Un tăietor de frezat neobișnuit pentru un copac manual de frezare. Cutter manual pe lemn: specii de duze pentru o moară de frezat. Trecere, în formă de V, în formă de moară în formă

Câteva zeci de ani în urmă, o moară de frezare simplă pentru un sfert de eșantion a fost referită la o categorie de deficit.

Ei au fost luați unul de celălalt pentru închirierea "Magarych", iar maestrul de la fabrică a încercat să le facă independent, singuri de la mașină, adaptându-se la instrumentul de acasă.

În prezent, tipurile de tăietori pe un copac pentru o măcinare manuală sunt lovite imaginația cu diversitatea lor.

Cuttere de copaci pentru frezarea manuală Diverse tipuri

O gamă largă de snap necesită o anumită sistematizare, astăzi vom analiza principalele tipuri de butași de lemn, diviziunea lor de grupuri și tipuri.

Versiuni tipice de design și blade

Designul tăietorului de tăiere pentru moara de măcinare manuală este tipic, coadă și tăiere, dimensiuni și aspect, care depinde de sarcini. Luați în considerare structura lor în detaliu.

Șoața este atașată la cartușul morii

Poate avea o design diferită - formă cilindrică, conică, pe ea uneori fluturată minciună, împiedicând alunecarea în cartuș.

Coada cilindrică

Sarcina principală a coafului este de a asigura o montare fiabilă la adâncimea dorită de penetrare în material.

Pe coadă este posibilă instalarea unui rulment de ghidare. Acesta servește ca o concentrare ciudată pentru marginea șablonului sau mișcării de-a lungul ghidului de guilități.

Avantajele acestui design - este mai puțin purtând, iar rulmentul este ușor de înlocuit. Duza cu rulmentul nu are nevoie să instaleze inelul de copiator pe moara de mână, ceea ce simplifică lucrarea cu șablonul.

Partea de tăiere

Determină forma suprafeței limbii. Se poate face atât sub formă de conductă turnată asupra corpului principal al instrumentului, cât și a atacului de carbură pe o bază mai ușoară.

Partea de tăiere este efectuată fie monolit, fie constă în cadrane interschimbabile fixate pe axă. De exemplu, ca pe o moară de frezare microsită.

Microsita aplicată într-o conexiune de spini, constă din discuri tipice

Opțiunea SET este mai practică, deoarece vă permite să creați diferite configurații pe aceeași coadă. Cu toate acestea, datorită complexității fabricării, au un cost mai mare. Discurile înlocuibile au un al doilea nume - o moară de placare.

Discul rămas

Prin tipul de material, tăietorii sunt împărțiți în două grupe

1. Filtru, clasificare HSS. Foarte calitativ și cu viteze mari sunt umplute cu lemn moale. Pe roci tari supraîncălziți și repede prost. Avantaje - Cost redus.
2. CARBIDE, CLASIFICARE HM. Concepute în principal pentru prelucrarea lemnului solid. Urcați încet, dar mai fragil și pe lemn moale este dificil să se obțină o suprafață perfect netedă. Procesul de procesare a piesei de prelucrat durează mai mult timp. Costul acestor duze este mai mare decât viteza de mare viteză.

Suprafața de lucru (marginile ascuțite sau dinții de tăiere) poate avea o formă diferită. Mai ușor de întreținut, dar mai repede stupid. În timpul trecerii pădurilor eterogene pot duce la chipsuri și se elimină.

Notă

Marginile formei șurubului dau o suprafață întinsă ideală, dar ascuțirea lor necesită echipament special, prin urmare, ca o nouă duză este achiziționată, de regulă, este achiziționată.

Ascuțirea unghiurilor de diferite duze

Depinde mult de colțul sub care marginea de lucru este ascuțită. De obicei, nu depășește 90 de grade și este selectată sub tipul de material cu care va funcționa duza. După marginea din spate a marginii de tăiere, designul este eșantionat în formă, numit de intrare.

Fără conducerea corectă a chipsurilor din zona de lucru, rotația vitezei va fi imposibilă.

Cutterii capabili au adesea o ascuțire față-verso. Acest lucru vă permite să utilizați un disc de două ori. Când se blochează o parte, elementul devine pur și simplu peste 180 de grade.

Dar un astfel de design nu permite utilizarea unui sistem de unghiuri complexe de recuperare a marginii din spate și a canelurilor pentru șuvoi. Ca urmare, eficiența și calitatea muncii duzei sunt reduse.

Cuttere glisante

Ele sunt, de asemenea, numite terminale, capabile să reziste la sarcină radială și sunt concepute pentru a măcina sloturile de diferite dimensiuni și configurații.

