºС.

Sistem de ventilație de alimentare și evacuare.

Sistemul de ventilatie de alimentare si evacuare include cutii izolate, supape (clapete) din aluminiu, in cantitate de 4 bucati si 2 actionari (Elvetia).

Set șorț.

Scop - distribuirea rațională a fluxului de agent de uscare.

Supapă cu trei căi a sistemului de încălzire.

Supapă cu trei căi pentru încălzire (Siemens) din fontă, tija supapei din oțel inoxidabil. Supapa este echipată cu un actuator electric (Siemens) cu control electronic. Cea mai admisibilă temperatură de lucru t = 130ºС. Diametrul nominal al vanei cu trei căi DN 80.

Tavan fals, deflectoare, perete ventilator.

Tavanul fals, deflectoarele și peretele ventilatorului sunt realizate din clase de aluminiu rezistente la coroziune. Scopul principal al structurilor metalice ale echipamentului intern este de a crea un canal pentru mișcarea agentului de uscare și de a atașa ventilatoare și încălzitoare.

Pentru a facilita accesul la echipament în timpul întreținerii și inspecțiilor de rutină, panourile de tavan fals sunt ușor de demontat.

Hardware.

Toate elementele de fixare din cameră (șuruburi, piulițe, șuruburi autofiletante etc.) sunt realizate oțel inoxidabil, nituri - aluminiu.

Sistem de umidificare.

Sistemul de umidificare include tevi de cupru, fitinguri, duze, supapa electromagnetica DN12. Opțional sunt furnizate un sistem autonom de alimentare cu apă și un filtru fin de apă.

Set de cabluri.

Setul de cabluri asigura amplasarea dulapului de comanda in camera la o distanta de pana la 5 metri de camera de uscare.

Postari similare