Ele sunt împărțite de către specie separată:

1. Straight - conceput pentru a proba caneluri dreptunghiulare.
2. Triunghiular - cu ajutorul canelurilor în formă de V.
3. În formă de - dați figura sinusală, puteți simula pe suprafața modelului panoului.
4. Înghițiți coada, o varietate de tăietor structural - cu ajutorul său, conexiuni spike cu un nume similar. Frezarea este posibilă numai cu utilizarea unui șablon special.
5. Construcții - Alegeți canelurile "T" ale configurației în formă. Când lucrați, este necesar să se asigure îndepărtarea jetoanelor din canelură.
6. Galeria - Tăiați canelurile formelor semicirculare, sunt utilizate pe suprafețe de decorare.

Exemple de caneluri de canelură

Pentru caneluri foarte adânci

În fotografie, un exemplu de tăietor de caneluri pentru caneluri foarte adânci, este folosit pentru a tăia încuietori, făcând caneluri sub buclă în ușă și deschideri.
Echipamentul este produs cu un diametru de 16, 20, 24 mm, lungimea părții de lucru este de 50 mm. Cuțitele de carbură sunt atașate cu șuruburi. Acestea pot fi achiziționate separat cu principalele, tăierea și, dacă este necesar, se înlocuiesc.
Mills sunt proiectate pentru festool de 2200 de frezare și utilizate împreună cu inelul de copiator KR-D 30 / 21.5 / de 2200. Datorită plăcilor neexploatate, au un diametru permanent, care este foarte important atunci când lucrați cu șabloane.
În plus față de duzele individuale, există un set de HW KN D20 / D24 WP / K constând din tăietori D 20x50 și D 24x50, un inel de copiator, două cuțite înlocuibile, patru șuruburi, două cuțite de tăiere, cheie TOPX T15 și chei de anemonă. Kitul este furnizat în Systainer Festool.

Cutterele de lemn servesc pentru a procesa semifabricate din lemn pe milingre pentru a crea caneluri dintr-o lățime, adâncime și formă dată. Produsele sunt solicitate:

În scopul tăietorului pentru o moară de frezat într-un copac divizionat:

În funcție de compoziție, ele pot fi all-metal sau cu duze interschimbabile.

Ce să acorde o atenție la selecția de tăietori de lemn

Cel mai important parametru este materialul și calitatea producției. Moara de frezare de înaltă calitate și durabilă este realizată din oțel durabil, are o formă precisă și netedă, datorită căreia nu se supraîncălzește în timpul funcționării și oferă un rezultat excelent de procesare.

Atunci când alegeți un tăietor de lemn pentru o frezare manuală sau de găurit, este necesar să se ia în considerare diametrul coapsei. Diametrul interior este luat în considerare dacă este planificat să cumpere o componentă pentru mașină.

Pentru a cumpăra tăietori pentru un copac manual de frezare, verificați catalogul, trimiteți mărfurile organizarea și parametrii la "coș" și faceți o aplicație. Livrarea de către vehiculele proprii la Moscova și MO, în alte regiuni, comenzile sunt trimise de companiile mari de transport. De asemenea, puteți ridica de la magazinele noastre de marcă: puteți afla adresele și schemele de călătorie din secțiunea "Contacte".

Morii de frezare sunt prezentate pe piața actuală într-o mare varietate, ceea ce face posibilă alegerea unui astfel de instrument pentru efectuarea de operațiuni tehnologice specifice. Este dificil să ne imaginăm că relativ recent, cu câțiva ani în urmă, tăietorii destinați echiparea unui manual de măcinare au aparținut bunurilor limitate.

Folosind o moară manuală de frezare, puteți crea tot felul de profiluri, adâncituri sau caneluri utilizând o gamă largă de duze.

Astăzi nu reprezintă nicio problemă de a achiziționa atât moara manuală de frezare, cât și duzele de lucru care transformă un astfel de dispozitiv în echipamente multifuncționale. În același timp, în vânzarea gratuită sunt prezentate pentru frezarea manuală, precum și pentru prelucrarea lemnului și alte materiale. Uneori, o astfel de varietate de scule electrice și duze de lucru fac dificilă alegerea, astfel încât cumpărătorul ar trebui să fie bun în caracteristicile de proiectare ale acestor dispozitive tehnice și sfere ale utilizării lor.

Caracteristici constructive

Designul oricărei duze pentru producătorul de frezat include două elemente principale: coadă și parte de lucru.

• Șanca vă permite să fixați tăietorul în cartușul echipamentului utilizat. Conform performanței sale constructive, coada de instrument pentru o măcinare manuală poate avea o formă cilindrică și conică, în plus, o minciună este adesea efectuată pe coadă, ceea ce împiedică alunecarea sa în cartușul hardware. În plus față de fixarea fiabilă în cartușul morii de mână, coada asigură, de asemenea, penetrarea sculei în materialul care este procesat la adâncimea dorită. Pe ședințele modelelor individuale, este instalat rulmentul, care acționează ca rol, îmbogățind șablonul în procesul de procesare. Prin utilizarea unui astfel de design, marginea părții care se prelucrează utilizând un Freesome Manual este dată configurația dorită și adaptarea însăși, rulmentul în care este ușor de înlocuit, este supus unei uzuri minime. În plus, o astfel de duză echipată cu un rulment nu trebuie să fie instalată pe inele de frezare de mână, ceea ce simplifică foarte mult munca.
• Partea de lucru a instrumentului pentru mașina de frezat de tip manual efectuează lucrările principale - determină forma și caracteristicile calitative ale suprafeței tratate. Acest element are un design monolit (fabricat complet din oțel de mare viteză) este echipat cu apeluri interschimbabile fixate pe axa centrală. Cea de-a doua versiune a designului este caracterizată de un cost mai mare, dar este mai practică, deoarece permite utilizarea unei acțiuni, pentru a crea unelte cu diferite configurații piese de lucru (așa-numitele tăietori).

Conform materialului de fabricație, uneltele pentru fabricile de frezare manuală sunt împărțite în două tipuri principale.

• Cutterele fabricate din oțeluri de mare viteză sunt indicate de marcajul HSS. Instrumente de la un astfel de material se demonstrează atunci când procesează cu o frezare de mână a lemnului moale, dar când lucrează cu roci solide, s-au supraîncălzitor rapid și stupide. Marele avantaj al tăietorului de acest tip, printre altele, este un cost redus.
• Instrumentele pentru o mașină de frezat pe un copac pot avea o parte de tăiere din plăci de carbură. Aflați astfel de produse care sunt utilizate în principal pentru prelucrarea lemnului solid, este posibilă desemnarea HM. În ciuda faptului că acestea sunt mai lente decât purtarea, atunci când sunt utilizate pentru manipularea lemnului moale, este destul de dificil să se obțină RES de înaltă calitate. Frezarea în același timp trebuie efectuată la o viteză mai mică decât atunci când se utilizează mori de oțeluri de mare viteză.

Fierurile de frezat de tăiere diferă, de asemenea, în forma ascuțirii dinților lor de tăiere, care pot fi drepte sau șuruburi. Instrumente, dinții de tăiere au o formă dreaptă, deși sunt mai simpli în serviciu, dar cu mai mult stupizi. În plus, atunci când se utilizează astfel de tăietori pentru prelucrarea lemnului cu o structură heterogenă, pot apărea jetoane și eliminari.

Este posibil să se obțină o instrument de suprafață, practic, pentru frezarea manuală, dinții de tăiere sunt localizați de-a lungul liniei de șurub. Între timp, utilizarea unor astfel de tăietori este asociată cu anumite dificultăți, care sunt că echipamentul special trebuie utilizat pentru ascuțirea, astfel încât acestea își pierd proprietățile de tăiere, acestea sunt cel mai adesea înlocuite de cele noi.

Este, de asemenea, important un unghi sub care marginea de lucru este hrănită. Un astfel de unghi a cărui valoare este selectată în funcție de caracteristicile materialului procesat, de regulă, nu depășește 90 °. Designul marginii de tăiere, în plus față de partea din față și din spate a spatelui suprafeței, include și destul de complicată de suprafața de configurare, care este responsabilă pentru tăierea efectivă a jetoanelor din zona de procesare. Ar trebui să fie amintit că, fără jetoane formate corespunzător, frezarea de viteză nu va funcționa.

Instrumentele de frezare de frezare (tăietori) sunt adesea efectuate cu o parte dublă de tăiere, ceea ce vă permite să dublați resursele de lucru. După unul dintre elementele de lucru din care constă partea de tăiere este suflată, este pur și simplu transformată peste 180 °. Între timp, duzele de frezare de lucru cu accentuare dublă datorită caracteristicilor designului lor nu pot fi efectuate într-o configurație complexă, ceea ce reduce semnificativ eficiența utilizării acestora și, în consecință, calitatea rezultatului de procesare.

Scopul aplicatiei

Pentru a dota o moară manuală de frezare într-un copac astăzi, sunt oferite diverse instrumente, fiecare fiind conceput pentru a îndeplini anumite sarcini tehnologice.

Mori de sfârșit în execuția lor constructivă sunt foarte asemănătoare cu exercițiile obișnuite, la capătul de lucru al cărui lucru nu există o parte conică. Caracteristica de proiectare a tăietorului de frezat de capăt a copacului este că, pe partea de capăt, situată pe laturi la un unghi de 90 °, există și dinții de tăiere. Astfel de. caracteristică constructivă Vă permite să utilizați tăietorii de acest tip pentru a efectua diverse operații tehnologice la care, în special, aparțin:

1. foraj;
2. crearea pe suprafața canelurilor de billet prelucrate, inclusiv prin tipul de tip;
3. sfert de eșantion;
4. tăieturi;
5. procesarea marginilor.

În plus, cu un astfel de instrument universal, puteți procesa suprafețele pasului, tăiați canelurile pentru încuietori și bucle de ușă, precum și rezolvarea multor alte sarcini tehnologice.

Siguranțele de pe copac sunt folosite în deplină conformitate cu numele lor pentru a crea canelurile diferitelor forme și dimensiuni pe produsul procesat. Cutterele de volum sunt împărțite în următoarele categorii, în funcție de design.

1. cuttere drepte pentru eșantionarea canelurilor unui profil dreptunghiular (aici include și o moară de frezare a degetului într-un copac pentru o măcinare manuală);
2. fierurile de frezare în formă de lemn, cu care pe suprafața produsului fiind procesate, efectuează o probă de caneluri dintr-o configurație a figurii (în special moara de măcinare, vă permite să simulați pe suprafața de pe hârtie studiată suprafata);
3. cutters pentru crearea de caneluri care au o configurație "de coadă de înghițire" (o astfel de operație tehnologică necesită utilizarea unui șablon special);
4. cuttere structurale care sunt utilizate pentru a selecta un caneluri de configurare în formă de T (este necesar pentru a asigura îndepărtarea eficientă a cipurilor din canelura formată);
5. cutters S. partea de lucru Forma conului (cu ajutorul lor cu o măcinare manuală, se efectuează lucrări de gravare și canelurile configurației în formă de V);
6. instrumentele utilizate pentru prelevarea de prelevare pe suprafața unui caneluri de configurare semicirculară (o moară de măcinare a plăcilor este adesea folosită pentru a efectua prelucrarea decorativă a produselor din lemn).

Cutters de margine care se referă la cele mai comune instrumente utilizate pentru lucrările de măcinare manuală sunt, de asemenea, împărțite în mai multe categorii:

1. cuttere drepte, cunoscute și ca copiere și frecvent echipate cu rulment de ghidare (vă permit să creați marginile perfect netede pe produsul procesat);
2. marginea de tăiere, sau cu tăiere de frezare a profilului, cu care marginea produsului prelucrat poate fi administrată orice configurație;
3. fighil Cuttere utilizate pentru fabricarea panourilor de ușă și a plintelor;
4. un instrument de tip con pentru mașini de frezat de mână, cu care marginea produsului prelucrat este tăiată sub unghiul dorit (caracteristica de proiectare a tăietorului de acest tip este că acestea sunt aproape întotdeauna echipate cu rulmenți de ghidare);
5. cutter Edge Hawk, utilizat pentru a da marginea produsului prelucrat cu o formă rotunjită (calma de tăietor, de regulă, este echipată și cu un rulment de ghidare);
6. instrumentul de suspendare, ca un tăietor de frezat, vă permite să gestioneze marginile produsului pe un arc, dar nu convexați-le și o formă concavă (prin designul său, un astfel de scule și tăietor de frezare este o reflectare în oglindă între ele; ca o moară de tăiere de frezat echipată cu ghidaj);
7. moara de frezare, care vă permite să formați vârfuri triunghiulare subțiri pe suprafața produsului procesat utilizat pentru a crea o conexiune a două părți din lemn blocate.

Folosind un instrument de frezat pentru sferturi de eșantionare

Pentru eșantionarea pe marginea produsului din lemn al celei de-a patra caneluri (fold), se utilizează tăietorul de frezare. De regulă, atunci când este necesar să se efectueze o cantitate suficient de mare de astfel de lucrări, mori de frezare manuală echipate cu moara pliabilă de margine, sunt utilizate complet cu un dispozitiv special, care este ușor de făcut mâini. Nevoia de a fi explicată prin faptul că crearea celei de-a patra caneluri este o operațiune destul de consumatoare de timp, deci este mai bine să se utilizeze un instrument suplimentar pentru execuția exactă și de înaltă calitate.

Utilizarea unei prelucrări manuale de măcinare la prelucrarea lemnului la domiciliu face posibilă efectuarea unei varietăți de manipulări: formarea marginilor, canelurilor și canelurilor. Pentru fiecare operație, este selectată o anumită duză. Revizuire detaliată Tipuri de tăietor pe lemn pentru măcinarea manuală, funcțiile și structurile acestora vor ajuta la alegerea potrivită.

Caracteristici de construcții

Selectarea tăietorilor dorite pentru moara de mână, trebuie să cunoașteți următoarele date sursă:

• Dimensiunea coadă.Se indică atât în \u200b\u200binci, cât și în milimetri, posibilitatea de a împărtăși echipamentul cu un milimetru manual. Diametrul golitului de scule trebuie să fie compatibil cu diametrul coadă. Uneori există inconsideri atunci când iau în considerare diferite lungimi de lungime. Deci, ¼ sau ½ inci în recalculare dă 6,35 și 12,7 mm. Dimensiuni metrice de tipuri comune de Colangu - 6,8 și 12 mm. După cum vedem, nu există nici o compatibilitate. Prin urmare, atunci când selectați atentie speciala pe aceasta.
• Materialul și locația lamelor.Produse de mașini din carbură (HM) și oțel de mare viteză (HSS). Cutterele de carbură se disting prin fragilitate crescută. Dacă se presupune întărirea lemnului solid, se recomandă utilizarea snap-in-in-ului de oțel de mare viteză. Având în vedere locația lamelor de pe tăietor, puteți evidenția câteva caracteristici. Lamele verticale au tăiat suprafața mai agresivă. Este destul de dificil să lucrați cu astfel de duze, iar suprafața formată este grosieră. Cutters cu plăci verticale sunt recomandabile să se utilizeze pe operații preliminare. Lamele situate înclinate au tăiat curățarea lemnului și sunt utilizate în etapele finale de procesare.
• Designul dorit.Cutterele de lemn pot avea o performanță de colectare, monolitică și interschimbabilă. Designul prefabricat este un set specific de plăci de oțel de mare viteză, care prin atacul aliajelor de cupru sunt atașate la tăietorul de tijă. Cutterele monolitice sunt complet realizate din oțel instrumental. Cutters natural (cu marginile de tăiere înlocuibile) sunt cele mai tehnologice în funcțiune. Acestea sunt evidențiate de o durată lungă de viață, deoarece cuțitele sunt făcute pentru ele cu bilaterale (cu uzura unei părți a lamei, îl transformă și continuă să se ocupe).

Imagine	Titlu Cutter.	Descriere
		Fabricat din metal solid
		Este un martor din oțel cu lame lipite
		Constă dintr-o placă detașabilă de blocare pe un adaptor în formă de deget

Tipuri de tăietor

Exista tipuri diferite Cutters care efectuează funcții specifice de procesare. Luați în considerare cele mai comune opțiuni.

Frunzele canelurii

Aceste corpuri de corp sunt concepute pentru a proba canelura lățimii și adâncimii necesare. Utilizarea lor este frecventă atunci când creați o conexiune de diapozitive. Când este lucrat prezența opririlor și a abilităților practice. Fără un șablon, este aproape imposibil să obțineți o canelură dreptunghiulară netedă.

			- Capacitatea formei cilindrice, după utilizarea căreia canelura dreptunghiulară rămâne în piesa de prelucrat. Utilizate în cea mai mare parte cu mașini submersibile de frezare.
			au capul de tăiere al formei rotunjite. Datorită acestui fapt, canelura din secțiunea U este formată. În funcție de adâncimea tăierii, pereții se rotesc imediat de pe suprafața piesei de prelucrat sau mai întâi de la el în unghi drept.
			Mori glisante cu un capăt în formă de V. Când este folosit, puteți obține o canelură superficială cu pereți laterali înclinați în raport cu un unghi de 90 °. Dacă lucrarea implică fabricarea canelurilor cu unghiuri diferite de înclinare a pereților, atunci trebuie să aveți un set de scule corespunzător.
Alunecare structurală (în formă de T și coada înghițită).În secțiune, canelurile obținute formează litera "t" inversată, a cărei bază se duce la suprafață sau trapezul corect, partea mare este îndreptată spre centrul piesei de prelucrat. Ca rezultat al procesării, se obține una dintre cele mai fiabile conexiuni atunci când semifabricatele sunt mutate una la alta. Cutterul cu conul inversar, pentru obținerea canelurilor ca "Lastochka Coad" este indispensabil atunci când un fragment este îndepărtat, iar al doilea este fixat cu baza folosind canelura specificată.
folosit pentru a obține fir de filet și procesarea marginilor. În secțiune, canelura seamănă cu paranteze curbate. Puteți procesa atât canelurile din piesa de prelucrat, cât și pe marginile sale. Dacă este fabricat desenarea dificilă, Anterior, conform conturului său, se recomandă să se supună unei mașini directe de canelură - va simplifica centrarea ulterioară și va reduce sarcina pe mașina de frezat atunci când utilizați tăietorul în formă.

Cuttere de margine

Acest echipament este cel mai adesea realizat cu un rulment care vă permite să procesați marginile și capetele lemnului nu numai prin configurarea tabelului de referință, ci și prin șablon. Adâncimea introducerii unui astfel de tăietor în piesa de prelucrat poate fi limitată la instalarea rulmentului de împingere.

conceput pentru a obține planul capătului billet, perpendicular pe partea superioară a părții prelucrate (plăci). Dacă rulmentul este prezența, puteți procesa marginile formei rotunjite. Rulmentul în sine poate fi ajustat la lamele de tăiere sau să aibă un diametru excelent (într-o latură mare sau mai mic).
Concepute pentru a obține o margine dreaptă, arcuită sau ondulată. Utilizate pe scară largă pentru a face modele de formă complexă. Când alegeți un dispozitiv dublu, trebuie să acordați atenție capacității de a regla distanța dintre lamele de tăiere. Setul pentru o frezare manuală este de obicei inclus mai multe dimensiuni ale unui astfel de instrument, care permite marginile cu valori diferite Radius de rotunjire. Instalarea rulmentului de susținere permite, cu o introducere mai profundă a unui instrument într-un copac, pentru a obține o margine dreaptă.
În funcție de unghiul de înclinare, marginile tăietorului sunt utilizate pentru a prepara blank înainte de conectare, obținerea de șanț decorative sau pentru a manipula piesele de mobilier, care vor fi apoi conectate în forme rotunde (poligonale).
	Folosit pentru a obține o canelură a unei forme rotunjite pe marginea piesei de prelucrat. Pentru a evita slăbirea la procesare, tăietorii sunt făcuți cu două rulmenți. Acest instrument este destul de universal, deoarece dimensiunea arcului de canelură depinde de adâncimea lamei din material. Datorită lui, este posibil să se facă șine decorative de mobilier.
Margine curl (multipropil) - O clipă suficient de masivă pentru moară. Astfel de tăietori funcționează simultan cu o mare parte a piesei de prelucrat și utilizarea lor implică utilizarea mașinilor cu o capacitate de cel puțin 1600 de wați. Pentru muncă, întregul profil al lamei este utilizat imediat sau în diferite combinații, ceea ce permite obținerea marginii formei standard sau specificate.
Concepute pentru a obține o proeminență semicirculară pe margine. De asemenea, cu ajutorul unor astfel de tăieturi, profilele sunt obținute cu Champolina și marginea formei complexe, compuși articulați (atunci când procesează piesa de prelucrat într-o pereche cu un tăietor de frezare de galopare sau de pericol).

Cuttere combinate

Aplicată la Rush și Splicing Blanks din lemn. Cuttere combinate combină canelurile și spikele.

Permiteți obținerea unor avioane combinate cu un vârf și un canal la un unghi reciproc. Același tăietor este utilizat pentru spolnici splice, ceea ce reduce în mod semnificativ timpul de procesare.
	. În acest caz, se utilizează un set de două tăietori separați: pentru a crea o canelură într-un gol și spikes la altul. Probele utilizate pentru fabricarea căptușelii fac posibilă obținerea unui compus de formă figurat cu o zonă mai mare de contact a pielii.
Permiteți posibilitatea de a plasa lamele de tăiere pe axă. Constau din lame de bază, lame de tăiere, lagăre încăpățânate (una sau mai multe), șaibă de reținere și dispozitiv de fixare a nucilor. Când se modifică configurația de tăiere, baza sa nu este scoasă din mormantul de frezat pentru a salva setarea inițială.

Figyrian Cutters

Scopul principal al acestui echipament este crearea de panouri decorative. Pentru comoditatea muncii, figurile sunt echipate cu un rulment.

Folosit pentru scaratura parțială. Forma lamelor implică eșantionul, variind de la rulmentul încăpățânat. Nu vă permite să obțineți imediat un vârf pentru a introduce un panou în cadru. Aceasta necesită o procesare suplimentară de margine.
Permiteți prelucrarea piesei de prelucrat într-o singură trecere, formând o figură de înșelătorie și spike pentru canelura tăiată în cadru.
	Aplicați la fabricarea plintelor de diferite forme. După prelucrare pe piesa de prelucrat, se formează un cadru decorativ și o conexiune spike.

Criterii de calitate

Atunci când alegeți un set de instrumente în cauză, ar trebui să acordați atenție următoarelor:

• Modul de lipit trebuie efectuat astfel încât instrumentul să nu-și piardă stabilitatea longitudinală în timpul procesării pe termen lung. Acest lucru este valabil mai ales dacă piesa de prelucrat servește produse din apuca, pere, stejar și alte lemn masiv.
• În calitate de soldați la lipirea instrumentului, mărcile PSR40 sau PSR37,5 ar trebui utilizate, cu conținut ridicat de argint și cupru. Solderii altor branduri includ de obicei nichel, care se înrăutățește puterea compusului plăcilor cu o coadă.
• Rezistența termică a tăietorului setat este cea mai ușoară modalitate de a verifica deformarea căldurii a sculei în timpul încălzirii fiecărui dinte la o temperatură de 200-250 ° C. Instrumentul după o astfel de prelucrare nu ar trebui să permită baterea axei sale longitudinale cu o valoare mai mare de 0,05 mm.
• O moară de tastare nu trebuie făcută de o îmbinare sudată a coapsei cu o parte de tăiere de lucru. Utilizarea unui astfel de snap este inacceptabilă.

Un parametru important este duritatea materialelor ale căror tăietori sunt fabricate. Se referă la eșantioanele monolitice. Verificarea poate fi efectuată la domiciliu. Pentru a face acest lucru, se recomandă utilizarea unui fișier Tarisy, după contactul cu care tăietorul de frezare nu trebuie să fie note vizibile. Acest lucru corespunde aproximativ durității de 58 - 62 HRC.

Durabilitatea instrumentului este determinată de intensitatea aplicației sale. Mori de frezat tipic de înaltă calitate cu cuptoare de oțel de mare viteză au cea mai bună rezistență și monolit, din oțel instrumental - cel mai mic.

Achiziționarea unei mașini adecvate de prelucrare a lemnului nu va rezolva toate problemele. Pentru a realiza prelucrarea completă a produselor, va trebui să ridicați snap-ul de înaltă calitate. Tipurile luate în considerare în revizuire, tăietorii de lemn vă vor ajuta să determinați și să vă reciclați moara de mână. La urma urmei, în execuția fiecărei operațiuni specifice, este implicată o anumită configurație a corpurilor de fixare.

Dacă sunteți destul de des angajat în fabricarea diferitelor produse din lemn pentru casă, este mai devreme sau mai târziu pentru a obține o moară de frezare manuală. Desigur, unele tipuri de lucrări manuale de frezare pot fi efectuate utilizând un burghiu electric care prezintă aproape fiecare atelier intern.

Puteți citi despre diferite tăietori pentru un burghiu.

Dar principala diferență dintre Freeszer de la burghiu, pe lângă prezența unei platforme de suport reglabile, este revoluția sa mare (de la 10.000 la 30.000 rpm), care chiar și cea mai mare foraj de foraj nu se poate lăuda. Dar tocmai aceasta determină nivelul calității rezultatului. Dar încă mai ia cutter-urile potrivite, iar setul lor mare este produs pentru acest instrument.

Vă ajută să înțelegeți soiurile și tipurile lor - sarcina acestui articol.

Care sunt tăietorii pentru frezarea manuală

Pentru a începe cu, oferim un videoclip:

Și pe dispozitivele de tăiere pe un copac sunt:

• monolit;
• compozit;
• nazadnaya.

Cutters monolit în descrierea detaliată nu au nevoie.

Dar compozitul și noasada sunt adesea confuzi. Composite sunt tăietori în care două și mai multe soiuri de pe o coadă sunt conectate într-o singură șuncă. Acestea pot schimba ordinea rolelor și distanțelor dintre ele, introduceți bucșe sau rulmenți intermediare.

Și duzele au o gaură mare în centru și au plantat pe arborele mașinii de frezat.

DAR de natura și locul de utilizare a tăietorilor pentru fabricile de mână sunt:

• terminal;
• margine;
• canelură;
• copie.

8

Și acest videoclip va ajuta să înțeleagă mai bine colectorul și numirea:

Ia în considerare în ordine.

Caracteristica lor principală este prezența marginilor de tăiere la sfârșitul părții de lucru.

Acest lucru nu înseamnă că funcționează numai cu utilizarea încărcăturii axiale. Acestea pot fi, de asemenea, implicate marginile laterale, permițând să deplasăm moara în planul platformei de frezare a platformei de frezare, cheltuielând caneluri și eșantioane diferite în material. Ele pot avea un număr diferit de margini de tăiere și, în consecință, diferite purități ale procesării materialelor.

Cutters-urile sunt cel mai adesea monolitice, dar există și compuși. Exemplu luminos Acest lucru poate acționa tăieturi corodate, care sunt cele mai des utilizate cu un burghiu.

Cuttere de margine pe lemn

Acesta este cel mai răspândit spectru al acestui instrument, datorită celei mai frecvente utilizări ale mașinilor de frezare manuală, în special pentru formarea de margini diferite pe produsele din lemn.

Chiar și în seturi mari de tăietori preferați să fi preferați pentru un maestru de acasă, mai degrabă decât să cumpere o cantitate mare de mori cu un putred, partea principală este tăietor de margine.

Iar clasificarea acestora este mult mai largă decât alte tipuri de tăietori. Sunt:

• profil - dând forma complicată de margine prelucrată;

• calea. - marginea de distrugere cu o formă convexă pe un sfert din cerc;

• con - șuvoiul de fotografiere la un unghi (se întâmplă mai des la 45 °);

• disc - pentru caneluri din margine;

• fantsey. - alegerea unui sfert în margine;

• galerie - făcând la marginea canelurii pe un sfert din cerc;

• figyrian - Pentru a forma marginea fileurilor.

De regulă, toate tăietorii de frezat de margine au un rulment încăpățânat, limitând instrumentul de scule într-o serie de lemn. Adâncimea adâncimii tăietorului este reglată de poziția frigorificului în sine.

Și tehnicile de lucru cu astfel de vânturi de același tip. Dacă tăietorul îndepărtează o gamă largă de lemn, atunci este mai bine să produceți în mai multe pasaje, blocându-l treptat într-un copac până când câștigă rulmentul de împingere. Puteți viziona videoclipul:

Cuttere de alunecare

Scopul lor principal este de a forma caneluri, dar cel mai adesea sunt folosite pentru a scula lemnul folosind o măcinare manuală.

Iar specia lor sunt, de asemenea, destul de mult:

• spirală - același tip cu cele mai multe mori de capăt cu o cantitate mai formată de marginea de tăiere a șurubului exterior, asemănătoare cu burghiul;

• galerie - făcând caneluri semicirculare;

• conic - adesea sunt obișnuiți să fi firesc în avion;

• În formă de T.;

• tastați "Coada din Lastochkin";

• în formă;

• combinate - Folosit pentru a lipi scuturile mari de lemn.

Mori glisante care funcționează pe suprafața produselor din lemn cel mai adesea monolitic, dar sunt cu margini de tăiere cu carbură.

Acesta este cel mai mic tăietor de subgrupuri pentru frezarea manuală. Principala diferență a acestor tăietori între ei constituie dimensiuni, numărul de margini de tăiere și locația lagărelor de împingere sau suprafețele încăpățânate: de sus, de jos sau pe ambele părți ale părții de tăiere.

Acestea sunt în contact cu șablonul, conform căruia este copiată forma de frezat a piesei de prelucrat. Principiul muncii lor va fi mai clar după vizionarea unui videoclip scurt:

Seturi funcționale de tăietori și altul

Destul de des, producătorii de formează tăietori pentru efectuarea aceluiași tip de muncă, cu un ciclu completat de prelucrare a lemnului sau producția de conexiuni cu un singur tip.

Un astfel de set de 2 tăietori nu numai că formează marginea interioară a cadrului, dar efectuează, de asemenea, o parte a gropi a conexiunii unghiulare în acest cadru. Este ușor să înțelegeți că, cu ea, puteți împărți și plăcile în scuturi.

Și acest kit este folosit pentru a face legătura fină din lemn a ferestrelor și a altor lucrări similare.

Dar fiecare dintre tăietorii ei, desigur, poate acționa ca un instrument independent pentru efectuarea unui număr de alte tipuri de prelucrare a lemnului.

Cutterul compozit afișat în următoarea fotografie, în funcție de secvența setului de componente ale elementelor sale, servește la ambele marginile căptușelii de lemn.

Și utilizarea în loc de una dintre componentele sale ale manșonului metalic cu dimensiunea corespunzătoare, această moară poate deveni fie un pericol, fie un disc de disc.

Desigur, ca și în cazul altor unelte electrice manuale, puteți extinde semnificativ posibilitățile de a lucra o cameră de frezare manuală, construirea unei mese pentru acesta.

Consolidarea opririlor în mișcare pe ea, veți întoarce unealta de mana În similitudinea mașinii de frezat. Și cu ajutorul și un set de tăietori, ca și cele menționate mai sus, puteți face lucruri foarte interesante:

Dragi cititori, dacă aveți întrebări, întrebați-le folosind formularul de mai jos. Vom fi bucuroși să comunicăm cu dvs.)